CN112438902A - 一种可涂抹头皮的护发素及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及日用品技术领域,具体涉及到一种可涂抹头皮的护发素及其制备方法。其制备原料包括水相物料和油相物料;以重量份计,所述水相物料由如下组分组成:1~90份水,0.001~10份增稠剂,0.001~50份阴离子型表面活性剂,0.001~10份乳酸;以重量份计,所述油相物料包括:0.001~15份非离子型表面活性剂,0.001~10份高级脂肪醇和0.1~20份乳化硅油。本发明中的护发素取得了良好的乳化效果,该体系制作出的样品与阳离子乳化剂配制出的样品一样具有厚重的粘度以及良好的产品稳定性。此外,该护发素对头皮温和没有刺激性,经鸡皮尿囊膜测试检验,HET‑CAM分数显著低于普通阳离子体系的乳化剂。

Description

一种可涂抹头皮的护发素及其制备方法
技术领域
本申请涉及日用品技术领域,具体涉及到一种可涂抹头皮的护发素及其制备方法
背景技术
健康头发表层由一组完整的毛鳞片和自然分泌的油脂构成头发的保护膜,过多洗理、烫染、阳光曝晒等都会破坏这层天然保护膜,导致皮层水分流失。使头发干枯,失去弹性和柔软性。只有经常使用护发素,才能持久形成头发的保护膜,使头发免受伤害。
护发素亦称润丝,一般与香波成对使用,洗发后将适量护发素均匀涂抹在头发上,轻揉一分钟左右,再用清水漂洗干净,故也有人称为漂洗护发剂,属于发用化妆品。洗发香波是以阴离子、非离子表面活性剂为主要原料提供去污和泡沫作用,而护发素的主要原料是阳离子表面活性剂,香波洗净头发后,再使用护发素,它可以中和残留在头发表面带阴离子的分子,形成单分子膜,而使缠结的头发顺服,易于梳理。市售护发素基本都是阳离子乳化剂制备而成,虽然具有良好的发丝护理功效,但是阳离子乳化剂由于其本身的刺激性,以及所带正电荷对头皮的吸引,接触到头皮后容易产生头皮致敏性,严重者会导致头痒、头屑甚至头皮痘痘。所以,市售护发素一般不建议接触头皮,只能从发中开始涂抹,到发梢结束。所以发根部位的头发无法得到护发素的修护,尤其对于染烫受损发,发根部得不到修护而影响到消费者的使用体验。
此外,为了避免常规护发素对头皮的刺激和伤害,一般都是简单的通过手动涂抹,而这样很难做到涂抹均匀,造成护发素涂抹较为集中。而且为了更全面的涂抹长发内部,往往使用者会过度使用护发素,不但造成了护发素的浪费,同时头发内涂抹大量的护发素也较难以清洗,如护发素在头发内残留时,也会对头发产生长期的损伤,且手动涂抹效率较低,容易将头发揉搓的较为凌乱,洗完头发后也会难以梳理等问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的第一方面提供了一种可涂抹头皮的护发素,其制备原料包括水相物料和油相物料;以重量份计,所述水相物料由如下组分组成:1~90份水,0.001~10份增稠剂,0.001~50份阴离子型表面活性剂,0.001~10份乳酸;以重量份计,所述油相物料包括:0.001~15份非离子型表面活性剂,0.001~10份高级脂肪醇和0.1~20份乳化硅油。
作为一种优选的技术方案,所述阴离子型表面活性剂包括直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐。
作为一种优选的技术方案,所述直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐中脂肪酰基为碳链个数6~22的脂肪酰基。
作为一种优选的技术方案,所述直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐中脂肪酰基为碳链个数14~22的脂肪酰基。
