CN112437875A - 振动装置和分析方法 - Google Patents

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CN112437875A CN201880095779.6A CN201880095779A CN112437875A CN 112437875 A CN112437875 A CN 112437875A CN 201880095779 A CN201880095779 A CN 201880095779A CN 112437875 A CN112437875 A CN 112437875A
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高桥智一
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Abstract

本发明的振动装置(10)使具有能够注入试样的多个凹陷的微孔板(30)进行振动。振动壳体(1)构成为能够通过干燥气体吹扫所述壳体内。振动机构(6)构成为容纳于振动壳体(1)内,且使搬入振动壳体(1)内的微孔板(30)进行振动。振动壳体(1)包括:吸入口(4),其供干燥气体流入;排出口(5),其供振动壳体(1)内的气体流出;以及开闭门(8),其用于将微孔板(30)搬入振动壳体(1)内。

Description

振动装置和分析方法
技术领域
本发明涉及一种振动装置和使用振动装置的分析方法。
背景技术
以往,已知通过将微孔板内的试样振动来搅拌的装置。例如,在专利文献1(日本特开2014-77638号公报)中,记载了具备板载置部和支承单元的装置,该板载置部具备板载置面,该板载置面可拆卸地载置有板形状的容纳器具,该板形状的容纳器具具备容纳有搅拌或混合的对象物的容纳部,该支承单元可摇动地支承该板载置部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2014-77638号公报
发明内容
发明要解决的问题
然而,在微孔板的上表面没有盖,因此微孔板的井内的试样以被暴露于环境空气的状态被振动并被搅拌。在湿度高的环境下振动吸水性高的试样的情况下,试样卷入周围的湿气同时被搅拌。另一方面,在盖上微孔板的情况下,需要设置自动拆卸盖的的驱动单元。
因此,本发明的目的在于提供一种能够在不盖上微孔板的情况下以不卷入周围的湿气的方式搅拌微孔板的井内的试样的振动装置、以及使用那样的振动装置的分析方法。
用于解决问题的方案
本发明是,一种振动装置,使具有能够注入试样的多个凹陷的板进行振动,所述振动装置具备:壳体,能够通过干燥气体吹扫所述壳体内;以及振动机构,其构成为容纳于壳体内,且使搬入壳体内的板进行振动。壳体包括:吸入口,其供干燥气体流入;排出口,其供壳体内的气体流出;以及开闭门,其用于将板搬入壳体内。
优选为,具备电磁阀,该电磁阀配置在干燥气体的供给源与吸入口之间。
优选为,具备流量调整阀,该流量调整阀配置在干燥气体的供给源与吸入口之间。
优选为,具备湿度传感器,该湿度传感器测量壳体内的湿度。
优选为,具备控制部,该控制部对由湿度传感器测量到的湿度随时间的变化进行记录。
优选为,具备控制部,该控制部在将板搬入壳体内之前开始利用干燥气体吹扫壳体内。
优选为,具备湿度传感器,该湿度传感器测量壳体内的湿度。控制部在开始吹扫壳体内后壳体内的湿度达到阈值以下之后,将板从开闭门搬入壳体内。
优选为,控制部在开始吹扫壳体内后经过规定时间之后,将板从开闭门搬入壳体内。
优选为,控制部在将板搬入壳体内后壳体内的湿度达到阈值以下之后,使振动机构开始振动。
优选为,控制部在将板搬入壳体后经过规定时间之后,使振动机构开始振动。
