CN112431826A - 一种能散热自动补油的液动压力机 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种能散热自动补油的液动压力机，包括液压机体，所述液压机体左侧设有开口向左的压力腔，所述压力腔上侧左右对称连通设有支撑杆腔，所述支撑杆腔上侧连通设有推板腔，所述推板腔右侧设有液压机构，所述液压机构包括连通设于所述推板腔右侧的左连通道，所述左连通道右侧连通设有转筒腔，所述转筒腔右侧连通设有右连通道，本发明能通过检测液压油腔内液压油液面的变化来检测液压油腔内的液压油是否足够，当液压油不足时会自动补充液压油，延长了检查时间，防止了频繁打开液压油腔对液压油品质的影响，同时本装置还可以对液压油进行有效的散热，防止液压油过热。

Description

一种能散热自动补油的液动压力机

技术领域

本发明涉及压力机领域，具体为一种能散热自动补油的液动压力机。

背景技术

在压力机的使用过程中，有时会遇到液压油不足的情况，液压油不足可能会导致压力不足影响工作效果，严重可能导致机械的损坏，但是检查液压油频繁的打开液压油腔会导致粉尘等进入影响液压油的品质导致机械损坏，同时压力机在使用过程中会使液压油升温，液压油过热容易导致机器功率下降或不能运转最终影响生产的效率。本发明阐述的一种能散热自动补油的液动压力机，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种能散热自动补油的液动压力机，本例的一种能散热自动补油的液动压力机，包括液压机体，所述液压机体左侧设有开口向左的压力腔，所述压力腔上侧左右对称连通设有支撑杆腔，所述支撑杆腔上侧连通设有推板腔，所述推板腔右侧设有液压机构，所述液压机构包括连通设于所述推板腔右侧的左连通道，所述左连通道右侧连通设有转筒腔，所述转筒腔右侧连通设有右连通道，所述转筒腔后壁转动连接有转筒，所述转筒内设有转筒内腔，所述转筒腔后侧设有电机，所述电机前端动力连接有电机轴，所述电机轴贯穿所述转筒内腔后壁且与所述转筒转动连接，所述电机轴前端延伸至所述转筒内腔内且外圆面环形阵列且固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述电机轴一侧设有开口远离所述电机轴一侧的固定杆腔，所述固定杆腔内设有能滑动的抵杆，所述抵杆与所述转筒内腔内壁相抵，所述转筒前端面固定连接有前滑槽块，所述转筒前侧设有能在所述转筒腔内上下滑动的前滑槽滑动块，所述前滑槽滑动块内设有前后贯穿的前滑槽，所述前滑槽块能延伸至所述前滑槽内，所述前滑槽滑动块下端固定连接有前滑槽连接杆，所述转筒腔下侧设有电磁铁腔，所述前滑槽连接杆下端延伸至所述电磁铁腔内且固定连接有前滑槽连接杆块，所述液压机构右侧设有液压油补充机构，所述液压油补充机构下侧设有散热机构，所述液压机构后侧设有传动机构。

可优选的，所述抵杆靠近所述电机轴一端面与所述固定杆腔靠近所述电机轴一壁之间固定连接有抵杆弹簧，所述转筒左右两侧对称的设有开口远离所述转筒内腔一侧的转筒孔，左侧所述转筒孔与所述左连通道连通，右侧所述转筒孔与所述右连通道连通，两个所述转筒孔与所述转筒内腔连通，所述电磁铁腔下壁固定连接有电磁铁，所述前滑槽连接杆块下端面与所述电磁铁上端面之间固定连接有电磁铁弹簧。

可优选的，所述压力腔内设有能上下滑动的压力板，所述支撑杆腔内设有能上下滑动的支撑杆，所述推板腔内设有那你上下滑动的推板，所述支撑杆上端面与所述推板下端面固定连接，所述支撑杆下端面与所述压力板上端面固定连接。

