CN112443753A - 一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶，涉及双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶的技术领域，本发明旨在解决密封和生产工艺流程的问题，本发明包括瓶体，所述瓶体的上方固接有金属瓶嘴，所述金属瓶嘴的内部装配有密封装置，所述金属喷嘴的外壁顶端开有透气孔，所述密封装置包括挡板、滑杆、压缩弹簧和支块，所述挡板与滑杆固定相连，所述滑杆沿金属瓶嘴的内腔上下移动，所述压缩弹簧套接于滑杆的外壁。通过滑杆移动对压缩弹簧进行挤压，可以使滑杆上下移动，实现对气瓶进行泄压的效果，同时配合压缩弹簧的弹力，可以使挡板紧密的贴合在金属喷嘴的下方，在配合金属瓶嘴上方设置的顶块，且顶块和挡板上均固接有密封垫，实现气瓶的密封效果。

Description

一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶
技术领域
本发明涉及双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶的技术领域，具体是一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶。
背景技术
在实际生产中，我们把连接杆旋入塑料内衬瓶嘴内，使用卡盘夹住连接杆，使用气动尾座顶住气瓶底部。这时塑料内衬的刚性差，气动尾座将塑料内衬挤压变形，导致塑料内衬变形，而且生产效果不佳，生产出的气瓶密封性不好。
发明内容
为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本发明提出了一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶，包括瓶体，所述瓶体的上方固接有金属瓶嘴，所述金属瓶嘴的内部装配有密封装置，所述金属喷嘴的外壁顶端开有透气孔，所述密封装置包括挡板、滑杆、压缩弹簧和支块，所述挡板与滑杆固定相连，所述滑杆沿金属瓶嘴的内腔上下移动，所述压缩弹簧套接于滑杆的外壁，所述挡板与金属瓶嘴下方紧密贴合，所述支块上方固接有顶块，所述顶块与金属喷嘴上方紧密贴合，所述支块通过螺杆与滑杆相连，所述顶块和挡板的内侧壁均固接有密封垫。
优选的，所述瓶体的材质为碳纤维，且瓶体的内胆为塑料内胆。
优选的，所述金属喷嘴的外侧壁设有弯板，所述弯板通过铰链与金属喷嘴铰接相连。
优选的，所述碳纤维为碳纤维缠绕层，且碳纤维缠绕层的铺层次序为环向6层、高角度螺旋2层、纵向3层、环向6层、高角度螺旋2层、纵向3层、环向6层、纵向3层和环向2层。
优选的，所述塑料内胆经吹塑成型，且塑料内胆全缠绕由张力控制的且浸渍环氧树脂的碳纤维层，其中还包括瓶体部分环向、螺旋、纵向纤维缠绕层和塑料内胆两封头部分纵向缠绕层并包裹着金属瓶嘴，经加热固化制成气瓶。
本发明的有益技术效果为：
1、通过在金属瓶嘴的内部进行安装密封装置，且密封装置上的挡板，通过滑杆移动对压缩弹簧进行挤压，可以使滑杆上下移动，实现对气瓶进行泄压的效果，同时配合压缩弹簧的弹力，可以使挡板紧密的贴合在金属喷嘴的下方，在配合金属瓶嘴上方设置的顶块，且顶块和挡板上均固接有密封垫，实现气瓶的密封效果，还有通过按动弯板，可以带动滑杆向下移动，在气瓶泄压的时候，避免气体伤手。
2、本发明提供的缠绕气瓶的生产工艺，可以起到该气瓶较比同容积、同压力级别的金属气瓶质量轻、容重比大、耐腐蚀、疲劳循环次数多，而且生产较为方便，显著的增加了气瓶的产量。
附图说明
图1示出了双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶的结构示意图。
图2示出了图1中瓶嘴结构示意图。
附图标记1、金属瓶嘴，2、碳纤维，3、塑料内胆，4、透气孔，5、压缩弹簧，6、滑杆，7、挡板，8、密封垫，9、顶块，10、螺杆，11、支块，12、弯板，13、铰链，14、瓶体。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
