CN112448326A - 一种电缆牵引机用电缆夹持转向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆牵引机用电缆夹持转向装置，包括支撑架和电缆夹持结构，所述的电缆夹持结构设置在支撑架内部，电缆夹持结构包括直线驱动系统和设置在直线驱动系统活动端的电缆夹具，电缆夹具上水平开设有电缆穿过孔，电缆穿过孔的两侧均设置有偏心夹紧轮，且两侧的偏心轮之间的最小间距小于电缆外径。本发明能够对敷设过程中的电缆进行有效夹持，配合现有牵引机实现电缆的长距离或大角度转弯敷设，提高工作效率，降低工作人员劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆敷设辅助用具，尤其涉及一种电缆牵引机用电缆夹持转向装置。
背景技术
近年来，随着城市现代化建设的脚步日益加快，人们对电力的需求量也越来越大，每年敷设的电缆数量逐年增加。电缆牵引机是一种常用的电缆敷设设备，主要由牵引机头和卷扬轴几大部件组成，在电缆敷设时起到牵引电缆的功能，适合道路狭窄地段特别是城市中电缆施工。但是在电缆实际敷设过程中，由于电缆牵引机仅能够起到在电缆轴向方向上的牵引，在遇到电缆敷设距离较长或电缆敷设路线出现大角度转弯等情况，现有电缆牵引机很难实现有效牵引。
发明内容
本发明的目的是提供一种电缆牵引机用电缆夹持转向装置，能够对敷设过程中的电缆进行有效夹持，配合现有牵引机实现电缆的长距离或大角度转弯敷设，提高工作效率，降低工作人员劳动强度。
本发明采用下述技术方案：
一种电缆牵引机用电缆夹持转向装置，包括支撑架和电缆夹持结构，所述的电缆夹持结构设置在支撑架内部，电缆夹持结构包括直线驱动系统和设置在直线驱动系统活动端的电缆夹具，电缆夹具上水平开设有电缆穿过孔，电缆穿过孔的两侧均设置有偏心夹紧轮，且两侧的偏心轮之间的最小间距小于电缆外径。
所述的直线驱动系统采用两组左右水平间隔设置的液压油缸，两个液压油缸的液压杆的端部分别与电缆夹具的左右两端连接，两个液压油缸的缸体设置在支撑架内部。
所述的电缆夹具采用卡板，电缆穿过孔设置在卡板的中心位置。
所述的卡板由结构相同且对称设置的左卡臂和右卡臂构成，左卡臂的右端和右卡臂的左端均对称设置有半圆形开口，两个半圆形开口组成圆形电缆穿过孔，左卡臂半圆形开口的左部和右卡臂半圆形开口的右部均设置有偏心夹紧轮容置槽，偏心夹紧轮容置槽内均竖向设置有偏心夹紧轮转轴，左右两个水平设置的偏心夹紧轮分别通过对应的偏心夹紧轮转轴与左卡臂和右卡臂铰接，且左偏心夹紧轮的右部突出于偏心夹紧轮容置槽且位于左卡臂的半圆形开口内，右偏心夹紧轮的左部突出于偏心夹紧轮容置槽且位于右卡臂的半圆形开口内。
所述的左偏心夹紧轮和右偏心夹紧轮的圆周面均设置有与电缆相匹配的弧形槽。
所述的左卡臂的右端面和右卡臂的左端面均对应设置有连接部。
所述的支撑架采用由四组组装式支架组成的立方体状支撑架，每组组装式支架均包括立杆和设置在立杆上部和下部的水平连接杆组，每个水平连接杆组均包括成90°设置的两个水平杆，相邻两组组装式支架中对应连接的两个水平杆通过快速接头可拆卸连接。
所述的支撑架上表面、下表面、前表面和后表面均设置有伸缩式支撑杆。
还包括电缆转向结构，电缆转向结构包括转向轮和转向轮支架，转向轮通过转向轮直接可拆卸设置在支撑架上。
所述的转向轮支架包括水平设置的U形转向轮安装座，U形转向轮安装座内竖向设置有转向轮转轴，转向轮通过转向轮转轴与U形转向轮安装座转动连接，U形转向轮安装座的上下两端分别设置有上连接杆和下连接杆，U形转向轮安装座的侧面还设置有伸缩式支撑杆，上连接杆和下连接杆分别与U形转向轮安装座上方和下方的支撑架可拆卸连接，伸缩式支撑杆与对应侧的支撑架可拆卸连接。
本发明在需要牵拉电缆时，直线驱动系统向电缆的前进方向运动，此时两个偏心夹紧轮的夹紧电缆并驱动电缆向前进方向运动运动。当直线驱动系统回复位置时，两个偏心夹紧轮自动防松电缆。同时，本发明通过设置支撑架的安装位置，可配合电缆牵引机实现电缆转向作用。
在进行电缆铺设时，可设置多个本发明所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，间隔设置在直线敷设路线上或放置在敷设路线的拐弯处，然后同时控制多个本发明所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置步进式的协同作业，按照设定的敷设线路一次性敷设长距离电缆，并能顺利完成电缆的转向调整，极大地提高了线缆的敷设效率及敷设效果，保证了电缆敷设质量，降低敷设过程中的电缆损耗，特别适用于城市十字路口等路径方向变化的场景，具有操作简单、实用性好、易推广等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中电缆夹持结构的结构示意图；
