CN112452610A - 一种锂电池电极板涂层设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池电极板涂层设备,包括设备主体,所述设备主体的前端设置有显示屏,所述设备主体的前端位于显示屏的一侧设置有观察结构,所述设备主体的前端位于观察结构的下方设置有维修仓,所述设备主体的内部设置有输送带,所述设备主体的内部位于输送带的两侧设置有进料口和出料口,所述输送带的上表面设置有固定装置。本发明所述的一种锂电池电极板涂层设备,属于涂层领域,可以将第二吸合块上的电极板进行固定,涂层完成后方便将电极板进行拆装,通过烘干机将电极板进行烘干,可以将电动推杆多电极板进行清理,并且可以对清洁滚刷进行收放,使得观察结构的占用空间较少,方便工作人员进行操作,还有通过固定杆对观察窗进行缓冲。
Description
技术领域
本发明涉及涂层领域,特别涉及一种锂电池电极板涂层设备。
背景技术
涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜,是为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层,涂料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态,护形涂层用来加强印制电极板组装的性能和可靠性,使其能够在像水下、航天和军事应用等恶劣的环境下应用,电子消费产品的制造商越来越多的使用护形涂层来作为提高产品可靠性的一种经济的方法,当没有护形涂层的印制电路组装板暴露在潮湿的空气中时,其表面上会形成一层厚厚的水分子膜,减小了电极板的表面绝缘电阻,从而保护电极板使用寿命。但是现有的电极的涂层设备存在一定的弊端,首先涂层设备在使用时,传输带上夹持电极板固定比较傲麻烦,且容易松动,还有打开观察窗时前端需要预留较大的空间,翻转观察窗不方便,还有出料口的电极板需要放置一段时间冷却,并且电极板上方避免有异物需要清理。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种锂电池电极板涂层设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种锂电池电极板涂层设备,包括设备主体,所述设备主体的前端设置有显示屏,所述设备主体的前端位于显示屏的一侧设置有观察结构,所述设备主体的前端位于观察结构的下方设置有维修仓,所述设备主体的内部设置有输送带,所述设备主体的内部位于输送带的两侧设置有进料口和出料口,所述输送带的上表面设置有固定装置,所述输送带的一端部设置有滚筒、放置板和第二电机,所述设备主体上位于靠近出料口的一侧设置有处理装置。
优选的,所述固定装置包括第一吸合块、第二吸合块、第一边侧块、第二边侧块、卡紧口、连接杆、第一伸缩弹簧、第一伸缩弹簧、卡紧块和配合块,所述输送带的上表面设置有第一吸合块,所述第一吸合块通过螺栓与输送带相固定,所述第一吸合块的上方设置有第二吸合块,所述第二吸合块的两端设置有第一边侧块和第二边侧块,所述第二边侧块上设置有连接杆,所述连接杆的端部设置有卡紧块,所述连接杆上位于卡紧块和第二边侧块之间设置有第一伸缩弹簧,所述卡紧口和第一边侧块上开设有卡紧口,所述第二吸合块通过配合块与第一吸合块相对齐。
优选的,所述配合块与第一吸合块相吸合,所述连接杆沿着第二边侧块的内部移动,所述卡紧块和第一边侧块的卡紧口相对齐,所述第二吸合块可拆卸安装在第一吸合块上,所述第一吸合块分布在输送带的外表面一圈。
优选的,所述处理装置包括电动推杆、固定挡板、预留腔、清洁滚刷、连接轴、第一电机和烘干机,所述设备主体的一侧设置有固定挡板,所述固定挡板的内部开设有预留腔,所述固定挡板的内部设置有两个电动推杆,所述电动推杆的端部之间位于预留腔中设置有连接轴,所述连接轴的一端设置有第一电机,所述连接轴的表面设置有清洁滚刷,所述设备主体的内部位于固定挡板的一侧设置有烘干机。
优选的,所述连接轴沿着竖直方向移动,所述清洁滚刷绕着连接轴的轴线转动,所述烘干机卡合在设备主体上,且烘干机的出风口对着固定装置。
优选的,所述观察结构包括移动槽、第一合页、观察窗、第二合页、固定销、把手、固定卡扣、固定杆、第二伸缩弹簧和预留孔,所述设备主体的前表面开设有移动槽,所述移动槽的上端设置有第一合页,所述第一合页上连接有两个观察窗,所述观察窗之间设置有第二合页,下端的所述观察窗设置有固定销,且观察窗上设置有把手,所述移动槽的下端设置有固定卡扣,所述移动槽底端开设有预留孔,且移动槽的底端位于预留孔处设置有固定杆和第二伸缩弹簧。
