CN112434387B - 摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质 - Google Patents

摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请实施例公开了一种摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质，该方法包括：应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量；若轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据轴瓦内孔变形量调节摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型；应用更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围。结合轴瓦内孔变形量对初始仿真模型进行更新，进而保证了仿真模型的精度，在保证仿真模型的精度的条件下，得到的目标过盈量范围更准确。

Description

摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质
技术领域
本申请涉及工件结构配合技术领域，尤其涉及一种摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质。
背景技术
过盈量是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系，决定结合的松紧程度。孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差为正时称间隙，为负时称过盈。
在发动机等其他机械部件中，摇臂和轴瓦通常为必不可少的基础部件。轴瓦过盈安装在摇臂内孔，而摇臂和轴瓦的配合程度直接影响摇臂和轴瓦连接的紧密程度。以摇臂和轴瓦为例，摇臂类比于孔，轴瓦类比于轴。
通常情况下，过盈量过大可能导致摇臂裂纹，过盈量过小导致轴瓦脱出。相关技术中，通常根据经验值设计摇臂轴瓦的过盈量，或者，参考相似机型的图纸进行设计，而上述两种情况下，通常会造成轴瓦内孔变形，而轴瓦内孔变形会影响过盈量设计的精度。
发明内容
本申请实施例提供一种摇臂轴瓦过盈量设计方法、装置、调节设备及存储介质，用以提高过盈量设计的精度。
第一方面，本申请一实施例提供了一种臂轴瓦过盈量设计方法，该方法包括：
应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量；
若所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型；
应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围。
本申请实施例，由于轴瓦内孔变形量影响仿真模型的精度，因此，结合预设轴瓦公差要求，在轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求时，调节基础仿真模型中的初始轴瓦参数来对基础仿真模型进行更新，以保证轴瓦内孔变形量符合预设轴瓦公差要求，进而保证仿真模型的精度；在保证仿真模型的精度的条件下，得到的目标过盈量范围更准确。
在一些示例性的实施方式中，所述轴瓦内孔变形量包括第一轴瓦内孔变形量和第二轴瓦内孔变形量；
所述应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量，包括：
应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照所述初始过盈量范围中最大过盈量配置所述实际过盈量时的第一轴瓦内孔变形量，和，按照所述初始过盈量范围中最小过盈量配置所述实际过盈量时的第二轴瓦内孔变形量。
上述实施例，由于轴瓦内孔变形量是随过盈量线性变化的，因此，只需确定按照初始过盈量范围中最大过盈量配置实际过盈量时的第一轴瓦内孔变形量，和，按照初始过盈量范围中最小过盈量配置实际过盈量时的第二轴瓦内孔变形量，即可确定初始过盈量范围对应的轴瓦内孔变形量在第一轴瓦内孔变形量和第二轴瓦内孔变形量之间，这样轴瓦内孔变形量确定准确的同时，节约了计算量。
在一些示例性的实施方式中，所述若所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，包括：
若所述第一轴瓦内孔变形量和所述第二轴瓦内孔变形量中的至少一个不符合预设轴瓦公差要求，则根据不符合所述轴瓦公差要求的轴瓦内孔变形量，调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数。
上述实施例，对不符合预设轴瓦公差要求的轴瓦内孔变形量的情况，调节摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，来保证初始过盈量范围中的任意一个轴瓦内孔变形量均符合预设轴瓦公差要求，进而通过保证仿真模型的精度来保证过盈量设计的精度。
