CN112432134B - 具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗 - Google Patents

Abstract

本发明属于电动车反光碗技术领域，尤其涉及一种具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗。本发明，包括反光碗主体，所述的反光碗主体上设有两个沿反光碗主体中心线对称的侧部反光碗，所述的反光碗主体上还设有若干沿反光碗主体中心线对称的安装连接座，所述的安装连接座位于相邻两个侧部反光碗之间，所述的安装连接座上设有防缩影螺钉柱连接组件。本发明通过设置主体斜筋条和侧部斜筋条，在连接处，保证了主体连接螺钉柱和斜顶螺钉柱的强度和刚性，采用斜顶式结构以及多方位多角度的固定连接，避免反光碗配光面变形，减小反光碗主体和侧部反光碗与安装结构连接处的缩影，即可减少连接处表面的凹痕、皱纹、摺皱，产品的连接稳固，质量稳定。

Description

具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗

技术领域

本发明属于电动车反光碗技术领域，涉及一种具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗。

背景技术

反光碗作为一种高效的反光装置，已经被广泛应用到人们的生产、生活的各个行业中；电动车行业也不例外，现有的电动车前大灯的反光碗主要通过注塑模具来生产制造，在注塑完毕后在将反光碗与安装机构进行连接时，反光碗配光面容易发生变形，在与安装结构连接处容易出现较大的缩影，产品的连接不稳固，质量较差。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种电动车大灯反光碗装置 [申请号：201320789584.6]，包括反光碗体，所述反光碗体为反光曲面板，反光曲面板分为第一反光板、第三反光板及位于第一反光板、第三反光板之间的第二反光板，第一反光板和第二反光板的中间设置有主光源通孔，所述反光碗体边缘设置有副反光碗体，副反光碗体中间设置有副光源通孔，副反光碗体由反光片拼接而成。本实用新型通过将反光曲面板分为三个反光板，在反光碗体边缘设置副反光碗体并放置副光源，可以在白天视线不清时，只打开小功率的副光源，这样可以省电并且不浪费电；在反光曲面板上设置小通孔并对小通孔的大小进行限定，可以最大限度地对反光碗进行散热，降低过度使用的温度，以免反光碗烧变形。但是该方案在将反光碗与安装机构进行连接时，反光碗配光面仍然容易发生变形，在与安装结构连接处容易出现较大的缩影，存在产品的连接不稳固以及质量较差的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗，包括反光碗主体，所述的反光碗主体上设有两个沿反光碗主体中心线对称的侧部反光碗，所述的反光碗主体上还设有若干沿反光碗主体中心线对称的安装连接座，所述的安装连接座位于相邻两个侧部反光碗之间，所述的安装连接座上设有防缩影螺钉柱连接组件，所述的侧部反光碗上设有斜顶式螺钉柱件和顶部固定件，所述的侧部反光碗与反光碗主体之间设有加强连接筋件，所述的加强连接筋件一端与侧部反光碗相连，另一端与反光碗主体相连。

在上述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗中，所述的反光碗主体上还设有若干沿反光碗主体中心线对称的底部固定螺钉柱，所述的底部固定螺钉柱与防缩影螺钉柱连接组件的位置相对应。

在上述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗中，所述的防缩影螺钉柱连接组件包括设置于安装连接座上的主体连接螺钉柱和主体斜筋条，所述的主体斜筋条一端与反光碗主体相连，另一端与主体连接螺钉柱相连。

在上述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗中，所述的主体斜筋条呈一字型，所述的主体斜筋条顶部呈拱形，所述的主体连接螺钉柱的轴心线与底部固定螺钉柱的轴心线相互垂直。

在上述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗中，所述的斜顶式螺钉柱件包括设置于侧部反光碗上的斜顶螺钉柱，所述的斜顶螺钉柱上设有侧部斜筋条，所述的侧部斜筋条一端与侧部反光碗相连，另一端与斜顶螺钉柱相连。

