CN112442862A - 抽屉和包括该抽屉的衣物处理机 - Google Patents

Abstract

公开了一种抽屉和一种衣物处理机。根据一个实施例的衣物处理机包括衣物处理剂壳体，该衣物处理剂壳体被构造为容纳衣物处理剂。在衣物处理剂壳体的后侧与壳体容纳部件的后侧之间限定有间隔部。因此，即使衣物处理剂由于过量供应而从衣物处理剂壳体溢出，溢出的衣物处理剂也不会被引导到容纳在抽屉中的储存容器中，这防止溢出的衣物处理剂保留在抽屉中。

Description

抽屉和包括该抽屉的衣物处理机

技术领域

本公开涉及一种抽屉和一种具有该抽屉的衣物处理机，并且更具体地说，涉及一种具有能够防止由用户供应的衣物处理剂由于溢出而到达储存容器的结构的抽屉和一种包括该结构的衣物处理机。

背景技术

衣物处理机是一种能够使用诸如洗涤剂或柔软剂的天然或化学物质来洗涤、漂洗、脱水或干燥衣物(衣物)的设备。用户可以通过将待处理的衣物容纳在衣物处理机中并供应洗涤剂、柔软剂等来处理衣物。

每当执行衣物处理过程时，将适量的洗涤剂或柔软剂供应到衣物处理机是不方便的。频繁地打开和关闭填充有洗涤剂或柔软剂的抽屉可能引起抽屉失效。

因此，最近已经将通过一次供应洗涤剂或柔软剂而能够多次执行衣物处理过程的技术应用于衣物处理机。

具体地说，用户可以预先将洗涤剂或柔软剂供应到单独设置在衣物处理机中的储存容器。此时，足以多次执行衣物处理过程的洗涤剂或柔软剂的量被供应到储存容器。

当用户操作衣物处理机时，根据设定的衣物处理过程，所需量的洗涤剂或柔软剂可以被供应到外桶(tub，盛水桶)中。因此，每当执行衣物处理过程时，用户都不需要供应洗涤剂或柔软剂，从而可以增强用户的便利性。

洗涤剂或柔软剂供应方法可以被定义为“自动供应方法”。即，根据用户选择的衣物处理过程从储存容器自动地供应洗涤剂或柔软剂。储存容器被插入到抽屉中，以便总是容纳在设置在壳体内部的框架中。

另一方面，可能存在需要根据衣物处理过程直接供应洗涤剂或柔软剂的情况。为此，抽屉通常设置有允许用户手动供应洗涤剂或柔软剂的构造。该构造可被定义为“手动供应单元”。

储存容器填充有执行多个衣物处理过程所需的洗涤剂或柔软剂，而手动供应单元填充有单个衣物处理过程所需的洗涤剂或柔软剂。因此，手动供应单元的容积小于储存容器的容积。

通常，手动供应单元被形成为由抽屉的内部空间中的由储存容器占据的空间围绕。因此，手动供应单元被形成为邻近由储存容器占据的空间。

然而，由于用户的无经验操纵，洗涤剂或柔软剂可能被引导到手动供应单元以外的另一空间中。或者，洗涤剂或柔软剂可能由于过量供应而从手动供应单元溢出。

在这两种情况下，洗涤剂或柔软剂均可能被引导到邻近手动供应单元的另一空间中，例如，由储存容器占据的空间。这可能破坏抽屉的外观，并且还可能引起抽屉的内部空间的污染。

注册号为10-1176483的韩国专利公开了一种用于滚筒式洗衣机的洗涤剂供应装置。具体地说，在洗涤剂供应装置中形成有与主洗涤剂储存单元和辅助洗涤剂储存单元连通的防溢出通道。因此，当供应到主洗涤剂储存单元和辅助洗涤剂储存单元中的任意一个的洗涤剂溢出时，溢出的洗涤剂通过防溢出通道流入到另一储存单元，从而防止溢出。

然而，这种类型的洗涤剂供应装置的前提是至少一个储存单元是空的。即，存在的限制是，还没有提出任何用于在将过量的洗涤剂供应到所有储存单元中时防止溢出的解决方案。

注册号为10-0471446的韩国专利公开了一种用于洗衣机的洗涤剂供应装置。具体地说，该专利文献公开了一种洗涤剂供应装置，其具有能够通过在与洗涤剂储存单元连通的用于储存水的水池中形成水溢出台阶来防止洗涤剂留在洗涤剂储存单元中的结构。

然而，这种类型的洗涤剂供应装置能够以定量的方式控制被引导到外桶中的洗涤剂的量，但是存在的限制是，没有提出针对过量引入的情况的任何对策。

此外，这些现有技术文献假定所有种类的洗涤剂都是手动供应的。即，存在的限制是，这些装置难以应用于支持自动供应方法的洗衣机。

[现有技术文献]

[专利文献]

注册号为10-1176483的韩国专利(2012年8月22日)

注册号为10-0471446的韩国专利(2005年3月10日)

发明内容

本公开旨在提供一种能够解决上述问题的抽屉和一种包括该抽屉的衣物处理机。

首先，本公开的一个方面在于提供一种抽屉和一种包括该抽屉的衣物处理机，该抽屉具有能够在过量供应到衣物处理剂壳体中的衣物处理剂或流体溢出时防止衣物处理剂或流体引导到容纳储存容器的空间中的结构。

本公开的另一方面在于提供一种抽屉和一种包括该抽屉的衣物处理机，该抽屉具有能够防止从衣物处理剂壳体溢出的衣物处理剂或流体留在抽屉的内部空间中的结构。

本公开的另一方面在于提供一种抽屉和一种包括该抽屉的衣物处理机，该抽屉具有能够将从衣物处理剂壳体溢出的衣物处理剂或流体供应到外桶中而不废弃的结构。

本公开的另一方面在于提供一种抽屉和一种包括该抽屉的衣物处理机，该抽屉具有能够将衣物处理剂壳体稳定地安装在壳体容纳部件中的结构。

本公开的另一方面在于提供一种抽屉和一种包括该抽屉的衣物处理机，该抽屉具有能够在将衣物处理剂壳体安装在壳体容纳部件中之后防止衣物处理剂壳体的不必要的移动的结构。

本公开的另一方面在于提供一种抽屉和一种包括该抽屉的衣物处理机，该抽屉具有能够稳定地支撑插入有该抽屉的分配器组件的结构。

本公开的另一方面在于提供一种衣物处理机，该衣物处理机具有能够使留在储存容器中的衣物处理剂的量最小化的结构。

本公开的另一方面在于提供一种衣物处理机，该衣物处理机具有能够通过限制储存容器插入到抽屉中的顺序或方向来防止衣物处理剂通过储存容器泄漏的结构。

为了实现这些和其它优点并且根据本说明书的目的，如在本文中具体实施和广泛描述的，提供了一种抽屉，其包括：抽屉框架，该抽屉框架沿长度方向延伸并且具有预定的内部空间；内壁，该内壁位于预定的内部空间中以将预定的内部空间分成至少两个空间；以及壳体容纳部件，该壳体容纳部件被限定为由分开的空间的内壁围绕的空间，以容纳具有引入衣物处理剂的内部空间的衣物处理剂壳体。壳体容纳部件可包括从内壁的一侧突出预定距离的突出部。当衣物处理剂壳体容纳在壳体容纳部件中时，衣物处理剂壳体的面向内壁的所述一侧的一侧可与突出部接触，从而与内壁的所述一侧间隔开。

可以设置多个抽屉的突出部，它们彼此间隔开预定距离。在多个突出部之间或衣物处理剂壳体与内壁之间可限定有间隔部，使得从衣物处理剂壳体溢出的衣物处理剂能够被引导到其中。

流体出口可以通过抽屉的壳体容纳部件的下侧形成，使得壳体容纳部件与外部连通。空间部可以与流体出口连通。

抽屉的突出部可包括与衣物处理剂壳体的上侧接触并沿上下方向延伸的第一表面，以及相对于第一表面以预定角度从第一表面的上侧一直延伸到内壁的一侧的第二表面。

抽屉的壳体容纳部件可包括限定壳体容纳部件的一侧的下表面。支撑销可以从下表面突出预定距离以支撑被容纳的衣物处理剂壳体。

与抽屉的内壁间隔开预定距离的壳体容纳部件可以设置有支撑杆，该支撑杆从内壁的沿长度方向延伸的平面部中的一个延伸到与所述一个平面部相对的另一个平面部，以便支撑被容纳的衣物处理剂壳体。

用于容纳衣物处理剂的储存容器可被插入到抽屉的分隔空间的围绕内壁的空间中。插入的储存容器可以被设置为围绕壳体容纳部件。

容纳在抽屉的储存容器中的衣物处理剂可以是液相的，并且被引导到衣物处理剂壳体中的衣物处理剂可以是液态或粉末状态。

为了实现这些和其它优点并且根据本说明书的目的，如在本文中具体实施和广泛描述的，提供了一种衣物处理机，其包括：壳体，具有预定的内部空间；外桶，位于预定的内部空间中；滚筒，可旋转地设置在外桶中；抽屉，将衣物处理剂容纳在其中，并且与外桶连通以将衣物处理剂供应到外桶中；以及衣物处理剂壳体，具有预定的内部空间以将衣物处理剂容纳在其中，并且设置有通过其一侧形成的开口以与预定的内部空间连通。抽屉可包括：抽屉框架，其沿长度方向延伸并具有预定的内部空间；内壁，其位于预定的内部空间中并被构造为将预定的内部空间分成至少两个空间；以及壳体容纳部件，该壳体容纳部件被限定为由分开的空间的内壁围绕的空间，并被构造为容纳衣物处理剂壳体。壳体容纳部件可设置有从内壁的一侧突出预定距离的突出部，当衣物处理剂壳体容纳在壳体容纳部件中时，衣物处理剂壳体的面向内壁的所述一侧的一侧可与突出部接触，从而与内壁的所述一侧间隔开。

可以设置多个衣物处理机的突出部可以设置成多个，它们彼此间隔开预定距离。在多个突出部之间或衣物处理剂壳体与内壁之间可限定有间隔部，使得从衣物处理剂壳体溢出的衣物处理剂能够被引导到其中。

流体出口可以通过衣物处理机的壳体容纳部件的下侧形成，使得壳体容纳部件与外部连通。空间部可以与流体出口连通。

衣物处理机的壳体容纳部件可包括限定壳体容纳部件的一侧的下表面。支撑销可以从下表面突出预定距离以支撑被容纳的衣物处理剂壳体。

与衣物处理机的内壁间隔开预定距离的壳体容纳部件可以设置有支撑杆，该支撑杆设置在该壳体容纳部件的一侧上，并且从内壁的沿长度方向延伸的平面部中的一个延伸到与所述一个平面部相对的另一个平面部，以便支撑被容纳的衣物处理剂壳体。

衣物处理机的衣物处理剂壳体可以设置有外周表面，该外周表面从衣物处理剂壳体的与所述一侧相对的另一侧朝向所述一侧延伸，以限定衣物处理剂壳体的下侧。外周表面可以以倾斜的方式从衣物处理剂壳体的所述另一侧延伸到所述一侧，使得外周表面的邻近所述一侧的部分与支撑销的端部接触。

衣物处理机的衣物处理剂壳体可具有支撑突起表面，该支撑突起表面与外周表面连续地形成并且朝向衣物处理剂壳体的所述另一侧延伸以相对于外周表面倾斜。当衣物处理剂壳体容纳在壳体容纳部件中时，支撑突起表面可与支撑杆接触，以便由支撑杆支撑。

衣物处理机的衣物处理剂壳体可以设置有从其一侧的下侧突出预定距离的定位销。壳体容纳部件可包括限定壳体容纳部件的一侧的下表面。支撑凸台部可以从下表面的面向内壁的一侧突出。定位销插入凹槽可以凹入到支撑凸台部中。当衣物处理剂壳体容纳在壳体容纳部件中时，定位销可被插入到定位销插入凹槽中。

可以设置多个衣物处理机的定位销，它们彼此间隔开预定距离。可以设置多个定位销插入凹槽，它们彼此间隔开预定距离。

在壳体的预定空间中，衣物处理机还可包括：分配器组件，该分配器组件与插入到该分配器组件中的抽屉联接并且与抽屉和外桶连通，以将容纳在抽屉中的衣物处理剂供应到外桶；以及支撑构件，该支撑构件通过壳体的后表面联接并插入地联接到分配器组件的一侧中以支撑分配器组件。支撑构件可包括：支撑本体部，沿其长度方向延伸；支撑头部，位于支撑本体部沿长度方向的一个端部上；以及支撑中空部，该支撑中空部分沿长度方向凹入到支撑本体部沿长度方向与所述一侧相对的另一端部中预定距离，并且联接到分配器组件。

沿长度方向延伸并具有用于在其中容纳衣物处理剂的预定的内部空间的储存容器可以被插入到限定在抽屉框架的分隔的预定空间的内壁外部的空间中。储存容器可包括：储存本体部，其沿其长度方向延伸并且具有用于在其中容纳衣物处理剂的预定的内部空间；储存盖部，其位于储存本体部的一侧上以覆盖储存本体部；以及止回阀，其沿长度方向设置在储存本体部的一侧上并且沿长度方向延伸，以便允许或阻断储存本体部的预定的内部空间与储存本体部的外部之间的连通。所述一侧具有储存盖部的储存本体部可以设置有排放倾斜部，该排放倾斜部形成在该储存本体部的与所述一侧相对的另一侧上，限定所述另一侧的表面，并且相对于储存盖部以预定角度延伸，使得容纳在储存本体部的预定的内部空间中的衣物处理剂流向止回阀。

衣物处理机的排放倾斜部可包括第一底表面和第二底表面，第一底表面相对于储存盖部以预定角度从与储存本体部的所述一侧相对的另一侧沿长度方向延伸预定距离，第二底表面连接到第一底表面并沿长度方向朝储存本体部的所述一侧延伸预定距离。止回阀可以邻近第二底表面定位。容纳在储存容器中的衣物处理剂可经由第一底表面流到第二底表面。

衣物处理机的抽屉可包括后端部，该后端部位于沿长度方向的所述一侧上并且具有与预定的内部空间连通的开口。具有内部空间以在其中容纳衣物处理剂并且设置有从沿长度方向的所述一侧突出预定距离的止回阀的储存容器可以被插入到预定的内部空间中。后端部可包括分隔构件，该分隔构件位于开口上并且沿抽屉框架的宽度方向延伸，以便沿抽屉框架的高度方向分隔开口。止回阀可以位于由分隔构件分隔的下开口中，以在储存容器插入到预定的内部空间中时比分隔构件更朝向所述一侧突出。

根据本公开，能够实现以下效果。

首先，在内壁的后平面部上形成突出部，该突出部邻近衣物处理剂壳体。衣物处理剂壳体的后侧与突出部接触。因此，衣物处理剂壳体的后侧与内壁的后平面部间隔开预定距离，从而在衣物处理剂壳体与内壁之间限定空间部。

因此，当衣物处理剂或流体从衣物处理剂壳体溢出时，溢出的衣物处理剂或流体流入到空间部中。这可以防止衣物处理剂或流体流到位于内壁的后部处的储存容器。

此外，空间部与流体出口端口连通。流体出口与外桶连通，使得从衣物处理剂壳体溢出的衣物处理剂或流体能够经由空间部流到流体出口。

因此，从衣物处理剂壳体溢出的衣物处理剂或流体不会留在抽屉的内部空间中。因此，可以防止由于衣物处理剂或流体的残留而可能引起的外观劣化、污染等。

此外，流体出口和外桶彼此连通。衣物处理剂或流体因此能够通过流体出口引导到外桶中。

因此，从衣物处理剂壳体溢出的衣物处理剂或流体也可用于执行衣物处理过程。这可以防止溢出的衣物处理剂被丢弃到衣物处理机的外部或者留在抽屉中并引起污染。

此外，壳体容纳部件设置有支撑杆、支撑销、支撑凸台部、定位销和定位销插入凹槽。当衣物处理剂壳体容纳在壳体容纳部件中时，这些部件支撑衣物处理剂壳体。这些部件可额外地允许衣物处理剂壳体保持位于其所放置的位置处。

具体地说，支承杆限制衣物处理剂壳体的向前移动。支撑销额外地限制衣物处理剂壳体的向下移动。衣物处理剂壳体的向后移动也被突出部限制，衣物处理剂壳体的沿左右方向的移动被定位销和定位销插入凹槽限制。

因此，能够稳定地保持衣物处理剂壳体与内壁和包围壳体容纳部件的下表面间隔开预定距离的状态。这可以防止容纳在壳体容纳部件中的衣物处理剂壳体的不必要的移动。

而且，在一个实施例中，抽屉插入到其中的分配器组件的后侧可以由支撑构件支撑。支撑构件插入通过壳体的后表面。分配器组件插入到支撑构件中。

因此，与分配器组件仅由壳体框架支撑的情况相比，可以实现稳定的支撑。因此，即使在操作衣物处理机时发生振动，分配器组件也能够稳定地保持在其初始位置上。

在一个实施例中，排放倾斜部形成在储存容器的下侧上。排放倾斜部朝向后侧倾斜。收集空间部形成在排放倾斜部的最后侧上，使得移动到后侧的衣物处理剂被收集在其中。

止回阀部分地容纳在排放倾斜部中。排放倾斜部和止回阀的内部空间彼此连通。收集的衣物处理剂能够通过止回阀供应到外桶。

这可以使留在储存容器中的衣物处理剂的量最小化。因此，能够防止由于残留的衣物处理剂而引起的污染。此外，不需要为了补偿衣物处理剂的残留量而频繁地在储存容器中供应衣物处理剂。

此外，在一个实施例中，后端部形成在抽屉的后部上。后端部包括开口和分隔构件，传感器部和储存容器的止回阀容纳在该开口中，分隔构件用于分隔开口。由于分隔件，分隔的开口彼此不连通。

因此，当将储存容器插入到抽屉中时，能够仅沿绕过分隔构件的方向和顺序插入传感器部或止回阀。此外，当从抽屉拆卸下储存容器时，仅能够沿绕过分隔构件的方向和顺序拆卸下传感器部或止回阀。