图3为本发明中组装式支架的结构示意图；
图4为本发明中电缆转向结构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作以详细的描述：
如图1至图4所示，本发明所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，包括支撑架1和电缆夹持结构2，所述的电缆夹持结构2设置在支撑架1内部，电缆夹持结构2包括直线驱动系统3和设置在直线驱动系统3活动端的电缆夹具4，电缆夹具4上水平开设有电缆穿过孔5，电缆穿过孔5的两侧均设置有偏心夹紧轮6，且两侧的偏心轮之间的最小间距小于电缆外径。在直线驱动系统3的驱动下，电缆夹具4随直线驱动系统3活动端同步前后运动，由于设置有偏心夹紧轮6且两侧的偏心轮之间的最小间距小于电缆外径，当需要牵拉电缆时，直线驱动系统3向电缆的前进方向运动，此时两个偏心夹紧轮6的夹紧电缆并驱动电缆向前进方向运动运动。当直线驱动系统3回复位置时，两个偏心夹紧轮6自动防松电缆。同时，本发明通过设置支撑架1的安装位置，可配合电缆牵引机实现电缆转向作用。
本发明中，直线驱动系统3采用两组左右水平间隔设置的液压油缸7，两个液压油缸7的液压杆的端部分别与电缆夹具4的左右两端连接，两个液压油缸7的缸体通过安装座8设置在支撑架1内部。液压油缸7能够保证足够的牵引力驱动电缆运动，以达到电缆敷设的目的。
本发明中，电缆夹具4采用卡板，电缆穿过孔5设置在卡板的中心位置。卡板可由结构相同且对称设置的左卡臂9和右卡臂10构成，左卡臂9的右端和右卡臂10的左端均对称设置有半圆形开口，两个半圆形开口组成圆形电缆穿过孔5，左卡臂9半圆形开口的左部和右卡臂10半圆形开口的右部均设置有偏心夹紧轮容置槽，偏心夹紧轮容置槽内均竖向设置有偏心夹紧轮转轴11，左右两个水平设置的偏心夹紧轮6分别通过对应的偏心夹紧轮转轴11与左卡臂9和右卡臂10铰接，且左偏心夹紧轮6的右部突出于偏心夹紧轮容置槽且位于左卡臂9的半圆形开口内，右偏心夹紧轮6的左部突出于偏心夹紧轮容置槽且位于右卡臂10的半圆形开口内，以达到夹紧电缆的作用。左偏心夹紧轮6和右偏心夹紧轮6的圆周面均设置有与电缆相匹配的弧形槽，增大与电缆的接触面积，防止电缆牵引过程中出现电缆松动的现象。左卡臂9的右端面和右卡臂10的左端面均对应设置有连接部12，再将电缆置于两个半圆形开口组成圆形电缆穿过孔5后，可通过螺栓连接左卡臂9和右卡臂10设置的连接部12。
本发明中，支撑架1采用由四组组装式支架13组成的立方体状支撑架，每组组装式支架13均包括立杆4和设置在立杆14上部和下部的水平连接杆组，每个水平连接杆组均包括成90°设置的两个水平杆15，相邻两组组装式支架13中对应连接的两个水平杆15通过快速接头16可拆卸连接。组装式的立方体状支撑架1，既便于支撑架1的运输携带，同时还能够对电缆夹持结构2进行有效支撑。考虑到本发明经常使用于电缆沟内，为保证支撑架1的位置稳定，支撑架1上表面、下表面、前表面和后表面均设置有伸缩式支撑杆17，伸缩式支撑杆17进行长度调整后，能够顶紧电缆沟的底面及侧壁，防止工作过程中因受力导致支撑架1滑动等现象。
为了进一步优化电缆转向功能，防止电缆硬性转变角度而导致电缆芯受损，本发明后，还特殊设计有电缆转向结构18，电缆转向结构18包括转向轮19和转向轮支架20，转向轮19通过转向轮19直接可拆卸设置在支撑架1上。转向轮19用于对即将进入电缆夹持结构2内的电缆实现弧形的角度过度，防止电缆弯折。
本发明中，为适应不同作业场合下的电缆角度变化的不同需求，转向轮支架20包括水平设置的U形转向轮安装座21，U形转向轮安装座21内竖向设置有转向轮转轴22，转向轮19通过转向轮转轴22与U形转向轮安装座21转动连接，U形转向轮安装座21的上下两端分别设置有上连接杆23和下连接杆24，U形转向轮安装座21的侧面还设置有伸缩式支撑杆17，上连接杆23和下连接杆24分别与U形转向轮安装座21上方和下方的支撑架1可拆卸连接，伸缩式支撑杆17与对应侧的支撑架1可拆卸连接。上连接杆23和下连接杆24与支撑架1的可拆卸连接，第一，能够保证转向轮19在水平方向上不同位置的调整，实现了进线角度的可调；第二，还可根据需求重新拆装以改变U形转向轮安装座21开口的方向，适应不同的进线方向；第三能够对U形转向轮安装座21进行有效支撑，第四，还便于本发明的组装携带。伸缩式支撑杆17能对U形转向轮安装座21进行良好支撑，承受电缆转向时产生的压力，提高本发明的使用寿命。