可优选的，所述液压油补充机构包括连通设于所述右连通道右侧的液压油腔，所述液压油腔内设有能上下滑动的浮板，所述液压油腔下壁固定连接有传热板，所述液压油腔上侧设有抵板腔，所述抵板腔内设有能上下滑动的抵板，所述抵板下端面固定连接有抵板杆，所述抵板杆上端面延伸至所述液压油腔内且与所述浮板上端面固定连接。

可优选的，所述抵板腔左侧连通设有左横移块腔，所述左横移块腔内设有能左右滑动的左横移块，所述左横移块腔上侧连通设有左竖移块腔，所述左竖移块腔内设有能上下滑动的左竖移块，所述左竖移块腔上侧连通设有上横移块腔，所述上横移块腔内设有能左右滑动的上横移块，所述上横移块腔下侧连通设有位于所述抵板腔右侧的右竖移块腔，所述右竖移块腔内设有能上下滑动的右竖移块，所述右竖移块腔下侧连通设有右横移块腔，所述右横移块腔内设有能左右滑动的右横移块。

可优选的，所述左竖移块下端与所述左横移块上端固定连接，所述左竖移块上端与所述上横移块下端固定连接，所述右竖移块上端与所述上横移块下端固定连接，所述右竖移块下端与所述右横移块上端固定连接，所述右横移块腔与所述抵板腔连通，所述液压油腔上侧连通设有位于所述抵板腔右侧的进油孔，所述进油孔上侧连通设有环形的储备油腔，所述储备油腔上侧连通设有加油腔，所述右横移块腔与所述进油孔连通。

可优选的，所述散热机构包括设于所述液压油腔下侧的散热腔，所述散热腔右侧连通设有散热腔出口，所述散热腔出口与外界连通，所述散热腔出口下侧设于右止逆阀，所述散热腔下侧连通设有散热腔进口，所述散热腔进口右壁固定连接有水管，所述散热腔进口右侧设有水腔，所述水管延伸至所述水腔内，所述水腔内设有贯穿的水管道。

可优选的，所述散热腔进口左侧连通设有风腔，所述风腔下侧连通设有进风孔，所述进风孔与外界连通，所述进风孔右侧设有左止逆阀，所述风腔后侧连通设有排风孔，所述排风孔上侧连通设有后滑槽连接杆块腔，所述后滑槽连接杆块腔内设有能上下滑动的后滑槽连接杆块，所述后滑槽连接杆块上端面固定连接有后滑槽连接杆，所述后滑槽连接杆块腔上侧设有后滑槽腔，所述后滑槽腔内设有能上下滑动的后滑槽滑动块，所述后滑槽连接杆上端延伸至所述后滑槽腔内且与所述后滑槽滑动块下端固定连接，所述后滑槽滑动块内设有前后贯穿的后滑槽。

可优选的，所述传动机构包括设于所述转筒腔与所述电机之间的带轮腔，所述电机轴贯穿所述带轮腔且外圆面固定连接有主动带轮，所述带轮腔下侧后壁转动连接有从动带轮轴，所述从动带轮轴前端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有带轮带，所述带轮腔与所述后滑槽腔连通，所述从动带轮前端面固定连接有后滑槽块，所述后滑槽块能延伸进所述后滑槽内。

