CN112430976A - 一种衣物处理设备及衣物处理设备的控制方法 - Google Patents

一种衣物处理设备及衣物处理设备的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备及衣物处理设备的控制方法。本发明提供了一种衣物处理设备的控制方法,衣物处理设备具有第一处理单元以及第二处理单元,在第一处理单元启动烘干程序前,对第一处理单元内的衣物称重,衣物的重量大于第一设定值,在将第一处理单元内的部分衣物转移到第二处理单元内后,控制第一处理单元以及第二处理单元同时对各自内部的衣物进行烘干,能够避免将衣物在同一处理单元上分多次进行烘干的情况,大大节约了烘干时间;本发明还提供了一种衣物处理设备,包括壳体,设置在壳体内的第一处理单元以及第二处理单元;第一处理单元以及第二处理单元均至少能够执行烘干程序。

Description

一种衣物处理设备及衣物处理设备的控制方法
技术领域
本发明属于家用电器领域,具体地说,涉及一种衣物处理设备及衣物处理设备的控制方法。
背景技术
目前,市场上在售的洗衣机只有一个处理筒。随着人们生活质量的提高,卫生意识也逐渐提高,尤其在家庭衣物洗涤方面,越来越多的人将衣物分开洗涤。例如内外衣分开洗涤,婴儿和大人衣物分开洗涤,颜色不同衣物分开洗涤或少量衣物及时洗涤。采用现有的洗衣机来满足以上方式,不仅会浪费大量的能源和水,也难以满足用户对卫生的要求。如果购买两台或多台洗衣机来满足需求,不仅增大了成本,而且会带来占据空间大的麻烦。因此,选用双处理筒洗衣机即可满足上述需要,能够充分控制成本,并解决能源、水以及空间的浪费问题;通常,衣物经洗涤后一般要通过自然晾晒晾干,但是,在空气质量欠佳的季节里,在外晾晒的衣物容易受到细菌、灰尘的二次污染,影响人们的健康。在这种情况下,衣物烘干装置或者洗涤烘干一体双筒机就越来越受到市场的欢迎。而目前市面上较常见的洗涤烘干一体双筒机则由于需要兼顾洗涤功能,其烘干容量很小,一般仅为洗涤容量的50%-60%,当用户洗涤较多衣物时就不得不分两次甚至更多次进行烘干,由于单次烘干时间一般在2小时以上,烘干时间过长因而这种机型不仅造成了用户操作上的不便,也导致了用户的时间浪费。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题一在于克服现有技术中衣物处理设备的控制方法烘干效率低,浪费烘干时间的不足,提供一种衣物处理设备的控制方法。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
本发明的一方面,提供一种衣物处理设备的控制方法,所述衣物处理设备具有第一处理单元以及第二处理单元,在第一处理单元启动烘干程序前,对第一处理单元内的衣物称重,衣物的重量大于第一设定值,在将第一处理单元内的部分衣物转移到第二处理单元内后,控制第一处理单元以及第二处理单元同时对各自内部的衣物进行烘干。
进一步地,第一处理单元内衣物的重量大于第一设定值以及第二设定值之和,衣物处理设备报警提醒第一处理单元以及第二处理单元烘干超负载;
第一处理单元内衣物的重量小于第一设定值以及第二设定值之和、大于第一设定值,将第一处理单元内的部分衣物转移到第二处理单元内;
优选的,第一设定值为第一处理单元的最大烘干重量,第二设定值为第二处理单元的最大烘干重量。
进一步地,第一处理单元内的部分衣物转移至第二处理单元后,对第二处理单元内的衣物称重,衣物的重量大于第二设定值,将第二处理单元内的部分衣物转移到第一处理单元内。
进一步地,S1、第一处理单元对放入的待烘干衣物进行烘干程序;
S2、对第一处理单元内待烘干衣物称重得出衣物重量检测值M1;
衣物重量检测值M1大于第一设定值Ma与第二设定值Mb之和,则执行步骤S8;