在上述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗中，所述的侧部斜筋条与主体斜筋条相互平行，所述的斜顶螺钉柱轴心线与主体连接螺钉柱轴心线之间的夹角呈锐角，所述的斜顶螺钉柱底部设有防缩痕凹槽，所述的侧部斜筋条底部延伸通入至防缩痕凹槽内。

在上述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗中，所述的顶部固定件包括设置于侧部反光碗顶部的贯穿式螺钉柱和插杆固定底座，所述的插杆固定底座上设有顶部固定插杆，所述的顶部固定插杆的轴心线与贯穿式螺钉柱的轴心线相互平行。

在上述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗中，所述的反光碗主体内设有若干沿反光碗主体中心线对称的主体减重槽和主体对位凸条，所述的主体对位凸条与主体减重槽的位置相对应。

在上述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗中，所述的侧部反光碗内设有若干沿侧部反光碗中心线对称的侧部减重槽和侧部对位凸条，所述的侧部对位凸条与侧部减重槽的位置相对应。

在上述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗中，所述的加强连接筋件包括若干设置于侧部反光碗与反光碗主体之间的防折弯连接筋板，所述的防折弯连接筋板一端与侧部反光碗相连，另一端与反光碗主体相连，所述的反光碗主体上还设有若干沿反光碗主体中心线对称的对位卡扣板，所述的对位卡扣板内设有卡扣槽。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置主体斜筋条和侧部斜筋条，在连接处，保证了主体连接螺钉柱和斜顶螺钉柱的强度和刚性，采用斜顶式结构以及多方位多角度的固定连接，避免反光碗配光面变形，减小反光碗主体和侧部反光碗与安装结构连接处的缩影，即可减少连接处表面的凹痕、皱纹、摺皱，产品的连接稳固，质量稳定。

2、本发明通过设置防缩痕凹槽，用以遮盖缩痕，在侧部斜筋条与侧部反光碗之间容易形成缩痕的部位进行缩痕遮盖，避免出现较为明显的缩痕。

3、本发明通过设置防折弯连接筋板，可加强固定侧部反光碗与反光碗主体之间的连接处，强化了连接处结构的稳定性，避免在安装过程中侧部反光碗与反光碗主体之间发生弯折，强度高。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明另一个方向的结构示意图。

图3是本发明另一个方向的结构示意图。

图4是本发明另一个方向的结构示意图。

图中：反光碗主体1、侧部反光碗2、安装连接座3、防缩影螺钉柱连接组件4、斜顶式螺钉柱件5、顶部固定件6、加强连接筋件7、底部固定螺钉柱8、主体连接螺钉柱9、主体斜筋条10、斜顶螺钉柱11、侧部斜筋条12、防缩痕凹槽13、贯穿式螺钉柱 14、插杆固定底座15、顶部固定插杆16、主体减重槽17、主体对位凸条18、侧部减重槽19、侧部对位凸条20、防折弯连接筋板21、对位卡扣板22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1-4所示，一种具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗，包括反光碗主体1，所述的反光碗主体1上设有两个沿反光碗主体1中心线对称的侧部反光碗2，所述的反光碗主体1上还设有若干沿反光碗主体1中心线对称的安装连接座3，所述的安装连接座3位于相邻两个侧部反光碗2之间，所述的安装连接座3上设有防缩影螺钉柱连接组件4，所述的侧部反光碗2上设有斜顶式螺钉柱件5和顶部固定件6，所述的侧部反光碗2与反光碗主体1之间设有加强连接筋件7，所述的加强连接筋件7一端与侧部反光碗2相连，另一端与反光碗主体1相连。

在本实施例中，安装连接座3用以安装固定防缩影螺钉柱连接组件4，在安装使用过程中，通过防缩影螺钉柱连接组件4和斜顶式螺钉柱件5与安装机构进行连接，同时通过顶部固定件6 对侧部反光碗2顶部进行固定，在连接处，采用斜顶式结构以及多方位多角度的固定连接，避免反光碗配光面变形，减小反光碗主体1和侧部反光碗2与安装结构连接处的缩影，即可减少连接处表面的凹痕、皱纹、摺皱，产品的连接稳固，质量稳定，同时通过加强连接筋件7将侧部反光碗2与反光碗主体1之间的连接处进行加固，强化了结构，避免在安装过程中侧部反光碗2与反光碗主体1之间发生弯折，强度高。

