CN112442906A - 一种黄花蒿纤维的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种黄花蒿纤维的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）、黄花蒿提取物分散液的制备；（2）、活性染料溶液的制备；（3）、纤维的阳离子化；（4）、纤维预处理；（5）、纤维涂覆。制得的纤维中青蒿素含量高，制备得到的复合纤维具有良好的性能；生产周期短、灵活，可小批量多品种操作，减少备货压力；本发明的方法制备的纤维具有光泽亮丽柔和、吸放湿性良好，纤维柔软性好特点，同时具有较高的干断裂强度、湿断裂强度、干断裂伸长率，并且具有较好的抗菌、防螨效果；其中干断裂强度在2.25CN/dtex以上，湿断裂强度在1.25CN/dtex以上，干断裂伸长率为9%以上，抑菌率在95%以上。
Description
技术领域
本发明属于轻工纺织领域，具体的说，涉及一种黄花蒿纤维的制备方法。
背景技术
纺织行业是中国的传统行业，伴随着服用、家用、产业用纺织品的迅猛发展，纺织产品的差异化、个性化成为各个企业发展的重点。作为高档纺织原料的功能性纤维一般是通过物理改性、化学改性和分子设计等手段对纤维的功能进行改进，得到具有特定性能的纤维，使原有粘胶纤维在光热稳定、导电、阻燃、染色、抗静电、吸湿、蓬松、抗起球、防污等方面都有较大的改进。
再生纤维素纤维是以天然纤维素（棉、麻、竹子、树、灌木）为原料，不改变它的化学结构，仅仅改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。再生纤维素纤维产品以100%纯天然材质为原料，自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物，对皮肤亲和无刺激，是一种性能优良的环保型“绿色”纤维。纤维做成的面料穿着更加舒适；染色靓丽性更优于棉纤维；手感柔软、丰满、滑爽，具有优良的悬垂性和蚕丝般的光泽；热稳定性和光稳定性高，不起静电；强度和伸度能满足大多数纺织品的需要，有较好的可纺性能。
目前采用植物中药提取物制作各种功能纤维渐渐成为了一种趋势，如金银花纤维、艾草纤维、草珊瑚纤维等，将植物中药提取物融入到纤维里面，既可保持纤维原有的特性，又可将植物中药所特有的功能复合到纤维里面，丰富了纤维内涵，增加了服装、家纺等领域的应用空间。
目前改性功能的纤维大部分是将植物中药提取物采用共混的方式添加到再生纤维纤维里面，这种工艺在生产过程中不可避免要接触强酸环境，或多或少都会对提取物造成损伤及破坏，并且在纤维成型过程中，提取物会有部分流失。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种黄花蒿纤维的制备方法，此制备方法不会对黄花蒿提取物内的成分青蒿素造成损伤及破坏，可以保持较高的青蒿素含量。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
（1）、黄花蒿提取物分散液的制备
将黄花蒿提取物粉末加50度去离子水溶解，黄花蒿与水重量比1:9。然后用500目过滤器加压过滤3遍，待用。
（2）、活性染料溶液的制备
活性红：活性黄：翠兰的重量比为0.11:0.6:0.2，三者按此比例加入50度去离子水中，电动搅拌30min，待用。
（3）、纤维的阳离子化
将粘胶纤维中加入软化水、阳离子改性剂和片碱，升温至80℃，保温30min，用酸中和15min，水洗，烘干，得到阳离子粘胶纤维。
（4）、纤维预处理
将步骤（3）制得的阳离子粘胶纤维放入浸渍桶的内筒中，每筒放入220千克，放入过程中要不断加水，保证纤维压实，然后向浸渍桶中加水，加水量为2200 千克，升温至50度，开泵循环15min。
（5）、纤维涂覆
将步骤（1）制得的黄花蒿提取物分散液、步骤（2）制得的活性染料溶液和柔软剂依次加入浸渍桶内，加入量为黄花蒿提取物分散液315kg ，活性染料溶液20kg ，柔软剂2.1kg，浸渍桶开泵循环20min，停泵排液，用行车吊出内筒中纤维，置于脱水机中，脱水时间120s，纤维含水率300%，制得黄花蒿纤维。