衣物重量检测值M1小于第一设定值Ma以及第二设定值Mb之和、且大于第一设定值Ma,则执行步骤S3;
衣物重量检测值M1小于第一设定值Ma,则执行步骤S9;
S3、将第一处理单元内的部分衣物转移至第二处理单元内;
S4、判读衣物是否转移完成,若是,则执行步骤S5;
S5、对第二处理单元内的衣物称重得出衣物重量检测值M2;
衣物重量检测值M2小于第二设定值Mb,则执行步骤S6;
衣物重量检测值M2大于第二设定值Mb,则执行步骤S5;
S6、将第二处理单元内的部分衣物转移到第一处理单元内,返回执行步骤S2;
S7、第一处理单元以及第二处理单元同时开始执行烘干程序;
S8、第一处理单元和第二处理单元终止执行烘干程序,并发出超重报警提示;
S9、第一处理单元开始执行烘干程序。
进一步地,第一处理单元内衣物的重量与第一设定值的比值大于第二处理单元内衣物的重量与第二设定值的比值,将第一处理单元内的衣物转移到第二处理单元内至两个比值相近或相等;
第一处理单元内衣物的重量与第一设定值的比值小于第二处理单元内衣物的重量与第二设定值的比值,将第二处理单元内的衣物转移到第一处理单元内至两个比值相近或相等。
进一步地,第一处理单元对衣物执行任意处理程序后,对衣物执行烘干程序之前,对第一处理单元内的衣物称重;
优选的,任意处理程序包括:洗涤程序、漂洗程序、脱水程序以及护理程序一个或任意组合。
本发明的另一目的在于提供一种衣物处理设备,以实现节省衣物处理设备时间的目的。为实现上述目的提供了一种衣物处理设备,包括壳体,设置在所述壳体内的第一处理单元以及第二处理单元;该衣物处理设备应用上述技术方案提供的衣物处理设备的控制方法,所述第一处理单元以及所述第二处理单元均至少能够执行烘干程序。
进一步地,所述第一处理单元以及所述第二处理单元在所述壳体内上下设置。
优选的,第一处理单元或第二处理单元能够执行洗涤程序。
进一步地,所述第一处理单元包括第一处理筒,所述第一处理筒能够以水平轴或相对于水平方向倾斜的倾斜轴为中心旋转,所述第一处理筒的投放口设于所述壳体的侧壁;所述第二处理单元包括第二处理筒,所述第二处理筒沿水平方向设于所述壳体内,所述第二处理筒的投放口设于所述壳体的侧壁。
进一步地,所述第一处理筒的投放口与所述处理筒的投放口朝向一致。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1.本发明提供的衣物处理设备的控制方法通过将第一处理单元内的衣物与第一设定值进行比较,衣物的重量大于第一设定值,将第一处理单元内的部分衣物转移到第二处理单元内,第一处理单元以及第二处理单元同时对各自内部的衣物进行烘干,能够避免将衣物在同一处理单元上分多次进行烘干的情况,大大节约了烘干时间。
2.本发明提供的衣物处理设备的控制方法在第一处理单元对衣物执行任意处理程序后,对衣物执行烘干程序之前,对第一处理单元内的衣物称重,第一处理单元处理能够对衣物烘干,第一处理单元还能够执行洗涤程序、漂洗程序、脱水程序以及护理程序中一个程序或任意组合程序。
3、本发明提供的衣物处理设备包括倾斜设置于壳体内的第一处理筒以及抽屉式的处理筒,第一处理筒与处理筒在壳体内上下设置,第一处理筒能够执行洗涤程序,第一处理筒以及处理筒能够执行烘干程序,第一处理筒内超负载的衣物能够部分转移到处理筒内,第一处理筒与处理筒同时对衣物进行烘干,能够避免衣物在同一筒上分多次进行烘干的情况,大大节约了烘干时间。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明一实施例提供的衣物处理设备的控制方法的流程图;
图2是本发明另一实施例提供的衣物处理设备的控制方法的流程图;
图3是本发明另一实施例提供的衣物处理设备的控制方法的流程图;
图4是本发明另一实施例提供的衣物处理设备的控制方法的流程图;
