CN112431350A - 一种可调节高度的加强型z型钢结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调节高度的加强型Z型钢结构,包括钢体和调节管,所述钢体的前面焊接有一排前加强板,钢体的后面焊接有一排后加强板和一处底部加强板,所述前加强板和所述后加强板交错设置,所述前加强板内按垂直方式焊接有一根导管,前加强板上均还开设有圆形通孔,导管与圆形通孔在同一垂直轴线上,最底侧所述的前加强板上焊接有螺母,所述调节管的底部段上开设有螺纹,调节管底部设置有可调节长度的把杆,可令高度调节后的调节管通过把杆支撑于焊板上,使得调节管与焊板之间形成强度支撑,因此,调节管所在的前部加强板与后部加强板达到共同提高整个Z型钢强度的目的,调节管的结构设计巧妙、合理。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料计技术领域,具体涉及一种可调节高度的加强型Z型钢结构。
背景技术
Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢,厚度一般为1.6-3.0mm之间,截面高多为120-350mm之间。加工材料为热轧(喷漆),镀锌。Z型钢通常应用在大型钢结构厂房中,主要用于支撑钢板或用于搭建横梁与侧梁,Z型钢具有较好的承重性,因此被广泛应用于钢结构式的建筑行业中。
现有的Z型钢由两个L形弯面构成,在两弯面上缺少加强结构,在承重环境中,较长尺寸的Z型钢承重一段时间后易出现弯曲变形,在弯部易出现应力集中,存有安全隐患,并且其底段多焊接于基建环境中,使得所承重的钢结构不易调节高度。
发明内容
基于上述,本发明提供了一种可调节高度的加强型Z型钢结构,以解决上述提出的关于“现有Z形钢作为较长的梁杆使用时,由于缺少合理的加强结构,易出现弯曲变形,并且根据需要不能调节高度”的问题。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种可调节高度的加强型Z型钢结构,包括钢体和调节管,所述钢体的前面焊接有一排前加强板,钢体的后面焊接有一排后加强板和一处底部加强板,所述前加强板和所述后加强板交错设置,所述前加强板内按垂直方式焊接有一根导管,前加强板上均还开设有圆形通孔,导管与圆形通孔在同一垂直轴线上,最底侧所述的前加强板上焊接有螺母,所述调节管的底部段上开设有螺纹,且调节管通过所述的螺纹配合在螺母上,并由圆形通孔穿经前加强板向上伸入导管中。
作为优选:所述钢体底部开设有手槽,调节管的底部段穿焊有螺套,通过螺套在调节管底端安装有把杆,把杆位于手槽内侧。
作为优选:所述底部加强板的底面还焊接有焊板,焊板位于手槽后侧。
作为优选:所述钢体的顶部与底部分别设置有上沉腔和下沉腔。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.在其两L面上均设置有一排加强板,两排加强板交错设置,加强结构设计合理,令Z型钢整体强度得到了提高,还在其前侧面设置有一根调节管,令其应用于钢结构中根据需要可调节高度,灵活实用性得到了提高。
2.最底侧的一片后部加强板上还设置有焊板,调节管底部设置有可调节长度的把杆,可令高度调节后的调节管通过把杆支撑于焊板上,使得调节管与焊板之间形成强度支撑,因此,调节管所在的前部加强板与后部加强板达到共同提高整个Z型钢强度的目的,调节管的结构设计巧妙、合理。
附图说明
图1为本发明的前侧视角结构示意图;
图2为本发明的后侧视角结构示意图;
图3为本发明后侧视角下仰视方向结构示意图;
图4为本发明前侧视角下仰视方向结构示意图;
图5为本发明前侧视角下俯视方向结构示意图。
主要附图标记说明:
1、钢体;2、前加强板;3、后加强板;4、导管;5、调节管;6、螺纹;7、螺母;8、螺套;9、把杆;10、手槽;11、下沉腔;12、上沉腔;13、底部加强板;14、焊板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。
