CN211424641U - 一种智能通风器风阀启闭结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能通风器风阀启闭结构，包括一安装盒，安装盒内安装有电机和开关模块；电机的控制端用于连接控制模块的输出端，电机的输出轴连接传动结构的一端，传动结构的另一端穿过安装盒连接风门；开关模块包括电磁感应器和磁铁，电磁感应器设置在安装盒的限位处，磁铁安装在传动结构上，磁铁与电磁感应器相配合，电磁感应器的输出端用于连接控制模块的输入端；本实用新型通过电磁感应器和磁铁的配合来对电机的行程进行限位，能够避免利用机械触碰方式导致的信号触发处出现机械损坏导致控制信号无法产生，同时能够避免触点之间接触不良导致的控制信号无法产生的问题。

Description

一种智能通风器风阀启闭结构

技术领域

本实用新型涉及风阀启闭装置领域，具体涉及一种智能通风器风阀启闭结构。

背景技术

随着门窗通风器的技术发展，越来越多的项目应用智能门窗通风器，因此对电动通风器的稳定性，可靠性，可维护性的要求越来越高，而通过实际的项目应用经验，电动通风器内部风阀的启闭机构是较容易出现问题的一个环节。目前智能通风器的基本结构分为四大块，分别为控制模块、风阀启闭模块、通风模块和主机外壳，其中风阀启闭模块是起到新风口开启和关闭必须需要的一个机构，风阀关闭时要满足水密气密抗风压的要求，如果达不到要求，在恶劣的气候情况下就会产生很大的问题和风险，有可能会产生比较大的经济损失，所以风阀启闭结构的可靠性和可维护性是非常重要的。

现有智能通风器产品的风阀启闭机构一般是利用直流减速电机带动曲柄连杆来驱动风阀的开启和关闭，然后通过曲柄连杆的摆臂的运动来触碰设计的机械限位触给控制器信号控制通风器风阀的关闭或者开启，上述这种的原理是先产生机械碰撞，通过点对点的接触给到控制器信号来控制整个机构，在实际应用中，由于触点氧化，触点之间有灰尘，等一些不可预见的因素导致，运动机构实际运行到极限位置，控制信号并没有给到控制器，导致电机一直堵转，时间一长电机就烧毁，因此导致风阀启闭机构的故障率高，因此提供一种智能通风器风阀启闭结构用以解决上述风阀启闭机构的故障率高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种智能通风器风阀启闭结构，用以解决目前的智能通风器风阀启闭结构存在容易故障的问题。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的，一种智能通风器风阀启闭结构，包括一安装盒，所述安装盒内安装有电机和开关模块；所述电机的控制端用于连接控制模块的输出端，所述电机的输出轴连接传动结构的一端，所述传动结构的另一端穿过安装盒连接风门；所述开关模块包括电磁感应器和磁铁，所述电磁感应器设置在安装盒的限位处，所述磁铁安装在传动结构上，所述磁铁与电磁感应器相配合，所述电磁感应器的输出端用于连接控制模块的输入端。

可选地，所述安装盒包括第一座盖和第二座盖，所述第一座盖和第二座盖连接形成安装盒。

可选地，所述传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、偏心轮和连杆；所述电机的输出轴连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮的圆心处固定连接偏心轴的第一轴，所述偏心轮的第一轴穿过安装盒的第二座盖，所述偏心轴的第二轴连接连杆的一端，所述连杆的另一端用于连接风门。

可选地，所述电磁感应器安装在第二座盖上，所述磁铁安装在第二齿轮靠近电磁感应器的一侧。

可选地，所述电机固定安装在第二座盖上。

可选地，所述第二齿轮为半齿轮。

可选地，还包括保护盖，所述保护盖安装在第二座盖靠近连杆的一侧。

可选地，还包括连接件，所述传动结构通过连接件与风门连接。

本实用新型所述的一种智能通风器风阀启闭结构有以下有益效果：

1、本实用新型的电机带动传动结构运动的时候，磁铁的位置随着传动结构的运动而改变，当磁铁靠近电磁感应器的时候，即磁铁靠近限位处时，电磁感应器探测到的磁场强度变强，电磁感应器输出高电平给控制模块，控制模块接收到高电平信号之后控制模块控制电机停止工作，避免出现电机出现堵转的问题，通过电磁感应器和磁铁的配合来对电机的行程进行限位，能够避免利用机械触碰方式导致的信号触发处出现机械损坏导致控制信号无法产生，同时能够避免触点之间接触不良导致的控制信号无法产生的问题；