作为一种优选的技术方案,所述高级脂肪醇为碳链个数12~22的直链脂肪醇。
作为一种优选的技术方案,所述油相物料还包括0.01~10重量份的防腐剂和/或0.01~10重量份的香精。
作为一种优选的技术方案,所述可涂抹头皮的护发素的制备原料还包括合成油脂和/或天然油脂。
作为一种优选的技术方案,所述可涂抹头皮的护发素的制备原料还包括聚乙二醇湿发调理剂。
本发明第二个方面提供了如上所述的可涂抹头皮的护发素的制备方法,包括如下步骤:
(1)常温下向水相的主混灌中加入水、增稠剂和乳酸,搅拌均匀,升温至80-90℃;然后加入阴离子型表面活性剂,搅拌均匀得到水相物料;
(2)向油相辅罐中加入非离子型表面活性剂、高级脂肪醇,加热至80-90℃,直至完全融化,得到油相物料;
(3)将油相物料全部加入到水相物料中进行均质,乳化,保持温度在80-90℃,乳化15-45min之后降温至50℃以下,加入乳化硅油,搅拌均匀;出料,即得。
作为一种优选的技术方案,步骤(3)中出料前还加入香精和/或防腐剂和/或合成油脂和/或天然油脂和/或聚乙二醇湿发调理剂。
有益效果:本发明中通过采用阴离子表面活性剂(乳化剂SMT(甲基硬脂酰基牛磺酸钠))搭配非离子乳化剂,取得了良好的乳化效果,该体系制作出的样品与阳离子乳化剂配制出的样品一样具有厚重的粘度以及良好的产品稳定性。此外,该护发素对头皮温和没有刺激性,经鸡皮尿囊膜测试检验,HET-CAM分数显著低于普通阳离子体系的乳化剂。
附图说明
图1为实施例1的护发素使用前后的梳理功结果对比图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指,在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而,在相同的情况下或其他情况下,其他实施方案也可能是优选的。此外,对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用,也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
应当理解,除了在任何操作实例中,或者以其他方式指出的情况下,表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。
本发明的第一方面提供了一种可涂抹头皮的护发素,其制备原料包括水相物料和油相物料;以重量份计,所述水相物料由如下组分组成:1~90份水,0.001~10份增稠剂,0.001~50份阴离子型表面活性剂,0.001~10份乳酸;以重量份计,所述油相物料包括:0.001~15份非离子型表面活性剂,0.001~10份高级脂肪醇和0.1~20份乳化硅油。
本发明中所述的阴离子型表面活性剂主要作为乳化剂使用。本发明中所述的阴离子型表面活性剂是指分子链结构中含有亲水性基团和疏水性基团,并且能够在水中能生成憎水性的阴离子的表面活性剂。对上述阴离子型表面活性剂的具体种类并不做特殊限定,可以包括但不限于磺酸盐型表面活性剂、羧酸盐型活性剂、硫酸系阴离子表面活性剂等。磺酸盐型表面活性剂或羧酸盐型活性剂可举出磺基琥珀酸烷基酯、聚氧化烯磺基琥珀酸烷基酯盐、高级脂肪酸盐、链烷磺酸盐、烷基醚羧酸或其盐等。作为硫酸系阴离子表面活性剂可举出聚氧乙烯烷基醚硫酸盐、聚氧乙烯链烯基醚硫酸盐、烷基硫酸盐、聚氧化烯烷基苯基醚硫酸盐等。
其中,优选为硫酸系阴离子表面活性剂,更优选为下述通式(1)或(2)所示的硫酸系阴离子表面活性剂。R1O(CH2CH2O)mSO3M(1)、R2OSO3M(2)式中,R1表示碳原子数10~18的烷基或链烯基,R2表示碳原子数10~18的烷基,M表示碱金属、碱土金属、铵、烷醇胺或碱性氨基酸,m表示重量平均数,数值为1~5。