优选为,具备电磁阀,该电磁阀配置在干燥气体的供给源与吸入口之间。控制部使振动机构开始振动,并且通过关闭电磁阀来结束吹扫壳体内。
优选为,干燥气体是氮。
本发明是一种分析方法,其是使用振动装置的分析方法,所述振动装置具备:壳体,能够通过干燥气体吹扫所述壳体内;以及振动机构,其容纳于壳体内,所述分析方法包括以下步骤:离心步骤,通过离心机将具有注入了试样的多个凹陷的板离心;与离心步骤并行地开始利用干燥气体吹扫壳体内;在离心之后,在板的凹陷内加入药品;在离心后壳体内的湿度达到阈值以下之后,将板搬入壳体内;以及在将板搬入壳体内后壳体内的湿度达到阈值以下之后,利用振动机构使板振动。
发明的效果
根据本发明,能够在不盖上微孔板的情况下以不卷入周围的湿气的方式搅拌微孔板的井内的试样。
附图说明
图1是表示第一实施方式的振动装置10的结构的图。
图2是表示微孔板30的图。
图3是表示第一实施方式的振动装置10的动作过程的流程图。
图4是表示第二实施方式的振动装置10的动作过程的流程图。
图5是表示第三实施方式的振动装置110的结构的图。
图6是表示第三实施方式的振动装置110的动作过程的流程图。
图7是表示第四实施方式的振动装置110的动作过程的流程图。
图8是表示第五实施方式的振动装置110的动作过程的流程图。
图9是表示振动壳体1内的湿度随时间的变化的图。
图10是表示使用第六实施方式的振动装置110的分析方法的过程的流程图。
图11是表示控制部40的硬件结构的例子的图。
具体实施方式
以下,参照附图对实施方式进行说明。
[第一实施方式]
图1是表示第一实施方式的振动装置10的结构的图。
参照图1,振动装置10具备:振动壳体1、电磁阀2、流量调整阀7、振动机构6、以及控制部40。
在振动壳体1内容纳有振动机构6。振动壳体1具有吸入口4、排出口5、以及开闭门8。振动壳体1在除吸入口4、排出口5以及开闭门8以外的部位由成为壁的玻璃板构成。
吸入口4通过配管与流量调整阀7连接。氮从吸入口4流入振动壳体1内。
排出口5与细的管31连接。氮从排出口5起从振动壳体1向管31排出。管31具有细的圆柱状的结构,因此即使在结束吹扫振动壳体1之后,也能够使得振动壳体1的外部的气体不会经由排出口5向振动壳体1流入。
能够在振动机构6的台座上载置微孔板30。振动机构6根据控制部40的控制来进行振动,由此微孔板30进行振动来搅拌微孔板30的井内的试样。振动机构6进行的振动的转速能够由控制部40调整。
电磁阀2通过配管与氮供给源20连接。氮供给源20由氮产生器、氮气罐或氮气集中配管等构成。氮供给源20供给氮作为干燥气体。在电磁阀2打开时,从氮供给源20释放的氮被输送至振动壳体1。
流量调整阀7通过配管与电磁阀2连接。流量调整阀7例如由附带针阀的流量计构成。流量调整阀7对从氮供给源20向振动壳体1输送的氮的流量速度进行调整。由此,能够调整振动壳体1内的湿度达到目标湿度的时间。
控制部40对电磁阀2、流量调整阀7、振动机构6以及开闭门8进行控制。
图2是表示微孔板30的图。
微孔板30具有96个井。在各井中注入试样。例如,在对早期大肠癌进行筛选解析时,试样包括细胞或代谢物及吸湿性高的吡啶等。
图3是表示第一实施方式的振动装置10的动作过程的流程图。
在步骤S101中,控制部40打开振动壳体1内的开闭门8,将微孔板30搬入振动壳体1内,并将微孔板30载置于振动机构6。
在步骤S102中,控制部40通过将流量调整阀7的开度设定为默认值或用户指定的值,来调整氮从氮供给源20流向振动壳体1的流量速度。也可以设为考虑振动壳体1的大小和限制时间等来调整流量速度。
在步骤S103中,控制部40打开电磁阀2。由此,振动壳体1内的气体被置换为氮。其结果,能够将振动壳体1保持为低湿度。
在步骤S104中,控制部40使振动机构6开始振动。
