CN112444661A - 分流电阻式电流检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种分流电阻式电流检测装置，其能够以简单的方法使焊接时的分流电阻相对于各汇流条的位置关系稳定。分流电阻式电流检测装置(1)在平板状的第一汇流条(2)与平板状的第二汇流条(3)之间接合平板状的分流电阻(4)，各汇流条(2、3)分别具有与电流检测装置连接的检测导体，分流电阻(4)和各汇流条(2、3)经由焊接部(71、72)接合，在第一汇流条(2)与第二汇流条(3)之间形成有设置分流电阻(4)的间隙(S1)，在间隙(S1)中分别形成有从对置的对置面(22、32)朝向间隙(S1)突出的凸部(23、33)，分流电阻(4)在上下方向上与凸部(23、33)接触。
Description
技术领域
本发明涉及分流电阻式电流检测装置。
背景技术
以往，电流检测装置检测分流电阻与设置在两端的汇流条的电位差，以进行使用分流电阻的电流值的测定。分流电阻式电流检测装置用于蓄电池的充放电电流的检测、混合动力汽车、电动汽车的发动机等的电流的检测。
在专利文献1的分流电阻与2个汇流条的焊接方法中公开了一种技术，在该技术中，由于使焊接部分别介于分流电阻与2个汇流条之间，因此能够以使分流电阻与2个汇流条分别抵接的状态进行焊接。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017-116461号公报
发明内容
发明欲解决的技术问题
然而，专利文献1需要将分流电阻夹入2个汇流条并维持着该状态以进行焊接。在将分流电阻夹入2个汇流条时、进行焊接时，有时，分流电阻相对于2个汇流条的位置关系变得与设计的情况不同。因此，各分流电阻式电流检测装置中，分流电阻对2个汇流条的焊接状态会变得不同。焊接状态会严重影响流过分流电阻的电流的流动方式，同一条件下的电流值根据每个分流电阻式电流检测装置而不同，存在检测精度不稳定的问题。另外，为了使检测精度稳定，也考虑通过对分流电阻施加修边等加工以稳定焊接状态，但生产成本会增加。
本发明鉴于上述内容而创造，提出一种分流电阻式电流检测装置，其能够以简单的方法使焊接时的分流电阻相对于各汇流条的位置关系稳定。
用于解决问题的技术手段
为了解决上述问题，达成目的，本发明是一种分流电阻式电流检测装置，其特征在于，在平板状的第一汇流条与平板状的第二汇流条之间接合平板状的分流电阻，所述各汇流条分别具有与电流检测装置连接的检测导体，所述分流电阻和所述各汇流条经由焊接部接合，在所述第一汇流条与所述第二汇流条之间形成有设置所述分流电阻的间隙，在所述间隙中分别形成有从对置的对置面朝向所述间隙突出的凸部，所述分流电阻在垂直方向上与所述凸部分别接触。
发明效果
本发明涉及的分流电阻式电流检测装置由于能够将分流电阻安置于在间隙中从对置的对置面朝向间隙突出的凸部，因此起到如下效果：能够以简单的方法使焊接时的分流电阻相对于各汇流条的位置关系稳定。
附图说明
图1是示出实施方式中的分流电阻式电流检测装置的立体图。
图2是示出实施方式中的分流电阻式电流检测装置的局部剖视图。
图3A是示出分流电阻的设置方法的图。
图3B是示出分流电阻的设置方法的图。
图3C是示出分流电阻的设置方法的图。
图3D是示出分流电阻的设置方法的图。
图4是示出变形例中的分流电阻式电流检测装置的局部剖视图。
符号说明
1 分流电阻式电流检测装置
2 第一汇流条
21 主体部
22 对置面
23 凸部
24 检测导体
25、26 分割部
3 第二汇流条
31 主体部
32 对置面
33 凸部
34 检测导体
35、36 分割部
4 分流电阻
5 蓄电池
6 电流检测装置
S1、S2、S3 间隙
100 熔断器
101 环状部
102 螺栓插入部
103 极柱插入孔
104 狭缝
105 螺栓插入孔
具体实施方式
以下基于附图详细说明本发明涉及的分流电阻式电流检测装置1的实施方式。需要说明的是，本发明不限于下述的实施方式。另外，下述的实施方式的结构要素中包含本领域技术人员能够容易替换的要素或者实质上相同的要素。另外，下述的实施方式的结构要素能够在不脱离发明主旨的范围内进行各种省略、替换、变更。