本发明的有益效果是：本发明能通过检测液压油腔内液压油液面的变化来检测液压油腔内的液压油是否足够，当液压油不足时会自动补充液压油，延长了检查时间，防止了频繁打开液压油腔对液压油品质的影响，同时本装置还可以对液压油进行有效的散热，防止液压油过热。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图2中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能散热自动补油的液动压力机，包括液压机体11，所述液压机体11左侧设有开口向左的压力腔32，所述压力腔32上侧左右对称连通设有支撑杆腔35，所述支撑杆腔35上侧连通设有推板腔12，所述推板腔12右侧设有液压机构103，所述液压机构103包括连通设于所述推板腔12右侧的左连通道13，所述左连通道13右侧连通设有转筒腔58，所述转筒腔58右侧连通设有右连通道33，所述转筒腔58后壁转动连接有转筒57，所述转筒57内设有转筒内腔60，所述转筒腔58后侧设有电机56，所述电机56前端动力连接有电机轴53，所述电机轴53贯穿所述转筒内腔60后壁且与所述转筒57转动连接，所述电机轴53前端延伸至所述转筒内腔60内且外圆面环形阵列且固定连接有固定杆62，所述固定杆62远离所述电机轴53一侧设有开口远离所述电机轴53一侧的固定杆腔61，所述固定杆腔61内设有能滑动的抵杆64，所述抵杆64与所述转筒内腔60内壁相抵，所述转筒57前端面固定连接有前滑槽块66，所述转筒57前侧设有能在所述转筒腔58内上下滑动的前滑槽滑动块67，所述前滑槽滑动块67内设有前后贯穿的前滑槽65，所述前滑槽块66能延伸至所述前滑槽65内，所述前滑槽滑动块67下端固定连接有前滑槽连接杆39，所述转筒腔58下侧设有电磁铁腔41，所述前滑槽连接杆39下端延伸至所述电磁铁腔41内且固定连接有前滑槽连接杆块40，所述液压机构103右侧设有液压油补充机构101，所述液压油补充机构101下侧设有散热机构102，所述液压机构103后侧设有传动机构104。

有益的，所述抵杆64靠近所述电机轴53一端面与所述固定杆腔61靠近所述电机轴53一壁之间固定连接有抵杆弹簧64，所述转筒57左右两侧对称的设有开口远离所述转筒内腔60一侧的转筒孔59，左侧所述转筒孔59与所述左连通道13连通，右侧所述转筒孔59与所述右连通道33连通，两个所述转筒孔59与所述转筒内腔60连通，所述电磁铁腔41下壁固定连接有电磁铁43，所述前滑槽连接杆块40下端面与所述电磁铁43上端面之间固定连接有电磁铁弹簧42。

有益的，所述压力腔32内设有能上下滑动的压力板34，所述支撑杆腔35内设有能上下滑动的支撑杆36，所述推板腔12内设有那你上下滑动的推板37，所述支撑杆36上端面与所述推板37下端面固定连接，所述支撑杆36下端面与所述压力板34上端面固定连接。

有益的，所述液压油补充机构101包括连通设于所述右连通道33右侧的液压油腔19，所述液压油腔19内设有能上下滑动的浮板18，所述液压油腔19下壁固定连接有传热板20，所述液压油腔19上侧设有抵板腔68，所述抵板腔68内设有能上下滑动的抵板75，所述抵板75下端面固定连接有抵板杆17，所述抵板杆17上端面延伸至所述液压油腔19内且与所述浮板18上端面固定连接。

有益的，所述抵板腔68左侧连通设有左横移块腔78，所述左横移块腔78内设有能左右滑动的左横移块38，所述左横移块腔78上侧连通设有左竖移块腔77，所述左竖移块腔77内设有能上下滑动的左竖移块76，所述左竖移块腔77上侧连通设有上横移块腔74，所述上横移块腔74内设有能左右滑动的上横移块73，所述上横移块腔74下侧连通设有位于所述抵板腔68右侧的右竖移块腔71，所述右竖移块腔71内设有能上下滑动的右竖移块72，所述右竖移块腔71下侧连通设有右横移块腔69，所述右横移块腔69内设有能左右滑动的右横移块70。

有益的，所述左竖移块76下端与所述左横移块38上端固定连接，所述左竖移块76上端与所述上横移块73下端固定连接，所述右竖移块72上端与所述上横移块73下端固定连接，所述右竖移块72下端与所述右横移块70上端固定连接，所述右横移块腔69与所述抵板腔68连通，所述液压油腔19上侧连通设有位于所述抵板腔68右侧的进油孔16，所述进油孔16上侧连通设有环形的储备油腔15，所述储备油腔15上侧连通设有加油腔14，所述右横移块腔69与所述进油孔16连通。