在步骤S105中,控制部40判定从开始振动起的经过时间是否为阈值THA以上。在从开始振动起的经过时间为阈值THA以上时,处理前进至步骤S106。在从开始振动起的经过时间小于阈值THA时,处理返回至步骤S105。
在步骤S106中,控制部40使振动机构6结束振动。
如上所述,根据本实施方式,在利用氮对振动壳体1进行吹扫之后,使振动壳体1内的微孔板30进行振动,因此能够防止试样在高湿度的环境下被搅拌。
[第二实施方式]
在第二实施方式中,在将微孔板30搬入振动壳体1内之前,利用氮对振动壳体1进行预吹扫。
图4是表示第二实施方式的振动装置10的动作过程的流程图。
在步骤S201中,控制部40关闭振动壳体1内的开闭门8。
在步骤S202中,控制部40通过将流量调整阀7的开度设定为默认值或用户指定的值,来调整氮从氮供给源20流向振动壳体1的流量速度。
在步骤S203中,控制部40打开电磁阀2。
在步骤S204中,控制部40判定从打开电磁阀2起的经过时间是否为阈值THB以上。在从打开电磁阀2起的经过时间为阈值THB以上时,处理前进至步骤S205。在从打开电磁阀2起的经过时间小于阈值THB时,处理返回至步骤S204。
在步骤S205中,控制部40打开振动壳体1内的开闭门8,将微孔板30搬入振动壳体1内,并将微孔板30载置于振动机构6。
在步骤S206中,控制部40判定从将微孔板30搬入振动壳体1内起的经过时间是否为阈值THC以上。在从将微孔板30搬入振动壳体1内起的经过时间为阈值THC以上时,处理前进至步骤S207。在从将微孔板30搬入振动壳体1内起的经过时间小于阈值THC时,处理返回至步骤S206。
在步骤S207中,控制部40使振动机构6开始振动。
在步骤S208中,控制部40判定从开始振动起的经过时间是否为阈值THA以上。在从开始振动起的经过时间为阈值THA以上时,处理前进至步骤S209。在从开始振动起的经过时间小于阈值THA时,处理返回至步骤S208。
在步骤S209中,控制部40使振动机构6结束振动。
如上所述,根据本实施方式,在将微孔板30搬入振动壳体1内之前,利用氮对振动壳体1预吹扫确定的时间(THC),因此,不仅能够在振动试样时而且能够在振动试样之前防止将试样暴露于高湿度的环境。
[第三实施方式]
在第三实施方式中,通过在振动壳体1内设置湿度传感器来测定振动壳体1内的湿度。
图5是表示第三实施方式的振动装置110的结构的图。
第三实施方式的振动装置110与图1的第一实施方式的振动装置10不同之处在于第三实施方式的振动装置110具备湿度传感器3。
湿度传感器3容纳于振动壳体1内。湿度传感器3测定振动壳体1内的湿度,并将测定结果向控制部40输出。
图6是表示第三实施方式的振动装置110的动作过程的流程图。
在步骤S301中,控制部40关闭振动壳体1内的开闭门8。
在步骤S302中,控制部40通过将流量调整阀7的开度设定为默认值或用户指定的值,来调整氮从氮供给源20流向振动壳体1的流量速度。
在步骤S303中,控制部40打开电磁阀2。
在步骤S304中,控制部40开始记录由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度的日志(log)。通过记录湿度的日志,从而能够在分析结果中存在不明确之处时调查振动工序中的湿度是否合适。
在步骤S305中,控制部40判定由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度是否为阈值THD以下。在振动壳体1内的湿度为阈值THD以下的情况下,处理前进至步骤S306。在振动壳体1内的湿度超过阈值THD的情况下,处理返回至步骤S305。
在步骤S306中,控制部40打开振动壳体1内的开闭门8,将微孔板30搬入振动壳体1内,并将微孔板30载置于振动机构6。
在步骤S307中,控制部40使振动机构6开始振动。