优选的,所述观察窗之间绕着第二合页转动,所述固定销沿着移动槽的内部移动,所述固定卡扣与观察窗的边缘相卡合,所述固定杆沿着预留孔的内部移动,且观察窗的底端与固定杆相接触。
优选的,所述设备主体的前端位于显示屏的下方设置有功能按键、急停按键和放置箱。
优选的,所述设备主体的顶端设置有指示灯,所述设备主体的一侧设置有散热网。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、设置有固定装置,通过事先将第二吸合块上安装电极板,然后将第二吸合块吸合在第一吸合块中,此时可以将第二吸合块上的电极板进行固定,涂层完成后方便将电极板进行拆装,比较方便。
2、增设有处理装置,通过烘干机将电极板进行烘干,此时可以将电动推杆多电极板进行清理,并且可以对清洁滚刷进行收放,比较方便。
3、设置有观察结构,通过拉动观察窗,使得观察结构的占用空间较少,方便工作人员进行操作,还有通过固定杆对观察窗进行缓冲,比较方便。
附图说明
图1是本发明一种锂电池电极板涂层设备的整体示意图;
图2是本发明一种锂电池电极板涂层设备的主视图示意图;
图3是本发明一种锂电池电极板涂层设备的固定装置示意图;
图4是本发明一种锂电池电极板涂层设备的处理装置示意图;
图5是本发明一种锂电池电极板涂层设备的观察结构示意图。
图中:1、设备主体;2、显示屏;3、功能按键;4、进料口;5、固定装置;501、第一吸合块;502、第二吸合块;503、第一边侧块;504、第二边侧块;505、卡紧口;506、连接杆;507、第一伸缩弹簧;508、卡紧块;509、配合块;6、输送带;7、处理装置;701、电动推杆;702、固定挡板;703、预留腔;704、清洁滚刷;705、连接轴;706、第一电机;707、烘干机;8、出料口;9、观察结构;901、移动槽;902、第一合页;903、观察窗;904、第二合页;905、固定销;906、把手;907、固定卡扣;908、固定杆;909、第二伸缩弹簧;910、预留孔;10、滚筒;11、放置板;12、第二电机;13、散热网;14、维修仓;15、放置箱;16、急停按键;17、指示灯。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示,一种锂电池电极板涂层设备,包括设备主体1,设备主体1的前端设置有显示屏2,设备主体1的前端位于显示屏2的一侧设置有观察结构9,设备主体1的前端位于观察结构9的下方设置有维修仓14,设备主体1的内部设置有输送带6,设备主体1的内部位于输送带6的两侧设置有进料口4和出料口8,输送带6的上表面设置有固定装置5,输送带6的一端部设置有滚筒10、放置板11和第二电机12,设备主体1上位于靠近出料口8的一侧设置有处理装置7。
本实施例中,固定装置5包括第一吸合块501、第二吸合块502、第一边侧块503、第二边侧块504、卡紧口505、连接杆506、第一伸缩弹簧507、第一伸缩弹簧507、卡紧块508和配合块509,输送带6的上表面设置有第一吸合块501,第一吸合块501通过螺栓与输送带6相固定,第一吸合块501的上方设置有第二吸合块502,第二吸合块502的两端设置有第一边侧块503和第二边侧块504,第二边侧块504上设置有连接杆506,连接杆506的端部设置有卡紧块508,连接杆506上位于卡紧块508和第二边侧块504之间设置有第一伸缩弹簧507,卡紧口505和第一边侧块503上开设有卡紧口505,第二吸合块502通过配合块509与第一吸合块501相对齐;配合块509与第一吸合块501相吸合,连接杆506沿着第二边侧块504的内部移动,卡紧块508和第一边侧块503的卡紧口505相对齐,第二吸合块502可拆卸安装在第一吸合块501上,第一吸合块501分布在输送带6的外表面一圈,通过事先将第二吸合块502上安装电极板,然后将第二吸合块502吸合在第一吸合块501中,此时可以将第二吸合块502上的电极板进行固定,涂层完成后方便将电极板进行拆装,比较方便。
本实施例中,处理装置7包括电动推杆701、固定挡板702、预留腔703、清洁滚刷704、连接轴705、第一电机706和烘干机707,设备主体1的一侧设置有固定挡板702,固定挡板702的内部开设有预留腔703,固定挡板702的内部设置有两个电动推杆701,电动推杆701的端部之间位于预留腔703中设置有连接轴705,连接轴705的一端设置有第一电机706,连接轴705的表面设置有清洁滚刷704,设备主体1的内部位于固定挡板702的一侧设置有烘干机707;连接轴705沿着竖直方向移动,清洁滚刷704绕着连接轴705的轴线转动,烘干机707卡合在设备主体1上,且烘干机707的出风口对着固定装置5,通过烘干机707将电极板进行烘干,此时可以将电动推杆701多电极板进行清理,并且可以对清洁滚刷704进行收放,比较方便。