结合图1、图3所示，所述的反光碗主体1上还设有若干沿反光碗主体1中心线对称的底部固定螺钉柱8，所述的底部固定螺钉柱8与防缩影螺钉柱连接组件4的位置相对应。

具体地说，在安装固定时，通过底部固定螺钉柱8将反光碗主体1底部进行固定，通过底部固定螺钉柱8与防缩影螺钉柱连接组件4之间的配合，对反光碗主体1进行多角度多方位的固定，固定效果较好。

结合图1、图4所示，所述的防缩影螺钉柱连接组件4包括设置于安装连接座3上的主体连接螺钉柱9和主体斜筋条10，所述的主体斜筋条10一端与反光碗主体1相连，另一端与主体连接螺钉柱9相连。

本实施例中，在安装固定时，主体斜筋条10一端与反光碗主体1相连，另一端与主体连接螺钉柱9相连，主体斜筋条10对主体连接螺钉柱9起到支撑固定的作用，保证了主体连接螺钉柱9 的强度，防缩影，同时主体斜筋条10可避免使反光碗主体1的壁厚过厚。

所述的主体斜筋条10呈一字型，所述的主体斜筋条10顶部呈拱形，所述的主体连接螺钉柱9的轴心线与底部固定螺钉柱8 的轴心线相互垂直。

本实施例中，主体斜筋条10呈一字型，在保证结构强度的情况下节约了材料，降低了生产成本，主体斜筋条10顶部呈拱形，进一步加强了主体斜筋条10的强度和刚性，主体连接螺钉柱9 的轴心线与底部固定螺钉柱8的轴心线相互垂直，实现了多角度多方位的固定，固定效果较好。

结合图4所示，所述的斜顶式螺钉柱件5包括设置于侧部反光碗2上的斜顶螺钉柱11，所述的斜顶螺钉柱11上设有侧部斜筋条12，所述的侧部斜筋条12一端与侧部反光碗2相连，另一端与斜顶螺钉柱11相连。

本实施例中，采用斜顶螺钉柱11，即为斜顶式的结构，在安装连接时可防止缩影，提高外观表面质量，侧部斜筋条12对斜顶螺钉柱11起到支撑固定的作用，保证了斜顶螺钉柱11的强度，防缩影，同时侧部斜筋条12可避免使侧部反光碗2的壁厚过厚，节省了材料成本。

所述的侧部斜筋条12与主体斜筋条10相互平行，所述的斜顶螺钉柱11轴心线与主体连接螺钉柱9轴心线之间的夹角呈锐角，所述的斜顶螺钉柱11底部设有防缩痕凹槽13，所述的侧部斜筋条12底部延伸通入至防缩痕凹槽13内。

本实施例中，侧部斜筋条12与主体斜筋条10相互平行，支撑方向一致，结构整体强度较好，斜顶螺钉柱11轴心线与主体连接螺钉柱9轴心线之间的夹角呈锐角，确保斜顶螺钉柱11为斜顶式，在安装连接时可防止缩影，提高外观表面质量，防缩痕凹槽 13用以遮盖缩痕，在侧部斜筋条12与侧部反光碗2之间容易形成缩痕的部位进行缩痕遮盖，避免出现较为明显的缩痕。

所述的顶部固定件6包括设置于侧部反光碗2顶部的贯穿式螺钉柱14和插杆固定底座15，所述的插杆固定底座15上设有顶部固定插杆16，所述的顶部固定插杆16的轴心线与贯穿式螺钉柱14的轴心线相互平行。

本实施例中，在安装固定时，顶部固定插杆16用以方便对位所需安装的孔位，贯穿式螺钉柱14在固定时通过自攻螺钉将侧部反光碗2顶部顶部进行固定，固定效果较好，顶部固定插杆16 的轴心线与贯穿式螺钉柱14的轴心线相互平行，螺钉安装方向保持一致，便于工作人员进行拆装，操作简单方便。