在步骤S308中,控制部40判定从开始振动起的经过时间是否为阈值THA以上。在从开始振动起的经过时间为阈值THA以上时,处理前进至步骤S309。在从开始振动起的经过时间小于阈值THA时,处理返回至步骤S308。
在步骤S309中,控制部40使振动机构6结束振动。
如上所述,根据本实施方式,在将微孔板30搬入振动壳体1内之前,利用氮对振动壳体1进行预吹扫,直至振动壳体1的湿度达到确定的值(阈值THD),因此,不仅能够在振动试样时而且能够在振动试样之前防止将试样暴露于高湿度的环境。
[第四实施方式]
在第四实施方式中,使由于打开振动壳体1的开闭门8而增加的振动壳体1内的湿度减少,打开振动壳体1的开闭门8是为了将微孔板30搬入振动壳体1内。
图7是表示第四实施方式的振动装置110的动作过程的流程图。
在步骤S401中,控制部40关闭振动壳体1内的开闭门8。
在步骤S402中,控制部40通过将流量调整阀7的开度设定为默认值或用户指定的值,来调整氮从氮供给源20流向振动壳体1的流量速度。
在步骤S403中,控制部40打开电磁阀2。
在步骤S404中,控制部40开始记录由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度的日志。
在步骤S405中,控制部40判定由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度是否为阈值THD以下。在振动壳体1内的湿度为阈值THD以下的情况下,处理前进至步骤S406。在振动壳体1内的湿度超过阈值THD的情况下,处理返回至步骤S405。
在步骤S406中,控制部40打开振动壳体1内的开闭门8,将微孔板30搬入振动壳体1内,并将微孔板30载置于振动机构6。
在步骤S407中,控制部40判定由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度是否为阈值THE以下。在振动壳体1内的湿度为阈值THE以下的情况下,处理前进至步骤S408。在振动壳体1内的湿度超过阈值THE的情况下,处理返回至步骤S407。阈值THE也可以与预吹扫中的步骤S405的阈值THD相同。
在步骤S408中,控制部40使振动机构6开始振动。
在步骤S409中,控制部40判定从开始振动起的经过时间是否为阈值THA以上。在从开始振动起的经过时间为阈值THA以上时,处理前进至步骤S410。在从开始振动起的经过时间小于阈值THA时,处理返回至步骤S409。
在步骤S410中,控制部40使振动机构6结束振动。
如上所述,在步骤S406之前,利用氮对振动壳体1进行预吹扫,但是在步骤S406中,为了将微孔板30搬入振动壳体1内而打开振动壳体1的开闭门8,由此振动壳体1内的湿度增加。在本实施方式中,通过步骤S407,能够在使振动壳体1振动之前使振动壳体1内的增加的湿度减少。
[第五实施方式]
图8是表示第五实施方式的振动装置110的动作过程的流程图。
在步骤S501中,控制部40关闭振动壳体1内的开闭门8。
在步骤S502中,控制部40通过将流量调整阀7的开度设定为默认值或用户指定的值,来调整氮从氮供给源20流向振动壳体1的流量速度。
在步骤S503中,控制部40打开电磁阀2。
在步骤S504中,控制部40开始记录由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度的日志。
在步骤S505中,控制部40判定由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度是否为阈值THD以下。在振动壳体1内的湿度为阈值THD以下的情况下,处理前进至步骤S506。在振动壳体1内的湿度超过阈值THD的情况下,处理返回至步骤S505。