本实施例中,观察结构9包括移动槽901、第一合页902、观察窗903、第二合页904、固定销905、把手906、固定卡扣907、固定杆908、第二伸缩弹簧909和预留孔910,设备主体1的前表面开设有移动槽901,移动槽901的上端设置有第一合页902,第一合页902上连接有两个观察窗903,观察窗903之间设置有第二合页904,下端的观察窗903设置有固定销905,且观察窗903上设置有把手906,移动槽901的下端设置有固定卡扣907,移动槽901底端开设有预留孔910,且移动槽901的底端位于预留孔910处设置有固定杆908和第二伸缩弹簧909;观察窗903之间绕着第二合页904转动,固定销905沿着移动槽901的内部移动,固定卡扣907与观察窗903的边缘相卡合,固定杆908沿着预留孔910的内部移动,且观察窗903的底端与固定杆908相接触,通过拉动观察窗903,使得观察结构9的占用空间较少,方便工作人员进行操作,还有通过固定杆908对观察窗903进行缓冲,比较方便。
此外,设备主体1的前端位于显示屏2的下方设置有功能按键3、急停按键16和放置箱15;设备主体1的顶端设置有指示灯17,设备主体1的一侧设置有散热网13。
需要说明的是,本发明为一种锂电池电极板涂层设备,使用前,将需要涂层的电极板注备好,然后将电极板卡紧在固定装置5的第二吸合块502上,第二吸合块502放在卡紧块508和第一边侧块503之间,此时在第一伸缩弹簧507的作用下,将卡紧块508沿着连接杆506上移动,从而将电极板卡在卡紧块508和第一边侧块503上的卡紧口505中,此时被固定在第二吸合块502上,涂层时,将设备主体1打开,此时可以通过功能按键3、显示屏2进行调式设备,使得输送带6上的第二电机12带动滚筒10转动,输送带6进行在进料口4和出料口8之间进行传动,此时可以将输送带6上的第一吸合块501进行移动,此时工作人员只需要将事先准备好的第二吸合块502通过配合块509卡在输送带6中的第一吸合块501中,然后随着输送带6进行传动,并进入到设备主体1的内部进行涂层,涂层结束后,进入到出料口8处时,通过烘干机707对着电极板进行烘干,然后可以通过处理装置7进行处理,此时可以通过伸长固定挡板702内部的电动推杆701长度,此时可以通过电动推杆701端部的清洁滚刷704与电极板相接触,启动第一电机706使得清洁滚刷704转动后清理异物,比较方便,此时将电极板完成涂层后,将第二吸合块502从第一吸合块501中取出,比较方便,然后将电极板从第二吸合块502中拿出,期间,涂层时指示灯17发生报警或者异常时,将急停按键16按下使得设备停止工作,然后可以将观察结构9进行打开,具体为,通过把手906向上提,此时可以将观察窗903绕着第一合页902转动,观察窗903之间通过第二合页904,此时固定销905向上移动,由于固定销905与移动槽901过盈配合,然后进行维修,然后将观察窗903向下移动,此时可以通过固定杆908进行卡紧,此时通过第二伸缩弹簧909对观察窗903进行缓冲,此时在通过固定卡扣907将观察窗903进行卡紧,比较方便,期间通过散热网13进行散热,通过放置箱15进行放置物品和工具。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种锂电池电极板涂层设备,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)的前端设置有显示屏(2),所述设备主体(1)的前端位于显示屏(2)的一侧设置有观察结构(9),所述设备主体(1)的前端位于观察结构(9)的下方设置有维修仓(14),所述设备主体(1)的内部设置有输送带(6),所述设备主体(1)的内部位于输送带(6)的两侧设置有进料口(4)和出料口(8),所述输送带(6)的上表面设置有固定装置(5),所述输送带(6)的一端部设置有滚筒(10)、放置板(11)和第二电机(12),所述设备主体(1)上位于靠近出料口(8)的一侧设置有处理装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电极板涂层设备,其特征在于:所述固定装置(5)包括第一吸合块(501)、第二吸合块(502)、第一边侧块(503)、第二边侧块(504)、卡紧口(505)、连接杆(506