CN112439234B - 一种埋地排水管及分离输送方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种埋地排水管及分离输送方法，针对埋地排水管来说，包括管体(1)，分隔板(2)，第一分管(11)和第二分管(12)，滤板(3)，滤板(3)上间隔均匀地分布多个过水孔，过水孔上罩有弧面状壳体(32)，仅在弧面状壳体(32)底部开设进水口(33)，进水口(33)上设置滤网(36)。针对分离输送方法来说，使用上述的埋地排水管，水流流经分隔板(2)，并冲向滤板(3)，冲过部分弧面状壳体(32)，水流从弧面状壳体(32)其底部进水口(33)，经过进水口(33)上的滤网(36)过滤后，进入弧面状壳体(32)内部，流向滤板(3)上的过水孔。本发明能将滤水和杂质分离输送，可防止过水的通道堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及一种埋地排水管，包括管体。
本发明还涉及一种使用上述埋地排水管的分离输送方法。
背景技术
中国专利公开说明书CN105840918A，公开日为20160810，公开了一种可防堵塞的市政排水管，它解决了现有的防堵塞市政排水管组装不方便的问题。本可防堵塞的市政排水管包括呈圆管状的管体以及横向固定在管体内且呈圆锥状的过滤管，过滤管右端具有呈圆环状的翻边，翻边沿管体轴向贯穿有多个过水孔，管体左端沿其轴向设有环形凹槽，管体左端外侧设有呈圆管状的出水管，出水管的左端面上具有呈筒状凸出的连接部，连接部插在环形凹槽内，出水管和管体密封固定，出水管内侧壁上具有呈环状的阻挡环，阻挡环和出水管为一体式结构，阻挡环套在过滤管左端上并与翻边正对，阻挡环右端面为内凹的圆弧面。其圆锥状的滤网将杂质拦截，杂质无法通过滤网，聚集造成滤网堵塞，不易疏通。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种埋地排水管，能将滤水和杂质分离输送，可防止过水的通道堵塞。
本发明另一个要解决的技术问题是提供使用上述埋地排水管的方法，使杂质和滤水分离输送，减轻后续过滤系统的压力，分担部分滤水工作。
针对本发明的一种埋地排水管来说，沿管体轴向分布有分隔板，分隔板将管体一分为二，形成位于上层的第一分管和位于下层的第二分管，在第一分管端部设有倾斜的滤板，滤板由分隔板端部斜向延伸至第一分管内壁，滤板上间隔均匀地分布多个过水孔，过水孔上罩有弧面状壳体，弧面状壳体固接在滤板上，弧面状壳体部分封闭过水孔，仅在其底部开设进水口，进水口上设置滤网。第一分管用于滤水，第二分管用于排走杂质，例如垃圾等，倾斜的滤板，尤其是在管体中水位下降时，有利于较重的杂质滑落，避免粘连，在其上设置过水孔用于通过水流，过水孔上罩住的弧面状壳体，可以遮挡各个方向上的杂质，防止过水孔堵塞，在弧面状壳体底部开设进水口，可以限定水流经过的位置，方便对杂质进行处理，进水口上加设一层滤网，彻底防止杂质进入弧面状壳体内部，弧面状壳体有利于防止杂质聚集其上。
作为本发明埋地排水管的进一步改进，过水孔靠近弧面状壳体的底部设有遮挡进水口上方的挡板，挡板与进水口相间隔，挡板的两侧面与弧面状壳体内壁固接，挡板远离进水口的端面与弧面状壳体内壁相间隔。
滤网堵塞时，控制管体中的水位下降，挡板与滤网之间能储存部分的水，依赖水的自重，能够回压滤网，储存的水将堵塞滤网的杂质，压离滤网，使滤网重新疏通。
作为本发明埋地排水管进一步的改进，挡板为凹形板，其越过进水口上方，并在其越过进水口上方的端部向下方的进水口延伸一导流段，导流段端面与弧面状壳体内壁相间隔，凹形板能储存更多的水，增加储存水的自重，用于疏通堵塞的滤网。