在一些实施方式中,所述阴离子型表面活性剂包括直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐。
优选的,所述直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐中脂肪酰基为碳链个数6~22的脂肪酰基。
进一步优选的,所述直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐中脂肪酰基为碳链个数14~22的脂肪酰基。更进一步优选的,所述直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐为甲基硬脂酰基牛磺酸钠(SMT)。
这些阴离子型表面活性剂也可两种以上并用,而考虑到本发明中护发素的稳定性、使用时的液性、起泡性、洗发时的清洗难易性等各方面,其含量优选为0.001~50重量份、更优选为1~12重量份。
本发明中所述增稠剂是用以调节护发素粘稠度的成分面对其具体成分并不做特殊限定,可以选用本领域技术人员熟知的成分,包括但不限于淀粉系高分子(例如,羧基甲基淀粉、甲基羟基丙基淀粉等);纤维素系高分子(甲基纤维素、乙基纤维素、甲基羟基丙基纤维素、羟基乙基纤维素、纤维素硫酸钠、二烷基二甲基铵硫酸纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、结晶纤维素、纤维素粉末和海藻酸系高分子(例如,海藻酸钠、海藻酸丙二醇酯等);果胶酸钠等。
本发明中所述的非离子型表面活性剂是分子结构中同时含有亲水性基团和疏水性基团,并且在水溶液中不产生离子的表面活性剂。本发明中对所述非离子型表面活性剂的具体种类并不做特殊限定,包括但不限于Montanov L(C12-C20烷基葡糖苷和C14-C22醇)、TEGO CARE 165(PEG-100硬脂酸酯和甘油硬脂酸酯)等。
本发明中所述非离子型表面活性剂还可以包括亲油性非离子表面活性剂,可列举例如失水山梨糖醇脂肪酸酯类(例如,失水山梨糖醇单油酸酯、失水山梨糖醇单异硬脂酸酯、失水山梨糖醇单月桂酸酯、失水山梨糖醇单棕榈酸酯、失水山梨糖醇单硬脂酸酯、失水山梨糖醇倍半油酸酯、失水山梨糖醇三油酸酯、五-2-乙基己酸二甘油失水山梨糖醇酯、四-2-乙基己酸二甘油失水山梨糖醇酯等);甘油聚甘油脂肪酸酯类(例如,单棉籽油脂肪酸甘油酯、单芥酸甘油酯、倍半油酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯、α,α′-油酸焦谷氨酸甘油酯、单硬脂酸甘油苹果酸酯等);丙二醇脂肪酸酯类(例如,单硬脂酸丙二醇酯等);硬化蓖麻油衍生物;甘油烷基醚等。
本发明中所述非离子型表面活性剂还可以包括亲水型非离子表面活性剂,可列举例如POE-失水山梨糖醇脂肪酸酯类(例如,POE-失水山梨糖醇单油酸酯、POE-失水山梨糖醇单硬脂酸酯、POE-失水山梨糖醇四油酸酯等);POE山梨糖醇脂肪酸酯类(例如,POE-山梨糖醇单月桂酸酯、POE-山梨糖醇单油酸酯、POE-山梨糖醇五油酸酯、POE-山梨糖醇单硬脂酸酯等);POE-甘油脂肪酸酯类(例如,POE-甘油单硬脂酸酯、POE-甘油单异硬脂酸酯、POE-甘油三异硬脂酸酯等的POE-单油酸酯等);POE-脂肪酸酯类(例如,POE-二硬脂酸酯、POE-单二油酸酯、二硬脂酸乙二醇酯等);POE-烷基醚类(例如,POE-月桂基醚、POE-油烯基醚、POE-硬脂基醚、POE-山萮基醚、POE-2-辛基十二烷基醚、POE-胆甾烷醇醚等);聚