[实施方式]
参照图1和图2，说明本实施方式中的分流电阻式电流检测装置1。图1是示出实施方式中的分流电阻式电流检测装置的立体图。图2是示出实施方式中的分流电阻式电流检测装置的局部剖视图。
在以下的说明中，图示的X轴方向是本实施方式中的分流电阻式电流检测装置1的前后方向，是第一汇流条2、第二汇流条3和分流电阻4的排列方向。Y轴方向是与X轴方向正交的方向，是本实施方式中的分流电阻式电流检测装置1的宽度方向。Z轴方向是与X轴方向和Y轴方向正交的方向，是本实施方式中的分流电阻式电流检测装置1的上下方向，是第一汇流条2、第二汇流条3和分流电阻4的厚度方向，是与铅垂方向平行的方向。X1是前方，X2是后方，Y1是近前方向、Y2是进深方向，Z1是上方，Z2是下方。
如图1所示，分流电阻式电流检测装置1构成熔断器100的一部分，搭载在例如未图示的汽车中。在此，汽车搭载有后述的电源装置即蓄电池5以及电流检测装置6。分流电阻式电流检测装置1具备第一汇流条2、第二汇流条3和分流电阻4，并且与蓄电池5和电流检测装置6分别电连接。第一汇流条2和第二汇流条3在前后方向上分离配置，在第一汇流条2和第二汇流条3之间设置有间隙S1。第一汇流条2和第二汇流条3中，第一汇流条2设置在前后方向中的后方侧，第二汇流条3配置在前方侧。第一汇流条2与第二汇流条3之间设置有分流电阻4，即在间隙S1设置分流电阻4，分流电阻4与第一汇流条2和第二汇流条3电连接，由此构成分流电阻式电流检测装置1。
在此，熔断器100将来自蓄电池5的电力经由未图示的电线分配至汽车的各设备。熔断器100具备环状部101、螺栓插入部102、第一汇流条2和第二汇流条3，利用具有导电性的金属板的冲压弯折加工，将它们一体形成。
环状部101形成有：极柱插入孔103，其供蓄电池5的未图示的蓄电池极柱插入；以及狭缝104，其与该极柱插入孔103连续。极柱插入孔103形成为大致圆形，并且在内周壁面形成与上述的蓄电池极柱锥部对应的锥部，以使得在被蓄电池极柱插入的状态下各内周面与蓄电池极柱接触。此外，例如，通过利用构成为包含螺栓、螺母的未图示的紧固部，在蓄电池极柱被插入极柱插入孔103内的状态下使狭缝104的宽度变窄，由此将环状部101紧固于蓄电池极柱。环状部101在前方侧与第一汇流条2和螺栓插入部102连结。
螺栓插入部102供未图示的双头螺栓插入。螺栓插入部102形成为平板状，且形成有螺栓插入孔105。在此，双头螺栓具有导电性，在双头螺栓被插入到螺栓插入孔105中的状态下从螺栓插入孔105露出的轴部与在电线的末端设置的端子等金属配件接触，在该状态下双头螺栓螺合，电线与螺栓插入部102电连接。螺栓插入部102在后方侧与环状部101连结，在宽度方向中的近前方向侧与第二汇流条3连结。
第一汇流条2为平板状，例如由Cu等导电性金属构成。第一汇流条2具有主体部21、对置面22、凸部23、检测导体24以及一对分割部25、26。主体部21在后方侧与环状部101连结，在前方侧经由分流电阻4与第二汇流条3连结。主体部21形成于在前后方向上延伸的平面上，在主体部21中从分流电阻4流动来的来自蓄电池5的电流朝向螺栓插入部102流动。对置面22是主体部的侧面中的与第二汇流条3对置的侧面，即前方侧的侧面。对置面22在包含上下方向和宽度方向的平面上形成。对置面22构成间隙S1，隔着间隙S1与后述的对置面32在前后方向上对置。凸部23从对置面22朝向间隙S1、即朝向前方突出而形成。本实施方式中的凸部23在宽度方向上延伸形成到一对分割部25、26为止。检测导体24与电流检测装置6电连接。本实施方式中的检测导体24形成为，从主体部21的侧面中的近前方向侧的侧面朝向近前方向侧突出，并且顶端部朝向上下方向中的上方侧。检测导体24通过将从主体部21的侧面中的近前方向侧的侧面朝向近前方向侧突出的棒状部向上方侧弯折加工从而形成。一对分割部25、26构成间隙S1，分别形成为在宽度方向上夹着对置面22并朝向第二汇流条3突出。