在步骤S506中,控制部40打开振动壳体1内的开闭门8,将微孔板30搬入振动壳体1内,并将微孔板30载置于振动机构6。
在步骤S507中,控制部40判定由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度是否为阈值THE以下。在振动壳体1内的湿度为阈值THE以下的情况下,处理前进至步骤S508。在振动壳体1内的湿度超过阈值THE的情况下,处理返回至步骤S507。
在步骤S508中,控制部40关闭电磁阀2。由此,停止从氮供给源20释放氮。由于排出口5连接于细的圆柱状的管31,所以,即使停止吹扫,振动壳体1的外部的气体也不会流入振动壳体1内。通过停止氮供给源20释放氮,从而能够减少氮的消耗。
在步骤S509中,控制部40使振动机构6开始振动。
在步骤S510中,控制部40判定从开始振动起的经过时间是否为阈值THA以上。在从开始振动起的经过时间为阈值THA以上时,处理前进至步骤S511。在从开始振动起的经过时间小于阈值THA时,处理返回至步骤S510。
在步骤S511中,控制部40使振动机构6结束振动。
图9是表示振动壳体1内的湿度随时间的变化的图。
在图9中,通过预吹扫使振动壳体1内的湿度从56%减少至30%。此后,为了将微孔板30搬入振动壳体1内而打开振动壳体1的开闭门8,由此振动壳体1内的湿度增加至略小于40%。通过在微孔板30搬入振动壳体1内之后继续进行吹扫(称为正式吹扫),从而能够在比预吹扫短的时间内使振动壳体1内的湿度减少至30%。此后,电磁阀2关闭而开始振动动作。
[第六实施方式]
图10是表示使用第六实施方式的振动装置110的分析方法的过程的流程图。
在步骤S601中,通过离心机在真空环境下将具有注入了试样的井的微孔板30离心。由此,微孔板30的井内的试样变为粉末状。
在步骤S602中,与离心工序(离心步骤)并行地通过氮对振动壳体1进行预吹扫。预吹扫的处理与图8的步骤S501~步骤S504的处理相同。
在步骤S603中,在离心步骤结束时,处理前进至步骤S604,在离心步骤未结束时,处理返回至步骤S603。
在步骤S604中,在离心之后在微孔板30的井中加入作为吸湿性高的药品的吡啶。
在步骤S605中,控制部40判定由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度是否为阈值THD以下。在振动壳体1内的湿度为阈值THD以下的情况下,处理前进至步骤S606。在振动壳体1内的湿度超过阈值THD的情况下,处理返回至步骤S605。
在步骤S606中,控制部40打开振动壳体1内的开闭门8,将微孔板30搬入振动壳体1内,并将微孔板30载置于振动机构6。
在步骤S607中,控制部40判定由湿度传感器3检测到的振动壳体1内的湿度是否为阈值THE以下。在振动壳体1内的湿度为阈值THE以下的情况下,处理前进至步骤S608。在振动壳体1内的湿度超过阈值THE的情况下,处理返回至步骤S607。
在步骤S608中,控制部40关闭电磁阀2。
在步骤S609中,控制部40使振动机构6开始振动。
在步骤S610中,控制部40判定从开始振动起的经过时间是否为阈值THA以上。在从开始振动起的经过时间为阈值THA以上时,处理前进至步骤S611。在从开始振动起的经过时间小于阈值THA时,处理返回至步骤S610。
在步骤S611中,控制部40使振动机构6结束振动。
如上所述,根据本实施方式,与微孔板30的离心步骤并行地执行振动壳体1的预吹扫,因此能够在结束离心步骤之后立即使微孔板30振动。
本发明不限定于上述的实施方式,例如也包括如下的变形例。
(1)干燥气体
在上述的实施方式中,设为通过氮对振动壳体1进行吹扫,但是不限定于此。对振动壳体1进行吹扫的也可以是其它干燥气体。
(2)振动