图5是本发明实施例提供的衣物处理设备的结构示意图。
图中:1-壳体;101-投放口;102-开口;2-第一处理单元;21-第一处理筒;3-第二处理单元;31-第二处理筒。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本发明的实施例中提供了一种衣物处理设备的控制方法,在第一处理单元启动烘干程序前,对第一处理单元2内的衣物称重,衣物的重量大于第一设定值Ma,在将第一处理单元2内的部分衣物转移到第二处理单元3内后,控制第一处理单元2以及第二处理单元3同时对各自内部的衣物进行烘干。
在现有技术中,目前市面上较常见的洗涤烘干一体双筒机则由于需要兼顾洗涤功能,其烘干容量很小,一般仅为洗涤容量的50%-60%,当用户洗涤较多衣物时就不得不分两次甚至更多次进行烘干,由于单次烘干时间一般在2小时以上,烘干时间过长因而这种机型不仅造成了用户操作上的不便,也导致了用户的时间浪费。
在本发明的实施例中,在上述技术方案中,通过将第一处理单元2内的衣物与第一设定值进行比较,衣物的重量大于第一设定值Ma,将第一处理单元2内的部分衣物转移到第二处理单元3内,第一处理单元2以及第二处理单元3同时对各自内部的衣物进行烘干,能够避免将衣物在同一处理单元上分多次进行烘干的情况,大大节约了烘干时间;
该衣物处理设备的控制方法适用于衣物处理设备上,尤其适用于双筒的洗衣机,双筒洗衣机中的双筒可以是上下设置在壳体1上,还可是左右设置在壳体1上。
如图2所示,在本发明的实施例中,第一处理单元2内衣物的重量大于第一设定值Ma以及第二设定值Mb之和,衣物处理设备报警提醒用户第一处理单元2以及第二处理单元3烘干超负载;
衣物的重量小于第一设定值Ma以及第二设定值Mb之和,将第一处理单元2内的部分衣物转移到第二处理单元3内。
优选的,第一设定值Ma为第一处理单元的最大烘干重量,第二设定值Mb为第二处理单元的最大烘干重量。
在本发明的实施例中,在将第一处理单元2内的衣物转移到第二处理单元3内之前,需要判断第一处理单元2内衣物的重量是否大于第一设定值Ma以及第二设定值Mb之和,若衣物的重量大于第一设定值Ma以及第二设定值Mb之和,衣物的重量超出了第一处理单元2以及第二处理单元3的烘干负载,第一处理单元2以及第二处理单元3不能对衣物执行烘干程序,衣物处理设备会报警提醒用户不能正常进行烘干,需用户将部分衣物转移出第一处理单元2内以使第一处理单元2内衣物的重量小于第一设定值Ma以及第二设定值Mb之和;
若衣物的重量小于第一设定值Ma以及第二设定值Mb之和,可将第一处理单元2内的部分衣物转移到第二处理单元3内,第一处理单元2以及第二处理单元3同时对各自内部的衣物进行烘干;其中,第二设定值Mb是指第二处理单元3的最大烘干负载值。
如图3所示,在本发明的实施例中,第一处理单元2内的部分衣物转移至第二处理单元3后,对第二处理单元3内的衣物称重,衣物的重量大于第二设定值Mb,将第二处理单元3内的部分衣物转移到第一处理单元2内。
在本发明的实施例中,将第一处理单元2的部分衣物转移到第二处理单元3内后,在衣物的重量小于第一设定值Ma与第二设定值Mb之和的基础上,需要进一步判断第二处理单元3内的衣物的重量是否大于第二设定值Mb以确保第二处理单元3能够对衣物执行烘干程序,若第二处理单元3内衣物的重量大于第二设定值Mb,则需将第二处理单元3内的部分衣物转移到第一处理单元2内,使得第二处理单元3内衣物的重量小于第二设定值Mb,第一处理单元2以及第二处理单元3则可同时对各自内部的衣物进行烘干;
若第二处理单元3内的衣物的重量小于第二设定值Mb,第一处理单元2以及第二处理单元3则可同时对各自内部的衣物进行烘干。
在本发明的实施例中,S1、第一处理单元对放入的待烘干衣物进行烘干程序;