因此，能够以使储存容器的前侧能够被保持得高于后侧定位的方式插入或拆卸储存容器。因此，能够防止衣物处理剂通过通过储存容器的前侧形成的通孔泄漏。

附图说明

图1是示出了根据本公开的实施例的衣物处理机的外观的立体图。

图2是示出了图1的衣物处理机的内部的立体图。

图3和图4是示出了图1的衣物处理机的内部上侧的开放立体图。

图5是示出了设置在图1的衣物处理机中的分配器组件的平面视图。

图6是示出了设置在图1的衣物处理机中的抽屉的立体图，并且储存容器和衣物处理剂壳体两者均联接到抽屉。

图7是示出了抽屉的平面视图，图6的衣物处理剂壳体从该抽屉拆卸下来。

图8是图6的平面视图。

图9是示出了图7的状态的局部放大立体图(a)和示出了图8的状态的局部放大立体图(b)。

图10是示出了图6的抽屉的后侧的局部放大立体图。

图11是示出了联接到图6的抽屉的储存容器的立体图。

图12是图11的储存容器的左视图。

图13是图11的储存容器的仰视图。

图14是图11的储存容器的后视图。

图15是联接到图6的抽屉的衣物处理剂壳体的向前立体图(a)和反向立体图(b)。

图16是示出了设置在图4的衣物处理机中的支撑构件的立体图。

图17是图16的支撑构件的平面视图(a)、侧视图(b)和后视图(c)。

图18是示出了储存容器联接到图6的抽屉的状态的立体后视图。

图19是示出了通过图11的储存容器的结构防止衣物处理剂剩余的状态的剖视图。

图20是图19的部件A的放大剖视图。

图21是示出了在联接到图6的抽屉的衣物处理剂壳体内部的衣物处理剂的溢出状态的剖视图。

图22是图21的部件B的放大剖视图。

图23是图21的部件C的放大剖视图。

图24是示出了在图16的支撑构件联接到壳体之前的后表面的立体后视图。

图25是示出了图16的支撑构件联接到壳体的状态的立体后视图。

图26是图25的局部放大的剖视图。

具体实施例

在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的实施例的衣物处理机10。

在下面的描述中，为了阐明本公开的特征，可以省略对一些部件的描述。

1.术语定义

在以下描述中使用的术语“衣物处理机”是指能够处理衣物，诸如洗涤或烘干衣物，的任何设备。在一个实施例中，衣物处理机可以是洗衣机、烘干机或干洗设备。

在以下描述中使用的术语“衣物的处理”是指诸如在衣物上执行的诸如洗涤、杀菌、漂白、软化和烘干的处理。

在以下描述中使用的术语“洗涤剂”是指用于杀菌、消毒或从衣物、纺织品等去除杂质的任何材料。在一个实施例中，洗涤剂可以是固体粉末、液体等。

在以下描述中使用的术语“柔软剂”是指用于软化衣物、纺织品等的任何物质或化学品。

在以下描述中使用的术语“漂白剂”是指通过化学作用分解和去除纤维等中含有的着色物质而使纤维等变白的物质或化学品。

在以下描述中使用的术语“衣物处理剂”是指任何能够引起化学或物理作用以处理衣物的物质。在一个实施例中，衣物处理剂可用作包括洗涤剂、柔软剂、漂白剂等的含义。此外，衣物处理剂可处于液相。

在以下描述中使用的术语“流体”是指可与衣物处理剂混合或用作衣物处理剂的溶剂的任何流体。在一个实施例中，流体可以是洗涤水，即水。

在以下描述中使用的术语“顶部”，“底部”，“左方”，“右方”，“前方”和“后方”将参照在图1和图6中示出的坐标系进行理解。

2.对根据实施例的衣物处理机10的构造的描述

参照图1至图4，根据本公开的实施例的衣物处理机10包括壳体100、分配器组件200和抽屉300。

此外，参照图5至图17，根据本公开的实施例的衣物处理机10包括储存单元400、衣物处理剂壳体500和支撑构件600。

在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的实施例的每个部件。

(1)对壳体100的描述

参照图1至图4，根据本公开的实施例的衣物处理机10包括壳体100。

壳体100限定衣物处理机10的外观。在壳体100内部形成有预定内部空间S。用于通过衣物处理机10处理衣物的各种部件可容纳在预定内部空间S中。例如，除了稍后要描述的部件以外，用于与烘干处理等的热传递相关的衣物处理过程的压缩机(未图示)也可容纳在内部空间中。

壳体100的内部和外部可以彼此连通。因此，处理衣物所需的流体，在一个实施例中即洗涤水，可被引导到壳体100中。

为此，可以设置将壳体100的内部和外部彼此连通的软管构件(未示出)。软管构件的一侧(未示出)可以插入到壳体100中，软管构件的另一侧可以连接到水龙头等。

壳体100的内部和外部可以彼此电连接。因此，能够供应用于操作衣物处理机10的电力。例如，当供电时，滚筒171可以旋转以处理衣物。

壳体100包括壳体框架110、前表面120、后表面130、侧表面140、门单元150、操纵单元160、外桶170和滚筒171。

壳体框架110形成壳体100的框架。壳体框架110可包括限定壳体100的外表面的顶表面、前表面120、后表面130、侧表面140等。

此外，壳体框架110可为了用户放入衣物等而与门单元150联接，且为了控制衣物处理机10等而与操纵单元160联接。

如图3和图4所示，壳体框架110可以限定预定内部空间S。即，壳体框架110限定预定内部空间S的边缘。

顶表面、前表面120、后表面130和侧表面140可联接到壳体框架110，使得预定内部空间S可限定为将由门单元150打开的封闭空间。

分配器组件200可以联接到壳体框架110。分配器组件200位于预定内部空间S中。分配器组件200的一侧，即右侧和分配器组件200的上侧的一部分可以固定地联接到壳体框架110。

此外，如稍后将描述的，根据本公开的实施例的衣物处理机10包括支撑构件600。支撑构件600通过壳体100的后表面130联接。

支撑构件600可以联接到分配器组件200的后突起212。利用该构造，分配器组件200可以被稳定地支撑。这将在稍后详细地描述。

前表面120限定壳体100的一侧，即，在所示实施例中的前侧。前表面120可以联接到壳体框架110。

前表面120可以形成为小于由壳体框架110的前部所限定的空间。这是由于操纵单元160和抽屉300也设置在壳体100的前部上。

开口可以形成在前表面120内部。门单元150可以可旋转地联接到开口。

抽屉300和操纵单元160位于前表面120的上部上。在本实施例中，抽屉300位于右侧上，而操纵单元160位于左侧上。

后表面130限定壳体100的一侧，即，在所示实施例中的后侧。后表面130可以联接到壳体框架110。

后表面130设置有多个通孔。用于电连接外部电源和衣物处理机10的内部部件的导体构件(未示出)可插入通过任何通孔。此外，用于将外部水管与衣物处理机10的内部部件连通的软管构件(未示出)可以插入通过任何通孔。

此外，热量和空气可以通过通孔吸入或排出。因此，可以执行与热传递相关的衣物处理过程或利用空气的衣物处理过程。

后表面130包括支撑构件插入孔131、支撑构件联接孔132和支撑构件引导孔133(见图24)。

支撑构件600的支撑本体部610通过支撑构件插入孔131联接。支撑构件插入孔131通过后表面130形成。

如稍后将描述的，支撑本体部610被形成为具有圆形横截面，并且支撑构件插入孔131也被形成为具有圆形横截面。

插入到支撑构件插入孔131中的支撑构件600可以旋转预定距离。因此，支撑构件600的联接突起641可以装配在支撑构件联接孔132中。

支撑构件联接孔132和支撑构件引导孔133沿着支撑构件插入孔131的径向外侧形成。

支撑构件600的联接突起641插入通过支撑构件联接孔132。支撑构件联接孔132通过后表面130形成。

支撑构件联接孔132被构造为防止联接到后表面130的支撑构件600与后表面130任意地分离。

插入到支撑构件联接孔132中的联接突起641响应于支撑构件600的旋转而移动。联接突起641可以在插入到支撑构件联接孔132中的同时移动预定距离。

为此，支撑构件联接孔132可以形成为具有预定长度的弧形形状。

在本实施例中，多个支撑构件联接孔132被设置为与支撑构件插入孔131间隔开预定距离。多个支撑构件联接孔132彼此隔开预定距离。此外，多个支撑构件联接孔132在支撑构件插入孔131的径向外部沿着周向方向布置。

支撑构件引导孔133位于相邻的支撑构件联接孔132之间。即，支撑构件联接孔132和支撑构件引导孔133沿着周向交替地形成在支撑构件插入孔131的径向外部。

在本实施例中，设置有三个支撑构件联接孔132。支撑构件联接孔132的数量可以改变以与支撑构件600的联接突起641的数量相对应。

支撑构件联接部132a形成在每个支撑构件联接孔132的沿周向方向的一个端部上。支撑构件联接部132a可与联接突起641接合。

即，联接突起641插入到支撑构件联接孔132的未形成支撑构件联接部132a的一侧中，随后旋转以装配在支撑构件联接部132a中。

当联接突起641与支撑构件联接部132a接触时，可以防止支撑构件600的任意旋转。即，联接突起641和支撑构件联接部132a不是彼此任意地间隔开。

支撑构件600的引导突起643插入到支撑构件引导孔133中。支撑构件引导孔133通过后表面130形成。

支撑构件引导孔133被构造为引导支撑构件600的旋转。

插入到支撑构件引导孔133中的引导突起643响应于支撑构件600的旋转而移动。引导突起643可以在插入支撑构件引导孔133中的同时移动预定距离。

为此，支撑构件引导孔133可以形成为具有预定长度的弧形形状。

在本实施例中，多个支撑构件引导孔133被设置为与支撑构件插入孔131间隔开预定距离。多个支撑构件引导孔133彼此间隔开预定距离。此外，多个支撑构件联接孔132在支撑构件插入孔131的径向外部沿周向方向布置。

支撑构件联接孔132位于相邻的支撑构件引导孔133之间。即，支撑构件引导孔133和支撑构件联接孔132沿着周向交替地形成在支撑构件插入孔131的径向外部。

在本实施例中，设置有三个支撑构件引导孔133。支撑构件引导孔133的数量可以改变以对应于支撑构件600的引导突起643的数量。

侧表面140形成壳体100的两个表面，即，在本实施例中的左表面和右表面。侧表面140可以联接到壳体框架110。

把手部(未示出)可以设置在侧表面140上。用户能够通过抓握把手部(未示出)容易地移动衣物处理机10。

前表面120和侧表面140可被构造为密封衣物处理机10的前侧、左侧和右侧。

门单元150被构造为打开或关闭滚筒171的前开口。当门单元150打开时，滚筒171的开口暴露。用户可以通过暴露的开口将待处理的衣物等放入到滚筒171中。

门单元150位于操纵单元160和抽屉300下方。此外，门单元150联接到前表面120以被打开和关闭。具体地，门单元150联接到通过前表面120形成的开口。在一个实施例中，门单元150可以通过铰链联接到前表面120。

门单元150包括门框151、窗152和把手153。

门框151限定门单元150的外部。门框151可以从外部支撑窗152。此外，把手153可以设置在门框151与窗152之间。门框151可以覆盖前表面120的一部分。

窗152位于门框151的内部。

窗152是允许用户视觉识别滚筒171内部的状态的部分。窗152可以由透明材料形成。在一个实施例中，窗152可以由钢化玻璃等形成。

把手153位于窗152与门框151之间。

把手153是由用户抓握以打开门单元150的部分。在本实施例中，把手153被设置为相对地邻近门单元150的左侧。把手153的位置可以被确定为用户能够抓握把手153以打开门单元150的任意位置。

用于用户操作衣物处理机10的电力信号被施加到操纵单元160。此外，与衣物处理过程相关的控制信号由用户施加到操纵单元160。

操纵单元160电连接到衣物处理机10的每个部件。例如，操纵单元160电连接到外桶170、分配器组件200等。

施加到操纵单元160的电力信号和控制信号被传输到衣物处理机10的每个部件，因此，衣物可以根据由用户所选择的处理方法进行处理。

操纵单元160位于前表面120和门单元150上方。这是为了使用户能够在不用弯腰的情况下通过操纵单元160施加电力信号和控制信号。

此外，操纵单元160位于分配器组件200和抽屉300的左侧。由于用户通常是惯用右手的人，因此操纵单元160允许用户利用右手方便地施加电力信号和控制信号。

操纵单元160包括显示模块161、拨盘模块162、操纵按钮模块163和操作按钮模块164。

显示模块161被构造为输出由用户输入的电力信号和控制信号。

显示模块161可以输出与信号相关的可视化信息。在一个实施例中，显示模块161可以被构造为液晶显示器(LCD)或发光二极管(LED)。

用户可以通过显示模块161识别与输入的电力信号和控制信号相对应的衣物处理过程。此外，用户可以通过显示模块161识别当前正在进行的衣物处理过程和剩余时间。

拨盘模块162由用户旋转以接收与要执行的衣物处理过程相关的控制信号。在一个实施例中，由拨盘模块162所选择的衣物处理过程可以是洗涤、漂洗、脱水、烘干、杀菌等。

由用户按下操纵按钮模块163，使得输入与要执行的衣物处理过程相关的控制信号。在一个实施例中，由操纵按钮模块163所选择的衣物处理过程可以是额外的漂洗、额外的脱水、预约的洗涤等。

操纵按钮模块163可包括多个按钮。每个按钮可以被分配特定的衣物处理过程。即，当用户想要选择特定的衣物处理过程时，用户可以通过按下至少一个按钮来输入控制信号。

操作按钮模块164被用户按下，使得输入用于向衣物处理机10施加或切断电力的电力信号。此外，操作按钮模块164接收用于继续或暂时停止所选择的衣物处理过程的控制信号。

操作按钮模块164可包括多个按钮。电力信号可以输入到任一个按钮。而且，控制信号可以输入到另一按钮。

外桶170和滚筒171位于壳体100的预定内部空间S中。

外桶170与分配器组件200连通。衣物处理剂可以从分配器组件200供应到外桶170。此外，用于洗涤的流体可以从分配器组件200供应到外桶170。

滚筒171设置在外桶170内部。

待处理的衣物被引导到滚筒171中。当门单元150打开时，通过滚筒171的一侧形成的开口(即，在本实施例中的前侧)被打开。用户可以通过开口将衣物等放入到滚筒171中。

滚筒171可旋转地设置在外桶170中。当操纵单元160等施加用于操作衣物处理机10的控制信号时，滚筒171可根据该控制信号旋转。

为此，外桶170和滚筒171可以电连接到操纵单元160。可以提供导体构件(未示出)以用于电连接。

外桶170和滚筒171可彼此连通。供应到外桶170的衣物处理剂和流体可以流入到滚筒171中。为此，滚筒171可在其外周表面上设置有多个通孔(未示出)，使得滚筒171的内部和外部能够彼此连通。

在本实施例中，外桶170和滚筒171具有圆形的横截面，并且沿长度方向延伸，即，沿图1和图2中的前后方向延伸。即，外桶170和滚筒171具有在其中形成有空间的圆柱形。

外桶170和滚筒171可以具有能够在其中容纳衣物等并对其进行处理的任何形状。

(2)对分配器组件200的描述

参照图2至图5，根据本公开的实施例的衣物处理机10包括分配器组件200。

在分配器组件200内部可以限定预定空间。抽屉300插入到预定空间中。

分配器组件200电连接到操纵单元160。通过操纵单元160输入的电力信号和控制信号可以被传输到分配器组件200。

分配器组件200可以根据输入的电力信号和控制信号将衣物处理剂供应到外桶170。此外，分配器组件200可以将用于处理衣物的流体供应到外桶170。为此，分配器组件200与外桶170连通。

分配器组件200与外部流体供应单元(未示出)连通。分配器组件200可以根据输入的电力信号和控制信号从流体供应单元(未示出)接收流体。

分配器组件200与抽屉300连通。引导到抽屉300中的衣物处理剂可以与流体一起通过分配器组件200供应到外桶170。

分配器组件200与储存单元400连通。储存在储存单元400中的衣物处理剂可以通过分配器组件200与流体一起供应到外桶170。

分配器组件200容纳在壳体100的内部空间S中。分配器组件200的一侧，即左侧和上侧，可以联接到壳体框架110。

分配器组件200的一侧，即，在本实施例中的后侧，可以由支撑构件600支撑。这将在稍后详细地描述。

在分配器组件200中限定有预定空间。此外，开口通过分配器组件200的一侧，即本实施例中的前侧，形成。抽屉300通过该开口插入到预定空间中。

当抽屉300插入到预定空间中时，容纳在抽屉300中的储存单元400的止回阀416和426分别与衣物处理剂泵221和222连通。因此，储存在储存单元400中的衣物处理剂可以经由抽屉300通过相应的衣物处理剂泵221和222供应到外桶170。

分配器组件200包括框架单元210、衣物处理剂泵单元220、流体供应单元230和衣物处理剂供应单元240。

框架单元210限定分配器组件200的外侧。此外，框架单元210形成分配器组件200的框架。

框架单元210联接到壳体框架110。具体地说，在本实施例中，框架单元210的右侧和前侧联接到壳体框架110。

框架单元210沿长度方向延伸。这是由于插入到框架单元210的预定空间中的抽屉300沿长度方向延伸。

开口通过框架单元210的一侧，即本实施例中的前侧，形成。抽屉300可以插入通过该开口。

在框架单元210内部限定有预定空间。插入的抽屉300容纳在预定空间中。

衣物处理剂泵单元220位于框架单元210的与沿长度方向的所述一侧相对的另一侧，即，本实施例中的后侧。

此外，尽管未示出，但是框架单元210的后侧可以与外部流体供应单元(未示出)连通。框架单元210的后侧也可以电连接到操纵单元160。

流体供应单元230和衣物处理剂供应单元240设置在框架单元210的一侧，即，在本实施例中的上侧。

从外部流体供应单元(未示出)供应的流体可以通过流体供应单元230供应到容纳在框架单元210的预定空间中的抽屉300。在一个实施例中，外部流体供应单元(未示出)可以是水管等。

此外，容纳在储存单元400中的衣物处理剂可以通过衣物处理剂泵单元220移动到分配器组件200中。随后，这种衣物处理剂可以通过开口供应到外桶170，该开口通过分配器组件200的下侧形成。

框架单元210的下侧可与外桶170连通。引导到抽屉300中的流体和衣物处理剂可以通过框架单元210供应到外桶170。

框架单元210包括下本体部211和后突起212。

下本体部211设置在框架单元210的下侧上。具体地说，下本体部211从框架单元210的一侧向后突出，即，在本实施例中从框架单元210的后下侧向后突出。

可以在下本体部211内部限定预定空间。

后突起212从下本体部211的一侧突出，即，在本实施例中从下本体部211的后侧突出。在本实施例中，后突起212具有圆形的横截面。而且，多个齿部212a以沿周向彼此间隔开预定距离的方式设置在后突起212的外周上。

通过形成齿部212a，能够减小后突起212的重量。此外，由于形成齿部212a，因此能够增大后突起212沿长度方向的刚性。

后突起212可以插入到支撑构件600中。

因此，分配器组件200的两侧(即，在本实施例中的分配器组件200的前侧和右侧)由壳体框架110支撑。此外，分配器组件200的一侧(即，在本实施例中的分配器组件200的后侧)由支撑构件600支撑。

因此，分配器组件200能够被稳定地支撑。此外，能够稳定地保持分配器组件200与壳体100之间的联接状态。

衣物处理剂泵单元220向衣物处理剂供应单元240供应用于转移容纳在储存单元400中的衣物处理剂的转移力。

衣物处理剂泵单元220可以被设置为能够供应用于将流体从一个位置转移到另一位置的转移力的任何形状。

衣物处理剂泵单元220位于分配器组件200的一侧，即，在本实施例中的后侧。衣物处理剂泵单元220可以设置在不影响抽屉300的插入和移除的任何位置处。

衣物处理剂泵单元220与衣物处理剂供应单元240连通。容纳在储存单元400中的衣物处理剂可通过衣物处理剂泵单元220流到衣物处理剂供应单元240。

衣物处理剂泵单元220与抽屉300连通。容纳在储存单元400中的衣物处理剂可以依次经由衣物处理剂泵单元220、衣物处理剂供应单元240和抽屉300的流体出口359流到外桶170。

