CN112452146A - 一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烟气净化装置技术领域,且公开了一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,包括固定座,所述固定座上表面的左侧固定连接有脱硝筒,所述脱硝筒内腔的中部固定连接有氨气释放装置,所述氨气释放装置包括有稳固架。该脱硫脱硝一体化烟气净化装置,通过烟气吹动空心球带动空心球向右侧移动,此时弹性收缩部件处于挤压状态,继而带动空心球进行左右摇摆运动,从而对阳极板造成敲打,便于将阳极板收集的灰尘及空心球上黏附的灰尘抖落至集灰斗中,便于对阳极板进行清理,有效的将烟气中的部分风力转化为清理静电除尘装置的动能,对能量进行有效的利用,提高该脱硫脱硝一体化烟气净化装置清理静电除尘装置的时效性。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化装置技术领域,具体为一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置。
背景技术
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术,氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一,烟气脱硫脱硝技术大多处于研究和工业示范阶段,但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝,特别是随着对氮氧化物控制标准的不断严格化,同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。
现有的烟气脱硫脱硝装置在脱硝过程中,需要在管道的内部安装有氨气释放装置,为了加快保持氨气和烟气中的氮氧化物,氨气释放的开口与烟气通流的方向相反,这样增加氨气与烟气接触面积的同时,也增加烟气中的硫化物与氨气释放器外表面的接触,当氨气释放器与硫化物长时间接触,容易对其造成腐蚀,影响氨气释放器的使用寿命,且现有的烟气脱硫脱硝装置在对烟气中的灰尘进行吸附时,利用电场力带动带电灰尘梨子向阳极板运动,但是阳极板吸附带电灰尘粒子较多时,容易对阳极板进行覆盖,降低了电场力的吸附作用,同时烟气中的硫化物以堆积在灰尘中对阳极板造成腐蚀,为此我们提出一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置。
发明内容
本发明提供了一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,具备提高该脱硫脱硝一体化烟气净化装置清理静电除尘装置的时效性、提高脱硫脱硝一体化烟气净化装置脱硝的效率和提高氨气释放装置使用寿命的优点,解决了现有的烟气脱硫脱硝装置在脱硝过程中,需要在管道的内部安装有氨气释放装置,为了加快保持氨气和烟气中的氮氧化物,氨气释放的开口与烟气通流的方向相反,这样增加氨气与烟气接触面积的同时,也增加烟气中的硫化物与氨气释放器外表面的接触,当氨气释放器与硫化物长时间接触,容易对其造成腐蚀,影响氨气释放器的使用寿命,且现有的烟气脱硫脱硝装置在对烟气中的灰尘进行吸附时,利用电场力带动带电灰尘梨子向阳极板运动,但是阳极板吸附带电灰尘粒子较多时,容易对阳极板进行覆盖,降低了电场力的吸附作用,同时烟气中的硫化物以堆积在灰尘中对阳极板造成腐蚀的问题。
为实现以上目的,本发明提供如下技术方案予以实现:一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,包括固定座,所述固定座上表面的左侧固定连接有脱硝筒,所述脱硝筒内腔的中部固定连接有氨气释放装置,所述氨气释放装置包括有稳固架,所述稳固架的底部固定连接有锥形防护管,所述锥形防护管的数量为三个,三个所述锥形防护管沿着脱硝筒内腔的左侧,从左到右依次排列,所述锥形防护管的底部设置有氨气释放喷管,所述氨气释放喷管的贯穿锥形防护管并延伸至锥形防护管内腔的顶部,所述氨气释放喷管的外表面与锥形防护管的内部固定连接,所述氨气释放喷管的外表面活动套接有环形杆,所述环形杆的顶部通过弹性伸缩部件与锥形防护管内腔的顶部固定连接,所述弹性伸缩部件的内表面与氨气释放喷管的外表面活动连接,所述锥形防护管外表面的底部固定连接有固定板,所述固定板的顶部放置有连动清洁装置,所述固定座上表面的中部固定连接有除尘箱,所述脱硝筒的右侧与除尘箱的左侧固定连接,所述固定座上表面的右侧固定连接有脱硫塔,所述固定座上表面的顶部且位于除尘箱和脱硫塔之间从左到右依次固定连接有伺服电机和鼓风机,所述伺服电机的输出轴与鼓风机内部转盘固定连接,所述除尘箱的出口通过连通管与鼓风机的进风口固定连接,所述鼓风机的出风口通过固定管与脱硫塔的进风口固定连接。