S2、对第一处理单元内待烘干衣物称重得出衣物重量检测值M1;
衣物重量检测值M1大于第一设定值Ma与第二设定值Mb之和,则执行步骤S8;
衣物重量检测值M1小于第一设定值Ma以及第二设定值Mb之和、且大于第一设定值Ma,则执行步骤S3;
衣物重量检测值M1小于第一设定值Ma,则执行步骤S9;
S3、将第一处理单元内的部分衣物转移至第二处理单元内;
S4、判断衣物是否转移完成,若是,则执行步骤S5;
S5、对第二处理单元内的衣物称重得出衣物重量检测值M2;
衣物重量检测值M2小于第二设定值Mb,则执行步骤S6;
衣物重量检测值M2大于第二设定值Mb,则执行步骤S5;
S6、将第二处理单元内的部分衣物转移到第一处理单元内,返回执行步骤S2;
S7、第一处理单元以及第二处理单元同时开始执行烘干程序;
S8、第一处理单元和第二处理单元终止执行烘干程序,并发出超重报警提示;
S9、第一处理单元开始执行烘干程序。
在本发明的实施例中,衣物转移完成的步骤具体包括:第二处理单元的门锁打开,用户将部分衣物转移至第二处理单元内,第一处理单元的门锁以及第二处理单元的门锁关闭,说明衣物转移完成。
如图4所示,在本发明的实施例中,第一处理单元2内衣物的重量与第一设定值Ma的比值大于第二处理单元3内衣物的重量与第二设定值Mb的比值,将第一处理单元2内的衣物转移到第二处理单元3内至两个比值相近或相等;
第一处理单元2内衣物的重量与第一设定值Ma的比值小于第二处理单元3内衣物的重量与第二设定值Mb的比值,将第二处理单元3内的衣物转移到第一处理单元2内至两个比值相近或相等。
在本发明的实施例中,在第二处理单元3的衣物重量小于第二设定值Mb的基础上,需要进一步判断第一处理单元2内衣物的重量与第一设定值Ma的比值是否大于第二处理单元3内衣物的重量与第二设定值Mb的比值,当第一处理单元2内衣物的重量与第一设定值Ma的比值大于第二处理单元3内衣物的重量与第二设定值Mb的比值时,则需要将第一处理单元2内的部分衣物转移至第二处理单元3内至两个比值相近或相等,确保第一处理单元2以及第二处理单元3能够同时对各自内部的衣物进行烘干,烘干时间相近或相等,能够进一步缩短烘干时间;当第一处理单元2内的重量与第一设定值Ma的比值小于第二处理单元3内衣物的重量与第二设定值Mb的比值时,则需要将第二处理单元3内的部分衣物转移至第二处理单元3内至两个比值相近或相等,确保第一处理单元2以及第二处理单元3能够同时对各自内部的衣物进行烘干,烘干时间相近或相等,能够进一步缩短烘干时间;
在本发明的实施例中,第一处理单元对衣物执行任意处理程序后,对衣物执行烘干程序之前,对第一处理单元内的衣物称重;
优选的,任意处理程序包括洗涤程序、漂洗程序、脱水程序以及护理程序中一个程序或任意组合程序。
在本发明的实施例中,第一处理单元2能够执行烘干程序外,第一处理单元2还能够执行洗涤程序、漂洗程序、脱水程序以及护理程序中的一个程序或任意组合程序,第一处理单元2在执行洗涤程序时,将第一处理单元2内的衣物与第三设定值进行比较,当衣物的重量小于第三设定值时,第一处理单元2对衣物进行洗涤、漂洗以及脱水,得到待烘干衣物,当衣物的重量大于等于第三设定值时,则需要取出第一处理单元2内的部分衣物,使得第一处理单元2能够对衣物执行洗涤程序;上述第三设定值是指第一处理单元2的最大洗涤负载值。
在本发明的实施例中,在将第一处理单元2内的部分衣物转移到第二处理单元3内后,且在第一处理单元2以及第二处理单元3同时对各自内部的衣物进行烘干之前,还包括:
对第一处理单元2以及第二处理单元3的关闭到位情况进行判断,若第一处理单元2以及第二处理单元3关闭到位,开始进行烘干;若第一处理单元2以及第二处理单元3未关闭到位,报警提醒用户将第一处理单元2以及第二处理单元3关闭到位。