衣物处理剂泵单元220与储存单元400连通。当储存单元400容纳在抽屉300中并被插入到分配器组件200中时，储存单元400的止回阀416和426分别与泵阀224和225连通。

可以设置多个衣物处理剂泵单元220。在本实施例中，衣物处理剂泵单元220包括设置在左后侧上的第一衣物处理剂泵221，以及设置在右后侧上、邻近第一衣物处理剂泵221的第二衣物处理剂泵222。

第一衣物处理剂泵221与储存单元400的第一储存容器410连通。容纳在第一储存容器410中的衣物处理剂可以接收第一衣物处理剂泵221的转移力。

第一衣物处理剂泵221与衣物处理剂供应单元240的第一衣物处理剂流动路径241连通。从第一储存容器410排出的衣物处理剂可以通过第一衣物处理剂泵221流到第一衣物处理剂流动路径241。

第二衣物处理剂泵222与储存单元400的第二储存容器420连通。容纳在第二储存容器420中的衣物处理剂可以接收第二衣物处理剂泵222的转移力。

第二衣物处理剂泵222与衣物处理剂供应单元240的第二衣物处理剂流动路径242连通。从第二储存容器420排出的衣物处理剂可以通过第二衣物处理剂泵222流到第二衣物处理剂流动路径242。

进一步参照图19，衣物处理剂泵单元220包括泵阀联接部223、主泵阀224、副泵阀225和排放部226。这些部件可分别设置在第一衣物处理剂泵221和第二衣物处理剂泵222中。

泵阀联接部223是从储存单元400排出的衣物处理剂通过其流入到衣物处理剂泵单元220的内部空间中的通道。

泵阀联接部223位于主泵阀224与副泵阀225之间。

在泵阀联接部223内部形成有中空部。容纳在储存单元400中的衣物处理剂可以流经中空部。此外，主泵阀224和副泵阀225部分地容纳在中空部中。

泵阀联接部223与主泵阀224连通。

主泵阀224的一侧(即，在本实施例中的后侧)部分地容纳在泵阀联接部223中。在本实施例中，泵阀联接部223的面向主泵阀224的一侧的内周(即，泵阀联接部223的前侧的内周)可被气密地联接到主泵阀224。

泵阀联接部223与副泵阀225连通。副泵阀225的一侧(即，在本实施例中的前侧)部分地容纳在泵阀联接部223中。

主泵阀224和副泵阀225可以通过泵阀联接部223彼此连通。

泵阀联接部223的面向副泵阀225的一侧(即，在本实施例中的后侧)联接到具有开口的副泵阀225。副泵阀225可以气密地密封或关闭开口。因此，允许或阻断衣物处理剂的流动。

如上所述，主泵阀224位于泵阀联接部223的前部。此外，副泵阀225位于泵阀联接部223的后侧。

即，衣物处理剂泵单元220可通过这种双泵阀224和225允许或阻断衣物处理剂的流动。这可以防止容纳在储存单元400中的衣物处理剂泄漏。

主泵阀224和副泵阀225中的每一个可被设置为根据一侧和与所述一侧相对的另一侧之间的压力差而打开或关闭的任何形状。在一个实施例中，主泵阀224和副泵阀225可以以止回阀的形式设置。

主泵阀224被构造为允许或阻断第一储存容器410与衣物处理剂泵单元220之间的连通。主泵阀224可根据储存容器410、420的内部空间与衣物处理剂泵单元220的内部空间之间的压力差而打开或关闭。

主泵阀224位于储存容器410、420与衣物处理剂泵单元220之间。

具体地说，主泵阀224的一侧(即本实施例中的前侧)被插入到止回阀416、426的止回阀圆柱部416a、426a的中空部中。此外，主泵阀224的与所述一侧相对的另一侧(即，在本实施例中的后侧)被容纳在衣物处理剂泵单元220的泵阀联接部223中。

主泵阀224的前侧与止回阀416、426的止回阀帽部416b、426b的一侧(即，在本实施例中的止回阀帽部的后侧)接触。

当容纳在抽屉300中的储存容器410、420联接到分配器组件200时，主泵阀224将止回阀416、426的止回阀帽部416b、426b推到一侧，即，在本实施例中的前侧。因此，止回阀416、426的止回阀圆柱部416a、426a与储存容器410、420的内部空间连通。

主泵阀224的后侧部分地容纳在泵阀联接部223中，使得它们的内部彼此连通。此外，主泵阀224气密地联接到泵阀联接部223。

当操作衣物处理剂泵单元220时，主泵阀224的主阀帽部224b被移动到一侧(即，移动到该实施例中的后侧)，使得主泵阀224的内部空间和泵阀联接部223的内部空间能够彼此连通。

利用该构造，容纳在储存容器410、420中的衣物处理剂可以被引导到衣物处理剂泵单元220的内部空间中。

主泵阀224包括主阀圆柱部224a、主阀帽部224b、主阀弹性部224c和入口224d。

主阀圆柱部224a限定主泵阀224的外侧。

在本实施例中，主阀圆柱部224a的一侧，即其前侧，是关闭的。在本实施例中，主阀圆柱部224a的另一侧，即其后侧，是敞开的。打开的后侧可以通过主阀帽部224b打开或关闭。利用该构造，可以允许或阻断衣物处理剂泵单元220与储存容器410、420之间的连通。

主阀圆柱部224a的前侧插入到止回阀圆柱部416a、426a的中空部中。此时，可以在主阀圆柱部224a与止回阀圆柱部416a、426a之间的联接部上设置密封构件，以防止通过联接部的泄漏。

主阀圆柱部224a的后侧插入到泵阀联接部223中。主阀圆柱部224a的后侧的外周表面可以气密地联接到泵阀联接部223的前侧的内周表面。

主阀圆柱部224a沿长度方向延伸。在本实施例中，主阀圆柱部224a形成为具有圆形横截面且沿长度方向延伸的圆柱形。

在主阀圆柱部224a的内部形成有中空部。中空部从与前侧间隔开预定距离的部分沿长度方向穿过主阀圆柱部224a到后侧。容纳在储存容器410、420中的衣物处理剂可以沿着中空部流动。

主阀圆柱部224a的一侧(即，在本实施例中的前侧)与止回阀416、426的止回阀帽部416b、426b的后端部接触。当容纳在抽屉300中的储存容器410、420插入到分配器组件200中时，主阀圆柱部224a可以推动止回阀帽部416b、426b。

因此，通过止回阀圆柱部416a、426a形成的入口416d、426d是敞开的。结果是，止回阀圆柱部416a、426a的内部空间与储存容器410、420的内部空间可彼此连通。

主阀帽部224b被构造为允许或阻断主阀圆柱部224a的内部空间与泵阀联接部223的内部空间之间的连通。

主阀帽部224b可设置有本体部，该本体部具有与形成在主阀圆柱部224a的后侧的开口的直径相对应的直径且沿长度方向延伸。当本体部插入到开口中时，可以阻断主阀圆柱部224a的内部与泵阀联接部223的内部之间的连通。

在本实施例中，主阀帽部224b可以沿长度方向移动，即，沿前后方向移动。

在衣物处理剂泵单元220未施加转移力的状态下，主阀帽部224b关闭形成在主阀圆柱部224a的后侧上的开口。

为此，主阀帽部224b的一侧(即，在本实施例中的其后侧)由主阀弹性部224c弹性地支撑。

此外，当由衣物处理剂泵单元220施加转移力时，主阀帽部224b打开主阀圆柱部224a的开口。即，主阀帽部224b可以通过超过主阀弹性部224c的弹性力的转移力而移动到后侧。

主阀弹性部224c弹性地支撑主阀帽部224b。主阀弹性部224c能够防止主阀帽部224b沿长度方向的任意移动。

主阀弹性部224c沿长度方向位于主阀帽部224b的一侧上，即，在本实施例中位于其后侧上。

主阀弹性部224c的一侧(即，在本实施例中的其前侧)可以与主阀帽部224b的后端部接触。此外，主阀弹性部224c的另一侧(即，在本实施例中的其后侧)也可以与副阀圆柱部225a的前侧的内周接触。

主阀弹性部224c可以以能够在主阀帽部224b移动到后侧时将储存的回复力施加到主阀帽部224b的任何形式设置。在一个实施例中，主阀弹性部224c可以以盘簧(coilspring，螺旋弹簧)的形式设置。

主阀弹性部224c可以具有预定的弹性模量。弹性模量的值优选地根据衣物处理泵单元220从储存单元400泵送衣物处理剂所需的压力来确定。

即，主阀弹性部224c可以被构造为，当未操作衣物处理剂泵单元220时，不会被储存单元400的内部与衣物处理剂泵单元220的内部之间的压力差压缩。

此外，主阀弹性部224c可以被构造为，当操作衣物处理剂泵单元220时，被储存单元400的内部与衣物处理剂泵单元220的内部之间的压力差压缩。

入口224d是使被吸入到止回阀圆柱部416a、426a中的衣物处理剂流入到主阀圆柱部224a中的路径。入口224d可以穿过主阀圆柱部224a的外周而形成。

入口224d可以形成在主阀圆柱部224a的前侧上。当将主阀圆柱部224a插入到第一止回阀圆柱部416a中时，入口224d优选地定位为与止回阀圆柱部416a、426a的内部空间连通。

因此，储存在储存单元400中的衣物处理剂通过入口416d、426d被吸入到止回阀圆柱部416a、426a的内部空间中。此后，吸入的衣物处理剂可以通过入口224d引导到主阀圆柱部224a的内部空间中。

入口224d可位于第一底表面431的最下部的下方。因此，当操作衣物处理剂泵单元220时，收集在第一收集空间部436中的衣物处理剂可以被平稳地引导到入口224d中。

利用该构造，能够使在储存容器410、420的内部空间中剩余的衣物处理剂的量最小化。

副泵阀225被构造为允许或阻断泵阀联接部223的内部空间与排放部226的内部空间之间的连通。副泵阀225可根据泵阀联接部223的内部空间与排放部226的内部空间之间的压力差而打开或关闭。

副泵阀225位于主泵阀224与排放部226之间。

具体地说，副泵阀225的一侧(即，在本实施例中的其前侧)被联接到泵阀联接部223的后侧。此外，副泵阀225的后侧打开以与排放部226连通。

当操作衣物处理剂泵单元220时，副泵阀225的副阀帽部225b被移动到一侧，即，移动到本实施例中的后侧，使得副泵阀225的内部空间和泵阀联接部223的内部空间可以彼此连通。

此外，副泵阀225的内部空间和排放部226b的内部空间彼此连通。因此，衣物处理剂可以被引导到排放部226b的内部空间中。

副泵阀225包括副阀圆柱部225a、副阀帽部225b、副阀弹性部225c。

副阀圆柱部225a限定副泵阀225的外侧。

在副阀圆柱部225a的一侧(即，在本实施例中的其前侧的内周)上形成有开口。开口可以由副阀帽部225b打开或关闭。

当开口打开时，主阀圆柱部224a的内部空间和副阀圆柱部225a的内部空间可以彼此连通。当开口关闭时，主阀圆柱部224a的内部空间与副阀圆柱部225a的内部空间彼此不连通。

副阀圆柱部225a的开口可以由副阀帽部225b打开或关闭。

副阀圆柱部225a的前侧联接到泵阀联接部223。密封构件可以设置在副阀圆柱部225a与泵阀联接部223之间的联接部上，以防止衣物处理剂通过该联接部泄漏。

副阀圆柱部225a的后侧联接到排放部226。密封构件可以设置在副阀圆柱部225a与排放部226之间的联接部上，以防止衣物处理剂通过联接部泄漏。

副阀圆柱部225a沿长度方向延伸。在本实施例中，副阀圆柱部225a被形成为具有类似于泵阀联接部223的圆形横截面并且沿长度方向延伸的圆柱形。

在副阀圆柱部225a内部形成有中空部。中空部从副阀圆柱部225a的前侧贯穿至后侧。中空部与形成在副阀圆柱部225a的前侧和后侧上的开口分别连通。被引导到泵阀联接部223中的衣物处理剂可沿着中空部流动。

副阀帽部225b被构造为允许或阻断副阀圆柱部225a的内部空间与泵阀联接部223的内部空间之间的连通。

副阀帽部225b可以设置有本体部，该本体部具有与形成在副阀圆柱部225a的后侧上的开口的直径相对应的直径，并且沿长度方向延伸。当本体部插入到开口中时，可以阻断副阀圆柱部225a的内部与泵阀联接部223的内部之间的连通。

副阀帽部225b可沿长度方向，即在本实施例中前后方向，移动。

在衣物处理剂泵单元220没有施加转移力的状态下，副阀帽部225b关闭形成在副阀圆柱部225a的前侧上的开口。为此，副阀帽部225b的一侧(即，在本实施例中的其后侧)由副阀弹性部225c弹性地支撑。

此外，当衣物处理剂泵单元220施加转移力时，副阀帽部225b打开副阀圆柱部225a的开口。即，副阀帽部225b可以通过超过副阀弹性部225c的弹性力的转移力而移动到后侧。

副阀弹性部225c弹性地支撑副阀帽部225b。副阀弹性部225c能够防止副阀帽部225b沿长度方向的任意移动。

副阀弹性部225c位于副阀帽部225b的沿长度方向的一侧(即，在本实施例中的其后侧)上。

副阀弹性部225c的一侧(即，在本实施例中的其前侧)可以与副阀帽部225b的后端部接触。此外，副阀弹性部225c的另一侧(即，在本实施例中的其后侧)可以与排放部226的前侧的内周接触。

副阀弹性部225c可以以能够在副阀帽部225b移动到后侧时将储存的回复力施加到副阀帽部225b的任何形式设置。在一个实施例中，副阀弹性部225c可以以盘簧的形式设置。

副阀弹性部225c可以具有预定的弹性模量。弹性模量的值优选地根据衣物处理泵单元220从储存单元400泵送衣物处理剂所需的压力来确定。

即，副阀弹性部225c可被构造为，当不操作衣物处理剂泵单元220时，不会被储存单元400的内部与衣物处理剂泵单元220的内部之间的压力差压缩。

此外，副阀弹性部225c可被构造为，当操作衣物处理剂泵单元220时，被储存单元400的内部与衣物处理剂泵单元220的内部之间的压力差压缩。

排放部226允许副泵阀225与衣物处理剂供应单元240连通。排放部226位于副泵阀225的一侧上，即，在本实施例中的后侧上。

排放部226联接到副泵阀225。在本实施例中，副泵阀225的面向排放部226的一个端部的直径大于排放部226的面向副泵阀225的直径。

因此，排放部226可以插入到副泵阀225的一个端部中。用于防止衣物处理剂的任意泄漏的密封构件可以设置在排放部226和副泵阀225彼此联接的部分上。

在排放部226的内部形成有中空部。中空部与副阀圆柱部225a的内部空间连通。

具体地说，当副阀帽部225b沿长度方向(即，在本实施例中沿前后方向)移动时，中空部和副阀圆柱部225a的内部空间可以被连通或阻断。

衣物处理剂供应单元240连接到排放部226的沿长度方向的另一侧，即，在本实施例中连接到排放部226的后侧。衣物处理剂供应单元240设置有衣物处理剂在其中流动的内部空间。

排放部226的中空部可与衣物处理剂供应单元240的内部空间连通。被引导到排放部226中的衣物处理剂可以经由衣物处理剂供应单元240通过开口流入到外桶170中，该开口通过分配器组件200的下侧形成。

流体供应单元230将流体供应到抽屉300。流体供应单元230可以与外部流体供应单元(未示出)连通。为了连通，可以设置软管构件(未示出)。

流体供应单元230位于框架单元210上方。而且，流体供应单元230可与抽屉300连通。利用该构造，即使没有接收单独的转移力，洗涤水也可以通过重力向下流到抽屉300。

被引导到流体供应单元230中的流体可经由抽屉300通过开口流到外桶170，该开口通过分配器组件200的下侧形成。

在流动期间，衣物处理剂可溶解在流体中。

流体供应单元230包括第一流体流动路径231、第二流体流动路径232、第一流体排放部233和第二流体排放部234。

第一流体流动路径231允许第一流体排放部233与外部流体供应单元(未示出)连通。具体地说，第一流体流动路径231是从外部流体供应单元(未示出)引入的流体通过其流向第一流体排放部233的路径。

第二流体流动路径232允许第二流体排放部234与外部流体供应单元(未示出)连通。具体地说，第二流体流动路径232是从外部流体供应单元(未示出)引入的流体通过其流向第二流体排放部234的路径。

第一流体排放部233允许第一流体流动路径231与抽屉300连通。通过第一流体流动路径231到达第一流体排放部233的流体可通过第一流体排放部233引导到抽屉300中。

第一流体排放部233可以形成为具有预定面积的平板形状。此外，多个通孔可以通过第一流体排放部233的面向抽屉300的一侧形成。

因此，引导到第一流体排放部233中的流体可被均匀地注入到抽屉300中。

第二流体排放部234允许第二流体流动路径232与抽屉300连通。通过第二流体流动路径232到达第二流体排放部234的流体可通过第二流体排放部234引导到抽屉300中。

第二流体排放部234可以形成为具有预定面积的平板形状。此外，多个通孔可通过第二流体排放部234的面向抽屉300的一侧形成。

因此，引导到第二流体排放部234中的流体可被均匀地注入到抽屉300中。

在本实施例中，与第二流体排放部234相比，第一流体排放部233位于前侧。此外，第一流体排放部233可以具有与手动引入部件340的面积相同的面积。

而且，第二流体排放部234可具有与壳体容纳部件350或衣物处理剂壳体500的面积相同的面积。

衣物处理剂供应单元240是通道，容纳在储存单元400中的衣物处理剂通过该通道流向位于框架单元210下侧的开口。

如稍后将描述的，待被自动供应的衣物处理剂可以容纳在储存单元400中。衣物处理剂供应单元240允许衣物处理剂泵单元220与框架单元210的开口和下部空间连通，使得衣物处理剂可被供应到外桶170。

具体地说，衣物处理剂供应单元240的一个端部与排放部226连通。此外，衣物处理剂供应单元240的另一端部与限定为框架单元210的下部空间的空间连通，即，框架单元210的下侧的内表面与抽屉300间隔开预定距离。

衣物处理剂供应单元240可以以能够连通两个或更多个不同构件的任何形式提供。

此外，衣物处理剂供应单元240可由形状在一定程度上可改变的材料形成，以便于排放部226与框架单元210的内部空间连通。在一个实施例中，衣物处理剂供应单元240可以设置有由柔性材料形成的软管构件。