第二汇流条3为平板状，例如由Cu等导电性金属构成。第二汇流条3具有主体部31、对置面32、凸部33、检测导体34以及一对分割部35、36。主体部31在进深方向侧与螺栓插入部102连结，在后方侧经由分流电阻4与第一汇流条2连结。主体部31形成于在前后方向上延伸的平面上，在主体部31中从环状部101流动来的来自蓄电池5的电流朝向分流电阻4流动。对置面32是主体部的侧面中的与第一汇流条2对置的侧面，即后方侧的侧面。对置面32构成间隙S1，隔着间隙S1与后述的对置面33在前后方向上对置。凸部33从对置面32朝向间隙S1、即朝向后方突出而形成。本实施方式中的凸部33在宽度方向上延伸形成到一对分割部35、36为止。检测导体34与电流检测装置6电连接。本实施方式中的检测导体34形成为，从主体部31的侧面中的近前方向侧的侧面朝向近前方向侧突出，并且顶端部朝向上下方向中的上方侧。检测导体34通过将从主体部31的侧面中的近前方向侧的侧面朝向近前方向侧突出的棒状部向上方侧弯折加工从而形成。一对分割部35、36构成间隙S1，分别形成为在宽度方向上夹着对置面32并朝向第一汇流条2突出。在此，在分割部25和分割部35之间形成间隙S2，在分割部26和分割部36之间形成间隙S3。换言之，第一汇流条2和二汇流条3在设置了分流电阻4的状态下未被连结。另外，分割部25和分割部35、分割部26和分割部36预先分别连结，构成将第一汇流条2和第二汇流条3连结的一对连结部201、202(参照图3A)，且在设置分流电阻4时被截断。
分流电阻4形成为平板状并插入间隙S1，在从上下方向观察的情况下为以宽度方向作为长边方向的矩形。本实施方式中的分流电阻4由与第一汇流条2和第二汇流条3不同的材料构成，例如由Cu-Mn-Ni系金属、Cu-Ni系金属、Ni-Cr系金属等导电性金属构成。分流电阻4形成为，前后方向上的长度等同于或稍小于间隙S1的前后方向上的长度，并且大于前后方向上的凸部23、33之间的长度。换言之，分流电阻4在被插入间隙S1时，下方的底面与凸部23、33分别接触，由此进行相对于间隙S1的定位。分流电阻4的侧面中的前后方向上的两侧面与对置面22、32对置，作为连接面发挥功能。
在此，分流电阻4通过经由焊接部71、72与第一汇流条2和第二汇流条3分别接合，从而设置在第一汇流条2和第二汇流条3之间的间隙S1中。焊接部71在前后方向上存在于第一汇流条2与分流电阻4的边界，是通过将第一汇流条2和分流电阻4熔融从而接合的部分。焊接部72在前后方向上存在于第二汇流条3与分流电阻4的边界，是通过将第二汇流条3和分流电阻4溶融从而接合的部分。溶融部71、72形成为包含上下方向和宽度方向的平面。各汇流条2、3和分流电阻4的焊接不限定种类，优选激光焊接、电子束焊接、电弧焊接等。
接着，说明本实施方式中的分流电阻式电流检测装置1的制造。图3A～图3D是示出分流电阻的设置方法的图。此外，在未在间隙S1设置分流电阻4的状态下，如图3A所示，形成有一对连结部201、202。这是为了在设置分流电阻4时抑制焊接等的外力导致间隙S1变形。
首先，作业人员在间隙S1中插入分流电阻4。在此，由于作业人员在间隙S1中插入分流电阻4，因而分流电阻4接触一对凸部23、33，由此将分流电阻4安置在一对凸部23、32上。由此，分流电阻4与对置面23、33在前后方向上对置，进行分流电阻4相对于各汇流条2、3在前后方向上的定位。
接着，作业人员以在间隙S1中插入了分流电阻4的状态通过焊接将分流电阻4分别与各汇流条2、3接合。在此，在分流电阻4安置在一对凸部23、33的状态下，如图3B所示，在第一汇流条2与分流电阻4之间形成有在上下方向和宽度方向上延伸的焊接部71，在第二汇流条3与分流电阻4之间形成有在上下方向和宽度方向上延伸的焊接部72。
接着，作业人员在将分流电阻4与各汇流条2、3接合了的状态下将一对连结部201、202截断，使第一汇流条2和第二汇流条3不连结。在此，如图3C所示，通过对一对连结部201、202进行切断加工，从而将一对连结部201、202分别截断，在第一汇流条2形成一对分割部25、26，在第二汇流条3形成一对分割部35、36。换言之，作业人员在分割部25、35之间形成间隙S2，在分割部26、36之间形成间隙S3。