作为本发明埋地排水管的进一步改进，滤板为弧面形滤板。弧面形滤板有利于形成旋流，可以旋走堵塞滤网的杂质，有利于疏通滤网。
埋地排水管的进一步改进，埋地排水管是位于尾段的埋地排水管。有利于节省成本，紧在尾段进行过滤分离杂质，方便检修，更换和维护。
针对本发明分离输送方法来说，使用上述的埋地排水管，水流流经分隔板，并冲向具有斜坡的滤板，水流由下至上，至少冲过部分弧面状壳体，水流从弧面状壳体其底部进水口，经过进水口上的滤网后，进入弧面状壳体内部，流向滤板上的过水孔。
水流仅从进水口进入弧面状壳体内部，可防止杂质从多个角度堵塞过水孔，在进水口上设置滤网，可使杂质被滤网隔离，弧面状壳体减少滤网的过滤负担，杂质不会从多个角度堵塞滤网，沾附滤网，在管体中水位下降时，滤网上的杂质也会因自重或水流影响自然脱落，有利于滤网疏通。
作为本发明分离输送方法进一步的改进，水流在流向滤板上的过水孔之前，先流经从过水孔底部延伸出的挡板下面，挡板与进水口相间隔，所述挡板两侧与所述壳体内壁固接，所述挡板远离进水口的端面与壳体内壁相间隔，水流流经壳体内壁与挡板之间再流经挡板上面。延长水流流动路径，便于当滤网堵塞时，储存部分水，用于疏通堵塞的滤网。
作为本发明分离输送方法进一步的改进，挡板为凹形板，在进水口堵塞时，降低管体中的水位至进水口以下，挡板与进水口之间储存的水，加上挡板与壳体之间储存的水，回压进水口，将进水口疏通。凹形板能储存更多的水，增加储存水的自重，用于疏通堵塞的滤网。
作为本发明分离输送方法进一步的改进，滤板为弧面形滤板，水流流经弧面形滤板形成旋流，当进水口堵塞时，旋走进水口中的堵塞物。
作为本发明分离输送方法进一步的改进，埋地排水管是位于尾段的埋地排水管，第一分管延伸至排水区排水，第二分管将过滤剩下的杂质排入杂质收集区。有利于节省成本，紧在尾段进行过滤分离杂质，方便检修，更换和维护。
本发明能将滤水和杂质分离输送，可防止过水的通道堵塞，并减轻后续过滤系统的压力，分担部分滤水工作。
附图说明
下面结合附图所描述的实施方式对本发明埋地排水管及分离输送方法作进一步详细说明。
图1为实施例1的结构示意图。
图2为滤板的结构示意图。
附图标记：1、管体；11、第一分管；12、第二分管；2、分隔板；3、滤板；31、过水孔；32、弧面状壳体；33、进水口；34、挡板；35、导流段；36、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
图1-2示出了一种埋地排水管，包括管体1，沿管体1轴向分布有分隔板2，分隔板2将管体1一分为二，形成位于上层的第一分管11和位于下层的第二分管12，在第一分管11端部设有倾斜的滤板3，滤板3可以是向前倾斜，也可以是向后倾斜，向前倾斜时，管体1中水位下降时，第一分管11上粘连的杂质悬空，容易掉落，向后倾斜时，水流会顺滤板3流向第二分管12，有利于清洗，在图1中，滤板3设置为向后倾斜，滤板3由分隔板2端部斜向延伸至第一分管11内壁，滤板3上间隔均匀地分布多个过水孔31，所述过水孔31上罩有弧面状壳体32，弧面状壳体32固接在滤板上3，弧面状壳体32部分封闭过水孔31，仅在弧面状壳体32底部开设进水口33，进水口33上设置滤网36。
第一分管11用于滤水，第二分管12用于排走杂质，例如垃圾等，倾斜的滤板3，尤其是在管体1中水位下降时，有利于较重的杂质滑落，避免粘连，在其上设置过水孔31用于通过水流，过水孔31上罩住的弧面状壳体32，可以遮挡各个方向上的杂质，防止过水孔31堵塞，在弧面状壳体32底部开设进水口33，可以限定水流经过的位置，方便对杂质进行处理，进水口33上加设一层滤网36，彻底防止杂质进入弧面状壳体32内部，或者即便通入较小粒径的杂质，也不会影响堵塞，容易被水流带走，弧面状壳体32有利于防止杂质聚集其上。滤板3还可以具有光滑的表面，防止沾附杂质。