可选的,所述除尘箱的内部固定连接有静电除尘装置,所述除尘箱的底部固定连接有集灰斗,所述集灰斗位于固定座的上方,所述静电除尘装置包括有垂直板,所述垂直板的正面通过限位销活动套接有阳极板,所述阳极板正面的底部开设有球型槽,所述除尘箱位于静电除尘装置的底部固定连接有灰尘抖落装置。
可选的,所述灰尘抖落装置包括有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有限位球,所述限位球的外表面与除尘箱内腔的底部活动套接,所述固定杆的顶部固定连接有空心球。
可选的,所述空心球右侧的中部通过弹性收缩部件与除尘箱内腔的底部固定连接,所述限位销的右侧设置有固定杆,所述固定杆位于球型槽的内部,所述球型槽的底端依次贯穿球型槽和阳极板并延伸至阳极板的底部,所述固定杆的外表面与阳极板的内部活动连接,所述固定杆的底部与除尘箱内腔的底部活动套接。
可选的,所述连动清洁装置包括有弧形筒,所述弧形筒的数量为四个,四个所述弧形筒两两相邻之间通过弧形伸缩杆活动套接,所述弧形筒的内部开设有与弧形伸缩杆相适配的弧形滑槽,所述弧形伸缩杆的左端贯穿相邻弧形筒并延伸至弧形滑槽的内部,所述弧形筒的外表面与弧形滑槽的内部活动连接,所述弧形筒的内部均固定连接有磁性片,所述弧形伸缩杆、磁性片与弹性伸缩部件水平中心截面位于同一水平平面内。
本发明提供了一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,具备以下有益效果:
1、该脱硫脱硝一体化烟气净化装置,通过静电除尘装置、灰尘抖落装置和除尘箱之间的配合,利用垂直板和阳极板之间的产生的静电场,当烟气穿过除尘箱的内部时,烟气的粉尘粒子受电场力的作用,朝向阳极板的方向移动,从而对烟气中的粉尘进行收集,提高该脱硫脱硝一体化烟气净化装置的净化效果,且通过烟气吹动空心球带动空心球向右侧移动,此时弹性收缩部件处于挤压状态,继而带动空心球进行左右摇摆运动,从而对阳极板造成敲打,继而便于将阳极板收集的灰尘及空心球上黏附的灰尘抖落至集灰斗中,继而便于对阳极板进行清理,有效的将烟气中的部分风力转化为清理静电除尘装置的动能,无需外加动力功能进行清理,对能量进行有效的利用,提高该脱硫脱硝一体化烟气净化装置清理静电除尘装置的时效性。
2、该脱硫脱硝一体化烟气净化装置,通过氨气释放装置中连动清洁装置、氨气释放喷管、弹性伸缩部件、锥形防护管和环形杆之间的配合,当脱硝筒的底部吹送烟气时,此时氨气释放喷管的底端释放氨气,并在催化剂的作用下,促进烟气中的氮氧化物与氨气发生反应,便于对烟气进行脱硝,利用锥形防护管从下到上依次增大,缩小烟气与氨气混合的通道空间,进而通过风力、弹性伸缩部件的回复力及连动清洁装置的重力带动连动清洁装置沿着锥形防护管进行上下滑动,继而在对锥形防护管外壁进行清理的同时,推动氨气与烟气之间的相互扩散速度,提高脱硫脱硝一体化烟气净化装置脱硝的效率,同时避免烟气中的硫化物长期吸附在氨气释放装置上对其造成腐蚀,提高氨气释放装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明中静电除尘装置的放大示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明中氨气释放装置的放大结构示意图;
图5为图4中B处放大结构示意图;
图6为图5中连动清洁装置的俯视结构示意图。
图中:1、固定座;2、脱硝筒;3、除尘箱;4、灰尘抖落装置;41、固定杆;42、限位球;43、弹性收缩部件;44、空心球;45、固定杆;5、伺服电机;6、静电除尘装置;61、垂直板;62、阳极板;63、限位销;64、球型槽;7、脱硫塔;8、集灰斗;9、氨气释放装置;91、稳固架;92、锥形防护管;93、氨气释放喷管;94、弹性伸缩部件;95、连动清洁装置;951、弧形筒;952、弧形伸缩杆;953、磁性片;96、环形杆;97、固定板;10、鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,包括固定座1,所述固定座1上表面的左侧固定连接有脱硝筒2,所述脱硝筒2内腔的中部固定连接有氨气释放装置9,所述氨气释放装置9包括有稳固架91,所述稳固架91的底部固定连接有锥形防护管92,所述锥形防护管92的数量为三个,三个所述锥形防护管92沿着脱硝筒2