氧丙烯(pluronic)型类(例如,pluronic等);POE-POP-烷基醚类(例如,POE-POP-十六烷基醚、POE-POP-2-癸基十四烷基醚、POE-POP-单丁基醚、POE-POP-氢化羊毛脂、POE-POP-甘油醚等);四POE-四POP-乙二胺缩合物类(例如,Tetronic等);POE-蓖麻油硬化蓖麻油衍生物(例如,POE-蓖麻油、POE-硬化蓖麻油、POE-硬化蓖麻油单异硬脂酸酯、POE-硬化蓖麻油三异硬脂酸酯、POE-硬化蓖麻油单焦谷氨酸单异硬脂酸二酯、POE-硬化蓖麻油马来酸等);POE-蜂蜡-羊毛脂衍生物(例如,POE-山梨糖醇蜂蜡等);烷醇酰胺(例如,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、月桂酸单乙醇酰胺、脂肪酸异丙醇酰胺等);POE-丙二醇脂肪酸酯;POE-烷基胺;POE-脂肪酸酰胺;蔗糖脂肪酸酯;烷基乙氧基二甲基胺氧化物;三油烯基磷酸等。
本发明中所述的乳化硅油主要是用来辅助改善体系成分乳化效果,对其具体成分并不做特殊限定,可以选用本领域技术人员熟知的硅油成分,包括但不限于乳化聚二甲基硅氧烷、乳化聚二甲基硅氧烷醇等。
本发明中所述的高级脂肪醇又称高级烷醇、高碳醇,指分子结构中含十二个碳原子以上蜡状固体的饱和一元醇。
在本发明的一些实施方式中,所述高级脂肪醇为碳链个数12~22的直链脂肪醇。
进一步优选的所述高级脂肪醇为碳链个数12~22的直链脂肪醇;进一步优选的,所述高级脂肪醇为碳链个数16~22的直链脂肪醇。本发明中对上述高级脂肪醇的具体种类并不做特殊限定,包括但不限于列举例如直链醇(例如月桂醇、鲸蜡醇、硬脂醇、山萮醇、肉豆寇醇、油醇、十六醇十八醇混合物、硬化菜籽油醇等);支链醇(例如单十八烷基甘油醚(鲨肝醇)、2-癸基十四醇、羊毛脂醇、胆固醇、植物甾醇、己基十二醇、异硬脂醇、辛基十二醇等)等。
本发明中所述的护发素还可以根据需要加入一些助剂,包括但不限于防腐剂、香精等。
在一些实施方式中,所述油相物料还包括0.01~10重量份的防腐剂和/或0.01~10重量份的香精。本发明中所述的“A和/或B”是指包括包括A、B、AB三种情况。
本发明中在不影响护发素综合性能的前提下,还可以加入其它助剂,其它助剂包括但不限于合成油脂和/或天然油脂和/或头皮护理剂。
本发明中的头皮护理剂主要用来提升护发素对头皮护理的功效,可以选用本领域技术人员所熟知的各类头皮护理剂成分,包括但不限于甘草酸二钾等等。
本发明中采用合成油脂和天然油脂主要是用来提升护发素调理功效,对其具体成分并不做特殊限定,可以选用本领域技术人员熟知的合成油脂,包括但不限于季戊四醇四(乙基己酸)酯、棕榈酸异丙酯等;天然油脂包括但不限于向日葵籽油、霍霍巴油、大豆油等。上述合成油脂和天然油脂还可以包括液体油脂,可列举例如鳄梨油、山茶油、海龟油、澳洲坚果油、玉米油、貂油、橄榄油、菜籽油、蛋黄油、芝麻油、桃仁油、小麦胚芽油、山茶花油、蓖麻油、亚麻籽油、红花油、棉籽油、紫苏子油、大豆油、花生油、茶籽油、榧子油、米糠油、泡桐油、日本梧桐油、霍霍巴油、胚芽油、三甘油等;固体油脂,可列举例如可可脂、椰子油、马脂、硬化椰子油、棕榈油、牛脂、羊脂、硬化牛脂、棕榈仁油、猪脂、牛骨脂(牛骨脂)、木蜡仁油、硬化油、牛脚脂(牛脚脂)、木蜡、硬化蓖麻油等。
此外,在一些实施方式中,所述可涂抹头皮的护发素的制备原料还包括聚乙二醇湿发调理剂用以以提升其湿发调理性等。所述聚乙二醇的具体种类并不做特殊限定,包括但不限于聚乙二醇-90M等。
本发明第二个方面提供了如上所述的可涂抹头皮的护发素的制备方法,包括如下步骤:
(1)常温下向水相的主混灌中加入水、增稠剂和乳酸,搅拌均匀,升温至80-90℃;然后加入阴离子型表面活性剂,搅拌均匀得到水相物料;