请参阅图1和图2所示，本发明提出了一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶，包括瓶体14，瓶体14的上方固接有金属瓶嘴1，金属瓶嘴1的内部装配有密封装置，金属喷嘴1的外壁顶端开有透气孔4，密封装置包括挡板7、滑杆6、压缩弹簧5和支块11，挡板7与滑杆6固定相连，滑杆6沿金属瓶嘴1的内腔上下移动，压缩弹簧5套接于滑杆6的外壁，挡板7与金属瓶嘴1下方紧密贴合，支块11上方固接有顶块9，顶块9与金属喷嘴1上方紧密贴合，支块11通过螺杆10与滑杆6相连，顶块9和挡板7的内侧壁均固接有密封垫8。瓶体14的材质为碳纤维2，且瓶体14的内胆为塑料内胆3。金属喷嘴1的外侧壁设有弯板12，弯板12通过铰链13与金属喷嘴1铰接相连；
碳纤维2为碳纤维缠绕层，且碳纤维缠绕层的铺层次序为环向6层、高角度螺旋2层、纵向3层、环向6层、高角度螺旋2层、纵向3层、环向6层、纵向3层和环向2层；
塑料内胆3经吹塑成型，且塑料内胆3全缠绕由张力控制的且浸渍环氧树脂的碳纤维层，其中还包括瓶体部分环向、螺旋、纵向纤维缠绕层和塑料内胆3两封头部分纵向缠绕层并包裹着金属瓶嘴1，经加热固化制成气瓶。
实施例：该双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶，通过在其上安装的瓶嘴内部进行安装密封装置，密封装置上的滑杆6在金属喷嘴1的内部进行上下移动，并且对压缩弹簧5进行挤压，方便于对气瓶进行泄压处理，同时配合压缩弹簧5的弹力，可以起到对气瓶的密封。
生产双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶时，且气瓶的塑料内胆为吹塑成型，且塑料内胆全缠绕由张力控制的且浸渍环氧树脂的碳纤维层，其中还包括瓶体部分环向、螺旋、纵向纤维缠绕层和塑料内胆两封头部分纵向缠绕层并包裹着金属瓶嘴，经加热固化制成气瓶。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶，包括瓶体(14)，其特征在于：所述瓶体(14)的上方固接有金属瓶嘴(1)，所述金属瓶嘴(1)的内部装配有密封装置，所述金属喷嘴(1)的外壁顶端开有透气孔(4)；
所述密封装置包括挡板(7)、滑杆(6)、压缩弹簧(5)和支块(11)，所述挡板(7)与滑杆(6)固定相连，所述滑杆(6)沿金属瓶嘴(1)的内腔上下移动，所述压缩弹簧(5)套接于滑杆(6)的外壁，所述挡板(7)与金属瓶嘴(1)下方紧密贴合；
所述支块(11)上方固接有顶块(9)，所述顶块(9)与金属喷嘴(1)上方紧密贴合，所述支块(11)通过螺杆(10)与滑杆(6)相连；
所述顶块(9)和挡板(7)的内侧壁均固接有密封垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶，其特征在于：所述瓶体(14)的材质为碳纤维(2)，且瓶体(14)的内胆为塑料内胆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶，其特征在于：所述金属喷嘴(1)的外侧壁设有弯板(12)，所述弯板(12)通过铰链(13)与金属喷嘴(1)铰接相连。
4.根据权利要求2所述的一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶，其特征在于：所述碳纤维(2)为碳纤维缠绕层，且碳纤维缠绕层的铺层次序为环向6层、高角度螺旋2层、纵向3层、环向6层、高角度螺旋2层、纵向3层、环向6层、纵向3层和环向2层。
5.根据权利要求1所述的一种双口塑料内胆纤维全缠绕气瓶的生产工艺，其特征在于：所述塑料内胆(3)经吹塑成型，且塑料内胆(3)全缠绕由张力控制的且浸渍环氧树脂的碳纤维层；
其中还包括瓶体部分环向、螺旋、纵向纤维缠绕层和塑料内胆(3)两封头部分纵向缠绕层并包裹着金属瓶嘴(1)，经加热固化制成气瓶。
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