在本实施例中，过水孔31靠近弧面状壳体32的底部设有遮挡所述进水口33上方的挡板34，挡板34与进水口33相间隔，挡板34的两侧面与弧面状壳体32内壁固接，挡板34远离进水口33的端面与弧面状壳体32内壁相间隔。
滤网36堵塞时，控制管体1中的水位下降，通过打开或关闭水阀即可以控制水位下降或上升，挡板34与滤网36之间能储存部分的水，依赖水的自重，能够回压滤网36，储存的水将堵塞滤网36的杂质，压离滤网36，使滤网36重新疏通。
在本实施例中，挡板34为凹形板，其越过进水口33上方，并在其越过进水口33上方的端部向下方的进水口33延伸一导流段35。凹形板能储存更多的水，增加储存水的自重，用于疏通堵塞的滤网36，导流段35与所述弧面状壳体32内壁相间隔，用于通水。
滤板3还可以优选为弧面形滤板，在本实施例中为平面形滤板，安装方便，成本低。弧面形滤板有利于形成旋流，可以旋走堵塞滤网36的杂质，有利于疏通滤网36。
本实施例中的埋地排水管是位于尾段的埋地排水管，有利于节省成本，紧在尾段进行过滤分离杂质，方便检修，更换和维护。
实施例2
本发明还涉及一种分离输送方法，使用上述的埋地排水管，水流流经分隔板2，并冲向具有斜坡的滤板3，水流由下至上，至少冲过部分弧面状壳体32，水流从弧面状壳体32其底部进水口33，经过进水口33上的滤网36过滤后，进入弧面状壳体32内部，流向滤板3上的过水孔31。
水流仅从进水口33进入弧面状壳体32内部，可防止杂质从多个角度堵塞过水孔31，在进水口33上设置滤网36，可使杂质被滤网36隔离，弧面状壳体32减少滤网36的过滤负担，杂质不会从多个角度堵塞滤网36，沾附滤网36，在管体1中水位下降时，滤网36上的杂质也会因自重或水流影响自然脱落，有利于滤网36疏通。
在本实施例中，水流在流向滤板3上的过水孔31之前，先流经从过水孔31底部延伸出的挡板34下面，挡板34与进水口33相间隔，挡板34两侧与弧面状壳体32内壁固接，挡板34远离进水口33的端面与壳体32内壁相间隔，水流流经壳体32内壁与挡板34之间，再流经挡板34上面。延长水流流动路径，便于当滤网36堵塞时，储存部分水，用于疏通堵塞的滤网36。
在本实施例中，挡板34为凹形板，在进水口33上的滤网36堵塞时，降低管体1中的水位至进水口33以下，挡板34与进水口33之间储存的水，加上挡板34与壳体32之间储存的水，回压进水口33上的滤网36，将滤网36疏通。凹形板能储存更多的水，增加储存水的自重，用于疏通堵塞的滤网36。
作为一种优选方式，滤板3还可以是弧面形滤板，水流流经弧面形滤板，形成旋流，当滤网36堵塞时，旋走滤网36中的堵塞物。
在本实施例中，埋地排水管是位于尾段的埋地排水管，第一分管11延伸至排水区排水，第二分管12将过滤剩下的杂质排入杂质收集区。有利于节省成本，紧在尾段进行过滤分离杂质，方便检修，更换和维护。
本发明能将滤水和杂质分离输送，可防止过水的通道堵塞，并减轻后续过滤系统的压力，分担部分滤水工作。
Claims (8)
1.一种埋地排水管，包括管体(1)，其特征在于，沿管体(1)轴向分布有分隔板(2)，所述分隔板(2)将所述管体(1)一分为二，形成位于上层的第一分管(11)和位于下层的第二分管(12)，在第一分管(11)端部设有倾斜的滤板(3)，所述滤板(3)由分隔板(2)端部斜向延伸至所述第一分管(11)内壁，所述滤板(3)上间隔均匀地分布多个过水孔(31)，所述过水孔(31)上罩有弧面状壳体(32)，所述弧面状壳体(32)固接在滤板(3)上，所述弧面状壳体(32)部分封闭所述过水孔(31)，仅在弧面状壳体(32)底部开设进水口(33)，所述进水口(33)上设置滤网(36)；
