CN112442351A - 抗油抗盐起泡剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了抗油抗盐起泡剂，包括以下重量百分比的组分：包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂15‑25％、两性表面活性剂5‑15％、含氟表面活性剂0.5‑2％。与现有技术相比，具有以下优点：1、抗盐程度高，当水质矿化度在20万ppm～30万ppm之间时，该产品依然能抗盐带水；2、抗油性，在凝析油含量在30％左右时，该产品也能在抗油的基础上带出液体。
Description
技术领域
本发明涉及抗油抗盐起泡剂，属于起泡剂技术领域。
背景技术
气井用起泡剂主要是由几种表面活性剂复合组成，其最主要的作用是带出井筒中由于地下水堆积而成的积液，达到恢复甚至提高气井产量的目的。
但是有部分气井在生产过程中除了出现地层水和天然气以外，还会有部分凝析油，由于凝析油表面张力低，极易消泡，这会导致起泡剂的带水功能被削弱。同时地层水中含有大量的无机盐，其水质矿化度可达到10万ppm及以上，这也会对起泡剂产生的泡沫的稳定性产生降低的作用，从而影响起泡剂的带水功能。
发明内容
为了克服现有技术中的缺点，本发明提供抗油抗盐起泡剂，本发明通过复配一些具有抗油和抗盐能力较强的表面活性物质，来达到削弱凝析油和无机盐对起泡剂的影响作用的目的，从而保持起泡剂原有的带水效果。
本发明解决上述技术问题所提供的技术方案是：抗油抗盐起泡剂，包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂15-25％、两性表面活性剂5-15％、含氟表面活性剂0.5-2％。
进一步的技术方案是，包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂20％、两性表面活性剂10％、含氟表面活性剂1％。
进一步的技术方案是，所述非离子表面活性剂为聚乙醇型非离子表面活性剂。
进一步的技术方案是，所述两性表面活性剂为羧酸基甜菜碱。
进一步的技术方案是，所述含氟表面活性剂为全氟代庚烷磺酸钠。
与现有技术相比，具有以下优点：
1、抗盐程度高，当水质矿化度在20万ppm～30万ppm之间时，该产品依然能抗盐带水；
2、抗油性，在凝析油含量在30％左右时，该产品也能在抗油的基础上带出液体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做更进一步的说明。
实施例1
本发明的抗油抗盐起泡剂，包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂15％、两性表面活性剂5％、含氟表面活性剂0.5％。
实施例2
本发明的抗油抗盐起泡剂，包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂20％、两性表面活性剂10％、含氟表面活性剂0.5％。
实施例3
本发明的抗油抗盐起泡剂，包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂20％、两性表面活性剂10％、含氟表面活性剂1％。
实施例4
本发明的抗油抗盐起泡剂，包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂25％、两性表面活性剂15％、含氟表面活性剂1％。
实施例5
本发明的抗油抗盐起泡剂，包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂25％、两性表面活性剂15％、含氟表面活性剂2％。
将实施例1-实施例5制备而成的抗油抗盐起泡剂进行实验；实验条件：水质矿化度：8万ppm；温度：70℃；使用浓度：3‰(直接移取原液配制成3‰的浓度)含油量：5％。其实验结果如表1：A非离子表面活性剂(聚乙醇型非离子表面活性剂)；B两性表面活性剂(羧酸基甜菜碱)；C含氟表面活性剂(全氟代庚烷磺酸钠)。
表1
以上所述，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.抗油抗盐起泡剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂15-25％、两性表面活性剂5-15％、含氟表面活性剂0.5-2％。
2.根据权利要求1中的抗油抗盐起泡剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：非离子表面活性剂20％、两性表面活性剂10％、含氟表面活性剂1％。
3.根据权利要求2中的抗油抗盐起泡剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为聚乙醇型非离子表面活性剂。
4.根据权利要求2中的抗油抗盐起泡剂，其特征在于，所述两性表面活性剂为羧酸基甜菜碱。
5.根据权利要求2中的抗油抗盐起泡剂，其特征在于，所述含氟表面活性剂为全氟代庚烷磺酸钠。
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