CN112443920A - 一种通风模组结构及通风器 - Google Patents

一种通风模组结构及通风器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种通风模组结构及通风器。通风模组结构包括外壳；在外壳内设置有风机组件、滤网组件和通风腔体；风机组件的进风口与通风腔体相连通；滤网组件的出风口与通风腔体相连通；在外壳上开设有第一通孔和第二通孔；风机组件的出风口与第二通孔相连通；滤网组件的进风口与第一通孔相连通；在外壳体上设置有用于供风进入到第二通孔内的格栅。格栅与室外相连通，室外的空气经过格栅进入到第二通孔，再经过滤网组件进入到通风腔体内，空气中蚊虫和附带的灰尘均会被滤网组件所过滤，则进入到通风腔体的空气均不伴随着杂质，通风腔体内的空气会从风机组件的进风口进入风机组件内，然后通过风机组件的出风口输出到第二通孔再进入室内。

Description

一种通风模组结构及通风器
技术领域
本发明涉及通风器技术领域，更具体地说，它涉及一种通风模组结构及通风器。
背景技术
随着门窗通风器的技术发展，越来越多的项目应用智能门窗通风器。而通风器一般包括通风器壳体、功能模块和电路模块。
现时的通风模组中风机和滤网的安装位置都是在纵向，导致整个产品的厚度增加。另外，因为风机和塑料件直接用螺钉固定，使风机与塑料件之间没有缓冲或者只有有限的缓冲，并且由于窗式通风器的整体尺寸偏小，使得需要选用风机的尺寸都比较小，因此要达到合格的风量，风机的转速一般都比较高，而由于使风机与塑料件之间没有充足的缓冲装置使产品的噪音较大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通风模组结构及通风器。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种通风模组结构，包括外壳；在所述外壳内设置有风机组件、滤网组件和通风腔体；所述风机组件的进风口与所述通风腔体相连通；所述滤网组件的出风口与所述通风腔体相连通；在所述外壳上开设有用于供空气进入所述外壳内的第一通孔、及用于供空气输送至外壳外的第二通孔；所述风机组件的出风口与所述第二通孔相连通；所述滤网组件的进风口与所述第一通孔相连通；在所述外壳上设置有用于供风进入到第二通孔内的格栅。
可选的，还包括可覆盖在所述第一通孔上的风门；所述风门铰接在所述外壳上。
可选的，在所述外壳内设置有用于驱动所述风门覆盖或翻出所述第一通孔的驱动机构；所述驱动机构与所述风门相铰接。
可选的，所述驱动机构包括电机、扇齿、电机和铰接杆；在所述电机的输出轴上有齿轮；所述扇齿铰接在所述滤网组件上；所述扇齿与所述齿轮啮合连接；所述铰接杆的一端与所述扇齿相铰接，另一端与所述风门相铰接。
可选的，所述滤网组件包括第一支撑座、第二支撑座和滤网；所述第一支撑座与所述第二支撑座均设置在所述外壳内；所述滤网卡置在所述第一支撑座和第二支撑座之间。
可选的，所述风机组件包括EVA容置座和风机；所述EVA容置座设置在所述第一支撑座上；所述风机设置在所述EVA容置座内；所述风机的进风口与所述通风腔体相连通；在所述EVA容置座内开设有送风通道；所述送风通道分别与所述风机的出风口和所述第二通孔相连通。
可选的，所述风机为涡轮鼓风机。
可选的，所述EVA容置座包括包括EVA上盖、EVA下盖和EVA板层；所述EVA板层设置在所述括EVA上盖和EVA下盖之间；在所述EVA板层内开设有与所述风机相适配的容置腔；所述风机纳置在所述容置腔内；所述送风通道开设在所述EVA板层内。
一种通风器，包括通风器本体、及如上所述的通风模组结构；在所述通风器本体内设置有相隔绝的第一腔体和第二腔体；在所述通风器本体内开设有若干个用于供外壳内的空气进入室内的排气孔、及用于供室外的空气进入外壳内的进气孔；所述排气孔与所述第二通孔均与所述第一腔体相连通；所述进气孔与所述格栅均与所述第二腔体相连通。