容纳在储存单元400中的衣物处理剂可由衣物处理剂泵单元220通过衣物处理剂供应单元240供应到框架单元210的下部空间。

衣物处理剂供应单元240包括第一衣物处理剂流动路径241和第二衣物处理剂流动路径242。

第一衣物处理剂流动路径241允许设置在第一衣物处理剂泵221上的排放部226与框架单元210的下部空间连通。第一衣物处理剂流动路径241可将容纳在第一储存容器410中的衣物处理剂供应到下部空间中。

第二衣物处理剂流动路径242允许设置在第二衣物处理剂泵222上的排放部226与框架单元210的下部空间连通。容纳在第二储存容器420中的衣物处理剂可以通过第二衣物处理剂流动路径242供应到下部空间。

(3)对抽屉300的描述

在下文中，参照图6至图10，将详细描述根据本公开的实施例的设置在衣物处理机10中的抽屉300。

抽屉300填充有用于处理容纳在滚筒171中的衣物的衣物处理剂、流体等。

用户可以使用抓握部310暴露插入到分配器组件200中预定距离的抽屉300。此后，用户可以将用于处理衣物的衣物处理剂放入或填充到抽屉300中。

此外，容纳在储存单元400中的衣物处理剂可以自动供应到抽屉300。这是通过设置在分配器组件200中的衣物处理剂泵单元220和衣物处理剂供应单元240来实现的。

抽屉300可以插入到分配器组件200的内部空间中。具体地说，抽屉300可以通过开口插入到分配器组件200的内部空间中，该开口通过分配器组件200的前侧形成。

当抽屉300被插入到分配器组件200中时，设置在抽屉300的一侧上(即，在本实施例中设置在抽屉300的前侧上)的抓握部310暴露于外部。用户可以抓握抓握部310以将抽屉300暴露预定距离或将其从分配器组件200拆卸下来。

在抽屉300中限定有预定空间。储存单元400可以容纳在预定空间中。待被自动供应以执行衣物处理过程的衣物处理剂容纳在储存单元400中。

当抽屉300被插入到分配器组件200中时，设置在插入到抽屉300中的储存单元400的一侧上(即，设置在储存单元400的后侧上)的止回阀416、426与主泵阀224接触并连通。

利用该构造，抽屉300和分配器组件200彼此连通。而且，分配器组件200与外桶170连通。

因此，容纳在储存单元400中的衣物处理剂可以通过止回阀416、426供应到外桶170。

抽屉300沿长度方向延伸，即，在本实施例中沿前后方向延伸。抽屉300的形状可以根据插入到分配器组件200中的储存单元400和抽屉300的形状而改变。

抽屉300可以以滑动的方式插入到分配器组件200中。而且，抽屉300可以滑出分配器组件200以被暴露预定距离或完全拆卸下来。

为了抽屉300的稳定滑动，可以在抽屉300的两侧上(即，在本实施例中在抽屉300的左侧和右侧上)设置引导构件(未示出)。

抽屉300包括抓握部310、抽屉框架320、后端部件330、手动引入部件340和壳体容纳部件350。

抓握部310是用户抓握以将抽屉300插入到分配器组件200中或将抽屉300拉出分配器组件200的部件。

抓握部310位于抽屉300沿长度方向的一侧上，即，在本实施例中位于抽屉300的前侧上。当抽屉300被插入到分配器组件200中时，抓握部310位于前表面120上方。此外，抽屉300位于操纵单元160的左侧上，这是为了方便用户，如上所述。

抓握部310包括前表面311、把手凹槽312和后表面313。

前表面311限定抓握部310的一侧，即，在本实施例中抓握部310的前侧。当抽屉300被插入到分配器组件200中时，前表面311暴露于衣物处理机10的外部。

而且，前表面311是与用户身体直接接触的部分。因此，前表面311优选无缝地形成，以防止发生安全事故。

把手凹槽312是用户将他/她的手指放入其中以抓握抓握部310的空间。把手凹槽312凹入到前表面311中预定距离。

在本实施例中，把手凹槽312沿左右方向延伸。这是为了便于拇指以外的手指插入到凹槽中。

后表面313限定抓握部310的一侧，即，在本实施例中抓握部310的后侧。当抽屉300被插入到分配器组件200中时，后表面313可以与壳体框架110接触。

抽屉框架320联接到后表面313。因此，可以说后表面313支撑抽屉框架320。

抽屉框架320形成抽屉300的框架。抽屉框架320沿长度方向延伸，即，在本实施例中沿前后方向延伸。

抽屉框架320沿长度方向的一侧(即，在本实施例中的其前侧)联接到后表面313。

抽屉框架320沿长度方向的另一侧(即，在本实施例中的其后侧)与衣物处理剂供应单元220连通。而且，抽屉框架320的后侧可以电连接到操纵单元160。

在抽屉框架320内部限定有预定空间。储存单元400可以可拆卸地插入到该空间中。

抽屉框架320包括第一外壁321、第二外壁322、内壁323、底部324和后壁325。

第一外壁321限定抽屉框架320的沿长度方向的一侧的外周，即，在本实施例中的左侧的外周。第一外壁321沿长度方向延伸。

第一外壁321的沿长度方向的一侧(即，在本实施例中的其前侧)向上延伸到后表面313。第一外壁321的沿长度方向的另一侧(即，在本实施例中的后侧)可以一直延伸到后壁325。

第一外壁321可以由多个平面构造。即，第一外壁321可包括邻近抓握部310的第一平面、相对于第一平面以预定角度向后延伸的第二平面以及相对于第二平面以预定角度向后延伸的第三平面。

第二外壁322位于与第一外壁321相对的一侧，即，在本实施例中位于第一外壁321的右侧。第一外壁321与第二外壁322间隔开预定距离。

第二外壁322限定抽屉框架320的沿长度方向的一侧的外周，即，在本实施例中的右侧的外周。由于第二外壁322的结构和功能与第一外壁321的结构和功能相同，因此将省略重复的描述。

第一台阶部321a和第二台阶部322a可以分别形成在第一外壁321的一个表面和第二外壁322的一个表面上，即，在本实施例中它们的上表面上。当抽屉300暴露预定距离时，台阶部321a和322a防止抽屉300向下下垂。

为此，每个台阶部321a和322a可以形成在沿长度方向的相同位置处。此外，每个台阶部321a和322a可以向上突出预定距离。

预定空间通过由第一外壁321和第二外壁322围绕而限定在第一外壁321与第二外壁322之间。该空间被划分以限定手动引入部件340和壳体容纳部件350。

如上所述，第一外壁321和第二外壁322可由多个平面构造。多个平面可以相对于彼此以预定角度从前侧延伸到后侧。

因此，由第一外壁321和第二外壁322围绕的空间沿左右方向(即，沿前后方向)具有不同的宽度。

在所示的实施例中，由相应的外壁321和322的第一平面围绕的空间具有最宽的宽度，由第二平面围绕的空间具有比最宽的宽度更小的宽度，并且由第三平面围绕的空间具有最小的宽度。

即，空间的宽度从抽屉300的前部到后部减少。这是为了便于抽屉300被推入和拉出。

第一外壁321和第二外壁322中的每个沿长度方向延伸，即，在本实施例中沿前后方向延伸。

第一外壁321和第二外壁322中的每个的沿长度方向的一个端部(即，在本实施例中的前端部)可以与抓握部310接触。

第一外壁321和第二外壁322中的每一个的另一端部(即，在本实施例中的后端部)可以向上延伸到后端部件330。第一外壁321和第二外壁322的后端部可被定位为沿宽度方向(即，在本实施例中沿左右方向)围绕开口332。

第一外壁321和第二外壁322的另一端部(即，在本实施例中它们的后端部)可以被弯曲成朝向彼此成圆形(见图10)。

弯曲部可以部分地支撑储存单元400的后端部。后壁325位于限定在弯曲部之间的空间中。

限定在弯曲部与后壁325之间的空间可以限定为构成抽屉300的后端部件330的开口332。

弯曲部可以通过分隔构件331连接到后壁325。即，第一外壁321的面向后壁325的一个端部和第二外壁322的面向后壁325的一个端部可以通过分隔构件331连接。

换句话说，分隔构件331从第一外壁321的后端部朝向第二外壁322的后端部延伸。

距离限制突起326可以形成在弯曲部上。在本实施例中，距离限制突起326从第一外壁321的弯曲部的上侧突出预定距离。

当抽屉300被插入到分配器组件200中时，距离限制突起326可以与衣物处理剂泵单元220等接触，从而限制插入距离。

因此，当抽屉300被插入到分配器组件200中时，可以适当地调整主泵阀224移动止回阀416、426的距离。

内壁323被定位为在由第一外壁321和第二外壁322围绕的空间中，与第一外壁321和第二外壁322间隔开预定距离。内壁323将由第一外壁321和第二外壁322围绕的空间分成两个或更多个空间。

即，第一外壁321与第二外壁322之间的空间可以被分成由内壁323围绕的内部空间和由第一外壁321、第二外壁322和内壁323围绕的外部空间。即，外部空间可以形成为围绕内壁323。

划分的空间中的内部空间可以限定为壳体容纳部件350。即，衣物处理剂壳体500可拆卸地容纳在内部空间中。

划分的空间中的外部空间可以限定为用于储存单元400的容纳部。即，储存单元400可拆卸地容纳在外部空间中。

如稍后将描述的，储存单元400包括第一储存容器410和第二储存容器420。因此，第一储存容器410和第二储存容器420可以容纳在沿壳体容纳部件350的宽度方向限定的外部空间中，即，在本实施例中容纳在壳体容纳部件350的左侧和右侧中。

当储存单元400容纳在外部空间中时，储存单元400的每个表面可与第一外壁321、第二外壁322和内壁323接触。因此，储存单元400在被插入到外部空间中之后可能不会被任意移动。

内壁323可以由多个平面构造。在本实施例中，内壁323包括沿左右方向彼此面向设置的第一平面部、沿长度方向彼此面向布置的第二平面部以及连接第一平面部和第二平面部并且被分别形成为圆形的第三平面部。

内壁323可以沿长度方向延伸，即，在本实施例中沿前后方向延伸。即，第一平面部可以在长度上比第二平面部更长。

由内壁323围绕的内部空间可以进一步分成手动引入部件340和壳体容纳部件350。手动引入部件340和壳体容纳部件350可以由分隔板342分隔。

内壁323可以低于储存单元400的储存本体部411、421。即，被插入到外部空间中的储存单元400的储存盖部412、422可以被构造为部分地覆盖内壁323的上侧。

利用该构造，注入到手动引入部件340中的衣物处理剂不会被引导到储存单元400与内壁323之间的空间中。用户通过抓握储存盖部412、422的这种部件能够容易地拆卸储存单元400。

底部324限定抽屉框架320的一侧，即，在本实施例中的下侧。底部324可以从下侧支撑容纳在外部空间中的储存单元400。

在底部324中，由内壁323围绕的内部空间可以由倾斜部341和下表面351限定。特别地，流体出口359通过下表面351形成，使得分配器组件200的内部空间和下部空间能够彼此连通。

底部324沿长度方向从一侧延伸到另一侧，即，在本实施例中从前部到后部。底部324可以以预定的倾斜度延伸。这是由于储存单元400的储存本体部411、421的下表面被形成为倾斜的。

由于底部324延伸成倾斜的，因此容纳在储存单元400中的衣物处理剂可以自然地从前部移动到后部。

后壁325限定抽屉框架320的沿长度方向的一侧的外周，即，在本实施例中的后侧的外周。后壁325支撑容纳在外部空间中的储存单元400的后侧。

后壁325可以从底部324延伸。具体地说，后壁325可以从底部324的一个端部延伸，即，从本实施例中的后端部相对于底部324以预定角度延伸。在一个实施例中，预定角度可以是直角。

后壁325可以被设置为与第一外壁321和第二外壁322间隔开预定距离。具体地说，开口332分别形成在后壁325与第一外壁321和第二外壁322之间。设置在储存单元400上的传感器部417、427和止回阀416、426通过开口332向后突出预定距离。

后壁325可以通过分隔构件331分别连接到第一外壁321和第二外壁322。分隔构件331可将开口332分成止回阀开口332a和传感器开口332b。

后端部件330是插入抽屉300中的储存单元400的一侧(即，在本实施例中的储存单元400的后侧)与抽屉300的外部连通的部分。设置在储存单元400的后侧上的传感器部417、427和止回阀416、426通过后端部件330暴露于外部。

后端部件330位于抽屉框架320的沿长度方向的一侧上，即，在本实施例中位于后侧上。

止回阀416、426通过储存单元400的暴露部与衣物处理剂泵单元220连通。而且，设置在储存单元400处的传感器部417、427可以通过储存单元400的暴露部电连接到外部控制单元(未示出)。

后端部件330可以位于第一外壁321与第二外壁322的弯曲部之间。即，后端部件330位于抽屉框架320的沿长度方向的一侧上，即，在本实施例中的后侧上。

后端部件330包括分隔构件331和开口332。

分隔构件331将第一外壁321和第二外壁322的弯曲部连接到后壁325。可以设置多个分隔构件331。

此外，分隔构件331位于开口332中。分隔构件331沿高度方向(即，在本实施例中沿上下方向)分隔形成在第一外壁321与后壁325之间的开口332以及形成在第二外壁322与后壁325之间的开口332。

在一个实施例中，分隔构件331可以沿高度方向将开口332分隔成至少两个部分。

在本实施例中，分隔构件331将开口332分隔成下部止回阀开口332a和上部传感器开口332b。

分隔构件331沿抽屉框架320的宽度方向延伸。在一个实施例中，分隔构件331可以连接第一外壁321、第二外壁322和后壁325。

因此，能够增强抽屉框架320的后侧上的结构的刚性。

此外，分隔构件331可将开口332分隔成止回阀开口332a和传感器开口332b，以限制插入或分离储存单元400的方向。

在本实施例中，分隔构件331被构造为沿左右方向延伸的板。可替代地，分隔构件331可以以沿左右方向延伸的杆等的形式设置。

开口332是止回阀416、426和传感器部417、427暴露于外部的空间。开口332被形成为敞开的。开口332允许抽屉框架320的内部空间与外部连通。

开口332被形成为彼此间隔开的第一外壁321与第二外壁322之间的空间，且被后壁325分开。即，开口332分别形成在第一外壁321与后壁325之间以及第二外壁322与后壁325之间。

每个开口332可以被相应的分隔构件331分成止回阀开口332a和传感器开口332b。

止回阀开口332a是止回阀416、426通过其插入的空间。衣物处理剂泵单元220的泵阀224、225可被联接以通过止回阀开口332a与止回阀416、426连通。

止回阀开口332a位于传感器开口332b下方。这是由于止回阀416、426位于储存单元400的后部的下侧上。

传感器开口332b是传感器部417、427和被构造为覆盖传感器部417、427的密封部418、428通过其插入的空间。外部控制单元(未示出)可以通过传感器开口332b电连接到传感器部417、427。

传感器开口332b位于止回阀开口332a上方。这是由于传感器部417、427位于储存单元400的后方的上侧上。

当止回阀416、426被插入到止回阀开口332a中时，止回阀416、426比分隔构件331更加朝向后侧突出。

类似地，当传感器部417、427被插入到传感器开口332b中时，传感器部417、427比分隔构件331更加朝向后侧突出。

开口332可以被分隔构件331分隔成止回阀开口332a和传感器开口332b。由于止回阀416、426暴露于外部，因此能够限制插入和分离储存单元400的方向。

即，传感器部417、427被首先插入到传感器开口332b中，随后止回阀416、426被插入到止回阀开口332a中。相反，止回阀416、426首先与止回阀开口332a分离，随后传感器部417、427与传感器开口332b分离。这将在稍后详细地描述。

手动引入部件340是衣物处理剂由用户直接(手动)引入其中的空间。手动引入部件340的一侧(即，在本实施例中的上侧)可以是敞开的，使得用户能够通过敞开的部分将衣物处理剂放入手动引入部件340中。

衣物处理剂可以针对每个衣物处理过程填充在手动引入部件340中。

手动引入部件340可以限定为由内壁323围绕的内部空间的一部分。即，手动引入部件340限定为形成在内部空间的前部中的空间。

手动引入部件340包括倾斜部341和分隔板342。

倾斜部341限定手动引入部件340的下表面。倾斜部341形成为朝向沿长度方向的一侧倾斜，即，在本实施例中朝向后侧倾斜。

因此，供应到手动引入部件340的衣物处理剂能够沿着倾斜部341流动到后侧。

分隔板342分隔由内壁323围绕的内部空间。内部空间可以被分成手动引入部件340和壳体容纳部件350。

在本实施例中，分隔板342被构造为沿内壁323的宽度方向延伸的板。分隔板342可以以允许用户识别手动引入部件340与壳体容纳部件350之间的边界的任何形式设置。

分隔板342与倾斜部341间隔开预定距离。即，在分隔板342与倾斜部341之间限定有预定空间。供应到手动引入部件340的衣物处理剂可以通过预定空间流到壳体容纳部件350。

壳体容纳部件350位于手动引入部件340的后侧。手动引入部件340可以与壳体容纳部件350连通。

因此，供应到手动引入部件340的衣物处理剂能够流到壳体容纳部件350。被引导到壳体容纳部件350中的衣物处理剂可以通过流体出口359流出抽屉300。

衣物处理剂壳体500容纳在壳体容纳部件350中。具体地说，衣物处理剂壳体500以与壳体容纳部件350的后表面和下表面351间隔开预定距离的方式容纳在壳体容纳部件350中。

壳体容纳部件350通过划分由内壁323围绕的内部空间而限定。具体地说，壳体容纳部件350可以对应于从通过由分隔板342分隔内部空间而限定的空间中排除手动引入部件340的空间。

壳体容纳部件350与手动引入部件340连通。供应到手动引入部件340的衣物处理剂能够流到壳体容纳部件350。

壳体容纳部件350与抽屉300的外部连通。供应到衣物处理剂壳体500的衣物处理剂和供应到手动引入部件340的衣物处理剂可以与流体一起供应到外桶170。

壳体容纳部件350位于手动引入部件340的一侧，即，在本实施例中位于手动引入部件340的后侧。

壳体容纳部件350包括下表面351、支撑杆352、支撑销353、支撑凸台部354、突出部355、空间部356、防掉落构件357、排放空间部358和流体出口359。

下表面351限定壳体容纳部件350的一个表面，即，在本实施例中的壳体容纳部件350的底部。

下表面351可以从倾斜部341延伸。即，下表面351可以与倾斜部341连续地(或一体地)形成。沿着倾斜部341移动的衣物处理剂也可以沿着下表面351流动。

下表面351可以相对于倾斜部341以预定角度延伸。优选地，下表面351形成为沿长度方向朝向下表面351的一侧倾斜，即，在本实施例中朝向后侧倾斜。

流体出口359形成为通过下表面351。具体地说，流体出口359可以形成为在朝向下表面351的后侧偏置的位置处通过下表面351。

支撑销353从下表面351突出预定距离。

支撑凸台部354从下表面351的与抓握部310相对的一侧(即，在本实施例中从下表面351的后侧)突出预定距离。具体地说，支撑凸台部354从下表面351突出预定距离，以便相对于下表面351具有预定倾斜度。

