CN112453590A - 一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，具体涉及弧形齿锥齿轮的刮削技术领域，其技术方案是：包括刮削刀盒本体、刀盘、刀身、刀头一、出液装置和刀头二，所述刮削刀盒本体内壁开设冷却液盒，所述冷却液盒一侧内壁固定连接液位感应器，所述冷却液盒顶部安装有进液管，所述进液管外表面固定连接外螺纹，所述冷却液盒一侧安装有出液管，所述刮削刀盒本体一侧顶部开设弧形开口，本发明有益效果是：本发明通过从刀头内部和外部同时降温，设置了聚热环，刀头一与刀身可拆卸连接，解决了现有的弧形齿锥齿轮刮削刀具不方便快速安装，冷却效果不好，且刀头一在磨损严重需要跟换时不能单独对刀头一进行拆卸更换的问题。

Description

一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具

技术领域

本发明涉及弧形齿锥齿轮的刮削领域，具体涉及一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具。

背景技术

弧形齿锥齿轮的应用可以说是非常之广泛，它主要应用于汽车，拖拉机，机床，缝纫机及电动工具等很多行业中，目前在齿轮制造行业有一个很大的难题一直困绕着广大的齿轮制造商，那就是齿轮在热处理后会齿面处会发生变形，正因为有这样的变形对齿轮的啮合区有很大的影响，配对齿轮啮合时有很大的噪音并且难以消除，为了解决以上在实际生产中遇到的问题，齿轮生产厂家主要通过以下两种途径解决以上问题：1:采用磨齿方法，采用磨削方法磨削后的齿轮表面光洁度好，齿轮的齿形非常准确，但磨削弧形齿锥齿轮的机床价格非常昂贵，一般的齿轮生产厂家无力负担，生产成本也非常高；2:采用配对齿轮对研的方法，此种方法是目前大多数厂家采用的方法，但此种方法的局限性主要体现在齿轮只能配对使用，如分开使用齿轮的啮合区很有可能会发生变化。

现有技术存在以下不足：现有的弧形齿锥齿轮刮削刀具不方便快速安装，且冷却时，只通过外部的喷水进行冷却，在外部喷水时，反而刀头的热量会受到冷水刺激退回至刀身内部，使刀身使用寿命缩短，冷却效果不好，且刀头一在磨损严重需要跟换时不能单独对刀头进行拆卸更换，必须刀头和刀身一起更换，浪费资源。

因此，发明一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，通过设置了两组导热板，设置了聚热环，设置了两组弹簧一和推板，刀头一与刀身可拆卸连接，弧形条与弧形槽滑动连接，固定环二与出液装置内壁滑动连接，缓冲橡胶与卡块底部活动连接，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，包括刮削刀盒本体、刀盘、刀身、刀头一、出液装置和刀头二，所述刮削刀盒本体内壁开设冷却液盒，所述冷却液盒一侧内壁固定连接液位感应器，所述冷却液盒顶部安装有进液管，所述进液管外表面固定连接外螺纹，所述冷却液盒一侧安装有出液管，所述刮削刀盒本体一侧顶部开设弧形开口，所述弧形开口一侧开设螺纹孔一，所述弧形开口底部内壁开设螺纹孔二，所述弧形开口一侧开设螺纹孔三，所述刮削刀盒本体顶部安装有转动轴；

所述转动轴外表面套接刀盘盖，所述刀盘盖一侧底部安装有固定块，所述刀盘盖顶部开设开口，所述刀盘盖顶部开设螺纹孔四，所述进液管外表面设有固定盖，所述固定盖内壁安装有内螺纹；

所述刀身外表面安装有外固定壳，所述外固定壳一侧外表面开设螺纹孔五，所述外固定壳一侧外表面开设螺纹孔六，所述刀身底部安装有入液管，所述入液管底部固定连接防漏橡胶圈一，所述刀身内壁安装有固定板，所述固定板顶部安装有弹簧一，所述弹簧一顶端固定连接推板，所述推板顶表面开设出液孔一，所述刀身一侧内壁安装有导热板，所述导热板顶表面开设出液孔二，所述导热板一端安装有聚热环，所述刀身底部内壁开设出液孔三，所述刀身一侧内壁开设弧形槽；