综上所述，本发明具有以下有益效果：格栅与室外相连通，室外的空气经过格栅进入到第二通孔，再经过滤网组件进入到通风腔体内，此时空气中蚊虫和附带的灰尘均会被滤网组件所过滤，则进入到通风腔体的空气均不伴随着杂质，通风腔体内的空气会从风机组件的进风口进入风机组件内，然后通过风机组件的出风口输出到第二通孔，然后进入室内。而风机组件的设置，是为了加强室内外的空气对流，风机组件开启时会加快室外的空气吸入第一通孔，同时加快空气进入室内。并且，通过将风机固定在EVA容置座内，由于EVA为软质材料，使EVA容置座与风机没有硬连接，全是软连接，使可以有效降低因风机运行振动产生的噪音。
附图说明
图1是本发明中通风器本体的结构示意图；
图2是本发明中通风器本体的结构示意图；
图3是本发明中通风模组结构的爆炸示意图；
图4是本发明中通风模组结构的结构示意图；
图5是本发明中风门和驱动机构的连接关系示意图；
图6是本发明中外壳的内部结构示意图。
图中：1、外壳；11、第一通孔；12、第二通孔；2、风机组件；21、EVA容置座；211、EVA上盖；212、EVA下盖；213、EVA板层；2134、送风通道；22、风机；3、滤网组件；31、第一支撑座；32、第二支撑座；33、滤网；4、通风腔体；5、格栅；6、风门；7、驱动机构；71、扇齿；72、铰接杆；8、齿轮；9、通风器本体；91、排气孔；92、进气孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
请参阅图3、图4和图5，本发明提供了一种通风模组结构，可以应用在通风器中。其包括外壳1，在所述外壳1内设置有风机组件2、滤网组件3和通风腔体4，所述风机组件2的进风口与所述通风腔体4相连通；所述滤网组件3的出风口与所述通风腔体4相连通；在所述外壳1上开设有第一通孔11和第二通孔12；所述风机组件2的出风口与所述第二通孔12相连通；所述滤网组件3的进风口与所述第一通孔11相连通；在所述外壳1体上设置有用于供风进入到第二通孔12内的格栅5。其中，本申请的通风模组结构作用为实现室内外的空气对流互通，而格栅5则是与室外相连通，室外的空气经过格栅5进入到第二通孔12，再经过滤网组件3进入到通风腔体4内，此时空气中蚊虫和附带的灰尘均会被滤网组件3所过滤，则进入到通风腔体4的空气均不伴随着杂质，通风腔体4内的空气会从风机组件2的进风口进入风机组件2内，然后通过风机组件2的出风口输出到第二通孔12，然后进入室内。而风机组件2的设置，是为了加强室内外的空气对流，风机组件2开启时会加快室外的空气吸入第一通孔11，同时加快空气进入室内。
在一可选的实施例中，请参阅图4，本申请还包括可覆盖在所述第一通孔11上的风门6；所述风门6铰接在所述外壳1上，可以通过风门6翻出或覆盖第一通孔11，以实现人为控制本申请通风模组结构。当风门6覆盖第一通孔11，室外的空气无法进入室内，当风门6翻出第一通孔11，室外的空气可以进入室内。
在一可选的实施例中，由于本申请的通风模组结构设置在通风器内，为了可以控制风门6的活动，请参阅图4和图5，本申请在所述外壳1内设置有用于驱动所述风门6覆盖在所述第一通孔11的驱动机构7，所述驱动机构7与所述风门6相铰接，使可以从外部控制风门6的活动。
在一可选的驱动机构7的实施例中，请参阅图4和图5，驱动机构7包括电机、扇齿71、电机和铰接杆72。在所述电机的输出轴上有齿轮8，扇齿71铰接在所述滤网组件3上，所述扇齿71与所述齿轮8啮合连接。通过电机带动齿轮8转动，以带动扇齿71绕转轴转动。所述铰接杆72的一端与所述扇齿71相铰接，另一端与所述风门6相铰接，使扇齿71在转动过程中，可以带动风门6翻出或覆盖在第一通孔11上。
在一可选的滤网组件3实施例中，请参阅3和图4，滤网组件3包括第一支撑座31、第二支撑座32和滤网33。所述第一支撑座31与所述第二支撑座32设置在所述外壳1内。所述滤网33卡置在所述第一支撑座31和第二支撑座32之间。滤网33与第一支撑座31和第二支撑座32之间为可拆卸连接，使滤网33需要更换时，可以将滤网33拆离第一支撑座31和第二支撑座32进行更换或清洗。
在一可选的风机组件2的实施例中，请参阅3和图4，风机组件2包括EVA容置座21和风机22，所述EVA容置座21设置在所述第一支撑座31上，所述风机22设置在所述EVA容置座21内，通过将风机22固定在EVA容置座21内，由于EVA为软质材料，使EVA容置座21与风机22没有硬连接，全是软连接，使可以有效降低因风机22运行振动产生的噪音，风机22的进风口与所述通风腔体4相连通，在所述EVA容置座21内开设有送风通道2134。所述送风通道2134分别与所述风机22的出风口和所述第二通孔12相连通。