支撑杆352定位在距一侧的内壁323预定距离处，即，在所示实施例中距内壁323的后方的第二平面部预定距离处。支撑杆352位于壳体容纳部件350内部。

当衣物处理剂壳体500容纳在壳体容纳部件350中时，衣物处理剂壳体500的支撑突起表面511放置在支撑杆352上。因此，衣物处理剂壳体500的前侧能够由支撑杆352稳定地支撑。

支撑杆352可以延伸以沿宽度方向横跨壳体容纳部件350。即，支撑杆352在内壁323的那些平面部中的面向彼此的第二平面部之间延伸。

在本实施例中，支撑杆352是圆柱形的，但是可以可替代地具有支撑突起表面511可以放置在其上的任何形状。

支撑销353支撑所容纳的衣物处理剂壳体500的下侧。支撑销353从下表面351突出预定距离。

支撑销353可以沿壳体容纳部件350的长度方向朝向后侧偏置。即，支撑销353可以定位为比支撑杆352更靠近第二平面部，该第二平面部位于内壁323的那些平面部之中的后部处。

当衣物处理剂壳体500被容纳在壳体容纳部件350中时，衣物处理剂壳体500的外表面510的第二部分510b以接触方式放置在支撑销353上。因此，衣物处理剂壳体500的下侧能够由支撑销353稳定地支撑。

在支撑凸台部354的上侧上形成有突出部355。因此，限定在突出部355之间的空间部356也位于支撑凸台部354的上侧上。

此外，流体出口359形成在支撑凸台部354的一侧，即，在本实施例中形成在前侧。

支撑凸台部354的一个表面(即，在本实施例中的其上表面)被形成为倾斜的。具体地说，支撑凸台部354的一个表面被形成为使得其面向流体出口359的一侧的高度低于面向第二平面部的另一侧的高度，第二平面部位于内壁323的那些平面部之中的后方。

因此，当容纳在衣物处理剂壳体500中的衣物处理剂溢出时，其可沿着支撑凸台部354的上表面流向流体出口359。

定位销插入凹槽354a凹入在支撑凸台部354中。衣物处理剂壳体500的定位销512插入并放置在定位销插入凹槽354a中。

定位销插入凹槽354a凹入到支撑凸台部354的一个表面中(即，在本实施例中凹入到支撑凸台部354的上表面中)预定距离。在本实施例中，定位销插入凹槽354a设置为彼此间隔开预定距离的两个。

每个定位销插入凹槽354a的凹入距离和多个定位销插入凹槽354a之间的间隔距离可根据每个定位销512的突出距离和定位销512之间的间隔距离而改变。

当定位销512被插入到定位销插入凹槽354a中时，放置在支撑凸台部354上的衣物处理剂壳体500不会沿左右方向晃动。

突出部355被构造为使得衣物处理剂壳体500与围绕壳体容纳部件350的内壁323间隔开预定距离。这种间隔导致对空间部356的限定。

突出部355从围绕壳体容纳部件350的内壁323的一侧(即，从位于本实施例中的后部处的第二平面部)突出预定距离。此外，突出部355的下侧与支撑凸台部354接触。

在本实施例中，突出部355包括与衣物处理剂壳体500的间隔突起530接触的第一表面355a。第一表面355a沿上下方向延伸。第一表面355a的下端部可延伸以与支撑凸台部354的上表面接触。

突出部355的第二表面355b以预定角度从第一表面355a的上端部延伸到内壁323的一侧。第二表面355b被形成为朝向衣物处理剂壳体500倾斜。即，第二表面355b被形成为使得其前侧高于后侧。

因此，当容纳在衣物处理剂壳体500中的衣物处理剂溢出时，其可沿着第二表面355b流向流体出口359。

在本实施例中，设置多个突出部355。多个突出部355彼此间隔开预定距离。突出部355的位置和间隔距离可以根据衣物处理剂壳体500的间隔突起530的位置和间隔距离而改变。

空间部356是从衣物处理剂壳体500溢出的衣物处理剂流动的空间。空间部356可以对应于由彼此间隔开的多个突出部355所限定的空间。

可替代地，空间部356可对应于限定为使衣物处理剂壳体500和内壁323的后方的第二平面部由于突出部355或间隔突起530中的至少一个而彼此间隔开的空间。

空间部356与排放空间部358连通。被引导到空间部356中的衣物处理剂可流到排放空间部358。

利用该构造，从衣物处理剂壳体500中溢出的衣物处理剂流入到后空间部356。因此，溢出的衣物处理剂不会流入到位于壳体容纳部件350的一侧处的外部空间中，即，在本实施例中不会流入到位于后侧处的外部空间中。

因此，可以防止当衣物处理剂保留在抽屉框架320和储存单元400中时可能发生的外观的污染或损坏。这将在稍后详细地描述。

防掉落构件357限制抽屉300从分配器组件200抽出的距离。

具体地说，当抽屉300被插入到分配器组件200中时，从防掉落构件357的一侧(即，在本实施例中从后侧)突出的止动卡爪与分配器组件200接合。

因此，当抽屉300在没有单独操作的情况下滑出分配器组件200时，抽屉300的抽出距离被止动卡爪限制。

当用户期望完全拆卸抽屉300时，可以按压或拉动防掉落构件357的一侧(即，在本实施例中的前侧)的一部分，使得可以释放止动卡爪与分配器组件200之间的接合状态。

因此，当用户期望放入衣物处理剂时，抽屉300的抽出距离被限制，引起用户的便利性的增强并防止安全事故。

排放空间部358是在其中收集衣物处理剂以供应到外桶170的空间。排放空间部358可限定为由内壁323、下表面351和支撑凸台部354围绕的空间。

容纳在储存单元400中的衣物处理剂可通过衣物处理剂供应单元240引导到排放空间部358中。

供应到手动引入部件340或衣物处理剂壳体500的衣物处理剂也可被引导到排放空间部358中。

通过流体供应单元230供应的流体也通过手动引入部件340和衣物处理剂壳体500流入到排放空间部358中。

即，用于处理衣物的各种材料和用于溶解这些材料的流体可被引导到排放空间部358中。

排放空间部358与外桶170连通。被引导到排放空间部358中的衣物处理剂和流体可以通过流体出口359流向外桶170，该流体出口形成为通过排放空间部358的下侧。

限定排放空间部358的前下侧的下表面351被形成为朝向流体出口359倾斜。因此，通过手动引入部件340和衣物处理剂壳体500供应的衣物处理剂从排放空间部358流向流体出口359。

此外，形成在壳体容纳部件350的后侧上的支撑凸台部354的上表面也朝向流体出口359倾斜。因此，已经从衣物处理剂壳体500中溢出并被引导到空间部356中的衣物处理剂也可朝向流体出口359移动。

流体出口359是将收集在排放空间部358中的衣物处理剂和流体供应到外桶170所通过的路径。流体出口359可以形成为通孔的形状。

流体出口359与外桶170连通。为了连通，可以设置软管构件(未示出)。

流体出口359与排放空间部358连通。流体出口359通过排放空间部358的下侧形成。因此，收集在排放空间部358中的衣物处理剂和流体流向流体出口359。

(4)对储存单元400的描述

在下文中，将参照图11至图14详细描述根据本公开的实施例的设置在衣物处理机10中的储存单元400。

储存单元400容纳和储存进行衣物处理过程所需的衣物处理剂。储存在储存单元400中的衣物处理剂可以是液相的。

容纳在储存单元400中的衣物处理剂可根据由用户通过操纵单元160输入的衣物处理过程而自动地供应到外桶170。因此，容纳在储存单元400中的衣物处理剂可被称为“自动供应的衣物处理剂”。

储存单元400沿长度方向延伸。储存单元400可以形成为与分配器组件200和抽屉300相对应的形状。

储存单元400容纳在抽屉300中。具体地说，储存单元400被插入到限定在抽屉框架320内部的预定空间中。

储存单元400可以相对于抽屉300沿长度方向以预定角度插入。具体地说，首先插入储存单元400的面向后端部件330的一侧，随后插入储存单元400的面向抓握部310的另一侧。

即，首先将储存单元400的后侧插入到形成在抽屉300的后侧的后端部件330。随后，可将储存单元400的前侧插入到抽屉300的前侧中。

储存单元400可以相对于抽屉300沿长度方向以预定角度从抽屉300分离或拆卸。具体地说，首先分离储存单元400的面向抓握部310的另一侧，并且稍后分离储存单元400的面向后端部件330的一侧。

即，首先将储存单元400的前侧与抽屉300的前侧分离。随后，储存单元400的后侧可以与抽屉300的后侧和后端部件330分离。

可以设置多个储存单元400。在本实施例中，储存单元400包括第一储存容器410和第二储存容器420。衣物处理剂可以容纳在储存容器410和420中的每个中。

特别地，洗涤剂或柔软剂可以容纳在储存容器410和420中的每个中。这是由于洗涤剂或柔软剂最常用于执行衣物处理过程的事实。

储存单元400与分配器组件200连通。当在其中插入储存单元的抽屉300被推入到分配器组件200中时，设置在储存单元400的后侧上的止回阀416、426与衣物处理剂泵单元220连通。因此，储存在储存单元400中的衣物处理剂可以借助于衣物处理剂泵单元220经由抽屉300供应到外桶170。

被插入到抽屉300中的储存单元400由抽屉框架320的外壁321和322以及内壁323围绕。储存单元400的后侧部分地由后壁325围绕。

储存单元400包括第一储存容器410、第二储存容器420和排放倾斜部430。

第一储存容器410和第二储存容器420分别在其中储存衣物处理剂。所储存的衣物处理剂可通过衣物处理剂泵单元220供应到外桶170。第一储存容器410和第二储存容器420在容纳在抽屉300中的状态下彼此相邻地定位。

在第一储存容器410和第二储存容器420的每一个内部限定预定空间。衣物处理剂容纳在每个空间中。

在一个实施例中，洗涤剂和柔软剂中的一种可以容纳在第一储存容器410内部并且另一种可以容纳在第二储存容器420内部。

在一个实施例中，洗涤剂可以容纳在第一储存容器410中。在本实施例中，第一储存容器410被形成为具有比第二储存容器420更大的容积。这是由于在一般的衣物处理过程期间需要比柔软剂更大量的洗涤剂的事实。在本实施例中，柔软剂可以容纳在第二储存容器420中。

除了第一储存容器410和第二储存容器420容纳不同类型的衣物处理剂并具有部分不同的形状的事实之外，根据本公开的示例性实施例的第一储存容器410和第二储存容器420具有彼此相同或类似的结构和功能。

因此，将一起描述第一储存容器410和第二储存容器420，以避免冗余描述。

第一储存容器410和第二储存容器420可以容纳在限定在抽屉框架320中的空间中。在本实施例中，第一储存容器410容纳在形成在抽屉框架320的左侧的空间中(见图6)。而且，第二储存容器420容纳在限定在抽屉框架320的右侧的空间中。

第一储存容器410包括第一储存本体部411、第一储存盖部412、第一拆卸/联接突起413、第一储存帽部414、第一通孔415、第一止回阀416、第一传感器部417和第一密封部418。

类似地，第二储存容器410包括第二储存本体部421、第二储存盖部422、第二拆卸/联接突起423、第二储存帽部424、第二通孔425、第二止回阀426、第二传感器部427和第二密封部428。

储存本体部411和421限定有容纳衣物处理剂的空间。储存本体部411和421沿长度方向延伸，即，在本实施例中沿前后方向延伸。

储存盖部412和422位于储存本体部411和421的上侧。在一个实施例中，储存本体部411和421以及储存盖部412和422可以彼此一体地形成。即，储存本体部411和421以及储存盖部412和422可以被联接，以便不被任意地彼此分离。

拆卸/联接突起413和423在储存本体部411和421与储存盖部412和422之间突出。用户可以通过抓握拆卸/联接突起413和423而容易地拆卸储存容器410和420。

排放倾斜部430分别形成在储存本体部411和421的下侧。容纳在储存本体部411和421的内部空间中的衣物处理剂可以沿着排放倾斜部430流到后侧。

止回阀416和426分别设置在储存本体部411和421的后侧。储存本体部411和421的内部空间可以通过止回阀416和426与衣物处理剂泵单元220连通。

储存本体部411和421在其后侧上设置有传感器部417和427以及被构造为密封传感器部417和427的密封部418和428。与容纳在储存本体部411和421中的衣物处理剂的剩余量相关的信息可以通过传感器部417和427传输到控制单元(未示出)。

储存本体部411和421沿长度方向延伸，即，在本实施例中沿前后方向延伸。在本实施例中，储存本体部411和421沿左右方向的宽度与沿长度方向可以是不同的。

即，每个储存本体部411和421可沿长度方向分成面向抓握部310的一侧、面向后端部件330的另一侧以及位于所述一侧和所述另一侧之间的又一侧。

每个储存本体部411和421的一侧(即，在本实施例中的前侧)被形成为具有比储存本体部411、421的沿长度方向与内壁323接触的又一侧更宽的宽度。

而且，储存本体部411、421的另一侧(即，在本实施例中的后侧)被形成为具有比储存本体部411、421的又一侧更宽的宽度。

即，储存本体部411、421被形成为使得所述又一侧的宽度比所述一侧和所述另一侧的宽度更窄。

因此，即使储存容器410和420在其一侧和另一侧彼此接触，储存容器410和420在其又一侧也彼此间隔开。壳体容纳部件350可位于由彼此间隔开的储存容器410和420的又一侧所限定的空间中。

即，当储存容器410和420容纳在限定为围绕抽屉框架320的空间的内壁323的空间中时，壳体容纳部件350位于储存容器410和420的又一侧之间。因此，储存容器410和420可以被设置为在壳体容纳部件350的外部处围绕壳体容纳部件350。

在一个实施例中，每个储存容器410和420的又一侧可与沿长度方向延伸的内壁323的外侧接触。

每个储存盖部412和422位于每个储存本体部411和421的一侧，即，在本实施例中的上侧。储存盖部412和422被构造为分别覆盖储存本体部411和421。即，储存盖部412和422用作储存本体部411和421的盖。

储存盖部412和422沿长度方向延伸，即，在本实施例中沿前后方向延伸。储存盖部412和422的形状可以对应于储存本体部411和421的形状。

储存帽部414和424分别设置在储存盖部412和422的前侧上。储存帽部414和424被构造为分别密封形成在储存盖部412和422的前侧上的开口(未示出)。

用户可以打开储存帽部414、424并且通过开口(未示出)供应衣物处理剂。在一个实施例中，储存帽部414和424可以被构造为以旋转方式与储存盖部412和422联接或分离。

通孔415和425以穿透的方式分别形成在储存盖部412和422上的储存帽部414和424的前侧。通孔415和425允许储存本体部411和421的内部和外部彼此连通，以便保持储存本体部411和421内部的压力平衡。

具体地说，当容纳在储存本体部411和421中的衣物处理剂通过衣物处理剂泵单元220排出时，在储存本体部411和421内部形成负压。

因此，当期望排出衣物处理剂以用于下一个衣物处理过程时，排放过程不能顺利地进行。此外，当用户想要打开储存帽部414和424以便额外地供应衣物处理剂时，由于储存本体部411和421的内部压力，难以拆卸储存帽部414和424。

因此，通孔415和425连通储存本体部411和421的内部和外部，以便平衡储存本体部411和421的内部压力和大气压力。因此，尽管衣物处理剂溢出，但是储存本体部411和421的内部压力可以保持为与大气压力相同。

通孔415和425可以形成为能够连通储存本体部411和421的内部和外部的任何形状。在一个实施例中，通孔415和425可以形成为具有圆形横截面。

通孔415和425可以彼此相邻地定位。即，第一通孔415可位于第一储存盖部412的邻近第二储存容器420的一侧上。同样，第二通孔425可位于第二储存盖部422的邻近第一储存容器410的一侧上。

根据本公开的实施例的储存单元400被构造为，使得当储存单元400附接到抽屉300或从抽屉拆卸时，形成有通孔415和425的储存单元的前侧向上升起。因此，衣物处理剂不通过通孔415和425排出。这将在稍后详细地描述。

止回阀416和426被构造为允许或阻断储存本体部411和421的内部空间与衣物处理剂泵单元220之间的连通。通过这种连通，容纳在储存本体部411和421的内部空间中的衣物处理剂能够被排放到外部。

在本实施例中，止回阀416和426分别位于储存本体部411和421的后下侧上。止回阀416和426分别从储存本体部411和421的后表面向外突出预定距离。这可能导致储存容器410和420只能从它们的后侧插入到抽屉300的空间中。

当被插入到抽屉300中的储存容器410和420联接到衣物处理剂泵单元220时，主泵阀224分别插入地联接到止回阀416和426。此时，主泵阀224与止回阀416和426接触，以将止回阀416和426向前推动预定距离。

因此，形成在止回阀416和426的外周上的入口416d和426d以及形成在相应的主泵阀224的外周上的入口224d与储存本体部411和421的内部空间连通。

相反，当已被插入到抽屉300中的储存容器410和420与衣物处理剂泵单元220分离时，每个止回阀416和426由于弹性回复力而向后侧移动预定距离。因此，已彼此连通的储存本体部411和421的内部空间与外部彼此阻断。

因此，即使储存容器410和420被移除，衣物处理剂也不会通过止回阀416和426泄漏。

止回阀416和426可以以限制任意流体仅沿一个方向流动并允许或限制流体的流动的任意形式设置。在一个实施例中，止回阀416和426可以被构造为提升止回阀。

在本实施例中，止回阀416和426分别包括止回阀圆柱部416a、426a、止回阀帽部416b、426b、止回阀弹性部416c、426c以及入口416d、426d(见图20)。

止回阀圆柱部416a、426a形成止回阀416、426的本体。止回阀圆柱部416a、426a被形成为沿长度方向延伸。在本实施例中，止回阀圆柱部426a、426a被形成为具有圆形横截面并且沿长度方向延伸的圆柱形。

在止回阀圆柱部416a、426a内部限定有空间部。空间部从止回阀圆柱部416a、426a的沿长度方向的一端延伸到另一端。

即，空间部沿长度方向通过止回阀圆柱部416a、426a形成。空间部可以允许储存本体部411、421的内部空间通过入口416d、426d与主阀圆柱部224a的内部空间连通。

空间部被形成为具有等于或大于主阀圆柱部224a的直径。主阀圆柱部224a沿长度方向被插入到空间部的一侧中，即，在本实施例中的后侧中。

在插入空间部中的状态下，主阀圆柱部224a可以沿长度方向移动，即，在本实施例中沿前后方向移动。

通孔形成为通过止回阀圆柱部416a、426a的前侧。止回阀帽部416b、426b的一侧(即，在本实施例中的其前端部)被插入到通孔中。

入口416d，426d形成在止回阀圆柱部416a，426a的外周上。空间部、储存本体部411、421的内部空间以及主阀圆柱部224a的内部空间通过入口416d，426d彼此连通。

止回阀帽部416b、426b沿长度方向延伸。止回阀帽部416b、426b可包括直径最小的第一部件、直径大于第一部件并从第一部件延伸的第二部件以及覆盖第二部件的后端部的第三部件。