结合图2所示，所述的反光碗主体1内设有若干沿反光碗主体1中心线对称的主体减重槽17和主体对位凸条18，所述的主体对位凸条18与主体减重槽17的位置相对应。

本实施例中，主体减重槽17在不影响反光碗主体1结构强度的情况下起到了减轻反光碗主体1重量的作用，主体对位凸条18 可在安装固定时方便进行对位，对位简单。

结合图2、图4所示，所述的侧部反光碗2内设有若干沿侧部反光碗2中心线对称的侧部减重槽19和侧部对位凸条20，所述的侧部对位凸条20与侧部减重槽19的位置相对应。

本实施例中，侧部减重槽19在不影响侧部反光碗2结构强度的情况下起到了减轻侧部反光碗2重量的作用，侧部对位凸条20 可在安装固定时方便进行对位，对位简单。

结合图1所示，所述的加强连接筋件7包括若干设置于侧部反光碗2与反光碗主体1之间的防折弯连接筋板21，所述的防折弯连接筋板一端与侧部反光碗2相连，另一端与反光碗主体1相连，所述的反光碗主体1上还设有若干沿反光碗主体1中心线对称的对位卡扣板22，所述的对位卡扣板22内设有卡扣槽23。

本实施例中，防折弯连接筋板21可加强固定侧部反光碗2 与反光碗主体1之间的连接处，强化了连接处结构的稳定性，避免在安装过程中侧部反光碗2与反光碗主体1之间发生弯折，强度高，对位卡扣板22和卡扣槽23方便在安装过程中进行卡扣连接，对位固定简单方便。

本发明的工作原理是：

安装连接座3用以安装固定防缩影螺钉柱连接组件4，在安装使用过程中，主体斜筋条10一端与反光碗主体1相连，另一端与主体连接螺钉柱9相连，主体斜筋条10对主体连接螺钉柱9 起到支撑固定的作用，保证了主体连接螺钉柱9的强度，防缩影，同时主体斜筋条10可避免使反光碗主体1的壁厚过厚，主体斜筋条10呈一字型，在保证结构强度的情况下节约了材料，降低了生产成本，主体斜筋条10顶部呈拱形，进一步加强了主体斜筋条 10的强度和刚性，主体连接螺钉柱9的轴心线与底部固定螺钉柱 8的轴心线相互垂直，实现了多角度多方位的固定，固定效果较好，

同时，采用斜顶螺钉柱11，即为斜顶式的结构，在安装连接时可防止缩影，提高外观表面质量，侧部斜筋条12对斜顶螺钉柱 11起到支撑固定的作用，保证了斜顶螺钉柱11的强度，防缩影，同时侧部斜筋条12可避免使侧部反光碗2的壁厚过厚，节省了材料成本，侧部斜筋条12与主体斜筋条10相互平行，支撑方向一致，结构整体强度较好，斜顶螺钉柱11轴心线与主体连接螺钉柱 9轴心线之间的夹角呈锐角，确保斜顶螺钉柱11为斜顶式，在安装连接时可防止缩影，提高外观表面质量，防缩痕凹槽13用以遮盖缩痕，在侧部斜筋条12与侧部反光碗2之间容易形成缩痕的部位进行缩痕遮盖，避免出现较为明显的缩痕，采用斜顶式结构以及多方位多角度的固定连接，避免反光碗配光面变形，减小反光碗主体1和侧部反光碗2与安装结构连接处的缩影，即可减少连接处表面的凹痕、皱纹、摺皱，产品的连接稳固，质量稳定，

同时防折弯连接筋板21可加强固定侧部反光碗2与反光碗主体1之间的连接处，强化了连接处结构的稳定性，避免在安装过程中侧部反光碗2与反光碗主体1之间发生弯折，强度高，对位卡扣板22和卡扣槽23方便在安装过程中进行卡扣连接，对位固定简单方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神。

