CN112442623A - 一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，属于金属材料技术领域。本发明的技术方案为：适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，包括以下步骤，将原材料投入水平连铸炉内；将母线材通过拉拔机对母线表面黑色氧化物进行去除；将拔皮后的母线通过中频加热炉；挤压出来的材料通过退火炉进行热处理；将热处理后的材料放入超声波设备清洗；将清洗后的材料进行拉拔和定型；将拉拔好的材料通过校直及校直后收圆或定尺切断；进行尺寸量测；通过自动包装机将产品进行包装并入库。本发明的有益效果是，可以对适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料进行连续生产，有效提高生产效益。

Description

一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法
技术领域
本发明涉及一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，属于金属材料技术领域。
背景技术
随着电子产品的普及，越来越多的人视力下降严重。为矫正视力，常用的方法有两种，一是手术治疗，二是佩戴眼镜矫正。由于手术治疗具有潜在的危险，且成本较高，因此，大多数人选择佩戴眼镜来矫正视力。
眼镜镜架的舒适度、耐用性以及成本是衡量一款眼镜好坏的重要指标。传统的眼镜镜架要么采用白铜合金，要么采用钛合金。传统白铜合金一般由以下重量百分比含量组分：铜60％-62％，镍14％-19％，锌23％-27％，白铜合金成本较钛合金低廉，但白铜合金重量较重，易压损佩戴者的鼻梁，而钛合金虽然重量轻，佩戴舒适性较好，但是成本比较昂贵，对于收入较少的家庭来说无疑是一种奢侈品，因此，如何发明一种价格适中、重要轻、适用性较好的眼镜镜架且能在工业上批量生产成为当下亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明目的就在于克服上述不足，提供一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，该白铜具有价格适中、重要轻、适用性较好的特点。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：
一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，包含以下步骤：
第一步，将原材料按照以下重量比，铜42％-46％，镍10％-13％，锌40％-47％，微量元素≤1％，余量为其它杂质配比后投入水平连铸炉内，熔化至熔融状态，然后通过石墨小套结晶成Φ13-Φ18的圆形盘料，接着通过收线机卷成盘圆母线材；
第二步，将母线材通过拉拔机，利用钨钢拔皮模具对母线表面黑色氧化物进行去除；
第三步，将拔皮后的母线通过中频加热炉，在加热的同时直接进入连续挤压机挤出相应的圆线或异型的各种规格的材料，经过水冷或自然冷却后由自动收线机盘成盘料；
第四步，挤压出来的材料通过退火炉进行热处理，根据材料尺寸，形状和性能要求，按560-700℃，保温2-4小时进行热处理，让晶体重新结晶排列；
第五步，把热处理后的材料放入超声波设备清洗，将材料在退火过程中产生的表面氧化物进行清洗；
第六步，将清洗后的材料通过配套相应的钨钢模具拉拔机，进行拉拔和定型；
第七步，将拉拔好的材料通过校直及校直后收圆或定尺切断；
第八步，根据尺寸要求使用卡尺，千分尺，投影仪和检具进行尺寸量测，并目视检验外观；
第九步，通过自动包装机将产品进行包装并入库。
进一步的，所述第二步中采用的拉拔机为卧式拉拔机或倒立式拉拔机。
进一步的，所述第四步中的退火炉为井式炉，台式炉，真空退火炉或罩式退火炉中的任意一种。
进一步的，所述第四步中，根据材料尺寸，形状和性能要求，按560C，保温4小时进行热处理，让晶体重新结晶排列。
进一步的，所述第四步中，根据材料尺寸，形状和性能要求，按700℃，保温2小时进行热处理，让晶体重新结晶排列。
进一步的，所述第九步中使用包装带或木箱对产品进行包装。
本发明的有益效果是：一、将拔皮后的母线通过中频加热炉，在加热的同时直接进入连续挤压机挤出相应的圆线或异型的各种规格的材料，经过水冷或自然冷却后由自动收线机盘成盘料，因此可以对适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料进行连续生产，有效提高生产效益；二、本发明白铜合金各组分含量中铜和镍的组分虽然降低了，但是适当的增加了锌的含量，从而使得眼镜镜架的性能与传统的白铜合金一样；三、由于成本的降低从而节省了资源；四、由于各组分含量中铜和镍的比重比现有的组分比重降低从而使得产品产量提高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，包含以下步骤：
第一步，将原材料按照以下重量比，铜42％-46％，镍10％-13％，锌40％-47％，微量元素≤1％，余量为其它杂质配比后投入水平连铸炉内，熔化至熔融状态，然后通过石墨小套结晶成Φ13-Φ18的圆形盘料，接着通过收线机卷成盘圆母线材；
第二步，将母线材通过拉拔机，利用钨钢拔皮模具对母线表面黑色氧化物进行去除；