所述刀身顶部内壁设有刀头一，所述刀头一一侧开设斜面，所述刀头一顶部固定连接刮削刀，所述斜面一侧外表面开设出液孔四，所述斜面一侧外表面开设出液槽，所述刀头一底部安装有卡块，所述卡块一侧外表面固定连接弧形条，所述卡块一侧外表面开设螺纹孔七，所述卡块底部开设出液孔五；

所述螺纹孔二和螺纹孔四内壁设有固定螺丝一，所述螺纹孔一、螺纹孔六和螺纹孔七内壁设有固定螺丝二，所述螺纹孔三和螺纹孔五内壁设有固定螺丝三；

所述固定板顶部安装有出液装置，所述出液装置底部内壁安装有固定环一，所述固定环一顶部固定连接弹簧二，所述弹簧二顶端安装有固定环二，所述固定环二一侧外表面开设漏水孔，所述固定环二外表面套接防漏橡胶圈二，所述固定环二顶端固定连接铅块，所述铅块顶部安装有缓冲橡胶。

优选的，所述刀身通过所述螺纹孔一、螺纹孔六、固定螺丝二、螺纹孔三、螺纹孔五和固定螺丝三与刮削刀盒本体通过可拆卸连接，所述出液管与入液管可拆卸连接，所述刀盘盖通过所述螺纹孔二、螺纹孔四和固定螺丝一与刮削刀盒本体可拆卸连接。

优选的，所述外螺纹与内螺纹转动连接，所述固定盖通过外螺纹和内螺纹与进液管可拆卸连接。

优选的，外固定壳和卡块的材质设置为合金工具钢，所述导热板的材质设置为铝合金，所述聚热环的材质设置为铍青铜。

优选的，所述刀头一通过螺纹孔六、螺纹孔七和固定螺丝二可拆卸连接，所述弧形条与弧形槽滑动连接，所述弹簧一和推板均匀安装在固定板顶部，所述弹簧一和推板的数量设置为两组，所述推板与刀头一活动连接。

优选的，所述出液孔四和出液槽均匀开设在斜面一侧外表面，所述出液孔四和出液槽的数量设置为两组，所述出液孔五均匀开设在卡块底部，所述出液孔五的数量设置为两组，所述导热板均匀安装在刀身一侧内壁，所述导热板的数量设置为两组。

优选的，所述固定环二与出液装置内壁滑动连接，所述防漏橡胶圈二与固定环二固定连接，所述防漏橡胶圈二与出液装置活动连接，所述缓冲橡胶与卡块底部活动连接。

优选的，所述出液管均匀安装在冷却液盒一侧外表面，所述出液管的数量设置为六组，所述入液管和防漏橡胶圈一均匀安装在刀身底部，所述入液管和防漏橡胶圈一的数量设置为六组，所述刀身和刀头一均匀安装在刮削刀盒本体内壁，所述刀身和刀头一的数量设置为六组。

本发明的有益效果是：

1、刀身通过螺纹孔一、螺纹孔六、固定螺丝二、螺纹孔三、螺纹孔五和固定螺丝三与刮削刀盒本体通过可拆卸连接，出液管与入液管可拆卸连接，刀盘盖通过螺纹孔二、螺纹孔四和固定螺丝一与刮削刀盒本体可拆卸连接，通过将固定螺丝二插入刀身上的螺纹孔六，和卡块一侧的螺纹孔七固定在螺纹孔一内部，再将固定螺丝三插入螺纹孔五固定在弧形开口一侧的螺纹孔三内壁，达到快速安装刀身和刀头一的效果，最后将刀盘盖向下滑动，将开口插入进液管内，此时因为固定块的体积等于弧形开口的体积减去刀身安装在弧形开口内的那部分的体积，且当开口插入进液管时，固定块在弧形开口正上方，所以固定块正好卡在刀身和弧形开口之间的缝隙中固定住刀身，最后将固定螺丝一插入刀盘盖顶部的螺纹孔四，固定在弧形开口底部内壁的螺纹孔二内，达到快速安装刀身和刀头一的效果。

2、外螺纹与内螺纹转动连接，固定盖通过外螺纹和内螺纹与进液管可拆卸连接，当冷却液盒内的冷却液用完时液位感应器不会感应到液体，此时液位感应器向工作人员发出信号，工作人员可通过关闭机器，转动固定盖，打开固定盖，进行添加冷却液。