有益的，所述散热机构102包括设于所述液压油腔19下侧的散热腔23，所述散热腔23右侧连通设有散热腔出口21，所述散热腔出口21与外界连通，所述散热腔出口21下侧设于右止逆阀22，所述散热腔23下侧连通设有散热腔进口27，所述散热腔进口27右壁固定连接有水管25，所述散热腔进口27右侧设有水腔24，所述水管25延伸至所述水腔24内，所述水腔24内设有贯穿的水管道26。

有益的，所述散热腔进口27左侧连通设有风腔30，所述风腔30下侧连通设有进风孔29，所述进风孔29与外界连通，所述进风孔29右侧设有左止逆阀28，所述风腔30后侧连通设有排风孔31，所述排风孔31上侧连通设有后滑槽连接杆块腔47，所述后滑槽连接杆块腔47内设有能上下滑动的后滑槽连接杆块48，所述后滑槽连接杆块48上端面固定连接有后滑槽连接杆46，所述后滑槽连接杆块腔47上侧设有后滑槽腔79，所述后滑槽腔79内设有能上下滑动的后滑槽滑动块51，所述后滑槽连接杆46上端延伸至所述后滑槽腔79内且与所述后滑槽滑动块51下端固定连接，所述后滑槽滑动块51内设有前后贯穿的后滑槽44。

有益的，所述传动机构104包括设于所述转筒腔58与所述电机56之间的带轮腔55，所述电机轴53贯穿所述带轮腔55且外圆面固定连接有主动带轮54，所述带轮腔55下侧后壁转动连接有从动带轮轴49，所述从动带轮轴49前端固定连接有从动带轮50，所述从动带轮50与所述主动带轮54之间绕设有带轮带52，所述带轮腔55与所述后滑槽腔79连通，所述从动带轮50前端面固定连接有后滑槽块45，所述后滑槽块45能延伸进所述后滑槽44内。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，电机56未启动，电磁铁43未通电，前滑槽滑动块67处于最上侧。

工作时，电机56启动带动电机轴53转动，电机轴53转动带动固定杆62转动，固定杆62转动将液压油依次通过液压油腔19、右连通道33、右侧转筒孔59、转筒内腔60、左侧转筒孔59、与左连通道13泵入推板腔12内，液压油推动推板37向下移动,推板37向下移动带动支撑杆36向下移动并带动压力板34向下移动挤压物品。

挤压完毕后，电磁铁43通电产生吸力带动前滑槽连接杆块40下降，前滑槽连接杆块40下降带动前滑槽连接杆39下降，前滑槽连接杆39下降带动前滑槽滑动块67下降，前滑槽滑动块67下降通过相抵带动前滑槽块66转动，前滑槽块66转动带动转筒57转动，转筒57转动一百八十度使液压油流动方向相反，固定杆62转动将液压油依次通过推板腔12、左连通道13、左侧转筒孔59、转筒内腔60、右侧转筒孔59与右连通道33泵入液压油腔19内，如此反复实现压力板34的上下移动。

同时，电机轴53转动带动主动带轮54转动，主动带轮54通过带轮带52带动从动带轮50转动，从动带轮50转动带动后滑槽块45转动，后滑槽块45转动通过相抵带动后滑槽滑动块51上下移动，后滑槽滑动块51上下移动带动后滑槽连接杆46上下移动，后滑槽连接杆46移动带动后滑槽连接杆块48上下移动，后滑槽连接杆块48上移将外界气体依次通过进风孔29、风腔30与排风孔31吸入后滑槽连接杆块腔47内，后滑槽连接杆块48下移将后滑槽连接杆块腔47内气体依次通过排风孔31、风腔30、散热腔进口27、散热腔23与右止逆阀22排出，气体告诉经过水管道26与散热腔进口27连通处时通过高速带动水腔24内水进入散热腔进口27随着气流喷洒在传热板20下表面吸收液压油腔19内的温度，并通过经过散热腔23的风将吸收完热量的水雾带走。