在一些示例性的实施方式中，所述应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围，包括：
应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力；
应用所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力，确定目标过盈量范围。
上述实施例，将初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力作为评价参数来确定目标过盈量范围，符合工件过盈配合情况，科学精准，简单快捷，可以有效识别过盈量是否合适。
在一些示例性的实施方式中，所述应用所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力，确定目标过盈量范围，包括：
若所述摇臂最大应力大于预设摇臂应力阈值，和/或，所述轴瓦切应力大于预设轴瓦切应力阈值，则减小所述初始过盈量范围中的最大过盈量，直到所述摇臂最大应力小于或等于所述预设摇臂应力阈值，且，所述轴瓦切应力小于或等于所述预设轴瓦切应力阈值；
若所述轴瓦外周面的面压力小于预设轴瓦面压力阈值，则增大所述初始过盈量范围中的最小过盈量，直到所述轴瓦外周面的面压力大于所述预设轴瓦切应力阈值。
上述实施例，将初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力作为评价参数，结合相应的评价指标，通过调节过大过盈量和最小过盈量来调节初始过盈量范围得到目标过盈量范围，符合工件过盈配合情况，科学精准，简单快捷，可以有效识别过盈量是否合适，并实时调整。
第二方面，本申请一实施例提供了一种摇臂轴瓦过盈量设计装置，该装置包括：
内孔变形量确定模块，用于应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量；
仿真模型更新模块，用于在所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求时，根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型；
过盈量范围确定模块，用于应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围。
在一些示例性的实施方式中，所述轴瓦内孔变形量包括第一轴瓦内孔变形量和第二轴瓦内孔变形量；
所述内孔变形量确定模块具体用于：
应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照所述初始过盈量范围中最大过盈量配置所述实际过盈量时的第一轴瓦内孔变形量，和，按照所述初始过盈量范围中最小过盈量配置所述实际过盈量时的第二轴瓦内孔变形量。
在一些示例性的实施方式中，所述仿真模型更新模块具体用于：
在所述第一轴瓦内孔变形量和所述第二轴瓦内孔变形量中的至少一个不符合预设轴瓦公差要求时，根据不符合所述轴瓦公差要求的轴瓦内孔变形量，调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数。
在一些示例性的实施方式中，过盈量范围确定模块具体用于：
应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力；
应用所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力，确定目标过盈量范围。
在一些示例性的实施方式中，所述过盈量范围确定模块具体还用于：
在所述摇臂最大应力大于预设摇臂应力阈值，和/或，所述轴瓦切应力大于预设轴瓦切应力阈值时，减小所述初始过盈量范围中的最大过盈量，直到所述摇臂最大应力小于或等于所述预设摇臂应力阈值，且，所述轴瓦切应力小于或等于所述预设轴瓦切应力阈值；
在所述轴瓦外周面的面压力小于预设轴瓦面压力阈值时，增大所述初始过盈量范围中的最小过盈量，直到所述轴瓦外周面的面压力大于所述预设轴瓦切应力阈值；
将调整后过盈量范围作为目标过盈量范围。
第三方面，本申请一实施例提供了一种调节设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，处理器执行计算机程序时实现上述任一种方法的步骤。
第四方面，本申请一实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，该计算机程序指令被处理器执行时实现上述任一种方法的步骤。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的一种配气机构的示意图；
图2为本申请一实施例提供的一种摇臂轴瓦过盈配合的示意图；
图3为本申请一实施例提供一种摇臂轴瓦过盈量设计方法的流程图；
图4为本申请一实施例提供的一种摇臂轴瓦过盈量设计装置的结构示意图；