3、外固定壳和卡块的材质设置为合金工具钢，导热板的材质设置为铝合金，聚热环的材质设置为铍青铜，刮削刀的材质设置为金刚石，金刚石的硬度高，耐磨性，适合作为切削的金属，合金工具钢硬度、弹性、强度都很强，适合作固定刀头的部分，铝合金的导热性好，适合将刀头一和外固定壳的温度传递到聚热环上，最后因为铍青铜的密度高导热性最高，且散热性快，作为聚热和与冷却水接触散热的部分最合适，外固定壳、导热板和聚热环之间为焊条电弧焊接连接，操作灵活，待焊接头装配要求低，生产速度快，卡块、刀头一和刮削刀之间为高频感应电源焊接连接，高质量，密度高，不易变形裂。

4、刀头一通过螺纹孔六、螺纹孔七和固定螺丝二可拆卸连接，弧形条与弧形槽滑动连接，弹簧一和推板均匀安装在固定板顶部，弹簧一和推板的数量设置为两组，推板与刀头一活动连接，当需要更换刀头一时，首先拆下刀盘盖，随后通过将插入刀身上的螺纹孔六，和卡块一侧的螺纹孔七固定在螺纹孔一内部的固定螺丝二拔出，最后刀头一和卡块因为两组弹簧一的弹力，自动将刀头一和卡块弹出，弧形槽和弧形条的作用为限位作用，安装时将刀头一和卡块使卡块一侧的弧形条顺着弧形槽插入刀身内，最后通过将固定螺丝二插入刀身上的螺纹孔六，和卡块一侧的螺纹孔七固定在螺纹孔一内部，盖上刀盘盖，达到快速拆卸更换刀头一的效果。

5、出液孔四和出液槽均匀开设在斜面一侧外表面，出液孔四和出液槽的数量设置为两组，出液孔五均匀开设在卡块底部，出液孔五的数量设置为两组，导热板均匀安装在刀身一侧内壁，导热板的数量设置为两组，首先使用刮削刀盒本体进行刮削时，将冷却液盒内加满冷却液，随后打开转动轴外接的电机，在电机的转动下冷却液盒内的冷却液由于惯性从出液管流至入液管进入至刀身内部，随后通过出液孔一、出液孔二、出液孔三、出液孔五流至出液孔四，经过出液孔四流至出液槽，最后由于惯性甩在刮削刀上，对刮削刀进行表面降温的效果，防漏橡胶圈一和防漏橡胶圈二的作用为在不使用刮削刀盒本体进行刮削时，防止漏水。

6、固定环二与出液装置内壁滑动连接，防漏橡胶圈二与固定环二固定连接，防漏橡胶圈二与出液装置活动连接，缓冲橡胶与卡块底部活动连接，当刮削刀盒本体进行刮削时，由于惯性的作用和铅块本身的重力，将铅块带动固定环二甩出出液装置内壁，由于固定环二一侧开设有漏水孔，此时冷却液从漏水孔内流出，直至灌满刀身，此时导热板将刀头一和外固定壳的热量传递给聚热环，此时冷却液与聚热环接触，进行对聚热环的降温，由于惯性刀身内部的冷却液会从出液孔五流至出液孔四，经过出液孔四流至出液槽，最后由于惯性甩在刮削刀上，由于冷却液不断地甩出和出液孔三进入，达到冷循环的效果，从对刮削刀进行表面和内部同时降温，增大降温效果，当不使用刮削刀盒本体时，弹簧二的弹性将固定环二、漏水孔拉回出液装置内壁，达到不漏水的效果。

7、刀头二一侧安装有细管，由于惯性和铅块本身的重力的作用将铅块带动固定环二甩出出液装置内壁，由于固定环二一侧开设有漏水孔，此时冷却液从漏水孔内流出，直至灌满刀身，此时导热板将刀头一和外固定壳的热量传递给聚热环，此时冷却液与聚热环接触，进行对聚热环的降温，由于惯性刀身内部的冷却液会从出液孔五流至出液孔四，经过出液孔四流至两组细管内，最后由于惯性从细管出口甩在刮削刀上，由于冷却液不断地甩出和出液孔三进入，达到冷循环的效果，从对刮削刀进行表面和内部同时降温，增大降温效果。