在实际应用中，请参阅图3和图4，EVA容置座21和滤网33并排设置，也即是EVA容置座21和滤网33在同一水平面上，可以增长风机22的进风口和滤网33的距离，使空气从室外进入室内时更加顺畅，并且EVA容置座21和滤网33并排设置可以有效降低产品的整机厚度。
具体地，所述风机组件2为涡轮鼓风机22。
在一可选的EVA容置座21的实施例中，请参阅图3，EVA容置座21包括包括EVA上盖211、EVA下盖212和EVA板层213。所述EVA板层213设置在所述括EVA上盖211和EVA下盖212之间；在所述EVA板层213内开设有与所述风机22相适配的容置腔；所述风机22纳置在所述容置腔内；所述送风通道2134开设在所述EVA板层213内。风机22刚好放置在容置腔内，使风机22无法活动，并且在实际应用中，送风通道2134的形状为弧形，有效减缓通风通道内空气的流速。
本申请还提供一种通风器，请参阅图1和图2，包括通风器本体9、及如上所述的通风模组结构；在所述通风器本体9内设置有相隔绝的第一腔体和第二腔体；在所述通风器本体9内开设有若干个用于供外壳1内的空气进入室内的排气孔91、及用于供室外的空气进入外壳1内的进气孔92；所述排气孔91与所述第二通孔12均与所述第一腔体相连通；所述进气孔92与所述格栅5均与所述第二腔体相连通。其中，第一腔体与第二腔体内还可以设置各种的功能模块和电路模块。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种通风模组结构，其特征在于，包括外壳；在所述外壳内设置有风机组件、滤网组件和通风腔体；所述风机组件的进风口与所述通风腔体相连通；所述滤网组件的出风口与所述通风腔体相连通；在所述外壳上开设有用于供空气进入所述外壳内的第一通孔、及用于供空气输送至外壳外的第二通孔；所述风机组件的出风口与所述第二通孔相连通；所述滤网组件的进风口与所述第一通孔相连通；在所述外壳上设置有用于供风进入到第二通孔内的格栅。
2.根据权利要求1所述的通风模组结构，其特征在于，还包括可覆盖在所述第一通孔上的风门；所述风门铰接在所述外壳上。
3.根据权利要求2所述的通风模组结构，其特征在于，在所述外壳内设置有用于驱动所述风门覆盖或翻出所述第一通孔的驱动机构；所述驱动机构与所述风门相铰接。
4.根据权利要求3所述的通风模组结构，其特征在于，所述驱动机构包括电机、扇齿、电机和铰接杆；在所述电机的输出轴上有齿轮；所述扇齿铰接在所述滤网组件上；所述扇齿与所述齿轮啮合连接；所述铰接杆的一端与所述扇齿相铰接，另一端与所述风门相铰接。
5.根据权利要求2所述的通风模组结构，其特征在于，所述滤网组件包括第一支撑座、第二支撑座和滤网；所述第一支撑座与所述第二支撑座均设置在所述外壳内；所述滤网卡置在所述第一支撑座和第二支撑座之间。
6.根据权利要求5所述的通风模组结构，其特征在于，所述风机组件包括EVA容置座和风机；所述EVA容置座设置在所述第一支撑座上；所述风机设置在所述EVA容置座内；所述风机的进风口与所述通风腔体相连通；在所述EVA容置座内开设有送风通道；所述送风通道分别与所述风机的出风口和所述第二通孔相连通。
7.根据权利要求6所述的通风模组结构，其特征在于，所述风机为涡轮鼓风机。
8.根据权利要求6所述的通风模组结构，其特征在于，所述EVA容置座包括包括EVA上盖、EVA下盖和EVA板层；所述EVA板层设置在所述括EVA上盖和EVA下盖之间；在所述EVA板层内开设有与所述风机相适配的容置腔；所述风机纳置在所述容置腔内；所述送风通道开设在所述EVA板层内。
9.一种通风器，其特征在于，包括通风器本体、及如权利要求1～8任一项所述的通风模组结构；在所述通风器本体内设置有相隔绝的第一腔体和第二腔体；在所述通风器本体内开设有若干个用于供外壳内的空气进入室内的排气孔、及用于供室外的空气进入外壳内的进气孔；所述排气孔与所述第二通孔均与所述第一腔体相连通；所述进气孔与所述格栅均与所述第二腔体相连通。
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