第一部件通过通过止回阀圆柱部416a、426a的前侧形成的开口联接。此外，第三部件被构造为关闭通过止回阀圆柱部416a、426a的后侧形成的开口。

止回阀帽部416b、426b沿长度方向移动，即在本实施例中沿前后方向移动，以便允许或阻断空间部、储存本体部411、421的内部空间和主阀圆柱部224a的连通。

即，当止回阀帽部416b、426b向前移动预定距离时，入口416d、426d与入口224d连通。

止回阀帽部416b、426b的向前移动可以通过由主泵阀224推动来实现。

此外，当止回阀帽部416b、426b向后移动预定距离时，入口416d、426d和入口224d彼此阻挡。此外，当止回阀帽部416b、426b移动预定距离到后侧时，止回阀帽部416b、426b的后端部气密地密封止回阀圆柱部416a、426a的后开口。

止回阀帽部416b，426b的后向移动是通过储存在止回阀弹性部416c、426c中的弹性回复力实现的。

止回阀弹性部416c、426c由于止回阀帽部416b、426b的向前移动而被压缩，以储存弹性回复力。止回阀帽部416b、426b被所储存的弹性回复力向后移动预定距离。因此，止回阀圆柱部416a、426a的后开口能被关闭。

当止回阀帽部416b、426b被主泵阀224向前移动预定距离时，止回阀弹性部416c、426c被压缩。这是容纳在抽屉300中的储存容器410、420联接到衣物处理剂泵单元220的状态。

当储存容器410、420与衣物处理剂泵单元220之间的联接状态释放、即当抽屉300从分配器组件200中抽出时，止回阀弹性部416c、426c回复至其初始形状。在此过程期间，止回阀帽部416b、426b被所储存的弹性回复力向后移动，从而关闭止回阀圆柱部416a、426a的后开口。

止回阀弹性部416c、426c可以以能够在其形状变形时储存弹性回复力并在其返回初始形状时将所储存的弹性回复力传递给另一构件的任意形式提供。在一个实施例中，止回阀弹性部416c、426c可被构造为盘簧。

止回阀弹性部416c、426c位于止回阀圆柱部416a、426a与止回阀帽部416b、426b之间。止回阀弹性部416c、426c可以通过止回阀帽部416b、426b的第一和第二部件联接。

入口416d、426d允许止回阀圆柱部416a、426a的内部空间与储存本体部411、421的内部空间连通。

容纳在储存本体部411、421的内部空间中的衣物处理剂可以通过入口416d、426d引导到止回阀圆柱部416a、426a的内部空间中。被导入的衣物处理剂可以流入到主阀圆柱部224a的内部空间中。

入口416d、426d可以形成至少两个空间通过其彼此连通的任何形状。在一个实施例中，入口416d、426d可以以通孔的形式形成。

入口416d、426d形成在止回阀圆柱部416a、426a的圆周上。优选地，入口416d、426d可形成于止回阀圆柱部416a、426a的面向排放倾斜部430的一侧上，即，在本实施例中止回阀圆柱部416a、426a的下侧上。

由于入口416d、426d形成在止回阀圆柱部416a、426a的下侧上，储存本体部411、421内部剩余的衣物处理剂的量能够被最小化。这将在稍后详细地描述。

此外，入口416d、426d偏置到止回阀圆柱部416a、426a沿长度方向的一侧，即，在本实施例中的后侧。止回阀帽部416b、426b可以向前移动，直到入口416d、426d位于止回阀帽部416b、426b的后侧为止。

通过止回阀帽部416b、426b的运动，入口416d、426d位于由止回阀帽部416b、426b分隔的两个空间的后侧所限定的空间中。

主阀圆柱部224a被插入到限定在后侧的空间中。此外，该空间与入口224d连通。

因此，储存本体部411、421的内部空间和止回阀圆柱部416a、426a的内部空间可以与主阀圆柱部224a的内部空间连通。容纳在储存本体部411、421中的衣物处理剂可通过该连通流入到主阀圆柱部224a的内部空间中。

传感器部417、427被构造为感测容纳在储存本体部411、421的内部空间中的衣物处理剂的量。

传感器部417、427位于储存容器410、420的一侧上，即，在本实施例中位于储存容器410、420的后侧。具体地说，传感器部417、427位于储存本体部411、421的后上侧。

换句话说，传感器部417、427位于止回阀416、426上方的储存本体部411、421的后部处。这是为了防止在储存单元400从抽屉300拆卸下来时衣物处理剂流入到传感器部417、427中。

具体地说，当储存单元400被插入到抽屉300中时，止回阀416、426与衣物处理剂泵单元220连通。利用该构造，容纳在储存单元400中的衣物处理剂能够被引导到衣物处理剂泵单元220中。

当用户拆卸储存单元400时，止回阀416、426与衣物处理剂泵单元220之间的连通被上述构造阻断。因此，在一般情况下，容纳在储存单元400中的衣物处理剂不会偶然地泄漏。

然而，在一些情况下，衣物处理剂可保留在止回阀416、426与衣物处理剂泵单元220连通的部分中。此时，如果传感器部417、427位于止回阀416、426的下方，则保留的衣物处理剂可能泄漏并与传感器部417、427接触。在这种情况下，传感器部417、427可能被污染或损坏。

因此，根据本公开的实施例的传感器部417、427位于止回阀416、426的上方，从而从根本上防止这种情况的发生。

传感器部417、427从储存本体部411、421向外(即，在本实施例中向后)突出预定距离。

虽然未示出，但传感器部417、427可以在储存本体部411、421的一个侧壁上(即，在本实施例中的后壁上)包括多个端子(未示出)。多个端子(未示出)可以位于不同的高度，以感测容纳在储存本体部411、421内部的衣物处理剂的表面。

在本实施例中，传感器部417、427包括三个端子空间。这是由于提供了三个端子(未示出)。设置在传感器部417、427中的端子空间的数量可根据端子(未示出)的数量而变化。

传感器部417、427电连接到外部控制单元(未示出)。与由传感器部417、427探测到的衣物处理剂的剩余量相关的信息可以传输到控制单元(未示出)。为此，多个连接件(未示出)可以电连接到传感器部417、427。

传感器部417、427可由密封部418、428密封。

密封部418、428设置在传感器部417、427的外侧上。密封部418、428被构造为密封传感器部417、427。借助密封部418、428，流体或衣物处理剂不流到传感器部417、427中。因此，传感器部417、427与外部控制单元(未示出)之间的电连接状态可以顺利保持。

可以通过密封部418、428的面向传感器部417、427的一侧形成开口。传感器部417、427可以通过该开口电连接到外部控制单元(未示出)。

密封部418、428可以由绝缘材料形成。在一个实施例中，密封部418、428可由橡胶、合成树脂或硅树脂材料形成。

当储存容器410、420被容纳在抽屉300中时，分隔构件331被设置在止回阀416、426与传感器部417、427之间。因此，止回阀416，426被分隔构件331捕获，从而限制插入和分离储存容器410，420的方向。

排放倾斜部430限定了储存本体部411，421的一侧，即，在本实施例中的下表面。

排放倾斜部430可以允许容纳在储存容器410、420的内部空间中的衣物处理剂流向位于后侧的止回阀416、426。

此外，收集空间部436和437沿长度方向形成在排放倾斜部430的一侧，即，在本实施例中的后侧。收集空间部436和437位于排放倾斜部430的最后部和下侧。

在收集空间部436和437中收集的衣物处理剂可通过入口416d、426d流入到止回阀416d、426d的内部空间中。因此，在储存容器410、420内部剩余的衣物处理剂的量能够被最小化。

排放倾斜部430沿长度方向(即，在本实施例中沿前后方向)延伸。即，排放倾斜部430从储存容器410的一侧沿长度方向延伸(即，从本实施例中沿长度方向的前侧)延伸到另一侧(即，在实施例中延伸到后侧)。

排放倾斜部430以预定的倾斜度沿长度方向延伸。换句话说，排放倾斜部430与储存盖部412、422之间的竖直距离从前侧到后侧增大。

衣物处理剂可在排放倾斜部430中流动。

在下文中，将参照图19详细描述排放倾斜部430。

排放倾斜部430包括第一底表面431、第二底表面432、第三底表面433、第一接合表面434、第二接合表面435、第一收集空间部436和第二收集空间部437。

第一底表面431限定了排放倾斜部430的前侧。第一底表面431可限定为与储存盖部412、422具有最短的竖直距离的部分。

第一底表面431以预定的倾斜度从前部延伸到后部。即，第一底表面431的前侧与储存盖部412、422之间的距离短于第一底表面431的后侧与储存盖部412、422之间的距离。因此，容纳在储存容器410、420中的衣物处理剂可以沿着第一底表面431流到后侧。

第二底表面432位于第一底表面431的后侧。此外，第二底表面432限定了排放倾斜部430的最后侧。即，第二底表面432位于抓握部310的相对侧上。

第二底表面432相对于第一底表面431以预定角度沿长度方向延伸。在一个实施例中，第二底表面432可以水平地延伸。

第二底表面432定位成低于第一底表面431。即，第二底表面432与储存盖部412、422之间的最短距离D2比第一底表面431与储存盖部412、422之间的最长距离D1更长。

第二底表面432可以沿长度方向成圆形(rounded，成圆弧)。即，第二底表面432可具有半圆柱的形状，其向下凸出并且沿长度方向延伸。因此，被引导到第二底表面432中的衣物处理剂可以收集在向下凸出部中。

止回阀416、426邻近第二底表面432定位。具体地说，止回阀416、426与第二底表面432间隔开预定距离定位。止回阀416和426沿面向储存盖部412、422的方向(即，在本实施例中沿向上方向)与第二底表面432间隔开预定距离。

第三底表面433可以位于第一底表面431与第二底表面432之间。

即，第三底表面433的一侧(即，其沿长度方向的前侧)连接到第一底表面431的沿长度方向的一侧(即，在本实施例中连接到后侧)。

此外，第三底表面433的沿长度方向的另一侧(即，在本实施例中的后侧)连接到第二底表面432的沿长度方向的一侧(即，在本实施例中连接到前侧)。

可替代地，第三底表面433可以不形成在排放倾斜部430中。即，第一底表面431和第二底表面432可以彼此直接连接。

即，第三底表面432的沿长度方向的一侧(即，在本实施例中的其前侧)可以连接到第一底表面431的沿长度方向的一侧(即，在本实施例中连接到后侧)。

第三底表面433连续地连接第一底表面431和第二底表面432。第三底表面433可以位于第一底表面431与第二底表面432之间。

第三底表面433可以相对于第一底表面431以预定的倾斜度远离第一底表面431延伸，即，在本实施例中延伸到后侧。在一个实施例中，第三底表面433可以水平地延伸。

第三底表面433定位成低于第一底表面431。即，第一底表面431与储存盖部412、422之间的最长距离D1比第三底表面433与储存盖部412、422之间的最短距离D3更短。

第三底表面433高于第二底表面432定位。即，第二底表面432与储存盖部412、422之间的最短距离D2比第三底表面433与储存盖部412、422之间的最长距离D3’更长。

第三底表面433可以沿长度方向成圆形。即，第三底表面433可以具有向下凸出并且沿长度方向延伸的半圆柱的形状。因此，被引导到第三底表面433中的衣物处理剂可以收集在向下凸出部中。

第一底表面431和第三底表面433可以通过第一接合表面434彼此连续地连接。

即，第一接合表面434从第一底表面431的一侧(即，在本实施例中从后端)延伸到第三底表面433的一侧(即，在本实施例中延伸到前端)。

第一接合表面434可以相对于第一底表面431以预定角度延伸。在一个实施例中，第一接合表面434可延伸成使得随着其更加远离第一底表面431，到储存盖部412、422的距离增加。

而且，第一接合表面434可以相对于第三底表面433以预定角度延伸。在一个实施例中，第一接合表面434可延伸成使得随着其更加远离第三底表面433，到储存盖部412、422的距离减少。

在一个实施例中，第一接合表面434可被形成为向下或向前凸出，以具有弧形的横截面。

第一接合表面434优选地被形成为从前侧向后侧倾斜，使得衣物处理剂不会停留。即，第一接合表面434的连接到第一底表面431的前端优选地高于第一接合表面434的连接到第三底表面433的后端。

因此，沿着第一底表面431流动的衣物处理剂可以经由第一接合表面434流向第三底表面433。

由第三底表面433部分围绕的空间可限定为第二收集空间部437。在另一实施例中，该限定可延伸，使得第二收集空间部437也可限定为由第三底表面433和第一接合表面434部分围绕的空间。

第二底表面432和第三底表面435可以通过第二接合表面435彼此连续地连接。

即，第二接合表面435从第三底表面433的一侧(即，在本实施例中的后端)延伸到第二底表面432的一侧(即，在本实施例中的前端)。

第二接合表面435可以相对于第三底表面433以预定角度延伸。在一个实施例中，第二接合表面435可延伸成使得随着其更加远离第三底表面433，到储存盖部412、422的距离增加。

而且，第二接合表面435可以相对于第二底表面432以预定角度延伸。在一个实施例中，第二接合表面435可延伸成使得随着其更加远离第二底表面432，到储存盖部412、422的距离增加(减小)。

在一个实施例中，第二接合表面435可被形成为向下或向前凸出，以具有弧形的横截面。

第二接合表面435优选地被形成为从前侧向后侧倾斜，使得衣物处理剂不会停留。即，第二接合表面435的连接到第三底表面433的前端的高度优选地高于第二接合表面435的连接到第二底表面432的后端。

因此，沿着第一底表面431和第三底表面433流动的衣物处理剂可以经由第二接合表面435流向第三底表面433。

被第二底表面432部分地围绕的空间可以限定为第一收集空间部436。在另一实施例中，该限定可延伸，使得第一收集空间部436也可限定为由第二底表面432和第二接合表面435部分地围绕的空间。

第一收集空间部436是沿着第一底表面431和第三底表面433流动的衣物处理剂最终被收集的空间。

第一收集空间部436可限定为由第二底表面432部分地围绕的空间。即，第一收集空间部436是形成在第二底表面432的面向储存盖部412、422的一侧(即，在本实施例中的其上侧)的空间。

第一收集空间部436也可限定为由第二接合表面435部分地围绕的空间。即，第一收集空间部436是形成在第二接合表面435的面向储存盖部412、422的一侧上(即，在本实施例中的其上侧上)的空间。

第一收集空间部436与由第一底表面431、第三底表面433以及第一接合表面434部分地围绕的空间连通。

因此，容纳在储存容器410、420中的衣物处理剂沿着第一底表面431、第一接合表面434和第三底表面433流向第一收集空间部436。

止回阀416、426位于第一收集空间部436中。具体地说，止回阀416、426沿长度方向的一个端部位于第一收集空间部436中。

止回阀416、426的入口416d、426d位于第一收集空间部436中。通过这种布置，第一收集空间部436和止回阀圆柱部416a、426a的内部空间可以彼此连通。

如上所述，止回阀圆柱部416a、426a的内部空间通过入口224d与主阀圆柱部224a的内部空间连通。

利用该构造，收集在第一收集空间部436中的衣物处理剂可以流入到主阀圆柱部224a的内部空间中。因此，可以使在储存容器410、420内部的剩余的衣物处理剂的量最小化。

衣物处理剂沿着排放倾斜部430在储存容器410、420内部流动的过程将在稍后描述。

第二收集空间部437是主要收集沿着第二底表面432流动的衣物处理剂的空间。

第二收集空间部437可以限定为由第三底表面433部分地围绕的空间。即，第二收集空间部437是形成在第三底表面433的面向储存盖部412、422的一侧(即，在本实施例中的其上侧)的空间。

第二收集空间部437也可以限定为由第一接合表面434部分地围绕的空间。即，第二收集空间部436是形成在第一接合表面434的面向储存盖部412、422的一侧(即，在本实施例中的上侧)的空间。

第二收集空间部437可以限定为由第一底表面431部分地围绕的空间。此外，第二收集空间部437与第一收集空间部436连通。

因此，容纳在储存容器410、420中的衣物处理剂能够沿着第一底表面431流到第二收集空间部437。此外，被引导到第二收集空间部437中的衣物处理剂能够流向第一收集空间部436。

如上所述，第三底表面433可以不设置在排放倾斜部430中。即，第一底表面431和第二底表面432可以彼此直接连接。第一底表面431和第二底表面434可以通过第一接合表面434以倾斜的方式彼此连接。

容纳在储存容器410、420中的衣物处理剂能够沿着第一底表面431和第一接合表面434流动，以便被引导到第一收集空间部436中。

(5)对衣物处理剂壳体500的描述

在下文中，参照图21至图22，将详细描述设置在根据本公开的实施例的衣物处理机10中的衣物处理剂壳体500。

由用户手动供应以执行衣物处理过程的衣物处理剂被供应到衣物处理剂壳体500中。即，每次执行衣物处理过程时，衣物处理剂被供应到衣物处理剂壳体500中。

用于溶解衣物处理剂的流体也被供应到衣物处理剂壳体500中。流体可以通过流体供应单元230的第二流体排放部234供应。

衣物处理剂壳体500可以可拆卸地容纳在抽屉300的壳体容纳部件350中。

开口520为通过衣物处理剂壳体500的上侧。用户能够手动地将衣物处理剂通过开口520供应到衣物处理剂壳体500中。此外，从流体供应单元230供应的流体也可以通过开口520供应。

在衣物处理剂壳体500的内部限定有预定空间。所供应的衣物处理剂或流体可以停留在预定空间中。当停留在预定空间中的衣物处理剂或流体的量超过预定参照值时，衣物处理剂或流体可通过排放通道580排放到外部。

在本实施例中，衣物处理剂壳体500被形成为使得沿前后方向(即，长度方向)的长度比沿左右方向的宽度更长。衣物处理剂壳体500的形状可以根据壳体容纳部件350的形状而改变。

衣物处理剂壳体500包括外周表面510、开口520、间隔突起530、虹吸部540、虹吸盖部550、虹吸联接部560、收集部570和排放通道580。

外周表面510限定衣物处理剂壳体500的外表面。

在本实施例中，外周表面510包括第一部分510a、第二部分510b和第三部分510c，第一部分延伸预定距离以沿从衣物处理剂壳体500的前侧到后侧的方向倾斜，第二部分相对于第一部分510a以预定角度从第一部分510a向后延伸，第三部分相对于第二部分510b以预定角度从第二部分510b向上延伸。

外周表面510可以通过第一至第三部分510a、510b和510c形成为向下凹的形状。

即，第一部分510a和第二部分510b被形成为从衣物处理剂壳体500中的空间的前侧朝向排放通道580倾斜。此外，第三部分510c被形成为从衣物处理剂壳体500中的空间的后侧朝向排放通道580倾斜。

因此，在衣物处理剂壳体500的内部空间中供应的衣物处理剂或流体可沿着第一至第三部分510a、510b和510c的内表面流到排放通道580。

支撑突起表面511从外周表面510的第一部分510a的一侧(即，在本实施例中从上侧)突出预定距离。支撑突起表面511可以相对于外周表面510以预定角度突出。

在一个实施例中，支撑突起表面511可以水平地突出或者可以突出成朝向前下侧或前上侧倾斜。

当衣物处理剂壳体500容纳在壳体容纳部件350中时，支撑突起表面511放置在支撑杆352上。因此，衣物处理剂壳体500的前侧能够在与下表面351间隔开预定距离的状态下被稳定地支撑。