附图说明

图1为本发明提供的刮削刀盒本体拆分图；

图2为本发明提供的刮削刀盒本体效果图；

图3为本发明提供的刮削刀盒本体顶视图；

图4为本发明提供的刀身和刀头一拆分图；

图5为本发明提供的刀身和刀头效果图；

图6为本发明提供的刀头底视图；

图7为本发明提供的出液装置效果图；

图8为本发明提供的出液装置使用时效果图；

图9为本发明提供的刀头二和细管效果图。

图中：刮削刀盒本体100、冷却液盒101、液位感应器102、进液管103、外螺纹104、出液管105、弧形开口106、螺纹孔一107、螺纹孔二108、转动轴109、固定螺丝一110、螺纹孔三111、刀盘盖200、固定块201、开口203、螺纹孔四204、固定盖205、内螺纹206、刀身300、外固定壳301、螺纹孔五302、螺纹孔六303、入液管304、防漏橡胶圈一305、固定板306、弹簧一307、推板308、出液孔一309、导热板310、出液孔二311、聚热环312、出液孔三313、固定螺丝二314、固定螺丝三315、弧形槽316、刀头一400、斜面401、刮削刀402、出液孔四403、出液槽404、卡块405、弧形条406、螺纹孔七407、出液孔五409、出液装置500、固定环一501、弹簧二502、固定环二503、漏水孔504、防漏橡胶圈二505、铅块506、缓冲橡胶507、刀头二600、细管601。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参照附图1-图8，该实施例的一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，包括刮削刀盒本体100、刀盘200、刀身300、刀头一400、出液装置500和刀头二600，刮削刀盒本体100内壁开设冷却液盒101，冷却液盒101一侧内壁固定连接液位感应器102，冷却液盒101顶部安装有进液管103，进液管103外表面固定连接外螺纹104，冷却液盒101一侧安装有出液管105，刮削刀盒本体100一侧顶部开设弧形开口106，弧形开口106一侧开设螺纹孔一107，弧形开口106底部内壁开设螺纹孔二108，弧形开口106一侧开设螺纹孔三111，刮削刀盒本体100顶部安装有转动轴109；

转动轴109外表面套接刀盘盖200，刀盘盖200一侧底部安装有固定块201，刀盘盖200顶部开设开口203，刀盘盖200顶部开设螺纹孔四204，进液管103外表面设有固定盖205，固定盖205内壁安装有内螺纹206；

刀身300外表面安装有外固定壳301，外固定壳301一侧外表面开设螺纹孔五302，外固定壳301一侧外表面开设螺纹孔六303，刀身300底部安装有入液管304，入液管304底部固定连接防漏橡胶圈一305，刀身300内壁安装有固定板306，固定板306顶部安装有弹簧一307，弹簧一307顶端固定连接推板308，推板308顶表面开设出液孔一309，刀身300一侧内壁安装有导热板310，导热板310顶表面开设出液孔二311，导热板310一端安装有聚热环312，刀身300底部内壁开设出液孔三313，刀身300一侧内壁开设弧形槽316；

刀身300顶部内壁设有刀头一400，刀头一400一侧开设斜面401，刀头一400顶部固定连接刮削刀402，斜面401一侧外表面开设出液孔四403，斜面401一侧外表面开设出液槽404，刀头一400底部安装有卡块405，卡块405一侧外表面固定连接弧形条406，卡块405一侧外表面开设螺纹孔七407，卡块405底部开设出液孔五409；

螺纹孔二108和螺纹孔四204内壁设有固定螺丝一110，螺纹孔一107、螺纹孔六303和螺纹孔七407内壁设有固定螺丝二314，螺纹孔三111和螺纹孔五302内壁设有固定螺丝三315；

固定板306顶部安装有出液装置500，出液装置500底部内壁安装有固定环一501，固定环一501顶部固定连接弹簧二502，弹簧二502顶端安装有固定环二503，固定环二503一侧外表面开设漏水孔504，固定环二503外表面套接防漏橡胶圈二505，固定环二503顶端固定连接铅块506，铅块506顶部安装有缓冲橡胶507。