振动机构6可以设为以固定的转速进行振动,也可以设为转速发生变化。例如,振动机构可以设为从开始振动起在第一时间内以高速进行旋转,在此后的第二时间内以低速进行旋转。
(3)控制部
图11是表示控制部40的硬件结构的例子的图。控制部40的硬件具备处理器1100以及通过总线1300与处理器1100连接的存储器1200。控制部40通过CPU(Central ProcessingUnit:中央处理单元)等处理器1110执行存储器1200中存储的程序来实现。另外,也可以设为多个处理器和多个存储器协作来执行上述结构要素的功能。
应认为此次公开的实施方式在所有方面都是例示的而不是限制性的。本发明的范围由权利要求书示出而不是由上述的说明示出,意图包括与权利要求书均等的含义以及范围内的所有变更。
附图标记说明
1:振动壳体;2:电磁阀;3:湿度传感器;4:吸入口;5:排出口;6:振动机构;7:流量调整阀;8:开闭门;10、110:振动装置;20:氮供给源;30:微孔板;31:管;40:控制部;1100:处理器;1200:存储器;1300:总线。

Claims (13)

1.一种振动装置,使具有能够注入试样的多个凹陷的板进行振动,
所述振动装置具备:
壳体,能够通过干燥气体吹扫所述壳体内;以及
振动机构,其构成为容纳于所述壳体内,且使搬入所述壳体内的所述板进行振动,
其中,所述壳体包括:吸入口,其供所述干燥气体流入;排出口,其供所述壳体内的气体流出;以及开闭门,其用于将所述板搬入所述壳体内。
2.根据权利要求1所述的振动装置,其中,
还具备电磁阀,该电磁阀配置在所述干燥气体的供给源与所述吸入口之间。
3.根据权利要求1所述的振动装置,其中,
还具备流量调整阀,该流量调整阀配置在所述干燥气体的供给源与所述吸入口之间。
4.根据权利要求1所述的振动装置,其中,
还具备湿度传感器,该湿度传感器测量所述壳体内的湿度。
5.根据权利要求4所述的振动装置,其中,
还具备控制部,该控制部对由所述湿度传感器测量到的湿度随时间的变化进行记录。
6.根据权利要求1所述的振动装置,其中,
还具备控制部,该控制部在将所述板搬入所述壳体内之前开始利用所述干燥气体吹扫所述壳体内。
7.根据权利要求6所述的振动装置,其中,
还具备湿度传感器,该湿度传感器测量所述壳体内的湿度,
所述控制部在开始吹扫所述壳体内后所述壳体内的湿度达到阈值以下之后,将所述板从所述开闭门搬入所述壳体内。
8.根据权利要求6所述的振动装置,其中,
所述控制部在开始吹扫所述壳体内后经过规定时间之后,将所述板从所述开闭门搬入所述壳体内。
9.根据权利要求7所述的振动装置,其中,
所述控制部在将所述板搬入所述壳体内后所述壳体内的湿度达到阈值以下之后,使所述振动机构开始振动。
10.根据权利要求8所述的振动装置,其中,
所述控制部在将所述板搬入所述壳体内后经过规定时间之后,使所述振动机构开始振动。
11.根据权利要求9或10所述的振动装置,其中,
还具备电磁阀,该电磁阀配置在所述干燥气体的供给源与所述吸入口之间,
所述控制部使所述振动机构开始振动,并且通过关闭所述电磁阀来结束吹扫所述壳体内。
12.根据权利要求1所述的振动装置,其中,
所述干燥气体是氮。
13.一种分析方法,其是使用振动装置的分析方法,所述振动装置具备:壳体,能够通过干燥气体吹扫所述壳体内;以及振动机构,其容纳于所述壳体内,
所述分析方法包括以下步骤:
离心步骤,通过离心机将具有注入了试样的多个凹陷的板离心;
与所述离心步骤并行地开始利用所述干燥气体吹扫所述壳体内;
在所述离心步骤之后,在所述板的凹陷内加入药品;
在所述离心步骤后所述壳体内的湿度达到阈值以下之后,将所述板搬入所述壳体内;以及
在将所述板搬入所述壳体内后所述壳体内的湿度达到阈值以下之后,利用所述振动机构使所述板振动。
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