此外，由于外周表面510的第一部分510a与支撑杆352接触，因此可以限制衣物处理剂壳体500的向前移动。因此，衣物处理剂壳体500能够稳定地保持在预定位置处。

定位销512从外周表面510的第三部分510c的一侧(即，在本实施例中从下侧)突出预定距离。

当衣物处理剂壳体500容纳在壳体容纳部件350中时，定位销512被插入到壳体容纳部件350的定位销插入凹槽354a中。

定位销512被形成为沿前后方向比沿左右方向更长。即，定位销512被形成为具有矩形形状的水平横截面，其中彼此面向的一对侧面的长度比另一对侧面的长度更长。

因此，当定位销512被插入到定位销插入凹槽354a中时，衣物处理剂壳体500沿左右方向的移动被限制。因此，衣物处理剂壳体500能够稳定地保持在预定位置处。

可以设置多个定位销512。在本实施例中，设置两个定位销512，它们彼此间隔开预定距离。定位销512的形状、数量和位置可以根据定位销插入凹槽354a的形状、数量和位置而改变。

开口520是由用户供应的衣物处理剂或从流体供应单元230供应的流体通过其引入的部分。开口520通过衣物处理剂壳体500的上侧形成。

开口520可以被外周表面510的内表面围绕。即，开口520可以被限定为由外周表面510的第一至第三部分510a、510b和510c的内表面围绕的空间。

开口520可由虹吸盖部550部分地覆盖。在本实施例中，虹吸盖部550被构造为覆盖开口520的后侧的一部分。

开口520与外部连通。用户能够通过开口520直接供应衣物处理剂。

开口520与流体供应单元230连通。从流体供应单元230排出的流体可以通过开口520引导到流体供应单元230的内部空间中。

开口520与衣物处理剂壳体500的内部空间连通。通过开口520供应的衣物处理剂或流体可经由衣物处理剂壳体500的内部空间流到收集部554。收集在收集部554中的衣物处理剂或流体可以经由虹吸部540通过排放通道580排放。

间隔突起530被设置为使得内壁323的围绕壳体容纳部件350的一侧与衣物处理剂壳体500间隔开预定距离。具体地说，间隔突起530允许本实施例中的后侧的内壁323与衣物处理剂壳体500的后侧间隔开预定距离。

间隔突起530从外周表面510的第三部分510c突出预定距离。间隔突起530从第三部分510c的上侧延伸预定距离(见图21)。

间隔突起530的一侧(即，在本实施例中的其后侧)与突出部355的第一表面355a接触。因此，衣物处理剂壳体500的外周表面510的第三部分510c和内壁323的后侧彼此间隔开的距离与突出部355的突出距离和间隔突起530的突出距离之和相对应。

由衣物处理剂壳体500与内壁323的后侧之间的间隔所限定的空间可被限定为空间部356。从衣物处理剂壳体500的内部空间溢出的流体或衣物处理剂可以通过空间部356流入到排放空间部358中。

因此，溢出的流体或衣物处理剂不会流到储存单元400。

可以设置多个间隔突起530。在本实施例中，设置两个间隔突起530，它们彼此间隔开预定距离。间隔突起530的数量和间隔距离可以根据突出部355的数量和间隔距离而改变。

间隔突起530可以被形成为相对于宽度或长度具有较小厚度的板形。因此，沿宽度方向(即，在本实施例中沿左右方向)，由间隔突起530在空间部356中所占据的空间可以被最小化。

间隔突起530包括第一间隔表面531、第二间隔表面532和第三间隔表面533。

第一间隔表面531限定间隔突起530的上表面。第一间隔表面531从外周表面510的第三部分510c的上侧相对于第三部分510c以预定角度向后延伸。在一个实施例中，第一间隔表面531可以垂直于第三部分510c延伸。

第二间隔表面532限定间隔突起530的后表面。第二间隔表面532从第一间隔表面531的后端部相对于第一间隔表面531以预定角度向下延伸。在一个实施例中，第二间隔表面532可相对于第一间隔表面531以锐角或直角延伸。

第二间隔表面532与突出部355的第一表面355a的至少一部分接触。

第三间隔表面533限定间隔突起530的下表面。第三间隔表面533从第二间隔表面532的下端部相对于第二间隔表面532以预定角度向前延伸。第三间隔表面533可以延伸直到第三部分510c。在一个实施例中，第三间隔表面533可以相对于第二间隔表面532以直角或钝角延伸。

虹吸部540利用虹吸效应将供应到衣物处理剂壳体500的衣物处理剂或流体排放到排放通道580中(见图21)。虹吸部540可设置有衣物处理剂或流体在其中流动的中空部。中空部可与收集部570和排放通道580连通。

流体通过虹吸效应从一个空间流到另一个空间的过程是公知的技术，因此将省略对其的描述。

虹吸部540位于衣物处理剂壳体500的内部空间中。在本实施例中，虹吸部540位于第二部分510b与第三部分510c之间。此外，虹吸部540的下端部位于排放通道580上。

利用该构造，由收集部554沿着第一至第三部分510a、510b和510c收集的衣物处理剂或流体可以由虹吸部540通过排放通道580排放到衣物处理剂壳体500的外部。

虹吸部540沿长度方向延伸，即，在本实施例中沿上下方向延伸。虹吸盖部550位于虹吸部540的上侧上。此外，虹吸部540插入到虹吸联接部560中。

虹吸盖部550被构造为遮蔽虹吸部540的上侧。虹吸盖部550可以被构造为密封形成在虹吸部540中的中空部的上开口。因此，流体或衣物处理剂不会通过上开口流入到虹吸部540内部的中空部中。

虹吸盖部550包括第一盖表面551和第二盖表面552。第一盖表面551被构造为遮蔽中空部。第二盖表面552从第一盖表面551的前端相对于第一盖表面551以预定角度延伸。在一个实施例中，预定角度可以是钝角。

第二盖表面552可在其上设置有任意符号，以指示待引入的衣物处理剂的最大量。

虹吸部540被插入到虹吸联接部560中。虹吸联接部560沿长度方向延伸，即，在本实施例中沿上下方向延伸。虹吸联接部560设置有通过其形成的中空部。虹吸部540被插入到虹吸联接部560中。

虹吸联接部560和虹吸盖部550可彼此一体地形成。当虹吸部540被插入到虹吸联接部560中时，虹吸部540的上侧可被虹吸盖部550遮蔽。因此，虹吸部540不暴露于外部。

收集部570是收集供应到衣物处理剂壳体500的内部空间的衣物处理剂或流体的空间。收集部570位于第二部分510b与第三部分510c之间。收集部570可以被形成为高度低于第二部分510b和第三部分510c。

如上所述，外周表面510的第一部分510a和第二部分510b被形成为从虹吸部540的前侧向下倾斜。此外，外周表面510的第三部分510c被形成为从虹吸部540的后侧向下倾斜。

因此，供应到衣物处理剂壳体500的内部空间的衣物处理剂或流体可以流向收集部570。

收集部570与虹吸部540连通。收集在收集部570中的衣物处理剂或流体可以通过虹吸部540流到排放通道580。

排放通道580是将收集部570中收集的衣物处理剂或流体通过其排放到衣物处理剂壳体500的外部的流动路径。

排放通道580与虹吸部540连通。收集部570中收集的衣物处理剂或流体经由通过虹吸部540的内部形成的中空部通过排放通道580排出。

排放通道580与排放空间部358连通。通过排放通道580排放的衣物处理剂或流体可经由排放空间部358通过流体出口359供应到外桶170。

(6)对支撑构件600的描述

在下文中，将参照图16和图17详细描述设置在根据本公开的实施例的衣物处理机10中的支撑构件600。

支撑构件600被构造为在后侧支撑分配器组件200。支撑构件600可以联接到分配器组件200的后突起212。

支撑构件600通过壳体100的后表面130联接。在支撑构件600插入通过后表面130之后，其可以旋转以联接到后表面130(见图4)。

分配器组件200可由支撑构件600稳定地支撑。

支撑构件600包括支撑本体部610、支撑中空部620、支撑肋部630和支撑头部640。

支撑本体部610限定支撑构件600的本体。支撑本体部610沿长度方向延伸预定距离。此外，支撑本体部610被形成为具有圆形横截面。即，支撑本体部610具有圆柱形形状。支撑本体部610的形状可以变为多边形柱、椭圆柱等。

支撑本体部610通过后表面130的支撑构件插入孔131可旋转地联接。

支撑本体部610包括第一本体部件611和第二本体部件612。

第一本体部件611和第二本体部件612的延伸距离之和优选地等于或大于后突起212的一端与后表面130之间的距离与后突起212的突出长度之和。

第一本体部件611从支撑本体部610的与支撑头部640相对的一端(即，在本实施例中从前端)延伸预定距离。

第一本体部件611限定支撑本体部610的沿长度方向的一侧的本体。支撑中空部620以贯穿的方式形成在第一本体部件611内部。框架单元210的后突起212可以插入到支撑中空部620中。

第二本体部件612从第一本体部件611的面向支撑头部640的一端(即，在本实施例中从后端)延伸预定距离。

第二本体部件612限定了支撑本体部的沿长度方向的另一侧的本体。第二本体部件612从第一本体部件611的面向支撑头部640的一端(即，在本实施例中从后端)延伸预定距离。支撑肋部630形成在第二本体部件612的外周上。

支撑头部640联接到第二本体部件612的与第一本体部件611相对的一端。

后突起212被插入到支撑中空部620中。在支撑中空部620的一侧(即，在本实施例中与支撑头部640相对的一侧)以凹入预定距离的方式形成开口。后突起212可以通过开口插入到支撑中空部620中。

支撑中空部620通过沿长度方向凹入到第一本体部件611的面向后突起212的一个端部中预定距离而形成。支撑中空部620在第一本体部件611内沿长度方向延伸预定距离。

即，支撑中空部620是沿长度方向凹入到第一本体部件611的与支撑头部640相对的一个端部中预定距离的部分。

支撑中空部620可以延伸直到第一本体部件611与第二本体部件612之间的边界。即，支撑中空部620不形成在第二本体部件612的内部。这是由于支撑空间部631凹入到第二本体部件612的外周中。

支撑中空部620的形状和延伸距离可以被确定为与后突起212的形状和突出长度相对应。

支撑肋部630被构造为增强支撑本体部610的刚性。此外，支撑肋部630被构造为减少支撑本体部610的总重量。

支撑肋部630形成在第二本体部件612的外周上。可以设置多个支撑肋部630，它们沿周向形成在第二本体部件612的外周上。

支撑肋部630可沿长度方向延伸。在本实施例中，支撑肋部630沿第二本体部件612的长度方向延伸预定距离。

支撑肋部630可被形成为板状形状。即，支撑肋部630可以沿左右方向宽度窄，沿上下方向高度高，并且沿前后方向长度长。

在支撑肋部630的沿垂直于支撑肋部630的长度方向的方向的两侧(即，在本实施例中的右侧和左侧)形成有支撑空间部631。

支撑空间部631凹入到第二本体部件612的外周中预定距离。可以设置多个支撑空间部631。多个支撑空间部631可彼此间隔开预定距离。

支撑肋部630位于彼此相邻的支撑空间部631之间。换句话说，可以说，支撑肋部630分隔支撑空间部631。

支撑空间部631可以沿长度方向延伸。在本实施例中，支撑空间部631沿第二本体部件612的长度方向延伸预定距离。

支撑肋部630和支撑空间部631的延伸距离优选地被确定为比第二本体部件612的延伸距离更短。即，支撑肋部630和支撑空间部631优选地仅形成在第二本体部件612的外周上。

这是由于支撑中空部620沿长度方向通过第一本体部件611的内部形成的事实。即，支撑中空部620与支撑空间部631不彼此连通。

支撑头部640是在将支撑构件600插入通过后表面130之后由用户抓握以将支撑构件600联接到后表面130的部分。支撑头部640位于第二本体部件612的与第一本体部件611相对的一端上。

当支撑构件600插入通过后表面130时，支撑头部640位于后表面130的外部。即，支撑头部640暴露于壳体100的外部。因此，用户能够抓握支撑头部640以旋转支撑头部640，或者将支撑构件600插入到后表面130中或从后表面130分离。

在本实施例中，支撑头部640被形成为圆板形状。支撑头部640的形状可以改变为用户能够抓握的任何形状。

支撑头部640包括联接突起641、方向指示凹槽642、引导突起643和抓握突起644。

联接突起641是插入通过支撑构件插入孔131的支撑构件600联接到后表面130的部分。当支撑构件600旋转时，联接突起641可以联接到支撑构件联接部132a。

当支撑构件600插入通过支撑构件插入孔131时，联接突起641被插入到支撑构件联接孔132中。当支撑构件600旋转时，联接突起641一起旋转并且联接到形成在支撑构件联接孔132的一个端部上的支撑构件联接孔132a。

联接突起641可以设置为能够联接到凹槽或另一突起以及与凹槽或另一突起分离的任何形状。在一个实施例中，联接突起641和支撑构件联接部132a可以以卡扣方式彼此联接。

在支撑头部640的沿周向面向支撑本体部610的一个表面的内侧上径向地设置多个联接突起641。多个联接突起641彼此间隔开预定距离。在本实施例中，设置三个联接突起641，但是数量可以变化。

联接突起641和引导突起643可以沿着周向交替地布置在支撑头部640的一个表面上。

联接突起641包括第一突起641a和第二突起641b。

第一突起641a从支撑头部640的面向支撑本体部610的一个表面相对于所述一个表面以预定角度突出预定距离。第一突起641a的横截面面积优选地小于支撑构件联接孔132的横截面面积。

第二突起641b从第一突起641a的一个端部相对于第一突起641a以预定角度突出。在一个实施例中，第二突起641b可以相对于第一突起641a以锐角突出。

当支撑构件600沿一个方向旋转时，第二突出部641b也可以旋转以便联接到支撑构件联接部132a。当支撑构件600沿与所述一个方向不同的方向旋转时，第二突起641b也可以旋转以便从支撑构件联接部132a释放。

方向指示凹槽642允许用户识别支撑构件600的旋转方向。即，方向指示凹槽642可以指示支撑构件600将联接到后表面130的方向或者支撑构件600将从后表面130分离的方向。

方向指示凹槽642可以通过支撑头部640形成。方向指示凹槽642可以被形成为围绕引导突起643。

方向指示凹槽642可以被构造为指示顺时针或逆时针方向。在本实施例中，方向指示凹槽642被构造为指示逆时针方向。

可以设置多个方向指示凹槽642，它们沿周向形成在支撑头部640的径向内侧上。多个方向指示凹槽642彼此间隔开预定距离。在本实施例中，设置三个方向指示凹槽642，但是数量可以改变。

借助于方向指示凹槽642，用户能够识别支撑构件600的旋转方向，并且能够容易地操纵支撑构件600。

引导突起643响应于支撑构件600的旋转而移动，以限制支撑构件600的旋转路径和旋转距离。

引导突起643从支撑头部640的面向支撑本体部610的一个表面突出预定距离。引导突起643可以被方向指示凹槽642围绕。

在支撑本体部640的所述一个表面的径向内侧上沿周向设置多个引导突起643。多个引导突起643彼此间隔开预定距离。在本实施例中，设置三个引导突起643，但是数量可以改变。

抓握突起644是由用户抓握的部分。用户能够通过抓握抓握突起644容易地旋转支撑构件600。此外，用户能够抓握抓握突起644以将支撑构件600插入到后表面130中或将其从后表面130分离。

抓握突起644从与支撑头部640的面向支撑本体部610的一个表面相对的另一表面突出预定距离。

在本实施例中，抓握突起644沿支撑头部640的径向延伸。抓握突起644可以形成为用户能够抓握的任何形状。

3.对限制拆卸根据本公开的实施例的储存单元400的方向和顺序的过程的描述

根据本公开的实施例的衣物处理机10被构造为限制将储存单元400插入到抽屉300中的方向和将储存单元400从抽屉300拆卸下来的方向。

在下文中，将参照图18详细描述拆卸根据本公开的实施例的储存单元400的过程。

图18示出了在储存单元400已被容纳的状态下的抽屉框架320的后侧。

后端部件330设置在抽屉框架320的后侧上。后端部件330包括分隔构件331。分隔构件331将形成在后端部件330上的开口332分隔成下侧的止回阀开口332a和上侧的传感器开口332b。即，分隔构件331阻断止回阀开口332a与传感器开口332b之间的连通。

止回阀416、426设置在储存单元的后下侧。止回阀416、426突出预定距离。

因此，位于止回阀开口332a中的止回阀416、426由于分隔构件331而不能经过传感器开口332b。止回阀416、426所在的储存单元400的后侧不能比前侧更晚地插入或更早地分离。

结果，为了将储存单元400容纳在抽屉300中，应该首先插入储存单元400的后侧。另一方面，为了将储存单元400从抽屉300拆卸下来，应该稍晚分离储存单元400的后侧。

具体地说，当打算垂直插入储存单元400时，经过上部传感器开口332b的止回阀416、426被分隔构件331止动。

类似地，当打算从其沿长度方向侧(即，在本实施例中从前侧)插入储存单元400时，经过上部传感器开口332b的止回阀416、426被分隔构件331止动。

这是由于，如上所述，止回阀开口332a和传感器开口332b通过分隔构件331不彼此连通。

因此，储存单元400的后侧应该首先插入到抽屉300中，同时保持储存单元400的上侧高于储存单元400的后侧定位的状态。

即，首先将传感器部417、427插入到传感器开口332b中，随后将止回阀416、426插入到止回阀开口332a中。

换句话说，在储存单元400的沿长度方向的一侧(止回阀416、426位于其上)、即在本实施例中抽屉框架320的后侧与抽屉框架320的一侧(后端部件330位于其上)、即在本实施例中抽屉框架320的后侧之间的距离比储存单元400的沿长度方向的另一侧、即在本实施例中储存单元400的前侧与抽屉框架320的沿长度方向的另一侧、即在本实施例中抽屉框架320的前侧之间的距离更短的状态下，储存单元400被插入到抽屉框架320的空间中。

可替代地，在储存单元400的沿长度方向的另一侧(即，在本实施例中储存单元400的前侧)比储存单元400的沿长度方向的具有止回阀416、426的一侧(即，在本实施例中的储存单元400的后侧)更加远离抽屉框架320地间隔开的状态下，将储存单元400插入到抽屉框架320的空间中。

换句话说，储存单元400通过以下方式插入到抽屉框架320的空间中：沿长度方向的一个表面(即，在本实施例中的下表面)与形成在抽屉框架320的一个表面上(即，在本实施例中的下侧上)的底部324在对应于储存单元400的止回阀416、426所处的一侧的顶点处的底部324形成锐角。