)、第一伸缩弹簧(507)、第一伸缩弹簧(507)、卡紧块(508)和配合块(509),所述输送带(6)的上表面设置有第一吸合块(501),所述第一吸合块(501)通过螺栓与输送带(6)相固定,所述第一吸合块(501)的上方设置有第二吸合块(502),所述第二吸合块(502)的两端设置有第一边侧块(503)和第二边侧块(504),所述第二边侧块(504)上设置有连接杆(506),所述连接杆(506)的端部设置有卡紧块(508),所述连接杆(506)上位于卡紧块(508)和第二边侧块(504)之间设置有第一伸缩弹簧(507),所述卡紧口(505)和第一边侧块(503)上开设有卡紧口(505),所述第二吸合块(502)通过配合块(509)与第一吸合块(501)相对齐。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池电极板涂层设备,其特征在于:所述配合块(509)与第一吸合块(501)相吸合,所述连接杆(506)沿着第二边侧块(504)的内部移动,所述卡紧块(508)和第一边侧块(503)的卡紧口(505)相对齐,所述第二吸合块(502)可拆卸安装在第一吸合块(501)上,所述第一吸合块(501)分布在输送带(6)的外表面一圈。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池电极板涂层设备,其特征在于:所述处理装置(7)包括电动推杆(701)、固定挡板(702)、预留腔(703)、清洁滚刷(704)、连接轴(705)、第一电机(706)和烘干机(707),所述设备主体(1)的一侧设置有固定挡板(702),所述固定挡板(702)的内部开设有预留腔(703),所述固定挡板(702)的内部设置有两个电动推杆(701),所述电动推杆(701)的端部之间位于预留腔(703)中设置有连接轴(705),所述连接轴(705)的一端设置有第一电机(706),所述连接轴(705)的表面设置有清洁滚刷(704),所述设备主体(1)的内部位于固定挡板(702)的一侧设置有烘干机(707)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池电极板涂层设备,其特征在于:所述连接轴(705)沿着竖直方向移动,所述清洁滚刷(704)绕着连接轴(705)的轴线转动,所述烘干机(707)卡合在设备主体(1)上,且烘干机(707)的出风口对着固定装置(5)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池电极板涂层设备,其特征在于:所述观察结构(9)包括移动槽(901)、第一合页(902)、观察窗(903)、第二合页(904)、固定销(905)、把手(906)、固定卡扣(907)、固定杆(908)、第二伸缩弹簧(909)和预留孔(910),所述设备主体(1)的前表面开设有移动槽(901),所述移动槽(901)的上端设置有第一合页(902),所述第一合页(902)上连接有两个观察窗(903),所述观察窗(903)之间设置有第二合页(904),下端的所述观察窗(903)设置有固定销(905),且观察窗(903)上设置有把手(906),所述移动槽(901)的下端设置有固定卡扣(907),所述移动槽(901)底端开设有预留孔(910),且移动槽(901)的底端位于预留孔(910)处设置有固定杆(908)和第二伸缩弹簧(909)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池电极板涂层设备,其特征在于:所述观察窗(903)之间绕着第二合页(904)转动,所述固定销(905)沿着移动槽(901)的内部移动,所述固定卡扣(907)与观察窗(903)的边缘相卡合,所述固定杆(908)沿着预留孔(910)的内部移动,且观察窗(903)的底端与固定杆(908)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池电极板涂层设备,其特征在于:所述设备主体(1)的前端位于显示屏(2)的下方设置有功能按键(3)、急停按键(16)和放置箱(15)。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池电极板涂层设备,其特征在于:所述设备主体(1)的顶端设置有指示灯(17),所述设备主体(1)的一侧设置有散热网(13)。
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