进一步地，刀身300通过螺纹孔一107、螺纹孔六303、固定螺丝二314、螺纹孔三111、螺纹孔五302和固定螺丝三315与刮削刀盒本体100通过可拆卸连接，出液管105与入液管304可拆卸连接，刀盘盖200通过螺纹孔二108、螺纹孔四204和固定螺丝一110与刮削刀盒本体100可拆卸连接，通过将固定螺丝二314插入刀身300上的螺纹孔六303，和卡块405一侧的螺纹孔七407固定在螺纹孔一107内部，再将固定螺丝三315插入螺纹孔五302固定在弧形开口106一侧的螺纹孔三111内壁，达到快速安装刀身300和刀头一400的效果，最后将刀盘盖200向下滑动，将开口203插入进液管103内，此时因为固定块201的体积等于弧形开口106的体积减去刀身300安装在弧形开口106内的那部分的体积，且当开口203插入进液管103时，固定块201在弧形开口106正上方，所以固定块201正好卡在刀身300和弧形开口106之间的缝隙中固定住刀身300，最后将固定螺丝一110插入刀盘盖200顶部的螺纹孔四204，固定在弧形开口10底部内壁的螺纹孔二108内，达到快速安装刀身300和刀头一400的效果。

进一步地，外螺纹104与内螺纹206转动连接，固定盖205通过外螺纹104和内螺纹206与进液管103可拆卸连接，当冷却液盒101内的冷却液用完时液位感应器102不会感应到液体，此时液位感应器102向工作人员发出信号，工作人员可通过关闭机器，转动固定盖205，打开固定盖205，进行添加冷却液。

进一步地，外固定壳301和卡块405的材质设置为合金工具钢，导热板310的材质设置为铝合金，聚热环312的材质设置为铍青铜，刮削刀402的材质设置为金刚石，金刚石的硬度高，耐磨性，适合作为切削的金属，合金工具钢硬度、弹性、强度都很强，适合作固定刀头的部分，铝合金的导热性好，适合将刀头一400和外固定壳301的温度传递到聚热环312上，最后因为铍青铜的密度高导热性最高，且散热性快，作为聚热和与冷却水接触散热的部分最合适，外固定壳301、导热板310和聚热环312之间为焊条电弧焊接连接，操作灵活，待焊接头装配要求低，生产速度快，卡块405、刀头一400和刮削刀402之间为高频感应电源焊接连接，高质量，密度高，不易变形裂。

进一步地，刀头一400通过螺纹孔六303、螺纹孔七407和固定螺丝二314可拆卸连接，弧形条406与弧形槽316滑动连接，弹簧一307和推板308均匀安装在固定板306顶部，弹簧一307和推板308的数量设置为两组，推板308与刀头一400活动连接，当需要更换刀头一400时，首先拆下刀盘盖200，随后通过将插入刀身300上的螺纹孔六303，和卡块405一侧的螺纹孔七407固定在螺纹孔一107内部的固定螺丝二314拔出，最后刀头一400和卡块405因为两组弹簧一307的弹力，自动将刀头一400和卡块405弹出，弧形槽316和弧形条406的作用为限位作用，安装时将刀头一400和卡块405使卡块405一侧的弧形条406顺着弧形槽316插入刀身300内，最后通过将固定螺丝二314插入刀身300上的螺纹孔六303，和卡块405一侧的螺纹孔七407固定在螺纹孔一107内部，盖上刀盘盖200，达到快速拆卸更换刀头一400的效果。

进一步地，出液孔四403和出液槽404均匀开设在斜面401一侧外表面，出液孔四403和出液槽404的数量设置为两组，出液孔五409均匀开设在卡块405底部，出液孔五409的数量设置为两组，导热板310均匀安装在刀身300一侧内壁，导热板310的数量设置为两组，首先使用刮削刀盒本体100进行刮削时，将冷却液盒101内加满冷却液，随后打开转动轴109外接的电机，在电机的转动下冷却液盒101内的冷却液由于惯性从出液管105流至入液管304进入至刀身300内部，随后通过出液孔一309、出液孔二311、出液孔三313、出液孔五409流至出液孔四403，经过出液孔四403流至出液槽404，最后由于惯性甩在刮削刀402上，对刮削刀402进行表面降温的效果，防漏橡胶圈一305和防漏橡胶圈二505的作用为在不使用刮削刀盒本体100进行刮削时，防止漏水。