图5为本申请一实施例提供的一种调节设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了方便理解，结合图1和图2对本申请实施例中涉及的名词进行解释：
(1)摇臂11：参见图1，绕摇臂轴旋转，连接凸轮12和气门13，凸轮12驱动时，摇臂11旋转进而压开气门13。
(2)轴瓦14：参见图1和图2，轴瓦14过盈安装在摇臂11内孔内，轴瓦14安装后，轴瓦14内孔需要经过镗刀镗内孔修圆，以保证轴瓦内孔变形量符合预设轴瓦公差要求；15为摇臂和轴瓦配合不当产生的摇臂裂纹。
(3)过盈量：指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系，决定结合的松紧程度；孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差为正时称间隙，为负时称过盈。在本申请实施例中，这里的孔对应的是摇臂的孔，这里的轴对应的是轴瓦。
附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。
在机械结构安装过程中，轴瓦过盈安装在摇臂内孔，而摇臂和轴瓦的配合程度直接影响摇臂和轴瓦连接的紧密程度。通常情况下，过盈量过大可能导致摇臂裂纹，参考图2中示意的裂纹。过盈量过小导致轴瓦脱出。相关技术中，通常是根据经验值设计摇臂轴瓦的过盈量，或者，参考相似机型的图纸进行设计。但是，实际应用中，轴瓦外表面与摇臂内孔通常是过盈配合连接，由于摇臂结构健壮，而轴瓦为薄壁件，过盈配合导致轴瓦发生变形。轴瓦压入摇臂后，轴瓦内孔随之出现类似椭圆形的变形，导致轴瓦内孔圆柱度超出公差，此时，轴瓦内孔变形会影响过盈量的准确度。为此，本申请实施例提供了一种摇臂轴瓦过盈量设计方法，考虑了轴瓦内孔变形的问题，及时修正轴瓦内孔变形，保证轴瓦内孔圆柱度符合公差要求，确保仿真模型与实物状态一致，进而保证仿真时的摇臂轴瓦过盈量的精度。
在介绍完本申请实施例的设计思想之后，下面对本申请实施例的技术方案能够适用的应用场景做一些简单介绍，需要说明的是，以下介绍的应用场景仅用于说明本申请实施例而非限定。在具体实施时，可以根据实际需要灵活地应用本申请实施例提供的技术方案。
当然，本申请实施例提供的方法并不限用于图1和图2所示的应用场景中，还可以用于其它可能的应用场景，本申请实施例并不进行限制。对于图1和图2所示的应用场景的各个设备所能实现的功能将在后续的方法实施例中一并进行描述，在此先不过多赘述。
为进一步说明本申请实施例提供的技术方案，下面结合附图以及具体实施方式对此进行详细的说明。虽然本申请实施例提供了如下述实施例或附图所示的方法操作步骤，但基于常规或者无需创造性的劳动在所述方法中可以包括更多或者更少的操作步骤。在逻辑上不存在必要因果关系的步骤中，这些步骤的执行顺序不限于本申请实施例提供的执行顺序。
下面结合图1和图2所示的应用场景，对本申请实施例提供的技术方案进行说明。
参考图3，本申请实施例提供一种摇臂轴瓦过盈量设计方法，包括以下步骤：
S301、应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量。
S302、若所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型。
S302、应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围。
本申请实施例，由于轴瓦内孔变形量影响仿真模型的精度，因此，结合预设轴瓦公差要求，在轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求时，调节基础仿真模型中的初始轴瓦参数来对基础仿真模型进行更新，以保证轴瓦内孔变形量符合预设轴瓦公差要求，进而保证仿真模型的精度；在保证仿真模型的精度的条件下，得到的目标过盈量范围更准确。
涉及到S301，对于任意的摇臂轴瓦组合，可以应用相关技术中的建模方法对其进行建模，得到对应的仿真模型，在建模过程中，需要应用到一些初始参数，比如摇臂和轴瓦的名义尺寸、上公差和下公差等。应用建好的模型和给定初始数据，可以仿真计算摇臂轴瓦配合安装过程时的摇臂应力、摇臂最大应力出现在摇臂上的位置、轴瓦背面外周面的面压力、轴瓦的切应力等，而通过这些量可以分析摇臂和轴瓦的配合情况，具体可以应用有限元分析法进行上述各量的仿真计算，这里不进行赘述。
在通过建模得到摇臂轴瓦基础仿真模型后，结合摇臂轴瓦的尺寸或者公差等参数，给定一个初始过盈量范围，然后应用该摇臂轴瓦基础仿真模型进行仿真得到的按照该初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量。
由于过盈量和轴瓦内孔变形量的对应关系为线性关系，也即，过盈量越大，轴瓦内孔变形量越大；过盈量越小，轴瓦内孔变形量越小。因此，在初始过盈量范围中，无需计算每个过盈量对应的轴瓦内孔变形量，而是确定按照初始过盈量范围中最大过盈量配置实际过盈量时的第一轴瓦内孔变形量，和，按照初始过盈量范围中最小过盈量配置实际过盈量时的第二轴瓦内孔变形量即可，这样，第一轴瓦内孔变形量即为初始过盈量范围中仿真得到的最大轴瓦内孔变形量，第二轴瓦内孔变形量即为初始过盈量范围中仿真得到的最小轴瓦内孔变形量。具体的确定方法是，在上述臂轴瓦基础仿真模型中调节实际过盈量即可。