参照附图1-5,一种可调节高度的加强型Z型钢结构,包括钢体1和调节管5,钢体1的前面焊接有一排令其具有前部强化结构的前加强板2,钢体1的后面焊接有一排令其具有后部强化结构的后加强板3和一处底部加强板13,为提高化结构的合理性,因此前加强板2和后加强板3交错设置,并且如图4、图5所示,钢体1的顶部与底部分别设置有用于对装其它Z形钢的上沉腔12和下沉腔11,同时为提高功能性,还在前加强板2内按垂直方式焊接有一根导管4,前加强板2上均还开设有圆形通孔,导管4与圆形通孔在同一垂直轴线上,最底侧前加强板2上焊接有螺母7,令底部形成螺纹式配装结构,调节管5的底部段上开设有螺纹6,且调节管5通过螺纹6配合在螺母7上,使得Z型钢前侧形成调节结构,在实际使用时,通过调节调节管5所处的高度,可以令Z型钢在实际使用时,达到高度调节的目的。
如图1、图4所示,钢体1底部开设有手槽10,调节管5的底部段穿焊有螺套8,通过螺套8在调节管5底端安装有把杆9,把杆9位于手槽10内侧,在实际使用时,本结构的Z型钢底端会支撑在建筑体上,将把杆9向外旋出,然后再手握把杆9转动调节管5,令调节管5底端向下伸出并支撑在建筑体上,由此可令Z型钢向上移动,令整根Z型钢达到高度调节的目的,例如,有四根Z型钢制成的钢结构体共同落放在建筑体上,通过此种调节方式,可令Z型钢构成的钢结构向上调节高度,并且调节管5还相当于在前加强板2之间穿装了一根定向轴,因此更进一步强化了前加强板2的结构强度,调节管5位置、结构及功能设计更加合理。
如图2、图3所示,底部加强板13的底面还焊接有焊板14,焊板14位于手槽10后侧,令使用完毕的把杆9再伸入螺套8中,并令其内端顶到焊板14上,由此可将强化结构作用于焊板14上,令正常使用时的Z型钢利用焊板14将作用力传递到把杆9上,再由把杆9再次传递到调节管5上,实现前后强化力传递,提高强度,综合性结构设计合理。
应用原理:一般情况下,利用四根Z型钢通过钢板焊接在一起,构成方架式钢结构使用,利用上沉腔12对接同等结构的顶端层钢结构,利用下沉腔11将本钢结构对接在基建上所浇注好的钢结构上,利用构成本Z形钢结构的前加强板2和后加强板3可提高钢体1强度,并且还利用调节管5进一步提高本Z形钢的强度,防止承力时出现变形,而且,在实际使用时,根据施工需要还可将把杆9向外旋出,然后再手握把杆9转动调节管5,令调节管5底端向下伸出并支撑在建筑体上,通过令调节管5不断旋转的方式,令其底部端反作用于建筑体上,通过此种调节方式,可令Z型钢构成的钢结构高度调节,因此还令本Z型钢的功能性结构得到了提升,调节完毕后,还可令把杆9再次缩入螺套8中,并令其内端顶到焊板14上,由此可将强化结构作用于焊板14上,令正常使用时的Z型钢利用焊板14将作用力传递到把杆9上,再由把杆9再次传递到调节管5上,前后强化力达到传递作用的目的,提高强度,综合性结构设计合理。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种可调节高度的加强型Z型钢结构,包括钢体(1)和调节管(5),所述钢体(1)的前面焊接有一排前加强板(2),钢体(1)的后面焊接有一排后加强板(3)和一处底部加强板(13),其特征在于,所述前加强板(2)和所述后加强板(3)交错设置,所述前加强板(2)内按垂直方式焊接有一根导管(4),前加强板(2)上均还开设有圆形通孔,导管(4)与圆形通孔在同一垂直轴线上,最底侧的一处前加强板(2)上焊接有螺母(7),所述调节管(5)的底部段上开设有螺纹(6),且调节管(5)通过所述的螺纹(6)配合在螺母(7)上,并由圆形通孔穿经前加强板(2)向上伸入导管(4)中。
2.根据权利要求1所述的可调节高度的加强型Z型钢结构,其特征在于:所述钢体(1)底部开设有手槽(10),调节管(5)的底部段穿焊有螺套(8),通过螺套(8)在调节管(5)底端安装有把杆(9),把杆(9)位于手槽(10)内侧。
3.根据权利要求2所述的可调节高度的加强型Z型钢结构,其特征在于:所述底部加强板(13)的底面还焊接有焊板(14),焊板(14)位于手槽(10)后侧。
4.根据权利要求1所述的可调节高度的加强型Z型钢结构,其特征在于:所述钢体(1)的顶部与底部分别设置有上沉腔(12)和下沉腔(11)。
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