尽管本文较多地使用反光碗主体1、侧部反光碗2、安装连接座3、防缩影螺钉柱连接组件4、斜顶式螺钉柱件5、顶部固定件 6、加强连接筋件7、底部固定螺钉柱8、主体连接螺钉柱9、主体斜筋条10、斜顶螺钉柱11、侧部斜筋条12、防缩痕凹槽13、贯穿式螺钉柱14、插杆固定底座15、顶部固定插杆16、主体减重槽17、主体对位凸条18、侧部减重槽19、侧部对位凸条20、防折弯连接筋板21、对位卡扣板22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗，包括反光碗主体(1)，所述的反光碗主体(1)上设有两个沿反光碗主体(1)中心线对称的侧部反光碗(2)，其特征在于，所述的反光碗主体(1)上还设有若干沿反光碗主体(1)中心线对称的安装连接座(3)，所述的安装连接座(3)位于相邻两个侧部反光碗(2)之间，所述的安装连接座(3)上设有防缩影螺钉柱连接组件(4)，所述的侧部反光碗(2)上设有斜顶式螺钉柱件(5)和顶部固定件(6)，所述的侧部反光碗(2)与反光碗主体(1)之间设有加强连接筋件(7)，所述的加强连接筋件(7)一端与侧部反光碗(2)相连，另一端与反光碗主体(1)相连，

所述的防缩影螺钉柱连接组件(4)包括设置于安装连接座(3)上的主体连接螺钉柱(9)和主体斜筋条(10)，所述的主体斜筋条(10)一端与反光碗主体(1)相连，另一端与主体连接螺钉柱(9)相连，

所述的斜顶式螺钉柱件(5)包括设置于侧部反光碗(2)上的斜顶螺钉柱(11)，所述的斜顶螺钉柱(11)上设有侧部斜筋条(12)，所述的侧部斜筋条(12)一端与侧部反光碗(2)相连，另一端与斜顶螺钉柱(11)相连，

所述的侧部斜筋条(12)与主体斜筋条(10)相互平行，所述的斜顶螺钉柱(11)轴心线与主体连接螺钉柱(9)轴心线之间的夹角呈锐角，所述的斜顶螺钉柱(11)底部设有防缩痕凹槽(13)，所述的侧部斜筋条(12)底部延伸通入至防缩痕凹槽(13)内，

所述的加强连接筋件(7)包括若干设置于侧部反光碗(2)与反光碗主体(1)之间的防折弯连接筋板(21)，所述的防折弯连接筋板一端与侧部反光碗(2)相连，另一端与反光碗主体(1)相连，所述的反光碗主体(1)上还设有若干沿反光碗主体(1)中心线对称的对位卡扣板(22)，所述的对位卡扣板(22)内设有卡扣槽(23)。

2.根据权利要求1所述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗，其特征在于，所述的反光碗主体(1)上还设有若干沿反光碗主体(1)中心线对称的底部固定螺钉柱(8)，所述的底部固定螺钉柱(8)与防缩影螺钉柱连接组件(4)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗，其特征在于，所述的主体斜筋条(10)呈一字型，所述的主体斜筋条(10)顶部呈拱形，所述的主体连接螺钉柱(9)的轴心线与底部固定螺钉柱(8)的轴心线相互垂直。

4.根据权利要求3所述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗，其特征在于，所述的顶部固定件(6)包括设置于侧部反光碗(2)顶部的贯穿式螺钉柱(14)和插杆固定底座(15)，所述的插杆固定底座(15)上设有顶部固定插杆(16)，所述的顶部固定插杆(16)的轴心线与贯穿式螺钉柱(14)的轴心线相互平行。

5.根据权利要求4所述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗，其特征在于，所述的反光碗主体(1)内设有若干沿反光碗主体(1)中心线对称的主体减重槽(17)和主体对位凸条(18)，所述的主体对位凸条(18)与主体减重槽(17)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的具有配光面防缩影结构的电动车大灯反光碗，其特征在于，所述的侧部反光碗(2)内设有若干沿侧部反光碗(2)中心线对称的侧部减重槽(19)和侧部对位凸条(20)，所述的侧部对位凸条(20)与侧部减重槽(19)的位置相对应。

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