在实际的应用过程中，当轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求时，在仿真层面表明，该摇臂轴瓦基础仿真模型确定出来的过盈量已经意义不大，因为此时的仿真模型与实物的偏差已经过大，此时，需要修正轴瓦内孔的形状，以保证轴瓦内孔与实物一致，进而保证在精确的仿真模型上再去确定摇臂轴瓦过盈量。而修正轴瓦内孔的形状，在仿真阶段，体现为调节基础仿真模型中的初始轴瓦参数，也即，通过调节该参数来模拟实物中的镗孔修圆工艺，来保证轴瓦内孔的圆柱度满足公差要求。
涉及到S302，如果轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据轴瓦内孔变形量调节摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型，应用更新后的摇臂轴瓦仿真模型确定的过盈量才更准确。
具体的，如果第一轴瓦内孔变形量和第二轴瓦内孔变形量中的至少一个不符合预设轴瓦公差要求，则根据不符合轴瓦公差要求的轴瓦内孔变形量，调节摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数。在一个具体的例子中，假设第一内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据第一内孔变形量和预设轴瓦公差之间的关系来适应性修正轴瓦内孔形状，修正方式为调节基础仿真模型中的初始轴瓦参数，直到第一内孔变形量满足预设轴瓦公差要求。这样，通过调节初始轴瓦参数来对基础仿真模型进行更新，以保证在轴瓦内孔与实物一致的前提下对应的更精确的仿真模型上来计算摇臂轴瓦过盈量。
由于过盈量和摇臂应力、轴瓦应力和轴瓦外周面的压力的对应关系为线型关系，也即，过盈量越大，对应的力越大。因此，在初始过盈量范围中，无需计算每个过盈量对应的力，而是确定初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，和，初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力，进而再确定目标过盈量范围。
在实际的应用过程中，可以通过更新后的仿真模型得到的应力云图来确定摇臂应力、轴瓦应力和轴瓦外周面的压力。比如更新后的仿真模型可以得到摇臂应力云图、轴瓦切应力云图和轴瓦外周面面压力云图，在每个云图中，可以用不同的颜色或者线条来对摇臂或者轴瓦不同位置的力大大小进行表示。因此，通过各个云图，可以得到初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力、摇臂最大应力出现的位置、轴瓦切应力，和，初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力。
涉及到S303，如果摇臂最大应力大于预设摇臂应力阈值，和/或，轴瓦切应力大于预设轴瓦切应力阈值，表明初始过盈量范围中的最大过盈量过大，此时需要减小初始过盈量范围中的最大过盈量，重新计算更新后的最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，直到摇臂最大应力小于或等于预设摇臂应力阈值，且，轴瓦切应力小于或等于预设轴瓦切应力阈值；如果轴瓦外周面的面压力小于预设轴瓦面压力阈值，表明初始过盈量范围中的最小过盈量过小，此时需要增大初始过盈量范围中的最小过盈量，重新计算更新后的最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力，直到轴瓦外周面的面压力大于预设轴瓦切应力阈值。这样，对初始过盈量范围进行了调整，调整后的过盈量范围称为目标过盈量范围。
示例性的，上述预设摇臂应力阈值和预设轴瓦切应力阈值为轴瓦最大过盈工况下的一种可用评价指标，上述预设轴瓦面压力阈值为轴瓦最小过盈工况下的一种可用评价指标，还可以用其他评价指标进行分析，在此不进行限定。该组评价指标中，简单快捷，可以有效识别过盈量是否合适，还可以分析轴瓦最大过盈工况下摇臂最大应力的位置，该位置可以用来辅助判断摇臂薄弱位置，以供摇臂轴瓦过盈配合时进行参考。另外，本申请实施例的技术方案在6M33排气摇臂裂纹故障中已得到充分验证。
如图4所示，基于与上述摇臂轴瓦过盈量设计方法相同的发明构思，本申请实施例还提供了一种摇臂轴瓦过盈量设计装置，包括内孔变形量确定模块401、仿真模型更新模块402和过盈量范围确定模块403。
其中，内孔变形量确定模块401，用于应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量；
仿真模型更新模块402，用于在所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求时，根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型；