所述过水孔(31)靠近所述弧面状壳体(32)的底部设有遮挡所述进水口(33)上方的挡板(34)，所述挡板(34)与所述进水口(33)相间隔，所述挡板(34)的两侧面与所述弧面状壳体(32)内壁固接，所述挡板(34)远离进水口(33)的端面与所述弧面状壳体(32)内壁相间隔。
2.按照权利要求1所述的一种埋地排水管，其中，所述挡板(34)为凹形板，其越过进水口(33)上方，并在其越过进水口(33)上方的端部向下方的进水口(33)延伸一导流段(35)，导流段(35)端面与所述弧面状壳体(32)内壁相间隔。
3.按照权利要求1或2所述的一种埋地排水管，其中，所述滤板(3)为弧面形滤板。
4.按照权利要求3所述的一种埋地排水管，其中，所述埋地排水管是位于尾段的埋地排水管。
5.一种分离输送方法，其特征在于：使用权利要求1所述的埋地排水管，水流流经分隔板(2)，并冲向具有斜坡的滤板(3)，水流由下至上，至少冲过部分弧面状壳体(32)，水流从弧面状壳体(32)其底部进水口(33)，经过进水口(33)上的滤网(36)过滤后，进入所述弧面状壳体(32)内部，流向滤板(3)上的过水孔(31)；
水流在流向滤板(3)上的过水孔(31)之前，先流经从所述过水孔(31)底部延伸出的挡板(34)下面，所述挡板(34)与所述进水口(33)相间隔，所述挡板(34)两侧与所述弧面状壳体(32)内壁固接，所述挡板(34)远离进水口(33)的端面与所述壳体(32)内壁相间隔，水流流经壳体(32)内壁与所述挡板(34)之间，再流经挡板(34)上面。
6.按照权利要求5所述的分离输送方法，其中，所述挡板(34)为凹形板，在进水口(33)上的滤网(36)堵塞时，降低管体(1)中的水位至进水口(33)以下，所述挡板(34)与进水口(33)之间储存的水，加上所述挡板(34)与所述壳体(32)之间储存的水，回压进水口(33)上的滤网(36)，将滤网(36)疏通。
7.按照权利要求6所述的分离输送方法，其中，所述滤板(3)为弧面形滤板，水流流经弧面形滤板，形成旋流，当滤网(36)堵塞时，旋走滤网(36)中的堵塞物。
8.按照权利要求5所述的分离输送方法，其中，所述埋地排水管是位于尾段的埋地排水管，第一分管(11)延伸至排水区排水，所述第二分管(12)将过滤剩下的杂质排入杂质收集区。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20210712 Address after: No.1068, Fenglin Third Road, Yuelu District, Changsha City, Hunan Province 410000 Applicant after: HUNAN SPACE KANDAK PLASTIC Co.,Ltd. Applicant after: Hunan Aerospace Kangda New Material Co.,Ltd. Address before: No.1068, Fenglin Third Road, Yuelu District, Changsha City, Hunan Province 410000 Applicant before: HUNAN SPACE KANDAK PLASTIC Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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