第三步，将拔皮后的母线通过中频加热炉，在加热的同时直接进入连续挤压机挤出相应的圆线或异型的各种规格的材料，经过水冷或自然冷却后由自动收线机盘成盘料；
第四步，挤压出来的材料通过退火炉进行热处理，根据材料尺寸，形状和性能要求，按560℃，保温4小时进行热处理，让晶体重新结晶排列(本工艺根据材料性能要求可重复多道)；
第五步，把热处理后的材料放入超声波设备清洗，将材料在退火过程中产生的表面氧化物进行清洗(本工艺根据材料性能要求可重复多道)；
第六步，将清洗后的材料通过配套相应的钨钢模具拉拔机，进行拉拔和定型(本工艺根据材料性能要求可重复多道)；
第七步，将拉拔好的材料通过校直及校直后收圆或定尺切断；
第八步，根据尺寸要求使用卡尺，千分尺，投影仪和检具进行尺寸量测，并目视检验外观；
第九步，通过自动包装机将产品进行包装并入库。
为更好的去除母线表面黑色氧化物，本发明所述第二步中采用的拉拔机为卧式拉拔机或倒立式拉拔机。
为方便根据材料尺寸，形状和性能要求进行热处理，本发明所述第四步中的退火炉为井式炉，台式炉，真空退火炉或罩式退火炉中的任意一种。
为方便对最终产品进行包装和运输，本发明所述第九步中使用包装带或木箱对产品进行包装。
实施例2，一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，包含以下步骤：
第一步，将原材料按照以下重量比，铜42％-46％，镍10％-13％，锌40％-47％，微量元素≤1％，余量为其它杂质配比后投入水平连铸炉内，熔化至熔融状态，然后通过石墨小套结晶成Φ13-Φ18的圆形盘料，接着通过收线机卷成盘圆母线材；
第二步，将母线材通过拉拔机，利用钨钢拔皮模具对母线表面黑色氧化物进行去除；
第三步，将拔皮后的母线通过中频加热炉，在加热的同时直接进入连续挤压机挤出相应的圆线或异型的各种规格的材料，经过水冷或自然冷却后由自动收线机盘成盘料；
第四步，挤压出来的材料通过退火炉进行热处理，根据材料尺寸，形状和性能要求，按700℃，保温2小时进行热处理，让晶体重新结晶排列(本工艺根据材料性能要求可重复多道)；
第五步，把热处理后的材料放入超声波设备清洗，将材料在退火过程中产生的表面氧化物进行清洗(本工艺根据材料性能要求可重复多道)；
第六步，将清洗后的材料通过配套相应的钨钢模具拉拔机，进行拉拔和定型(本工艺根据材料性能要求可重复多道)；
第七步，将拉拔好的材料通过校直及校直后收圆或定尺切断；
第八步，根据尺寸要求使用卡尺，千分尺，投影仪和检具进行尺寸量测，并目视检验外观；
第九步，通过自动包装机将产品进行包装并入库。
需要说明的是，本发明一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法可以根据材料尺寸，形状及性能要求，重复使用本发明第二步至第四步的工艺，直至达到最终产品的要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
第一步，将原材料按照以下重量比，铜42％-46％，镍10％-13％，锌40％-47％，微量元素≤1％，余量为其它杂质配比后投入水平连铸炉内，熔化至熔融状态，然后通过石墨小套结晶成Φ13-Φ18的圆形盘料，接着通过收线机卷成盘圆母线材；
第二步，将母线材通过拉拔机，利用钨钢拔皮模具对母线表面黑色氧化物进行去除；
第三步，将拔皮后的母线通过中频加热炉，在加热的同时直接进入连续挤压机挤出相应的圆线或异型的各种规格的材料，经过水冷或自然冷却后由自动收线机盘成盘料；
第四步，挤压出来的材料通过退火炉进行热处理，根据材料尺寸，形状和性能要求，按560-700℃，保温2-4小时进行热处理，让晶体重新结晶排列；
第五步，把热处理后的材料放入超声波设备清洗，将材料在退火过程中产生的表面氧化物进行清洗；
第六步，将清洗后的材料通过配套相应的钨钢模具拉拔机，进行拉拔和定型；
第七步，将拉拔好的材料通过校直及校直后收圆或定尺切断；
第八步，根据尺寸要求使用卡尺，千分尺，投影仪和检具进行尺寸量测，并目视检验外观；
第九步，通过自动包装机将产品进行包装并入库。
2.根据权利要求1述的一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，其特征在于：所述第二步中采用的拉拔机为卧式拉拔机或倒立式拉拔机。
3.根据权利要求1述的一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，其特征在于：所述第四步中的退火炉为井式炉，台式炉，真空退火炉或罩式退火炉中的任意一种。
4.根据权利要求1述的一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，其特征在于：所述第四步中，根据材料尺寸，形状和性能要求，按560C，保温4小时进行热处理，让晶体重新结晶排列。
5.根据权利要求1述的一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，其特征在于：所述第四步中，根据材料尺寸，形状和性能要求，按700℃，保温2小时进行热处理，让晶体重新结晶排列。
6.根据权利要求1述的一种适用于眼镜配件的异型材新型环保白铜材料制备方法，其特征在于：所述第九步中使用包装带或木箱对产品进行包装。
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