作为一种优化方案，所述步骤（3）中的阳离子改性剂为N, N-二甲基-3-羟基氮杂环丁烷鎓氯化物。
作为一种优化方案，所述步骤（5）中的柔软剂为有机硅整理剂Goon820。
作为一种优化方案，所述步骤（4）浸渍桶的内筒中具有向纤维喷水的喷水管，所述喷水管上具有多个喷水孔，多个喷水孔包括径向水平设置的喷水孔、向上倾斜设置的喷水孔和向下倾斜设置的喷水孔。
作为一种优化方案，向上倾斜设置的喷水孔的喷水角度为向上45°，向下倾斜设置的喷水孔的喷水角度为向下45°。
作为一种优化方案，所述喷水管沿内筒的轴向设置并位于内筒的中心位置，所述喷水管和内筒均为圆筒形，所述喷水管和内筒同轴设置，所述纤维位于喷水管和内筒内壁之间。
作为一种优化方案，还包括后处理程序，所述后处理程序为：开松、烘干和打包。
作为一种优化方案，所述烘干温度为60℃。
本发明采取以上技术方案，具有以下优点：
（1）本发明纤维的制备方法，首先通过将黄花蒿提取物粉末均匀分散在水中，形成黄花蒿提取物分散液，然后再制备活性染料溶液和阳离子纤维，在经过浸渍涂覆的方式制得黄花蒿纤维，这种方法提取物在被吸附过程中没有强酸介入，不用使用高温，有效成分青蒿素不会被破坏，制得的纤维中青蒿素含量高，制备得到的复合纤维具有良好的性能。
（2）本发明纤维的制备方法生产周期短、灵活，可小批量多品种操作，减少备货压力，本发明的方法除对再生纤维进行改性外，还可改性莱赛尔纤维、棉花纤维、铜氨纤维等纤维，本发明采用阳离子技术将植物提取物吸附到纤维里面，属于后整理法，不同于常见的共混方式。
（3）本发明的方法制备的纤维具有光泽亮丽柔和、吸放湿性良好，纤维柔软性好特点，同时具有较高的干断裂强度、湿断裂强度、干断裂伸长率，并且具有较好的抗菌、防螨效果；其中干断裂强度在2.25CN/dtex以上，湿断裂强度在1.25CN/dtex以上，干断裂伸长率为9%以上，抑菌率在95%以上。
附图说明
附图1是本发明实施例中内筒和喷水管的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
（1）、黄花蒿提取物分散液的制备
将黄花蒿提取物粉末加50度去离子水溶解，黄花蒿与水重量比1:9.然后用500目过滤器加压过滤3遍，待用。
（2）、活性染料溶液的制备
活性红：活性黄：翠兰的重量比为0.11:0.6:0.2，三者按此比例加入50度去离子水中，电动搅拌30min，待用。
（3）、纤维的阳离子化
将粘胶纤维中加入软化水、阳离子改性剂和片碱，升温至80℃，保温30min，用酸中和15min，水洗，烘干，得到阳离子粘胶纤维。
（4）、纤维预处理
将步骤（3）制得的阳离子粘胶纤维放入浸渍桶的内筒中，每筒放入220千克，放入过程中要不断加水，保证纤维压实，然后向浸渍桶中加水，加水量为2200 千克，升温至50度，开泵循环15min。
（5）、纤维涂覆
将步骤（1）制得的黄花蒿提取物分散液、步骤（2）制得的活性染料溶液和柔软剂依次加入浸渍桶内，加入量为黄花蒿提取物分散液315kg ，活性染料溶液20kg ，柔软剂2.1kg，浸渍桶开泵循环20min，停泵排液，用行车吊出内筒中纤维，置于脱水机中，脱水时间120s，纤维含水率300%，制得黄花蒿纤维。
还包括后处理程序，所述后处理程序为：开松、烘干和打包，所述烘干温度为60℃。
有效成分青蒿素在酸碱环境、高温环境中会被破坏，从而影响制得的纤维的性能，本专利的制备方法解决了上述问题，黄花蒿提取物添加时没有酸碱的使用，温度控制在60℃以下，青蒿素不会被破坏，制得的纤维中青蒿素含量高。
所述步骤（3）中的阳离子改性剂为N, N-二甲基-3-羟基氮杂环丁烷鎓氯化物，所述步骤（5）中的柔软剂为机硅整理剂Goon820。
如附图1所示，所述步骤（3）浸渍桶的内筒1中具有向纤维喷水的喷水管2，所述喷水管2上具有多个喷水孔3，多个喷水孔3包括径向水平设置的喷水孔、向上倾斜设置的喷水孔和向下倾斜设置的喷水孔，内筒1的上部设置有压盖4，喷水管2的上端固定连接有盖板6，盖板6的中间具有螺纹孔，螺栓5穿过压盖4与盖板6上的螺纹孔螺纹连接，内筒1上具有多个出水孔7，喷水管2与泵的出口连接，泵的进口通过管道与浸渍桶的外筒连接，循环液体从喷水管2上的喷水孔3喷出，经过纤维后从内筒1上的出水孔流到浸渍桶的外筒内，然后通过管道流入泵的进口，以此循环。