(2)向油相辅罐中加入非离子型表面活性剂、高级脂肪醇,加热至80-90℃,直至完全融化,得到油相物料;
(3)将油相物料全部加入到水相物料中进行均质,乳化,保持温度在80-90℃,乳化15-45min之后降温至50℃以下,加入乳化硅油,搅拌均匀;出料,即得。
在一些实施方式中,步骤(3)中出料前还加入香精和/或防腐剂和/或合成油脂和/或天然油脂和/或聚乙二醇湿发调理剂。本发明中“香精和/或防腐剂和/或合成油脂和/或天然油脂和/或聚乙二醇湿发调理剂”是指包括“香精、防腐剂、合成油脂、天然油脂、聚乙二醇湿发调理剂中的一种或多种的组合”。
进一步的,其步骤包括如下步骤:
(1)常温下向水相的主混灌中加入水;
(2)加入增稠剂和乳酸,搅拌均匀;
(3)开启加热,升温至80℃-90℃;
(4)加入SMT,搅拌均匀;
(5)向油相辅罐中加入油相物料,非离子乳化剂、高级脂肪醇等固态不溶于水的物料
(6)加热至80℃-90℃,不用搅拌,直至完全融化;
(7)将水相和油相分别恒温在80℃-90℃,且水相搅拌均匀,油相物料完全融化之后,将油相物料全部加入水相;
(8)立即开启均质,进行乳化,保持温度在80℃-90℃;乳化15min-45min之后,之后成为白色均一乳液;
(9)降温至50℃以下;
(10)加入乳化硅油,搅拌均匀;
(11)加入香精和防腐剂,搅拌均匀;出料,即配方制备完成。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
实施例
实施例1:本实施例提供了一种可涂抹头皮的护发素,其制备原料包括水相物料和油相物料;以重量份计,所述水相物料由如下组分组成:55份水,1.5份增稠剂,5.5份阴离子型表面活性剂,1.2份乳酸;以重量份计,所述油相物料包括:2.8份非离子型表面活性剂,2.0份高级脂肪醇和3份乳化硅油,0.4份防腐剂,0.7份香精。
所述增稠剂为羟丙基纤维素;所述阴离子型表面活性剂为SMT(甲基硬脂酰基牛磺酸钠);所述非离子型表面活性剂为Montanov L(C12-C20烷基葡糖苷和C14-C22醇);所述高级脂肪醇为硬脂醇;所述乳化硅油为乳化聚二甲基硅氧烷。
上述可涂抹头皮的护发素的制备方法包括如下步骤:
(1)常温下向水相的主混灌中加入水、增稠剂和乳酸,搅拌均匀,升温至80-90℃;然后加入阴离子型表面活性剂,搅拌均匀得到水相物料;
(2)向油相辅罐中加入非离子型表面活性剂、高级脂肪醇,加热至85℃,直至完全融化,得到油相物料;
(3)将油相物料全部加入到水相物料中进行均质,乳化,保持温度在95℃,乳化30min之后降温至40℃,加入乳化硅油、香精和防腐剂,搅拌均匀;出料,即得。
申请人对上述可涂抹头皮的护发素进行了基础技术参数的测试,结果如下表1所示:
表1
Figure BDA0002819886330000081
Figure BDA0002819886330000091
从上述稳定性等测试结果中可以看出,本发明提供的配方和工艺能够制得粘度合适、稳定性合格的护发素。
实施例2:本实施例提供了一种可涂抹头皮的护发素,其制备原料包括水相物料和油相物料;以重量份计,所述水相物料由如下组分组成:55份水,1.5份增稠剂,1.2份乳酸;以重量份计,所述油相物料包括:2.8份非离子型表面活性剂,2.0份高级脂肪醇和3份乳化硅油,0.4份防腐剂,0.7份香精。
所述增稠剂为羟丙基纤维素;所述非离子型表面活性剂为Montanov L(C12-C20烷基葡糖苷和C14-C22醇);所述高级脂肪醇为硬脂醇;所述乳化硅油为乳化聚二甲基硅氧烷。
上述可涂抹头皮的护发素的制备方法包括如下步骤:
