CN112443673A - 减压组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种减压组件，其包括承压筒体，所述承压筒体的内部开设有减压腔，所述减压腔内可拆卸连接有多个孔板，多个所述孔板沿所述减压腔的延伸方向间隔设置。本发明提供的减压组件能够解决现有的减压器无法针对不同的减压环境进行调节的问题。

Description

减压组件
技术领域
本发明涉及设备减压领域，尤其涉及一种减压组件。
背景技术
高压流体减压时多采用减压阀、减压孔板和多级孔板，减压阀可调压、调流量，然而在现有的高压流体减压时，其中的减压孔板和多级孔板不具备调节能力，因此无法有效针对不同的减压环境进行调节。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种减压组件，旨在解决现有的减压器无法针对不同的减压环境进行调节的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种减压组件包括承压筒体，所述承压筒体的内部开设有减压腔，所述减压腔内可拆卸连接有多个孔板，多个所述孔板沿所述减压腔的延伸方向间隔设置。
在一实施例中，所述承压筒体的两端分别开设有进液腔以及出液腔，所述进液腔和所述出液腔均与所述减压腔连通。
在一实施例中，所述孔板包括圆形板体以及沿所述圆形板体的外缘设置的环状安装腿，所述圆形板体上设置有孔隙。
在一实施例中，所述圆形板体包括第一板体以及第二板体，第二板体设置在所述第一板体上，所述第一板体上开设有弧形缺口，所述第二板体能够遮挡所述弧形缺口。
在一实施例中，所述第一板体的轴心处设置有转轴，所述转轴穿设所述第二板体的轴心，所述第二板体能够绕所述转轴旋转，以使所述第二板体遮挡或露出所述弧形缺口。
在一实施例中，所述圆形板体上设置有多个所述孔隙，多个所述空隙均匀地分布在所述圆形板体上。
本发明的技术方案中，通过在承压筒体的减压腔内设置多个孔板，并令多个孔板沿减压腔的延伸方向间隔设置，因此在流体依次流经多个孔板时，可以将其进行减压，并且由于多个孔板均为可拆卸连接，因此可根据不同的流体状态或需减压的强度对孔板的数量进行调节，以使该减压组件能够针对不同的减压环境进行调节，提高了兼容性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例的减压组件的结构示意图；
图2为本发明实施例的圆形板体的一实施例的结构示意图。
附图标号说明：10、承压筒体；11、减压腔；12、进液腔；13、出液腔；20、孔板；21、圆形板体；211、第一板体；212、第二板体；213、弧形缺口；214、转轴；22、环状安装腿。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种减压组件。
如图1所示，本发明实施例提供的减压组件包括承压筒体10，所述承压筒体10的内部开设有减压腔11，所述减压腔11内可拆卸连接有多个孔板20，多个所述孔板20沿所述减压腔11的延伸方向间隔设置。
在本实施例中，通过在承压筒体10的减压腔11内设置多个孔板20，并令多个孔板20沿减压腔11的延伸方向间隔设置，因此在流体依次流经多个孔板20时，可以将其进行减压，并且由于多个孔板20均为可拆卸连接，因此可根据不同的流体状态或需减压的强度对孔板20的数量进行调节，以使该减压组件能够针对不同的减压环境进行调节，提高了兼容性。其中，本发明提供的减压组件特别适用于入口为10MPa以上的中高压，减压比大于5的工况，该减压组件平均使用寿命是常规减压阀的3～5倍，且设备成本为常规减压阀的20％以下。
本发明所提供的减压组件的工作原理是对流体动力减压，当流体经过减压孔板时，由于局部阻力损失，在减压孔板处产生水头压力降(水头损失H)，水头损失可按下式计算：
Figure BDA0002806905750000031
式中：H——水流通过孔板的水头损失值(kPa)；
V——水流通过孔板后的流速(m/s)；
G——重力加速度
ξ值可从下式求得：
Figure BDA0002806905750000041
式中：D——给水管直径(mm)
D——孔板的孔径(mm)
其中，所述承压筒体10的两端分别开设有进液腔12以及出液腔13，所述进液腔12和所述出液腔13均与所述减压腔11连通，在本实施例中，可通过进液腔12将高压液体流入减压腔11中，随后通过孔板20进行减压，从而可以将减压后的流体通过出液腔13排出。
进一步地，所述孔板20包括圆形板体21以及沿所述圆形板体21的外缘设置的环状安装腿22，所述圆形板体21上设置有孔隙。在本实施例中，可通过环状安装腿22抵靠在圆形板体21上，使得多个孔板20之间能够相互叠设。
请参考图2，所述圆形板体21包括第一板体211以及第二板体212，第二板体212设置在所述第一板体211上，所述第一板体211上开设有弧形缺口213，所述第二板体212能够遮挡所述弧形缺口213。在本实施例中，圆形板体21的弧形缺口213的大小可通过第二板体212进行调节，从而使得不同的圆形板体21可以具备不同的孔隙，以进一步提升其兼容性。
具体地，所述第一板体211的轴心处设置有转轴214，所述转轴214穿设所述第二板体212的轴心，所述第二板体212能够绕所述转轴214旋转，以使所述第二板体212遮挡或露出所述弧形缺口213。具体在本实施例中，可通过将第二板体212在第一板体211上进行旋转，从而使得第二板体212可通过旋转的方式对弧形缺口213的面积大小进行调整。
在另一实施例中，所述圆形板体21上设置有多个所述孔隙，多个所述空隙均匀地分布在所述圆形板体21上。在本实施例中，可通过直接在圆形板体21上开设圆形孔，从而使得圆形板体21上能够具备多个孔隙，以进行减压。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种减压组件，其特征在于，所述减压组件包括承压筒体，所述承压筒体的内部开设有减压腔，所述减压腔内可拆卸连接有多个孔板，多个所述孔板沿所述减压腔的延伸方向间隔设置。
2.如权利要求1所述的减压组件，其特征在于，所述承压筒体的两端分别开设有进液腔以及出液腔，所述进液腔和所述出液腔均与所述减压腔连通。
3.如权利要求2所述的减压组件，其特征在于，所述孔板包括圆形板体以及沿所述圆形板体的外缘设置的环状安装腿，所述圆形板体上设置有孔隙。
4.如权利要求3所述的减压组件，其特征在于，所述圆形板体包括第一板体以及第二板体，第二板体设置在所述第一板体上，所述第一板体上开设有弧形缺口，所述第二板体能够遮挡所述弧形缺口。
5.如权利要求4所述的减压组件，其特征在于，所述第一板体的轴心处设置有转轴，所述转轴穿设所述第二板体的轴心，所述第二板体能够绕所述转轴旋转，以使所述第二板体遮挡或露出所述弧形缺口。
6.如权利要求2所述的减压组件，其特征在于，所述圆形板体上设置有多个所述孔隙，多个所述空隙均匀地分布在所述圆形板体上。
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