过盈量范围确定模块403，用于应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围。
在一些示例性的实施方式中，所述轴瓦内孔变形量包括第一轴瓦内孔变形量和第二轴瓦内孔变形量；
内孔变形量确定模块401具体用于：
应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照所述初始过盈量范围中最大过盈量配置所述实际过盈量时的第一轴瓦内孔变形量，和，按照所述初始过盈量范围中最小过盈量配置所述实际过盈量时的第二轴瓦内孔变形量。
在一些示例性的实施方式中，仿真模型更新模块402具体用于：
在所述第一轴瓦内孔变形量和所述第二轴瓦内孔变形量中的至少一个不符合预设轴瓦公差要求时，根据不符合所述轴瓦公差要求的轴瓦内孔变形量，调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数。
在一些示例性的实施方式中，过盈量范围确定模块403具体用于：
应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力；
应用所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力，确定目标过盈量范围。
在一些示例性的实施方式中，过盈量范围确定模块403具体还用于：
在所述摇臂最大应力大于预设摇臂应力阈值，和/或，所述轴瓦切应力大于预设轴瓦切应力阈值时，减小所述初始过盈量范围中的最大过盈量，直到所述摇臂最大应力小于或等于所述预设摇臂应力阈值，且，所述轴瓦切应力小于或等于所述预设轴瓦切应力阈值；
在所述轴瓦外周面的面压力小于预设轴瓦面压力阈值时，增大所述初始过盈量范围中的最小过盈量，直到所述轴瓦外周面的面压力大于所述预设轴瓦切应力阈值；
将调整后过盈量范围作为目标过盈量范围。
本申请实施例提的摇臂轴瓦过盈量设计装置与上述摇臂轴瓦过盈量设计方法采用了相同的发明构思，能够取得相同的有益效果，在此不再赘述。
基于与上述摇臂轴瓦过盈量设计方法相同的发明构思，本申请实施例还提供了一种调节设备，该调节设备具体可以为桌面计算机、便携式计算机、智能手机、平板电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、服务器等。如图5所示，该调节设备可以包括处理器501和存储器502。
处理器501可以是通用处理器，例如中央处理器(CPU)、数字信号处理器(DigitalSignal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件，可以实现或者执行本申请实施例中公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件处理器执行完成，或者用处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。
存储器502作为一种非易失性计算机可读存储介质，可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块。存储器可以包括至少一种类型的存储介质，例如可以包括闪存、硬盘、多媒体卡、卡型存储器、随机访问存储器(Random Access Memory，RAM)、静态随机访问存储器(Static Random Access Memory，SRAM)、可编程只读存储器(Programmable Read Only Memory，PROM)、只读存储器(Read Only Memory，ROM)、带电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、磁性存储器、磁盘、光盘等等。存储器是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。本申请实施例中的存储器502还可以是电路或者其它任意能够实现存储功能的装置，用于存储程序指令和/或数据。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；上述计算机存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或数据存储设备，包括但不限于：移动存储设备、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁性存储器(例如软盘、硬盘、磁带、磁光盘(MO)等)、光学存储器(例如CD、DVD、BD、HVD等)、以及半导体存储器(例如ROM、EPROM、EEPROM、非易失性存储器(NAND FLASH)、固态硬盘(SSD))等各种可以存储程序代码的介质。
或者，本申请上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁性存储器(例如软盘、硬盘、磁带、磁光盘(MO)等)、光学存储器(例如CD、DVD、BD、HVD等)、以及半导体存储器(例如ROM、EPROM、EEPROM、非易失性存储器(NAND FLASH)、固态硬盘(SSD))等各种可以存储程序代码的介质。