当液压油腔19内液压油减少时浮板18随着液面下降，浮板18下降带动抵板杆17下降，抵板杆17下降带动抵板75下降，抵板75下降通过相抵带动左横移块38左移，左横移块38移动带动左竖移块76移动，左竖移块76移动带动上横移块73左移，上横移块73左移带动右竖移块72左移，右竖移块72左移带动右横移块70左移，右横移块70左移解除对进油孔16的锁定，储备油腔15中的备用液压油通过进油孔16灌入液压油腔19中，液压油腔19内液面上升带动浮板18上升，浮板18上升带动抵板杆17上升,抵板杆17上升带动抵板75上升，抵板75上升通过相抵带动左横移块38右移，左横移块38移动带动左竖移块76移动，左竖移块76移动带动上横移块73右移，上横移块73右移带动右竖移块72右移，右竖移块72右移带动右横移块70右移，右横移块70右移恢复对进油孔16的锁定，储备油腔15内液压油停止从进油孔16灌入。

本发明的有益效果是：本发明能通过检测液压油腔内液压油液面的变化来检测液压油腔内的液压油是否足够，当液压油不足时会自动补充液压油，延长了检查时间，防止了频繁打开液压油腔对液压油品质的影响，同时本装置还可以对液压油进行有效的散热，防止液压油过热。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种能散热自动补油的液动压力机，包括液压机体，其特征在于：所述液压机体左侧设有开口向左的压力腔，所述压力腔上侧左右对称连通设有支撑杆腔，所述支撑杆腔上侧连通设有推板腔，所述推板腔右侧设有液压机构，所述液压机构包括连通设于所述推板腔右侧的左连通道，所述左连通道右侧连通设有转筒腔，所述转筒腔右侧连通设有右连通道，所述转筒腔后壁转动连接有转筒，所述转筒内设有转筒内腔，所述转筒腔后侧设有电机，所述电机前端动力连接有电机轴，所述电机轴贯穿所述转筒内腔后壁且与所述转筒转动连接，所述电机轴前端延伸至所述转筒内腔内且外圆面环形阵列且固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述电机轴一侧设有开口远离所述电机轴一侧的固定杆腔，所述固定杆腔内设有能滑动的抵杆，所述抵杆与所述转筒内腔内壁相抵，所述转筒前端面固定连接有前滑槽块，所述转筒前侧设有能在所述转筒腔内上下滑动的前滑槽滑动块，所述前滑槽滑动块内设有前后贯穿的前滑槽，所述前滑槽块能延伸至所述前滑槽内，所述前滑槽滑动块下端固定连接有前滑槽连接杆，所述转筒腔下侧设有电磁铁腔，所述前滑槽连接杆下端延伸至所述电磁铁腔内且固定连接有前滑槽连接杆块，所述液压机构右侧设有液压油补充机构，所述液压油补充机构下侧设有散热机构，所述液压机构后侧设有传动机构。

2.如权利要求1所述的一种能散热自动补油的液动压力机，其特征在于：所述抵杆靠近所述电机轴一端面与所述固定杆腔靠近所述电机轴一壁之间固定连接有抵杆弹簧，所述转筒左右两侧对称的设有开口远离所述转筒内腔一侧的转筒孔，左侧所述转筒孔与所述左连通道连通，右侧所述转筒孔与所述右连通道连通，两个所述转筒孔与所述转筒内腔连通，所述电磁铁腔下壁固定连接有电磁铁，所述前滑槽连接杆块下端面与所述电磁铁上端面之间固定连接有电磁铁弹簧。