本发明实施例中还提供了一种衣物处理设备,包括壳体1,设置在壳体1上的第一处理单元2以及第二处理单元3;应用于上述技术方案提供的衣物处理设备的控制方法,第一处理单元2以及第二处理单元3均能够执行烘干程序,第一处理单元2或第二处理单元3能够执行洗涤程序。
在本发明的实施例中,对于该衣物处理设备而言,第一处理单元2以及第二处理单元3均能够执行烘干程序,第一处理单元2能够执行洗涤程序,第一处理单元2对衣物进行洗涤、漂洗以及脱水等程序,得到待烘干衣物,当衣物重量大于第一设定值Ma时,第一处理单元2以及第二处理单元3同时对各自衣物进行烘干,能够避免将衣物在同一洗涤部上分多次进行烘干的情况,大大节约了烘干时间;
或者,第一处理单元2以及第二处理单元3均能够执行烘干程序,第二处理单元3能够执行洗涤程序,第二处理单元3对衣物进行洗涤、漂洗以及脱水等程序,得到待烘干衣物,当衣物重量大于第二设定值Mb时,第一处理单元2以及第二处理单元3同时对各自衣物进行烘干,能够避免将衣物在同一洗涤部上分多次进行烘干的情况,大大节约了烘干时间,此外,第二处理单元3还能够对衣物执行护理程序。
如图5所示,在本发明的实施例中,第一处理单元2以及第二处理单元3在壳体1内上下设置。
在本发明的实施例中,第一处理单元2以及第二处理单元3在壳体1内上下设置,合理的双洗涤部设计为上下排列,比较节省空间;第一处理单元2的投放口101与第二处理单元3的投放口在壳体1的同一面,或在壳体1的异面,优选地,第一处理单元2的投放口101与第二处理单元3的投放口在壳体1的同一面,便于衣物的转移。
在本发明的实施例中,第一处理单元2包括第一处理筒21以及与第一处理筒21转动连接的第一电机,第一处理筒的投放口101设于壳体的侧壁;第二处理单元3包括第二处理筒31、设于第二处理筒31底部的波轮、以及与波轮转动连接的第二电机,第二处理筒的投放口设于壳体的侧壁,优选的,第一处理筒的投放口与第二处理筒的投放口朝向一致,便于衣物的转移。
在本发明的实施例中,第一处理筒21与第二处理筒在壳体1内上下设置,第一处理筒21能够执行洗涤程序,第一处理筒21与第二处理筒31能够执行烘干程序;
对于第一处理单元2而言,具体地,第一处理单元包括第一处理筒21和能够驱动第一处理筒21转动的第一电机,壳体1上设有能够敞开或关闭第一处理筒21的投放口101的门盖;对于第二处理单元3而言,具体地,第二处理单元3包括第二处理筒31、设于第二处理筒31底部的波轮、以及驱动波轮转动的第二电机,同样,壳体1上设有能够敞开或关闭第二处理筒31的投放口的门盖。
如图5所示,在本发明的实施例中,第一处理筒21倾斜设置于壳体1内,且于自身的投放口101处相对壳体1向下倾斜,第一处理筒21的投放口设于壳体1的侧壁;和/或,第二处理筒31还包括与壳体1滑动连接的抽屉式的外壳,第二处理筒31设于外壳内,壳体1的侧壁设有允许外壳滑入壳体1内或滑出壳体1外的开口102。
在本发明的实施例中,该衣物处理设备为以下三种方式:第一处理筒21倾斜设置于壳体1内,且于自身的投放口101处相对壳体1向下倾斜,第一处理筒21的投放口101设于壳体1的侧壁,以及第二处理筒31设置于壳体1内,第二处理筒31的投放口设于壳体1的侧壁;第一处理筒21设置于壳体1内,第一处理筒21的投放口设于壳体1的侧壁,以及第二处理筒31还包括与壳体1滑动连接的抽屉式的外壳,第二处理筒31设于外壳内,壳体1的侧壁设有允许外壳滑入壳体1内或滑出壳体1外的开口102;或者,第一处理筒21倾斜设置于壳体1内,且于自身的投放口101处相对壳体1向下倾斜,第一处理筒21的投放口101设于壳体1的侧壁,以及第二处理筒还包括与壳体1滑动连接的抽屉式的外壳,第二处理筒设于外壳内,壳体1的侧壁设有允许外壳滑入壳体1内或滑出壳体1外的开口102;