内腔的左侧,从左到右依次排列,所述锥形防护管92的底部设置有氨气释放喷管93,所述氨气释放喷管93的贯穿锥形防护管92并延伸至锥形防护管92内腔的顶部,所述氨气释放喷管93的外表面与锥形防护管92的内部固定连接,所述氨气释放喷管93的外表面活动套接有环形杆96,所述环形杆96的顶部通过弹性伸缩部件94与锥形防护管92内腔的顶部固定连接,所述弹性伸缩部件94的内表面与氨气释放喷管93的外表面活动连接,所述锥形防护管92外表面的底部固定连接有固定板97,所述固定板97的顶部放置有连动清洁装置95,所述固定座1上表面的中部固定连接有除尘箱3,所述脱硝筒2的右侧与除尘箱3的左侧固定连接,所述固定座1上表面的右侧固定连接有脱硫塔7,所述固定座1上表面的顶部且位于除尘箱3和脱硫塔7之间从左到右依次固定连接有伺服电机5和鼓风机10,所述伺服电机5的输出轴与鼓风机10内部转盘固定连接,所述除尘箱3的出口通过连通管与鼓风机10的进风口固定连接,所述鼓风机10的出风口通过固定管与脱硫塔7的进风口固定连接。
其中,所述除尘箱3的内部固定连接有静电除尘装置6,所述除尘箱3的底部固定连接有集灰斗8,所述集灰斗8位于固定座1的上方,所述静电除尘装置6包括有垂直板61,所述垂直板61的正面通过限位销63活动套接有阳极板62,所述阳极板62正面的底部开设有球型槽64,所述除尘箱3位于静电除尘装置6的底部固定连接有灰尘抖落装置4,利用垂直板61和阳极板62之间的产生的静电场,当烟气穿过除尘箱3的内部时,烟气的粉尘粒子受电场力的作用,朝向阳极板62的方向移动,从而对烟气中的粉尘进行收集,提高该脱硫脱硝一体化烟气净化装置的净化效果。
其中,所述灰尘抖落装置4包括有固定杆41,所述固定杆41的底部固定连接有限位球42,所述限位球42的外表面与除尘箱3内腔的底部活动套接,所述固定杆41的顶部固定连接有空心球44,通过烟气吹动空心球44带动空心球44向右侧移动,此时弹性收缩部件43处于挤压状态,继而带动空心球44进行左右摇摆运动,从而对阳极板62造成敲打,继而便于将阳极板62收集的灰尘及空心球44上黏附的灰尘抖落至集灰斗8中,继而便于对阳极板62进行清理。
其中,所述空心球44右侧的中部通过弹性收缩部件43与除尘箱3内腔的底部固定连接,所述限位销63的右侧设置有固定杆45,所述固定杆45位于球型槽64的内部,所述球型槽64的底端依次贯穿球型槽64和阳极板62并延伸至阳极板62的底部,所述固定杆45的外表面与阳极板62的内部活动连接,所述固定杆45的底部与除尘箱3内腔的底部活动套接,有效的将烟气中的部分风力转化为清理静电除尘装置6的动能,无需外加动力功能进行清理,对能量进行有效的利用,提高该脱硫脱硝一体化烟气净化装置清理静电除尘装置6的时效性。
其中,所述连动清洁装置95包括有弧形筒951,所述弧形筒951的数量为四个,四个所述弧形筒951两两相邻之间通过弧形伸缩杆952活动套接,所述弧形筒951的内部开设有与弧形伸缩杆952相适配的弧形滑槽,所述弧形伸缩杆952的左端贯穿相邻弧形筒951并延伸至弧形滑槽的内部,所述弧形筒951的外表面与弧形滑槽的内部活动连接,所述弧形筒951的内部均固定连接有磁性片953,所述弧形伸缩杆952、磁性片953与弹性伸缩部件94水平中心截面位于同一水平平面内,当脱硝筒2的底部吹送烟气时,此时氨气释放喷管93的底端释放氨气,并在催化剂的作用下,促进烟气中的氮氧化物与氨气发生反应,便于对烟气进行脱硝,利用锥形防护管92从下到上依次增大,缩小烟气与氨气混合的通道空间,进而通过风力、弹性伸缩部件94的回复力及连动清洁装置95的重力带动连动清洁装置95沿着锥形防护管92进行上下滑动,继而在对锥形防护管92外壁进行清理的同时,推动氨气与烟气之间的相互扩散速度,提高脱硫脱硝一体化烟气净化装置脱硝的效率,同时避免烟气中的硫化物长期吸附在氨气释放装置9上对其造成腐蚀,提高氨气释放装置9的使用寿命。
工作步骤,首先当烟气通过脱硝筒2中的氨气释放装置9时,通过氨气释放喷管93向其进行释放对流的氨气,且由于锥形防护管92从底向上依次向外侧增大,从而挤压烟气向上通流的空间,增大氨气与烟气中硫化物的接触面积,并在催化剂的作用下,促进烟气中的氮氧化物与氨气发生反应,便于对烟气进行脱硝,利用锥形防护管92从下到上依次增大,缩小烟气与氨气混合的通道空间,进而通过风力、弹性伸缩部件94的回复力及连动清洁装置95的重力带动连动清洁装置95沿着锥形防护管92进行上下滑动,继而在对锥形防护管92外壁进行清理的同时,推动氨气与烟气之间的相互扩散速度,提高该装置脱硫的效率,当烟气穿过除尘箱3的内部时,烟气的粉尘粒子受电场力的作用,朝向阳极板62的方向移动,从而对烟气中的粉尘进行收集,提高该脱硫脱硝一体化烟气净化装置的净化效果,且通过烟气吹动空心球44带动空心球44向右侧移动,此时弹性收缩部件43处于挤压状态,继而带动空心球44进行左右摇摆运动,从而对阳极板62造成敲打,继而便于将阳极板62收集的灰尘及空心球44上黏附的灰尘抖落至集灰斗8中,继而便于对阳极板62进行清理,有效的将烟气中的部分风力转化为清理静电除尘装置6的动能,无需外加动力功能进行清理,对能量进行有效的转换利用,提高企业的经济收益。