因此，在将储存单元400插入到抽屉300中的过程期间，可以防止衣物处理剂通过形成在储存单元400的前侧上的通孔415、425泄漏。

此外，当期望垂直地拆卸储存单元400时，位于下止回阀开口332a中的止回阀416、426被分隔构件331止动。

类似地，当期望从其后侧开始拆卸储存单元400时，位于下止回阀开口332a中的止回阀416、426被分隔构件331止动。

因此，储存单元400的后侧应该首先从抽屉300拆卸下来，同时保持储存单元400的上侧高于储存单元400的下侧定位的状态。

另一方面，止回阀416、426首先与止回阀开口332a分离，随后传感器部417、427与传感器开口332b分离。

即使在这种情况下，在储存单元400的沿长度方向的一侧(止回阀416、426位于其上)、即在本实施例中储存单元400的后侧与抽屉框架320的一侧(后端部件330位于其上)、即在本实施例中抽屉框架320的后侧之间的距离比储存单元400的沿长度方向的另一侧(即，在本实施例中储存单元400的前侧)与抽屉框架320的沿长度方向的另一侧(即，在本实施例中抽屉框架320的前侧)之间的距离更短的状态下，储存单元400也与抽屉框架320的空间分离。

可替代地，在储存单元400的沿长度方向的另一侧(即，在本实施例中的储存单元400的前侧)与储存单元400的沿长度方向具有止回阀416、426的一侧(即，在本实施例中的储存单元400的后侧)更加远离抽屉框架320地间隔开的状态下，储存单元400与抽屉框架320的空间分离。

换句话说，储存单元400通过以下方式与抽屉框架320的空间分离：沿长度方向的一个表面(即，在本实施例中的下表面)与形成在抽屉框架320的一个表面上(即，在本实施例中的下侧上)的底部324在对应于储存单元400的止回阀416、426所处的一侧的顶点处形成锐角。

因此，在将储存单元400从抽屉300拆卸的过程期间，通过储存单元400的前侧形成的通孔415、425面向上侧或面向与上侧形成预定倾斜度的方向。

因此，能够防止在储存单元400的插入和分离期间容纳在储存单元400中的衣物处理剂通过通孔415、425泄漏的现象。

4.对使根据本公开的实施例的储存单元400内部的衣物处理剂残留最小化的过程的描述

在根据本公开的实施例的衣物处理机10中，能够使容纳在储存单元400中的衣物处理剂的残留最小化。

在下文中，参照图19和图20，将详细描述使根据本公开的实施例的储存单元400的内部空间中的衣物处理剂的残留最小化的过程。

容纳在储存本体部411、421的内部空间中的衣物处理剂沿着排放倾斜部430流到储存本体部411、421的后部空间。

排放倾斜部430包括朝向后侧倾斜的第一底表面431以及位置比第一底表面431更低的第二底表面432和第三底表面433。此外，第二底表面432的高度低于第三底表面433的高度。

连接第一底表面431和第三底表面433的第一接合表面434被形成为使得后侧的高度低于前侧的高度。同样，连接第二底表面432和第三底表面433的第二接合表面435也被形成为后侧的高度低于前侧的高度。

即，排放倾斜部430被形成为从前侧向后侧倾斜。因此，衣物处理剂可以沿着排放倾斜部430从前侧流到后侧。

排放倾斜部430设置有第一底表面431、第一接合表面434、第三底表面433、第二接合表面435和第二底表面432，这些表面从排放倾斜部430的面向抓握部310的一侧到与所述一侧相对的另一侧依次设置。

因此，衣物处理剂依次沿着第一底表面431、第一接合表面434、第二收集空间部437和第二接合表面435流动，从而被引导到第二底表面432、即第一收集空间部436中。

第一收集空间部436位于排放倾斜部430的最后侧。因此，衣物处理剂最终被收集在第一收集空间部436中。

止回阀416、426部分地容纳在第一收集空间部436中。入口416d、426d通过止回阀圆柱部416a、426a的面向第二底表面432的一侧，即下侧，形成。

第一收集空间部436和止回阀圆柱部416a、426a的内部空间通过入口416d、426d彼此连通。因此，收集在第一收集空间部436中的衣物处理剂能够经由入口416d、426d流入到止回阀圆柱部416a、426a的内部空间中。

同时，主泵阀224部分地容纳在止回阀圆柱部416a、426a的内部空间中。入口224d通过容纳在止回阀圆柱部416a、426a的内部空间中的主阀圆柱部224a形成。

入口224d位于主阀圆柱部224a的面向入口416d、426d的一侧，即下侧。

当主泵阀224被插入到止回阀416、426中时，止回阀圆柱部416a、426a的内部空间通过入口224d与主阀圆柱部224a的内部空间连通。

因此，被引导到止回阀圆柱部416a、426a的内部空间中的衣物处理剂能够通过入口224d流入到主阀圆柱部224a的内部空间中。

此时，当操作衣物处理剂泵单元220时，在止回阀圆柱部416a、426a的内部空间、主阀圆柱部224a内部的内部空间以及副阀圆柱部225a的内部空间中产生用于吸入外部流体的压力。

因此，收集在每个收集空间部436和437中，特别是第一收集空间部436中的衣物处理剂，能够通过负压流到与排放部226连通的衣物处理剂供应单元240。

总之，容纳在储存单元400中的衣物处理剂沿着排放倾斜部430流到止回阀416、426所在的第一收集空间部436。因此，即使当容纳的衣物处理剂的量充足时，衣物处理剂也能够有效地自动供应到抽屉300。

排放倾斜部430被构造为使得其高度朝向后侧降低。因此，衣物处理剂通过重力收集在形成于储存容器410、420的最后侧中的第一收集空间部436中。

因此，衣物处理剂被收集在第一收集空间部436中而不会分散在储存容器410、420中。因此，能够顺利地收集残留的衣物处理剂。

第一收集空间部436与止回阀416、426、主泵阀224和副泵阀225连通。当响应于衣物处理剂泵单元220的操作而产生负压时，收集在第一收集空间部436中的衣物处理剂可通过那些部件流到衣物处理剂泵单元220(图20中的虚线箭头)。

因此，所收集的衣物处理剂可被供应到衣物处理剂供应单元240。因此，在储存容器410、420内部剩余的衣物处理剂的量能够被最小化，从而使由于剩余的衣物处理剂而造成的污染最小化。

5.对防止由于根据本公开的实施例的衣物处理剂壳体500的溢出造成的残留的过程的描述

根据本公开的实施例的衣物处理机10被构造为使得从衣物处理剂壳体500溢出的衣物处理剂或流体不保留在抽屉300的内部空间中。

在下文中，将参照图21至图23详细描述防止溢出的衣物处理剂或流体剩余在根据本公开的实施例的抽屉300的内部空间中的过程。

衣物处理剂壳体500容纳在抽屉300的壳体容纳部件350中。此时，衣物处理剂壳体500可以以与下表面351和后侧的内壁323间隔开预定距离的方式容纳在抽屉300中。

具体地说，设置在衣物处理剂壳体500的前侧上的支撑突起表面511由支撑杆352支撑。此外，衣物处理剂壳体500的下侧由支撑销353支撑。

此外，定位销512从衣物处理剂壳体500的后下侧突出。当定位销512被插入到定位销插入凹槽354a中时，衣物处理剂壳体500的外周表面510的下侧与支撑凸台部354的上表面间隔开预定距离。

另一方面，突出部355从围绕壳体容纳部件350的内壁323的第二平面部的位于后部处的第二平面部突出预定距离。突出部355的第一表面355a沿上下方向延伸，并且第二表面355b被形成为向下倾斜。

此外，间隔突起530从位于后侧的外周表面510的第三部分510c突出预定距离。间隔突起530与突出部355的第一表面355a接触。

因此，壳体容纳部件350的后侧与内壁323的第二平面部中位于后部的第二平面部间隔开突出部355的突出距离和间隔突起530的突出距离。

由间隔构造所限定的空间被限定为空间部356。空间部356通过限定在定位销512与支撑凸台部354之间的空间与排放空间部358连通。

因此，从衣物处理剂壳体500中溢出的衣物处理剂或流体能够通过空间部356流到排放空间部358。流到排放空间部358的衣物处理剂或流体能够被供应到外桶170。

结果是，从衣物处理剂壳体500中溢出的衣物处理剂或流体不会被引导到与邻近衣物处理剂壳体500定位的储存单元400中。

因此，即使当衣物处理剂或流体被过量地供应到衣物处理剂壳体500时，溢出的衣物处理剂或流体也能被全部排放到外桶170(参照图21至图23中的虚线箭头)。因此，溢出的衣物处理剂或流体不会保留在抽屉300的内部空间中。

这可以导致防止由于溢出的衣物处理剂或流体而污染抽屉300的部件。

6.对通过根据本公开的实施例的支撑构件600支撑分配器组件200的过程的描述

根据本公开的实施例的衣物处理机10包括用于稳定地支撑分配器组件200的支撑构件600。

在下文中，将参照图24至图26详细描述根据本公开的实施例的支撑衣物处理机10的分配器组件200的过程。

如上所述，支撑构件插入孔131通过后表面130形成。支撑构件600的支撑本体部610通过支撑构件插入孔131联接。

此外，设置多个支撑构件联接孔132和支撑构件引导孔133，它们沿着周向形成在支撑构件插入孔131的径向外侧上。联接突起641被插入到支撑构件联接孔132中，并且引导突起643被插入到支撑构件引导孔133中。

支撑构件联接孔132和支撑构件引导孔133可以分别形成为弧形形状。此外，多个支撑构件联接孔132和支撑构件引导孔133可以沿着周向交替地布置。

支撑构件联接部132a形成在每个支撑构件联接孔132的沿周向的一个端部上。支撑构件600的联接突起641联接到支撑构件联接部132a。可以通过旋转插入的支撑构件600来实现该联接。

参照图25，示出了通过该过程将支撑构件600插入到后表面130中的状态。

首先，将支撑本体部610插入通过支撑构件插入孔131。支撑本体部610可以插入通过后表面130，直到后突起212被完全插入到支撑中空部620中为止。

在一个实施例中，当完成支撑本体部610的插入时，后突起212的一端可以与支撑中空部620的面向第二本体部件612的一端(即，与第一本体部件611与第二本体部件612之间的边界)间隔开预定距离。

此时，联接突起641被插入到支撑构件联接孔132中，并且引导突起643被插入到支撑构件引导孔133中。

用户通过抓握抓握突起644容易地旋转支撑构件600。在本实施例中，方向指示凹槽642沿逆时针方向形成，因此支撑构件600能够沿逆时针方向旋转。

联接突起641沿着支撑构件联接孔132旋转。此外，引导突起643沿着支撑构件引导孔133旋转。借助于引导突起643，支撑构件600能够旋转而不线性移动。

旋转运动可以继续进行，直到联接突起641联接到支撑构件联接部132a为止。

当联接突起641联接到支撑构件联接部132a时，支撑构件600的旋转终止。在一个实施例中，联接突起641和支撑构件联接部分132a可以以卡扣方式彼此装配。

此外，应该理解，该过程被反向执行，使得支撑构件600能够被分离。

在下文中，将参照图26更详细地描述支撑构件600完全联接到后表面130和后突起212的状态。

后突起212被插入到支撑中空部620中。后突起212的端部可以与第一本体部件611与第二本体部件612之间的其中形成中空支撑部620的边界间隔开预定距离。在另一实施例中，后突起212的端部可被插入到支撑中空部620中，直到其接触边界为止。

多个齿部212a形成在后突起212的外周上。齿部212a能够增强后突起212沿长度方向的刚性。

此外，后突起212被构造为直径从其一端沿朝向下本体部211的方向增大。因此，后突起212能够容易地插入到支撑中空部620中。

支撑肋部630形成在第二本体部件612的外周上。支撑肋部630可增强支撑本体部610沿长度方向的刚性。

支撑头部640的面向支撑本体部610的一个表面与后表面130接触。因此，能够限制支撑构件600沿上下方向晃动，从而稳定地保持后突起212与支撑构件600之间的联接状态。

此外，支撑构件600位于壳体100的内部空间S中的没有其它构件位于其中的空间部中。即，支撑构件600不与设置在壳体100的内部空间S中的其它部件干涉。

如上所述，分配器组件200可以在前侧和右侧上被壳体框架110支撑，并且在后侧上由支撑构件600支撑。因此，与仅支撑分配器组件200的前侧和右侧的情况相比，支撑构件600能够被稳定地支撑，以便保持位于其初始位置。

此外，在分配器组件200的后侧设置多个诸如衣物处理剂泵单元220等的重量大的部件。考虑到这一点，分配器组件200能够由支撑构件600更稳定地支撑在壳体100的内部空间S中。

因此，即使在操作衣物处理机10时发生预定振动，分配器组件200也能够稳定地保持位于其初始位置。结果是，衣物处理剂或流体可以稳定地供应到外桶170。因此，能够提高衣物处理机10的衣物处理效率。

尽管上面参照本公开的优选实施例进行了描述，但是应该理解的是，本领域技术人员可以在权利要求的范围内进行各种改变和修改。

Claims (20)

1.一种抽屉，包括：

抽屉框架，沿长度方向延伸并且具有内部空间；以及

储存单元，将衣物处理剂容纳在其中，并且放置在所述内部空间中，

其中，所述抽屉框架包括：

壳体容纳部件，被限定为与所述内部空间分离的另一空间；

衣物处理剂壳体，能拆卸地插入到所述壳体容纳部件中；以及

突出部，允许所述壳体容纳部件与所述衣物处理剂壳体彼此间隔开。

2.根据权利要求1所述的抽屉，其中，所述突出部从围绕所述壳体容纳部件的表面朝向所述衣物处理剂壳体突出。

3.根据权利要求1所述的抽屉，其中，所述壳体容纳部件设置有通过其下侧形成的流体出口，使得所述壳体容纳部件与外部连通。

4.根据权利要求3所述的抽屉，其中，容纳在所述壳体容纳部件中的所述衣物处理剂壳体位于所述流体出口的上方。

5.根据权利要求3所述的抽屉，其中，所述流体出口朝向所述突出部偏置。

6.根据权利要求1所述的抽屉，其中，所述突出部设置为多个，且彼此间隔开，

其中，在设置有所述突出部的表面与所述衣物处理剂壳体之间限定有空间部，并且

其中，从所述衣物处理剂壳体溢出的衣物处理剂被引导到所述空间部中。

7.根据权利要求1所述的抽屉，其中，所述突出部包括：

第一表面，沿上下方向延伸；以及

第二表面，被形成为从所述第一表面的上侧向上倾斜到所述壳体容纳部件的一个表面。

8.根据权利要求1所述的抽屉，其中，所述壳体容纳部件设置有支撑销，所述支撑销从所述壳体容纳部件的下部突出以支撑被容纳的所述衣物处理剂壳体。

9.根据权利要求1所述的抽屉，其中，所述壳体容纳部件设置有支撑杆，所述支撑杆被设置为支撑被容纳的衣物处理剂壳体的前侧。

10.根据权利要求9所述的抽屉，其中，所述抽屉框架包括：

手动引入部件，限定其中引入衣物处理剂的空间；以及

分隔板，位于所述手动引入部件与所述壳体容纳部件之间，以将所述手动引入部件与所述壳体容纳部件彼此分隔。

11.根据权利要求10所述的抽屉，其中，所述抽屉框架的安置所述储存单元的内部空间围绕所述壳体容纳部件，使得在所述内部空间中插入的储存单元围绕所述壳体容纳部件。

12.根据权利要求1所述的抽屉，其中，储存在所述储存单元中的衣物处理剂是液相的，并且

其中，被引导到所述衣物处理剂壳体中的衣物处理剂是液态或粉末状态。

13.一种衣物处理机，包括：

壳体，将外桶容纳在其中；

滚筒，能旋转地设置在所述外桶中；

抽屉，将衣物处理剂容纳在其中，并且被构造为抽出和插入所述壳体；以及

衣物处理剂壳体，具有开口，衣物处理剂通过所述开口被引入，

其中，所述抽屉包括：

抽屉框架，沿一个方向延伸并且具有内部空间；

内壁，位于所述内部空间中并被构造为将所述内部空间分成至少两个空间；以及

壳体容纳部件，由所述内壁围绕以容纳所述衣物处理剂壳体，其中，所述壳体容纳部件设置有从所述内壁的一侧突出的突出部，并且

其中，所述衣物处理剂壳体的面向所述内壁的所述一侧的一侧与所述突出部接触，以便在所述衣物处理剂壳体被容纳在所述壳体容纳部件中时与所述内壁的所述一侧间隔开。

14.根据权利要求13所述的衣物处理机，其中，所述突出部设置为多个，且彼此间隔开，

其中，在多个所述突出部之间或所述衣物处理剂壳体与所述内壁之间限定有空间部，并且

其中，从所述衣物处理剂壳体溢出的衣物处理剂被引导到所述空间部中。

15.根据权利要求14所述的衣物处理机，其中，所述壳体容纳部件设置有通过其下侧形成的流体出口，使得所述壳体容纳部件与所述外桶连通，并且

其中，所述空间部与所述流体出口连通。

16.根据权利要求15所述的衣物处理机，其中，所述壳体容纳部件包括从一侧围绕所述壳体容纳部件的下表面，并且

其中，所述下表面设置有从其突出的支撑销，以支撑被容纳的所述衣物处理剂壳体。

17.根据权利要求16所述的衣物处理机，其中，所述壳体容纳部件设置有支撑杆，所述支撑杆设置在所述壳体容纳部件的与所述内壁间隔开的一侧上，并且从所述内壁的沿长度方向延伸的平面部中的一个延伸到与所述一个平面部相对的另一个平面部，以便支撑被容纳的所述衣物处理剂壳体。

18.根据权利要求17所述的衣物处理机，其中，所述衣物处理剂壳体设置有外周表面，所述外周表面从所述衣物处理剂壳体的面向所述一侧的另一侧朝向所述一侧延伸，以限定所述衣物处理剂壳体的下侧，并且

其中，所述外周表面以倾斜的方式从所述衣物处理剂壳体的所述另一侧延伸到所述一侧，使得所述外周表面的邻近所述一侧的部分与所述支撑销的端部接触。

19.根据权利要求18所述的衣物处理机，其中，所述衣物处理剂壳体设置有支撑突起表面，所述支撑突起表面与所述外周表面连续地形成并且朝向所述衣物处理剂壳体的所述另一侧延伸以相对于所述外周表面倾斜，并且

其中，当所述衣物处理剂壳体容纳在所述壳体容纳部件中时，所述支撑突起表面与所述支撑杆接触，以便由所述支撑杆支撑。

20.根据权利要求13所述的衣物处理机，其中，所述衣物处理剂壳体设置有从其一侧的下侧突出的定位销，

其中，所述壳体容纳部件包括限定所述壳体容纳部件的一侧的下表面，

其中，支撑凸台部从所述下表面的面向所述内壁的一侧突出，

其中，定位销插入凹槽凹入到所述支撑凸台部中，并且

其中，当所述衣物处理剂壳体容纳在所述壳体容纳部件中时，所述定位销被插入到所述定位销插入凹槽中。

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