(1)常温下向水相的主混灌中加入水、增稠剂和乳酸,搅拌均匀,升温至80-90℃,得到水相物料;
(2)向油相辅罐中加入非离子型表面活性剂、高级脂肪醇,加热至85℃,直至完全融化,得到油相物料;
(3)将油相物料全部加入到水相物料中进行均质,乳化,保持温度在95℃,乳化30min之后降温至40℃,加入乳化硅油、香精和防腐剂,搅拌均匀;出料,即得。
实施例3:本实施例提供了一种可涂抹头皮的护发素,其制备原料包括水相物料和油相物料;以重量份计,所述水相物料由如下组分组成:55份水,1.5份增稠剂,5.5份阴离子型表面活性剂,1.2份乳酸;以重量份计,所述油相物料包括:2.0份高级脂肪醇和3份乳化硅油,0.4份防腐剂,0.7份香精。
所述增稠剂为羟丙基纤维素;所述阴离子型表面活性剂为SMT(甲基硬脂酰基牛磺酸钠);所述高级脂肪醇为硬脂醇;所述乳化硅油为乳化聚二甲基硅氧烷。
上述可涂抹头皮的护发素的制备方法包括如下步骤:
(1)常温下向水相的主混灌中加入水、增稠剂和乳酸,搅拌均匀,升温至80-90℃;然后加入阴离子型表面活性剂,搅拌均匀得到水相物料;
(2)向油相辅罐中加入高级脂肪醇,加热至85℃,直至完全融化,得到油相物料;
(3)将油相物料全部加入到水相物料中进行均质,乳化,保持温度在95℃,乳化30min之后降温至40℃,加入乳化硅油、香精和防腐剂,搅拌均匀;出料,即得。
实施例4:本实施例提供了一种可涂抹头皮的护发素,其制备原料包括水相物料和油相物料;以重量份计,所述水相物料由如下组分组成:55份水,1.5份增稠剂,5.5份阴离子型表面活性剂,1.2份乳酸;以重量份计,所述油相物料包括:2.8份非离子型表面活性剂,2.0份高级脂肪醇,0.4份防腐剂,0.7份香精。
所述增稠剂为羟丙基纤维素;所述阴离子型表面活性剂为SMT(甲基硬脂酰基牛磺酸钠);所述非离子型表面活性剂为Montanov L(C12-C20烷基葡糖苷和C14-C22醇);所述高级脂肪醇为硬脂醇。
上述可涂抹头皮的护发素的制备方法包括如下步骤:
(1)常温下向水相的主混灌中加入水、增稠剂和乳酸,搅拌均匀,升温至80-90℃;然后加入阴离子型表面活性剂,搅拌均匀得到水相物料;
(2)向油相辅罐中加入非离子型表面活性剂、高级脂肪醇,加热至85℃,直至完全融化,得到油相物料;
(3)将油相物料全部加入到水相物料中进行均质,乳化,保持温度在95℃,乳化30min之后降温至40℃,加入香精和防腐剂,搅拌均匀;出料,即得。
实施例5:本实施例提供了一种可涂抹头皮的护发素,其制备原料包括水相物料和油相物料;以重量份计,所述水相物料由如下组分组成:55份水,1.5份增稠剂,5.5份阳离子型表面活性剂,1.2份乳酸;以重量份计,所述油相物料包括:2.8份非离子型表面活性剂,2.0份高级脂肪醇和3份乳化硅油,0.4份防腐剂,0.7份香精。
所述增稠剂为羟丙基纤维素;所述阳离子型表面活性剂为聚季铵盐-10;所述非离子型表面活性剂为Montanov L(C12-C20烷基葡糖苷和C14-C22醇);所述高级脂肪醇为硬脂醇;所述乳化硅油为乳化聚二甲基硅氧烷。
上述可涂抹头皮的护发素的制备方法包括如下步骤:
(1)常温下向水相的主混灌中加入水、增稠剂和乳酸,搅拌均匀,升温至80-90℃;然后加入阳离子型表面活性剂,搅拌均匀得到水相物料;
(2)向油相辅罐中加入非离子型表面活性剂、高级脂肪醇,加热至85℃,直至完全融化,得到油相物料;
(3)将油相物料全部加入到水相物料中进行均质,乳化,保持温度在95℃,乳化30min之后降温至40℃,加入乳化硅油、香精和防腐剂,搅拌均匀;出料,即得。