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)上表面的左侧固定连接有脱硝筒(2),所述脱硝筒(2)内腔的中部固定连接有氨气释放装置(9),所述氨气释放装置(9)包括有稳固架(91),所述稳固架(91)的底部固定连接有锥形防护管(92),所述锥形防护管(92)的数量为三个,三个所述锥形防护管(92)沿着脱硝筒(2)内腔的左侧,从左到右依次排列,所述锥形防护管(92)的底部设置有氨气释放喷管(93),所述氨气释放喷管(93)的贯穿锥形防护管(92)并延伸至锥形防护管(92)内腔的顶部,所述氨气释放喷管(93)的外表面与锥形防护管(92)的内部固定连接,所述氨气释放喷管(93)的外表面活动套接有环形杆(96),所述环形杆(96)的顶部通过弹性伸缩部件(94)与锥形防护管(92)内腔的顶部固定连接,所述弹性伸缩部件(94)的内表面与氨气释放喷管(93)的外表面活动连接,所述锥形防护管(92)外表面的底部固定连接有固定板(97),所述固定板(97)的顶部放置有连动清洁装置(95),所述固定座(1)上表面的中部固定连接有除尘箱(3),所述脱硝筒(2)的右侧与除尘箱(3)的左侧固定连接,所述固定座(1)上表面的右侧固定连接有脱硫塔(7),所述固定座(1)上表面的顶部且位于除尘箱(3)和脱硫塔(7)之间从左到右依次固定连接有伺服电机(5)和鼓风机(10),所述伺服电机(5)的输出轴与鼓风机(10)内部转盘固定连接,所述除尘箱(3)的出口通过连通管与鼓风机(10)的进风口固定连接,所述鼓风机(10)的出风口通过固定管与脱硫塔(7)的进风口固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,其特征在于:所述除尘箱(3)的内部固定连接有静电除尘装置(6),所述除尘箱(3)的底部固定连接有集灰斗(8),所述集灰斗(8)位于固定座(1)的上方,所述静电除尘装置(6)包括有垂直板(61),所述垂直板(61)的正面通过限位销(63)活动套接有阳极板(62),所述阳极板(62)正面的底部开设有球型槽(64),所述除尘箱(3)位于静电除尘装置(6)的底部固定连接有灰尘抖落装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,其特征在于:所述灰尘抖落装置(4)包括有固定杆(41),所述固定杆(41)的底部固定连接有限位球(42),所述限位球(42)的外表面与除尘箱(3)内腔的底部活动套接,所述固定杆(41)的顶部固定连接有空心球(44)。
4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,其特征在于:所述空心球(44)右侧的中部通过弹性收缩部件(43)与除尘箱(3)内腔的底部固定连接,所述限位销(63)的右侧设置有固定杆(45),所述固定杆(45)位于球型槽(64)的内部,所述球型槽(64)的底端依次贯穿球型槽(64)和阳极板(62)并延伸至阳极板(62)的底部,所述固定杆(45)的外表面与阳极板(62)的内部活动连接,所述固定杆(45)的底部与除尘箱(3)内腔的底部活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化烟气净化装置,其特征在于:所述连动清洁装置(95)包括有弧形筒(951),所述弧形筒(951)的数量为四个,四个所述弧形筒(951)两两相邻之间通过弧形伸缩杆(952)活动套接,所述弧形筒(951)的内部开设有与弧形伸缩杆(952)相适配的弧形滑槽,所述弧形伸缩杆(952)的左端贯穿相邻弧形筒(951)并延伸至弧形滑槽的内部,所述弧形筒(951)的外表面与弧形滑槽的内部活动连接,所述弧形筒(951)的内部均固定连接有磁性片(953),所述弧形伸缩杆(952)、磁性片(953)与弹性伸缩部件(94)水平中心截面位于同一水平平面内。
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