2、传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、偏心轮和连杆；所述电机的输出轴连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮的圆心处固定连接偏心轴的第一轴，第二齿轮能够使得电机的输出的扭矩增大，使得电机的选型能够偏小，从而减小电机所占用的空间；

3、在对智能通风器风阀进行组装的时候，先将电机安装在第二座盖中，然后将第一齿轮安装在电机的输出轴上，接着电磁感应器安装在第二座盖上，再将偏心轴的第一轴从第二座盖的侧面传入安装盒内，且将偏心轴的第一轴套设在固定在第二齿轮的转轴圆心处，接着将第一座盖安装连接在第二座盖上，再将连杆与偏心轴的第二轴连接，在对风阀驱动结构进行维修的时候，可以方便拆除电机和传动结构进行单独维修，不需要带壳维修；

4、其中第二齿轮为半齿轮，能够在实现风门的开闭控制的前提下更节省第二齿轮占用的空间，使得安装盒的规格可以做得更小，能够节省空间。

附图说明

图1是本实用新型的智能通风器风阀启闭结构的结构图；

图2是本实用新型的智能通风器风阀启闭结构的内部结构图；

图3是本实用新型的智能通风器风阀启闭结构的爆炸图。

附图说明图例：1-安装盒；11-第一座盖；12-第二座盖；2-电机；31-第一齿轮；32-第二齿轮；33-偏心轮；34-连杆；4-电磁感应器；5-保护盖；6-连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

如图1-图3所示，一种智能通风器风阀启闭结构，所述智能通风器风阀启闭结构包括一安装盒1，所述安装盒1内安装有电机2和开关模块；所述电机2的控制端用于连接控制模块的输出端，控制模块控制电机2的正反转和停转，控制模块的选型是本领域技术人员根据控制需求在常规的单片机或者PLC进行的选择，在此不展开描述；所述电机2的输出轴连接传动结构的一端，所述传动结构的另一端穿过安装盒1连接风门，电机2通过传动结构带动风门动作，实现通风器的开闭的调节；所述开关模块包括电磁感应器4和磁铁(图未示)，所述电磁感应器4设置在安装盒1的限位处，所述磁铁安装在传动结构上，所述电磁感应器4的输出端用于连接控制模块的输入端，所述电机2带动传动结构运动的时候，磁铁的位置随着传动结构的运动而改变，当磁铁靠近电磁感应器4的时候，即磁铁靠近限位处时(此时对应风门处于关闭状态)，电磁感应器4探测到的磁场强度变强，电磁感应器4输出高电平给控制模块，控制模块接收到高电平信号之后控制模块控制电机2停止工作，避免出现电机2出现堵转的问题，通过电磁感应器4和磁铁的配合来对电机2的行程进行限位，能够避免利用机械触碰方式导致的信号触发处出现机械损坏导致控制信号无法产生，同时能够避免触点之间接触不良导致的控制信号无法产生的问题。

优选地，所述安装盒1包括第一座盖11和第二座盖12，所述第一座盖11和第二座盖12连接形成安装盒1；上述设置便于检修和更换器件，在检修或者更换器件的时候，只需要打开安装盒1，将第一座盖11与第二座盖12分离，即可对电机2和传动结构进行检修。