在进行电缆铺设时，可设置多个本发明所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，间隔设置在直线敷设路线上或放置在敷设路线的拐弯处，然后同时控制多个本发明所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置步进式的协同作业，按照设定的敷设线路一次性敷设长距离电缆，并能顺利完成电缆的转向调整，极大地提高了线缆的敷设效率及敷设效果，保证了电缆敷设质量，降低敷设过程中的电缆损耗，特别适用于城市十字路口等路径方向变化的场景，具有操作简单、实用性好、易推广等优点。
Claims (10)
1.一种电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：包括支撑架和电缆夹持结构，所述的电缆夹持结构设置在支撑架内部，电缆夹持结构包括直线驱动系统和设置在直线驱动系统活动端的电缆夹具，电缆夹具上水平开设有电缆穿过孔，电缆穿过孔的两侧均设置有偏心夹紧轮，且两侧的偏心轮之间的最小间距小于电缆外径。
2.根据权利要求1所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：所述的直线驱动系统采用两组左右水平间隔设置的液压油缸，两个液压油缸的液压杆的端部分别与电缆夹具的左右两端连接，两个液压油缸的缸体设置在支撑架内部。
3.根据权利要求2所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：所述的电缆夹具采用卡板，电缆穿过孔设置在卡板的中心位置。
4.根据权利要求3所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：所述的卡板由结构相同且对称设置的左卡臂和右卡臂构成，左卡臂的右端和右卡臂的左端均对称设置有半圆形开口，两个半圆形开口组成圆形电缆穿过孔，左卡臂半圆形开口的左部和右卡臂半圆形开口的右部均设置有偏心夹紧轮容置槽，偏心夹紧轮容置槽内均竖向设置有偏心夹紧轮转轴，左右两个水平设置的偏心夹紧轮分别通过对应的偏心夹紧轮转轴与左卡臂和右卡臂铰接，且左偏心夹紧轮的右部突出于偏心夹紧轮容置槽且位于左卡臂的半圆形开口内，右偏心夹紧轮的左部突出于偏心夹紧轮容置槽且位于右卡臂的半圆形开口内。
5.根据权利要求3所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：所述的左偏心夹紧轮和右偏心夹紧轮的圆周面均设置有与电缆相匹配的弧形槽。
6.根据权利要求3所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：所述的左卡臂的右端面和右卡臂的左端面均对应设置有连接部。
7.根据权利要求1所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：所述的支撑架采用由四组组装式支架组成的立方体状支撑架，每组组装式支架均包括立杆和设置在立杆上部和下部的水平连接杆组，每个水平连接杆组均包括成90°设置的两个水平杆，相邻两组组装式支架中对应连接的两个水平杆通过快速接头可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：所述的支撑架上表面、下表面、前表面和后表面均设置有伸缩式支撑杆。
9.根据权利要求1所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：还包括电缆转向结构，电缆转向结构包括转向轮和转向轮支架，转向轮通过转向轮直接可拆卸设置在支撑架上。
10.根据权利要求1所述的电缆牵引机用电缆夹持转向装置，其特征在于：所述的转向轮支架包括水平设置的U形转向轮安装座，U形转向轮安装座内竖向设置有转向轮转轴，转向轮通过转向轮转轴与U形转向轮安装座转动连接，U形转向轮安装座的上下两端分别设置有上连接杆和下连接杆，U形转向轮安装座的侧面还设置有伸缩式支撑杆，上连接杆和下连接杆分别与U形转向轮安装座上方和下方的支撑架可拆卸连接，伸缩式支撑杆与对应侧的支撑架可拆卸连接。
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