向上倾斜设置的喷水孔3的喷水角度为向上45°，向下倾斜设置的喷水孔3的喷水角度为向下45°，通过设置不同喷水角度的喷水孔3，使水流相互交叉，改变水流的方向，从而避免浸渍的死角，提高浸渍涂覆的效果。现有的均是水平径向设置，每个喷水孔3喷出的水流均是水平径向喷出，水流相互平行喷出，相互平行的水流之间容易形成死角空间，不利于浸渍涂覆的均匀性。
所述喷水管2沿内筒1的轴向设置并位于内筒1的中心位置，所述喷水管2和内筒1均为圆筒形，所述喷水管2和内筒1同轴设置，所述纤维位于喷水管2和内筒1内壁之间。
制得的纤维经权威部门检验，参数如下：
1、抑菌率（%）
金黄色葡萄球菌>99
大肠杆菌>99
白色念珠菌——99
2、防螨效果
粉尘螨驱避率（%）——87
3、青蒿素含量(mg/kg)——569。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
（1）、黄花蒿提取物分散液的制备
将黄花蒿提取物粉末加50度去离子水溶解，黄花蒿与水重量比1:9.然后用500目过滤器加压过滤3遍，待用；
（2）、活性染料溶液的制备
活性红：活性黄：翠兰的重量比为0.11:0.6:0.2，三者按此比例加入50度去离子水中，电动搅拌30min，待用；
（3）、纤维的阳离子化
将粘胶纤维中加入软化水、阳离子改性剂和片碱，升温至80℃，保温30min，用酸中和15min，水洗，烘干，得到阳离子粘胶纤维；
（4）、纤维预处理
将步骤（3）制得的阳离子粘胶纤维放入浸渍桶的内筒中，每筒放入220千克，放入过程中要不断加水，保证纤维压实，然后向浸渍桶中加水，加水量为2200 千克，升温至50度，开泵循环15min；
（5）、纤维涂覆
将步骤（1）制得的黄花蒿提取物分散液、步骤（2）制得的活性染料溶液和柔软剂依次加入浸渍桶内，加入量为黄花蒿提取物分散液315kg ，活性染料溶液20kg ，柔软剂2.1kg，浸渍桶开泵循环20min，停泵排液，用行车吊出内筒中纤维，置于脱水机中，脱水时间120s，纤维含水率300%，制得黄花蒿纤维。
2.如权利要求1所述的一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中的阳离子改性剂为N, N-二甲基-3-羟基氮杂环丁烷鎓氯化物。
3.如权利要求1所述的一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中的柔软剂为机硅整理剂Goon820。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）浸渍桶的内筒中具有向纤维喷水的喷水管，所述喷水管上具有多个喷水孔，多个喷水孔包括径向水平设置的喷水孔、向上倾斜设置的喷水孔和向下倾斜设置的喷水孔。
5.如权利要求4项所述的一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：向上倾斜设置的喷水孔的喷水角度为向上45°，向下倾斜设置的喷水孔的喷水角度为向下45°。
6.如权利要求4所述的一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：所述喷水管沿内筒的轴向设置并位于内筒的中心位置，所述喷水管和内筒均为圆筒形，所述喷水管和内筒同轴设置，所述纤维位于喷水管和内筒内壁之间。
7.如权利要求1-3任一项所述的一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：还包括后处理程序，所述后处理程序为：开松、烘干和打包。
8.如权利要求7所述的一种黄花蒿纤维的制备方法，其特征在于：所述烘干温度为60℃。
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