可选地，所述电机2固定安装在第二座盖12上，所述传动结构包括第一齿轮31、第二齿轮 32、偏心轮33和连杆34；所述电机2的输出轴连接第一齿轮31，所述第一齿轮31啮合第二齿轮 32，所述第二齿轮32的圆心处固定连接偏心轴的第一轴，第二齿轮32能够使得电机2的输出的扭矩增大，使得电机2的选型能够偏小，从而减小电机2所占用的空间；所述偏心轮33的第一轴穿过安装盒1的第二座盖12，所述偏心轴的第二轴连接连杆34的一端，所述连杆34的另一端用于连接风门，所述电磁感应器4安装在第二座盖12上，所述磁铁安装在第二齿轮32靠近电磁感应器4的一侧。电机2转动带动第一齿轮31转动，第一齿轮31转动带动第二齿轮32转动，第二齿轮32带动偏心轮33转动同时带动磁铁转动，偏心轮33转动带动连杆34转动，连杆34转动带动风门运动，实现风门的开闭调节。

在对智能通风器风阀进行组装的时候，先将电机2安装在第二座盖12中，然后将第一齿轮 31安装在电机2的输出轴上，接着电磁感应器4安装在第二座盖12上，再将偏心轴的第一轴从第二座盖12的侧面传入安装盒1内，且将偏心轴的第一轴套设在固定在第二齿轮32的转轴圆心处，接着将第一座盖11安装连接在第二座盖12上，再将连杆34与偏心轴的第二轴连接，在对风阀驱动结构进行维修的时候，可以方便拆除电机2和传动结构进行单独维修，不需要带壳维修。

优选地，所述第二齿轮32为半齿轮，能够在实现风门的开闭控制的前提下更节省第二齿轮32占用的空间，使得安装盒1的规格可以做得更小，能够节省空间。

优选地，智能通风器风阀还包括保护盖5，所述保护盖5安装在第二座盖12靠近连杆34的一侧，保护盖5能够对连杆34起到一个限位保护作用，避免连杆34在动作的时候触碰到其他物体。

优选地，还包括连接件6，所述传动结构通过连接件6与风门连接，使得传动结构与风门的连接更加便捷。

优选地，所述电机2为步进电机2，步进电机2的价格较常规的减速电机2便宜5/6，且步进电机2市面上存货量充足，可以在市面上买到各种参数的步进电机2，便于大批量生产。

本实用新型并不局限于上述的实施方法，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种智能通风器风阀启闭结构，其特征在于：包括一安装盒，所述安装盒内安装有电机和开关模块；所述电机的控制端用于连接控制模块的输出端，所述电机的输出轴连接传动结构的一端，所述传动结构的另一端穿过安装盒连接风门；所述开关模块包括电磁感应器和磁铁，所述电磁感应器设置在安装盒的限位处，所述磁铁安装在传动结构上，所述磁铁与电磁感应器相配合，所述电磁感应器的输出端用于连接控制模块的输入端。

2.根据权利要求1所述的智能通风器风阀启闭结构，其特征在于：所述安装盒包括第一座盖和第二座盖，所述第一座盖和第二座盖连接形成安装盒。

3.根据权利要求2所述的智能通风器风阀启闭结构，其特征在于：所述传动结构包括第一齿轮、第二齿轮、偏心轮和连杆；所述电机的输出轴连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮的圆心处固定连接偏心轴的第一轴，所述偏心轮的第一轴穿过安装盒的第二座盖，所述偏心轴的第二轴连接连杆的一端，所述连杆的另一端用于连接风门。

4.根据权利要求3所述的智能通风器风阀启闭结构，其特征在于：所述电磁感应器安装在第二座盖上，所述磁铁安装在第二齿轮靠近电磁感应器的一侧。

5.根据权利要求3所述的智能通风器风阀启闭结构，其特征在于：所述电机固定安装在第二座盖上。

6.根据权利要求3-5任一项所述的智能通风器风阀启闭结构，其特征在于：所述第二齿轮为半齿轮。

7.根据权利要求3-5任一项所述的智能通风器风阀启闭结构，其特征在于：还包括保护盖，所述保护盖安装在第二座盖靠近连杆的一侧。

8.根据权利要求1-5任一项所述的智能通风器风阀启闭结构，其特征在于：还包括连接件，所述传动结构通过连接件与风门连接。

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