以上实施例仅用以对本申请的技术方案进行了详细介绍，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请实施例的方法，不应理解为对本申请实施例的限制。本技术领域的技术人员可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂轴瓦过盈量设计方法，其特征在于，包括：
应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量；
若所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型；
应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围；
其中，所述轴瓦内孔变形量包括第一轴瓦内孔变形量和第二轴瓦内孔变形量；
所述应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量，包括：
应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照所述初始过盈量范围中最大过盈量配置所述实际过盈量时的第一轴瓦内孔变形量，和，按照所述初始过盈量范围中最小过盈量配置所述实际过盈量时的第二轴瓦内孔变形量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述若所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求，则根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，包括：
若所述第一轴瓦内孔变形量和所述第二轴瓦内孔变形量中的至少一个不符合预设轴瓦公差要求，则根据不符合所述轴瓦公差要求的轴瓦内孔变形量，调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围，包括：
应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力；
应用所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力，确定目标过盈量范围。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述应用所述初始过盈量范围中最大过盈量时的摇臂最大应力和轴瓦切应力，以及，所述初始过盈量范围中最小过盈量时的轴瓦外周面的面压力，确定目标过盈量范围，包括：
若所述摇臂最大应力大于预设摇臂应力阈值，和/或，所述轴瓦切应力大于预设轴瓦切应力阈值，则减小所述初始过盈量范围中的最大过盈量，直到所述摇臂最大应力小于或等于所述预设摇臂应力阈值，且，所述轴瓦切应力小于或等于所述预设轴瓦切应力阈值；
若所述轴瓦外周面的面压力小于预设轴瓦面压力阈值，则增大所述初始过盈量范围中的最小过盈量，直到所述轴瓦外周面的面压力大于所述预设轴瓦切应力阈值；
将调整后过盈量范围作为目标过盈量范围。
5.一种摇臂轴瓦过盈量设计装置，其特征在于，包括：
内孔变形量确定模块，用于应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照初始过盈量范围配置实际过盈量时的轴瓦内孔变形量；
仿真模型更新模块，用于在所述轴瓦内孔变形量不符合预设轴瓦公差要求时，根据所述轴瓦内孔变形量调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数，确定更新后的摇臂轴瓦仿真模型；
过盈量范围确定模块，用于应用所述更新后的摇臂轴瓦仿真模型，确定目标过盈量范围；
所述轴瓦内孔变形量包括第一轴瓦内孔变形量和第二轴瓦内孔变形量；
所述内孔变形量确定模块具体用于：
应用摇臂轴瓦基础仿真模型，确定按照所述初始过盈量范围中最大过盈量配置所述实际过盈量时的第一轴瓦内孔变形量，和，按照所述初始过盈量范围中最小过盈量配置所述实际过盈量时的第二轴瓦内孔变形量。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述仿真模型更新模块具体用于：
在所述第一轴瓦内孔变形量和所述第二轴瓦内孔变形量中的至少一个不符合预设轴瓦公差要求时，根据不符合所述轴瓦公差要求的轴瓦内孔变形量，调节所述摇臂轴瓦基础仿真模型中的初始轴瓦参数。
7.一种调节设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至4任一项所述方法的步骤。
8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，该计算机程序指令被处理器执行时实现权利要求1至4任一项所述方法的步骤。
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