申请人对上述实施例中的护发素进行了梳理功测试和鸡胚尿囊膜测试。其中,梳理功衡量梳理发束所需要的摩擦力,数值越大表明发束越不易梳理,采用微型拉伸试验系统进行测试。鸡胚尿囊膜测试是本领域技术人员熟知的用语评价刺激性、致敏性的实验,具体方法按照常规的方式进行,测试结果如表2所示。
表2
Figure BDA0002819886330000111
从图1和表2中可以看出,经过该护发素处理的发束,其梳理功降低了47.3%。所以,该护发素具有良好的发丝修护能力。而且市售的普通阳离子乳化剂体系的护发素,得分虽然也在20分以内,符合内部洗去型产品鸡胚安全性标准,但是其结果已经接近上限20分。而我们以SMT搭配非离子乳化剂制成的护发素配方,其HET-CAM得分为14-16分,明显低于普通护发素,即本申请中的护发素更加温和。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对发明作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改,等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种可涂抹头皮的护发素,其特征在于,其制备原料包括水相物料和油相物料;以重量份计,所述水相物料由如下组分组成:1~90份水,0.001~10份增稠剂,0.001~50份阴离子型表面活性剂,0.001~10份乳酸;以重量份计,所述油相物料包括:0.001~15份非离子型表面活性剂,0.001~10份高级脂肪醇和0.1~20份乳化硅油。
2.根据权利要求1所述的可涂抹头皮的护发素,其特征在于,所述阴离子型表面活性剂包括直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐。
3.根据权利要求2所述的可涂抹头皮的护发素,其特征在于,所述直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐中脂肪酰基为碳链个数6~22的脂肪酰基。
4.根据权利要求3所述的可涂抹头皮的护发素,其特征在于,所述直链烷基脂肪酰基牛磺酸盐中脂肪酰基为碳链个数14~22的脂肪酰基。
5.根据权利要求1所述的可涂抹头皮的护发素,其特征在于,所述高级脂肪醇为碳链个数12~22的直链脂肪醇。
6.根据权利要求1所述的可涂抹头皮的护发素,其特征在于,所述油相物料还包括0.01~10重量份的防腐剂和/或0.01~10重量份的香精。
7.根据权利要求1~6任一项所述的可涂抹头皮的护发素,其特征在于,所述可涂抹头皮的护发素的制备原料还包括合成油脂和/或天然油脂。
8.根据权利要求1~6任一项所述的可涂抹头皮的护发素,其特征在于,所述可涂抹头皮的护发素的制备原料还包括聚乙二醇湿发调理剂。
9.根据权利要求1~5任一项所述的可涂抹头皮的护发素的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)常温下向水相的主混灌中加入水、增稠剂和乳酸,搅拌均匀,升温至80-90℃;然后加入阴离子型表面活性剂,搅拌均匀得到水相物料;
(2)向油相辅罐中加入非离子型表面活性剂、高级脂肪醇,加热至80-90℃,直至完全融化,得到油相物料;
(3)将油相物料全部加入到水相物料中进行均质,乳化,保持温度在80-90℃,乳化15-45min之后降温至50℃以下,加入乳化硅油,搅拌均匀;出料,即得。
10.根据权利要求9所述的可涂抹头皮的护发素的制备方法,其特征在于,步骤(3)中出料前还加入香精和/或防腐剂和/或合成油脂和/或天然油脂和/或聚乙二醇湿发调理剂。
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