CN112432157B - 一种减温水汽化程度的监测方法 - Google Patents

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    • F22G5/12Controlling superheat temperature by attemperating the superheated steam, e.g. by injected water sprays
    • F22G5/123Water injection apparatus

Abstract

一种减温水汽化程度的监测方法,它涉及锅炉技术领域。本发明为解决现有减温水是否完全汽化无法实现监测,导致出现雾化不良对下游管道造成损伤的问题。方法包括安装双热电偶;检测温度;汽化程度判断。本发明用于减温水是否完全汽化的监测。

Description

一种减温水汽化程度的监测方法
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,具体涉及一种减温水汽化程度的监测方法。
背景技术
锅炉运行中经常进行喷水调温,当减温水量较大时,减温水可能没有完全汽化就离开了减温器,由于水滴对下游管道的热冲击,下游管道在冷热交变应力作用下,容易出现疲劳裂纹,甚至发展到泄漏。现有技术中通常在减温器出口设置热电偶只能监测减温器后的蒸汽温度,并不能监测和判断减温水是否完全汽化。
发明内容
本发明为了解决现有减温水是否完全汽化无法实现监测,导致出现雾化不良对下游管道造成损伤的问题,进而提出一种减温水汽化程度的监测方法。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
一种减温水汽化程度的监测方法包括如下步骤:
步骤一:安装双热电偶:在减温器出口位置固接有前热电偶插座和后热电偶插座,前热电偶插座设置在后热电偶插座的正前方,前热电偶插座内插装有前热电偶,后热电偶插座内插装有后热电偶;
步骤二:检测温度:通过前热电偶测得含水滴的蒸汽温度,后热电偶测得不含水滴的蒸汽温度;
步骤三:汽化程度判断:根据前热电偶和后热电偶测温的差异,判断减温水是否完全汽化。
本发明与现有技术相比包含的有益效果是:
通过在减温器出口紧凑布置双热电偶,使得前热电偶可以测得含水滴的蒸汽温度,而后热电偶则可以测得不含水滴的蒸汽温度,根据两个热电偶测温的差异,可以判断和监测减温水是否完全汽化,以合理控制喷水量,防止出现雾化不良对下游管道造成损伤,提高了减温器运行可靠性和锅炉运行安全性,避免由于减温水使用不当造成管道损伤和产生经济损失。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图,其中箭头的方向表示蒸汽的流动方向。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述一种减温水汽化程度的监测方法包括如下步骤:
步骤一:安装双热电偶:在减温器出口位置固接有前热电偶插座1和后热电偶插座2,前热电偶插座1设置在后热电偶插座2的正前方,前热电偶插座1内插装有前热电偶3,后热电偶插座2内插装有后热电偶4;
步骤二:检测温度:通过前热电偶3测得含水滴的蒸汽温度,后热电偶4测得不含水滴的蒸汽温度;
步骤三:汽化程度判断:根据前热电偶3和后热电偶4测温的差异,判断减温水是否完全汽化。
在减温器出口紧凑布置双热电偶,前热电偶插座和后热电偶插座同轴线并且距离紧凑,前热电偶插座遮挡后热电偶插座,使得前热电偶可以测得含水滴的蒸汽温度,而后热电偶则可以测得不含水滴的蒸汽温度,通过前热电偶和后热电偶测量温度的差异,即监测前热电偶温度低于后热电偶温度的大小,来监测减温水是否完全汽化,以合理控制喷水量,防止出现雾化不良对下游管道造成损伤。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述步骤三中,减温水是否完全汽化的判断方法为:当前热电偶3测得的温度低于后热电偶4测得的温度且两者的温差超过既定值时,说明蒸汽中携带了水滴,减温水没有完全汽化。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
在减温器出口紧凑布置双热电偶,前后两个热电偶插座小于一定距离,使前热电偶插座完全遮挡后热电偶插座,未汽化的减温水会喷射到前热电偶插座上,由于前热电偶插座的遮挡,未汽化的减温水碰不到后热电偶插座,由于水滴的在前热电偶插座聚集,前热电偶测量的温度会低于蒸汽温度,而后热电偶测量温度为蒸汽的温度,当前热电偶的温度低于后热电偶的温度超过一定值时,即说明蒸汽中携带了水滴,减温水没有完全汽化。根据这一判断方法,可以有效监测减温水汽化情况,防止损伤下游管道。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述步骤一中,前热电偶插座1和后热电偶插座2沿蒸汽的流动方向先后同轴设置。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述步骤一中,前热电偶插座1和后热电偶插座2相邻设置。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式二相同。
具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述步骤一中,前热电偶插座1的外形尺寸大于等于后热电偶插座2的外形尺寸。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (4)

1.一种减温水汽化程度的监测方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
步骤一:安装双热电偶:在减温器出口位置固接有前热电偶插座(1)和后热电偶插座(2),前热电偶插座(1)设置在后热电偶插座(2)的正前方,前热电偶插座(1)内插装有前热电偶(3),后热电偶插座(2)内插装有后热电偶(4);
步骤二:检测温度:通过前热电偶(3)测得含水滴的蒸汽温度,后热电偶(4)测得不含水滴的蒸汽温度;
步骤三:汽化程度判断:根据前热电偶(3)和后热电偶(4)测温的差异,判断减温水是否完全汽化;
所述步骤三中,减温水是否完全汽化的判断方法为:当前热电偶(3)测得的温度低于后热电偶(4)测得的温度且两者的温差超过既定值时,说明蒸汽中携带了水滴,减温水没有完全汽化。
2.根据权利要求1所述一种减温水汽化程度的监测方法,其特征在于:所述步骤一中,前热电偶插座(1)和后热电偶插座(2)沿蒸汽的流动方向先后同轴设置。
3.根据权利要求2所述一种减温水汽化程度的监测方法,其特征在于:所述步骤一中,前热电偶插座(1)和后热电偶插座(2)相邻设置。
4.根据权利要求3所述一种减温水汽化程度的监测方法,其特征在于:所述步骤一中,前热电偶插座(1)的外形尺寸大于等于后热电偶插座(2)的外形尺寸。
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