进一步地，固定环二503与出液装置500内壁滑动连接，防漏橡胶圈二505与固定环二503固定连接，防漏橡胶圈二505与出液装置500活动连接，缓冲橡胶507与卡块405底部活动连接，当刮削刀盒本体100进行刮削时，由于惯性的作用和铅块506本身的重力，将铅块506带动固定环二503甩出出液装置500内壁，由于固定环二503一侧开设有漏水孔504，此时冷却液从漏水孔504内流出，直至灌满刀身300，此时导热板310将刀头一400和外固定壳301的热量传递给聚热环312，此时冷却液与聚热环312接触，进行对聚热环312的降温，由于惯性刀身300内部的冷却液会从出液孔五409流至出液孔四403，经过出液孔四403流至出液槽404，最后由于惯性甩在刮削刀402上，由于冷却液不断地甩出和出液孔三313进入，达到冷循环的效果，从对刮削刀402进行表面和内部同时降温，增大降温效果，当不使用刮削刀盒本体100时，弹簧二502的弹性将固定环二503、漏水孔504拉回出液装置500内壁，达到不漏水的效果。

本发明的使用过程如下：在需要安装刀身300和刀头一400时，通过将固定螺丝二314插入刀身300上的螺纹孔六303，和卡块405一侧的螺纹孔七407固定在螺纹孔一107内部，再将固定螺丝三315插入螺纹孔五302固定在弧形开口106一侧的螺纹孔三111内壁，达到快速安装刀身300和刀头一400的效果，最后将刀盘盖200向下滑动，将开口203插入进液管103内，此时因为固定块201的体积等于弧形开口106的体积减去刀身300安装在弧形开口106内的那部分的体积，且当开口203插入进液管103时，固定块201在弧形开口106正上方，所以固定块201正好卡在刀身300和弧形开口106之间的缝隙中固定住刀身300，最后将固定螺丝一110插入刀盘盖200顶部的螺纹孔四204，固定在弧形开口10底部内壁的螺纹孔二108内，达到快速安装刀身300和刀头一400的效果，外螺纹104与内螺纹206转动连接，固定盖205通过外螺纹104和内螺纹206与进液管103可拆卸连接，当冷却液盒101内的冷却液用完时液位感应器102不会感应到液体，此时液位感应器102向工作人员发出信号，工作人员可通过关闭机器，转动固定盖205，打开固定盖205，进行添加冷却液，外固定壳301和卡块405的材质设置为合金工具钢，导热板310的材质设置为铝合金，聚热环312的材质设置为铍青铜，刮削刀402的材质设置为金刚石，金刚石的硬度高，耐磨性，适合作为切削的金属，合金工具钢硬度、弹性、强度都很强，适合作固定刀头的部分，铝合金的导热性好，适合将刀头一400和外固定壳301的温度传递到聚热环312上，最后因为铍青铜的密度高导热性最高，且散热性快，作为聚热和与冷却水接触散热的部分最合适，外固定壳301、导热板310和聚热环312之间为焊条电弧焊接连接，操作灵活，待焊接头装配要求低，生产速度快，卡块405、刀头一400和刮削刀402之间为高频感应电源焊接连接，高质量，密度高，不易变形裂，刀头一400通过螺纹孔六303、螺纹孔七407和固定螺丝二314可拆卸连接，弧形条406与弧形槽316滑动连接，弹簧一307和推板308均匀安装在固定板306顶部，弹簧一307和推板308的数量设置为两组，推板308与刀头一400活动连接，当需要更换刀头一400时，首先拆下刀盘盖200，随后通过将插入刀身300上的螺纹孔六303，和卡块405一侧的螺纹孔七407固定在螺纹孔一107内部的固定螺丝二314拔出，最后刀头一400和卡块405因为两组弹簧一307的弹力，自动将刀头一400和卡块405弹出，弧形槽316和弧形条406的作用为限位作用，安装时将刀头一400和卡块405使卡块405一侧的弧形条406顺着弧形槽316插入刀身300内，最后通过将固定螺丝二314插入刀身300上的螺纹孔六303，和卡块405一侧的螺纹孔七407固定在螺纹孔一107内部，盖上刀盘盖200，达到快速拆卸更换刀头一400的效果，使用刮削刀盒本体100进行刮削时，将冷却液盒101内加满冷却液，随后打开转动轴109外接的电机，在电机的转动下冷却液盒101内的冷却液由于惯性从出液管105流至入液管304进入至刀身300内部，随后通过出液孔一309、出液孔二311、出液孔三313、出液孔五409流至出液孔四403，经过出液孔四403流至出液槽404，最后由于惯性甩在刮削刀402上，对刮削刀402进行表面降温的效果，防漏橡胶圈一305和防漏橡胶圈二505的作用为在不使用刮削刀盒本体100进行刮削时，防止漏水，当刮削刀盒本体100进行刮削时，由于惯性的作用和铅块506本身的重力，将铅块506带动固定环二503甩出出液装置500内壁，由于固定环二503一侧开设有漏水孔504，此时冷却液从漏水孔504内流出，直至灌满刀身300，此时导热板310将刀头一400和外固定壳301的热量传递给聚热环312，此时冷却液与聚热环312接触，进行对聚热环312的降温，由于惯性刀身300内部的冷却液会从出液孔五409流至出液孔四403，经过出液孔四403流至出液槽404，最后由于惯性甩在刮削刀402上，由于冷却液不断地甩出和出液孔三313进入，达到冷循环的效果，从对刮削刀402进行表面和内部同时降温，增大降温效果，当不使用刮削刀盒本体100时，弹簧二502的弹性将固定环二503、漏水孔504拉回出液装置500内壁，达到不漏水的效果，缓冲橡胶507的作用为当出液装置500顶部的固定环二503受到惯性撞击卡块405底部时，起到缓冲作用。