3.如权利要求1所述的一种能散热自动补油的液动压力机，其特征在于：所述压力腔内设有能上下滑动的压力板，所述支撑杆腔内设有能上下滑动的支撑杆，所述推板腔内设有那你上下滑动的推板，所述支撑杆上端面与所述推板下端面固定连接，所述支撑杆下端面与所述压力板上端面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种能散热自动补油的液动压力机，其特征在于：所述液压油补充机构包括连通设于所述右连通道右侧的液压油腔，所述液压油腔内设有能上下滑动的浮板，所述液压油腔下壁固定连接有传热板，所述液压油腔上侧设有抵板腔，所述抵板腔内设有能上下滑动的抵板，所述抵板下端面固定连接有抵板杆，所述抵板杆上端面延伸至所述液压油腔内且与所述浮板上端面固定连接。

5.如权利要求4所述的一种能散热自动补油的液动压力机，其特征在于：所述抵板腔左侧连通设有左横移块腔，所述左横移块腔内设有能左右滑动的左横移块，所述左横移块腔上侧连通设有左竖移块腔，所述左竖移块腔内设有能上下滑动的左竖移块，所述左竖移块腔上侧连通设有上横移块腔，所述上横移块腔内设有能左右滑动的上横移块，所述上横移块腔下侧连通设有位于所述抵板腔右侧的右竖移块腔，所述右竖移块腔内设有能上下滑动的右竖移块，所述右竖移块腔下侧连通设有右横移块腔，所述右横移块腔内设有能左右滑动的右横移块。

6.如权利要求5所述的一种能散热自动补油的液动压力机，其特征在于：所述左竖移块下端与所述左横移块上端固定连接，所述左竖移块上端与所述上横移块下端固定连接，所述右竖移块上端与所述上横移块下端固定连接，所述右竖移块下端与所述右横移块上端固定连接，所述右横移块腔与所述抵板腔连通，所述液压油腔上侧连通设有位于所述抵板腔右侧的进油孔，所述进油孔上侧连通设有环形的储备油腔，所述储备油腔上侧连通设有加油腔，所述右横移块腔与所述进油孔连通。

7.如权利要求1所述的一种能散热自动补油的液动压力机，其特征在于：所述散热机构包括设于所述液压油腔下侧的散热腔，所述散热腔右侧连通设有散热腔出口，所述散热腔出口与外界连通，所述散热腔出口下侧设于右止逆阀，所述散热腔下侧连通设有散热腔进口，所述散热腔进口右壁固定连接有水管，所述散热腔进口右侧设有水腔，所述水管延伸至所述水腔内，所述水腔内设有贯穿的水管道。

8.如权利要求7所述的一种能散热自动补油的液动压力机，其特征在于：所述散热腔进口左侧连通设有风腔，所述风腔下侧连通设有进风孔，所述进风孔与外界连通，所述进风孔右侧设有左止逆阀，所述风腔后侧连通设有排风孔，所述排风孔上侧连通设有后滑槽连接杆块腔，所述后滑槽连接杆块腔内设有能上下滑动的后滑槽连接杆块，所述后滑槽连接杆块上端面固定连接有后滑槽连接杆，所述后滑槽连接杆块腔上侧设有后滑槽腔，所述后滑槽腔内设有能上下滑动的后滑槽滑动块，所述后滑槽连接杆上端延伸至所述后滑槽腔内且与所述后滑槽滑动块下端固定连接，所述后滑槽滑动块内设有前后贯穿的后滑槽。

9.如权利要求1所述的一种能散热自动补油的液动压力机，其特征在于：所述传动机构包括设于所述转筒腔与所述电机之间的带轮腔，所述电机轴贯穿所述带轮腔且外圆面固定连接有主动带轮，所述带轮腔下侧后壁转动连接有从动带轮轴，所述从动带轮轴前端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有带轮带，所述带轮腔与所述后滑槽腔连通，所述从动带轮前端面固定连接有后滑槽块，所述后滑槽块能延伸进所述后滑槽内。

Images