接着，作业人员将一对检测导体24、34成形。在此，如图3D所示，通过对一对检测导体24、34进行弯折加工，从而使在近前方向延伸的顶端部朝向上方。由此，制造分流电阻式电流检测装置1。
接着，说明本实施方式中的分流电阻式电流检测装置1的电流的流动方式和电流检测方法。如图1所示，电流从蓄电池5依次流经环状部101、螺栓插入部102，并且依次流经环状部101、第一汇流条2、分流电阻4、第二汇流条3和螺栓插入部102。详细而言，电流的流动按照环状部101、主体部21、焊接部71、分流电阻4、焊接部72、主体部31、螺栓插入部102的顺序。在电流通过分流电阻4时，电流检测装置6检测夹着分流电阻4而形成于各汇流条2、3的检测导体24和检测导体34的电位差，作为电流值。
如上所述，就本实施方式中的分流电阻式电流检测装置1而言，在通过焊接将分流电阻4接合于各汇流条2、3时，能够使分流电阻4预先接触一对凸部23、33。换言之，能够抑制分流电阻4在焊接作业前从间隙S1脱落或者在间隙S1中相对于各汇流条2、3的相对位置发生变化。因此，能够将分流电阻4安置于在间隙S1中从对置的对置面22、32朝向间隙S1突出的凸部23、33，能够以简单的方法使焊接时的分流电阻4相对于各汇流条2、3的位置关系稳定。
需要说明的是，虽然本实施方式中的分流电阻式电流检测装置1的焊接部71、72在上下方向上平行地形成，但不限于此，也可以相对于上下方向倾斜形成。图4是示出变形例中的分流电阻式电流检测装置的局部剖视图。
变形例中的分流电阻式电流检测装置1中，焊接部71、72以随着从上下方向中的上方侧朝向下方侧延伸而朝向间隙S1突出的方式倾斜形成。为了使焊接部71、72相对于上下方向倾斜形成，对置面22、32和分流电阻4的前后方向上的两侧面也形成为同样的倾斜面。换言之，对置面22、32是以随着从上方侧朝向下方向侧延伸而朝向间隙S1突出的方式倾斜的倾斜面。因此，间隙S1在前后方向上的长度随着从上方侧朝向下方侧延伸而变短。另外，分流电阻4的前后方向上的两侧面即连接面是以随着从上方侧朝向下方侧延伸而朝向间隙S1突出的方式倾斜的倾斜面。因此，分流电阻4在前后方向上的长度随着从上方侧朝向下方侧延伸而变短。需要说明的是，在从宽度方向观察的情况下，对置面22、32的相对于上下方向的倾斜角与分流电阻4的前后方向上的两侧面的倾斜角相同。
在由作业人员将分流电阻4插入间隙S1中时，分流电阻4接触一对凸部23、33，且分流电阻4接触对置面22、32，由此，能够在分流电阻4安置在一对凸部23、33的状态下维持分流电阻4与对置面22、32接触的状态。由此，分流电阻4与对置面22、32在前后方向上对置，进行分流电阻4相对于各汇流条2、3在前后方向上的定位，能够以简单的方法进一步使焊接时的分流电阻4相对于各汇流条2、3的位置关系稳定。
需要说明的是，虽然变形例中的分流电阻式电流检测装置1形成有凸部23、33，但也可以未形成有凸部23、33。这是由于在间隙S1中插入了分流电阻4时，对置面22、32为倾斜面，因此通过对置面22、32与分流电阻4接触，从而能够抑制分流电阻4从间隙S1的下方侧脱落。
Claims (2)
1.一种分流电阻式电流检测装置，其特征在于，
在平板状的第一汇流条与平板状的第二汇流条之间接合平板状的分流电阻，
所述各汇流条分别具有与电流检测装置连接的检测导体，
所述分流电阻和所述各汇流条经由焊接部接合，
在所述第一汇流条与所述第二汇流条之间形成有设置所述分流电阻的间隙，在所述间隙中分别形成有从对置的对置面朝向所述间隙突出的凸部，
所述分流电阻在上下方向上与所述凸部分别接触。
2.根据权利要求1所述的分流电阻式电流检测装置，其特征在于，
所述焊接部相对于上下方向倾斜形成。
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