实施例2：

参照附图9，该实施例的一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，包括刀头二600和细管601；具体的，刀头二600一侧安装有细管601，由于惯性和铅块506本身的重力的作用将铅块506带动固定环二503甩出出液装置500内壁，由于固定环二503一侧开设有漏水孔504，此时冷却液从漏水孔504内流出，直至灌满刀身300，此时导热板310将刀头一400和外固定壳301的热量传递给聚热环312，此时冷却液与聚热环312接触，进行对聚热环312的降温，由于惯性刀身300内部的冷却液会从出液孔五409流至出液孔四403，经过出液孔四403流至两组细管601内，最后由于惯性从细管601出口甩在刮削刀402上，由于冷却液不断地甩出和出液孔三313进入，达到冷循环的效果，从对刮削刀402进行表面和内部同时降温，增大降温效果。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时进行刮削时，由于惯性和铅块506本身的重力的作用将铅块506带动固定环二503甩出出液装置500内壁，由于固定环二503一侧开设有漏水孔504，此时冷却液从漏水孔504内流出，直至灌满刀身300，此时导热板310将刀头一400和外固定壳301的热量传递给聚热环312，此时冷却液与聚热环312接触，进行对聚热环312的降温，由于惯性刀身300内部的冷却液会从出液孔五409流至出液孔四403，经过出液孔四403流至两组细管601内，最后由于惯性从细管601出口甩在刮削刀402上，由于冷却液不断地甩出和出液孔三313进入，达到冷循环的效果，从对刮削刀402进行表面和内部同时降温，增大降温效果，当不使用本发明时，弹簧二502的弹性将固定环二503、漏水孔504拉回出液装置500内壁，达到不漏水的效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，包括刮削刀盒本体(100)、刀盘(200)、刀身(300)、刀头一(400)、出液装置(500)和刀头二(600)，其特征在于：所述刮削刀盒本体(100)内壁开设冷却液盒(101)，所述冷却液盒(101)一侧内壁固定连接液位感应器(102)，所述冷却液盒(101)顶部安装有进液管(103)，所述进液管(103)外表面固定连接外螺纹(104)，所述冷却液盒(101)一侧安装有出液管(105)，所述刮削刀盒本体(100)一侧顶部开设弧形开口(106)，所述弧形开口(106)一侧开设螺纹孔一(107)，所述弧形开口(106)底部内壁开设螺纹孔二(108)，所述弧形开口(106)一侧开设螺纹孔三(111)，所述刮削刀盒本体(100)顶部安装有转动轴(109)；

所述转动轴(109)外表面套接刀盘盖(200)，所述刀盘盖(200)一侧底部安装有固定块(201)，所述刀盘盖(200)顶部开设开口(203)，所述刀盘盖(200)顶部开设螺纹孔四(204)，所述进液管(103)外表面设有固定盖(205)，所述固定盖(205)内壁安装有内螺纹(206)；

所述刀身(300)外表面安装有外固定壳(301)，所述外固定壳(301)一侧外表面开设螺纹孔五(302)，所述外固定壳(301)一侧外表面开设螺纹孔六(303)，所述刀身(300)底部安装有入液管(304)，所述入液管(304)底部固定连接防漏橡胶圈一(305)，所述刀身(300)内壁安装有固定板(306)，所述固定板(306)顶部安装有弹簧一(307)，所述弹簧一(307)顶端固定连接推板(308)，所述推板(308)顶表面开设出液孔一(309)，所述刀身(300)一侧内壁安装有导热板(310)，所述导热板(310)顶表面开设出液孔二(311)，所述导热板(310)一端安装有聚热环(312)，所述刀身(300)底部内壁开设出液孔三(313)，所述刀身(300)一侧内壁开设弧形槽(316)；

所述刀身(300)顶部内壁设有刀头一(400)，所述刀头一(400)一侧开设斜面(401)，所述刀头一(400)顶部固定连接刮削刀(402)，所述斜面(401)一侧外表面开设出液孔四(403)，所述斜面(401)一侧外表面开设出液槽(404)，所述刀头一(400)底部安装有卡块(405)，所述卡块(405)一侧外表面固定连接弧形条(406)，所述卡块(405)一侧外表面开设螺纹孔七(407)，所述卡块(405)底部开设出液孔五(409)；

所述螺纹孔二(108)和螺纹孔四(204)内壁设有固定螺丝一(110)，所述螺纹孔一(107)、螺纹孔六(303)和螺纹孔七(407)内壁设有固定螺丝二(314)，所述螺纹孔三(111)和螺纹孔五(302)内壁设有固定螺丝三(315)；

所述固定板(306)顶部安装有出液装置(500)，所述出液装置(500)底部内壁安装有固定环一(501)，所述固定环一(501)顶部固定连接弹簧二(502)，所述弹簧二(502)顶端安装有固定环二(503)，所述固定环二(503)一侧外表面开设漏水孔(504)，所述固定环二(503)外表面套接防漏橡胶圈二(505)，所述固定环二(503)顶端固定连接铅块(506)，所述铅块(506)顶部安装有缓冲橡胶(507)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，其特征在于：所述刀身(300)通过所述螺纹孔一(107)、螺纹孔六(303)、固定螺丝二(314)、螺纹孔三(111)、螺纹孔五(302)和固定螺丝三(315)与刮削刀盒本体(100)通过可拆卸连接，所述出液管(105)与入液管(304)可拆卸连接，所述刀盘盖(200)通过所述螺纹孔二(108)、螺纹孔四(204)和固定螺丝一(110)与刮削刀盒本体(100)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，其特征在于：所述外螺纹(104)与内螺纹(206)转动连接，所述固定盖(205)通过外螺纹(104)和内螺纹(206)与进液管(103)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，其特征在于：外固定壳(301)和卡块(405)的材质设置为合金工具钢，所述导热板(310)的材质设置为铝合金，所述聚热环(312)的材质设置为铍青铜。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，其特征在于：所述刀头一(400)通过螺纹孔六(303)、螺纹孔七(407)和固定螺丝二(314)可拆卸连接，所述弧形条(406)与弧形槽(316)滑动连接，所述弹簧一(307)和推板(308)均匀安装在固定板(306)顶部，所述弹簧一(307)和推板(308)的数量设置为两组，所述推板(308)与刀头一(400)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，其特征在于：所述出液孔四(403)和出液槽(404)均匀开设在斜面(401)一侧外表面，所述出液孔四(403)和出液槽(404)的数量设置为两组，所述出液孔五(409)均匀开设在卡块(405)底部，所述出液孔五(409)的数量设置为两组，所述导热板(310)均匀安装在刀身(300)一侧内壁，所述导热板(310)的数量设置为两组。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，其特征在于：所述固定环二(503)与出液装置(500)内壁滑动连接，所述防漏橡胶圈二(505)与固定环二(503)固定连接，所述防漏橡胶圈二(505)与出液装置(500)活动连接，所述缓冲橡胶(507)与卡块(405)底部活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种复合材料弧形齿锥齿轮刮削刀具，其特征在于：所述出液管(105)均匀安装在冷却液盒(101)一侧外表面，所述出液管(105)的数量设置为六组，所述入液管(304)和防漏橡胶圈一(305)均匀安装在刀身(300)底部，所述入液管(304)和防漏橡胶圈一(305)的数量设置为六组，所述刀身(300)和刀头一(400)均匀安装在刮削刀盒本体(100)内壁，所述刀身(300)和刀头一(400)的数量设置为六组。

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