第一处理筒21的倾斜设置是于第一处理筒21的投放口101相对壳体1向下倾斜,用户只需轻微俯身便可将衣物放入第一处理筒21内,或将衣物从第一处理筒21内取出,避免用户比较费力的半蹲完成取放动作,以及,由于第一处理筒21的倾斜设置,衣物能够自如地滑进第一处理筒21内,而无需较费力地深入第一处理筒21内将衣物放入第一处理筒21内;抽屉式的外壳可滑动地与壳体1连接,外壳通过开口102被拉出壳体1或被推进壳体1,从壳体1内拉出外壳将部分衣物径直放入第二处理筒31,放入部分衣物后,将外壳推入壳体1内,避免较费力地深入第二处理筒内完成洗涤物的取放;
需要说明的是,当第二处理筒31包括抽屉式的外壳时,壳体1上设有的门盖是用于敞开或关闭开口102的。
对于第二处理单元3而言,具体地,第二处理单元3包括抽屉式的外壳、外筒、内筒、波轮以及第二电机;抽屉式的外壳内部竖直设有外筒、同轴设于外筒内的内筒,设于内筒底部的波轮,以及与波轮连接的第二电机,内筒的内筒底与波轮为一体结构;内筒底设有与内筒底一体的拨水叶,拨水叶为设置在内筒底的凸起结构,由内筒底中心延伸至内筒壁,且每个拨水叶沿内筒底径向向外方向升高延伸,延伸至最高点后与内筒壁连接,采用此内筒结构,可大大降低内筒的高度,从而降低整个洗衣机的高度,拨水叶的结构使衣物或鞋子在内筒内一直处在连续翻滚状态,同时与筒底和筒壁发生碰撞和摩擦,同时与软刷毛和凸肋摩擦,从而一直在洗涤不同的位置,洗涤效果好。
以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的控制方法,所述衣物处理设备具有第一处理单元以及第二处理单元,其特征在于,在第一处理单元启动烘干程序前,对第一处理单元内的衣物称重,衣物的重量大于第一设定值,在将第一处理单元内的部分衣物转移到第二处理单元内后,控制第一处理单元以及第二处理单元同时对各自内部的衣物进行烘干。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法,第一处理单元内衣物的重量大于第一设定值以及第二设定值之和,衣物处理设备报警提醒第一处理单元以及第二处理单元烘干超负载;
第一处理单元内衣物的重量小于第一设定值以及第二设定值之和、大于第一设定值,将第一处理单元内的部分衣物转移到第二处理单元内;
优选的,第一设定值为第一处理单元的最大烘干重量,第二设定值为第二处理单元的最大烘干重量。
3.根据权利要求1或2所述的衣物处理设备的控制方法,其特征在于,第一处理单元内的部分衣物转移至第二处理单元后,对第二处理单元内的衣物称重,衣物的重量大于第二设定值,将第二处理单元内的部分衣物转移到第一处理单元内。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的控制方法,其特征在于,
S1、第一处理单元对放入的待烘干衣物进行烘干程序;
S2、对第一处理单元内待烘干衣物称重得出衣物重量检测值M1;
衣物重量检测值M1大于第一设定值Ma与第二设定值Mb之和,则执行步骤S8;
衣物重量检测值M1小于第一设定值Ma以及第二设定值Mb之和、且大于第一设定值Ma,则执行步骤S3;
衣物重量检测值M1小于第一设定值Ma,则执行步骤S9;
S3、将第一处理单元内的部分衣物转移至第二处理单元内;
S4、判读衣物是否转移完成,若是,则执行步骤S5;
S5、对第二处理单元内的衣物称重得出衣物重量检测值M2;
衣物重量检测值M2小于第二设定值Mb,则执行步骤S7;
衣物重量检测值M2大于第二设定值Mb,则执行步骤S6;
S6、将第二处理单元内的部分衣物转移到第一处理单元内,返回执行步骤S2;
S7、第一处理单元以及第二处理单元同时开始执行烘干程序;
S8、第一处理单元和第二处理单元终止执行烘干程序,并发出超重报警提示;
S9、第一处理单元开始执行烘干程序。
5.根据权利要求3所述的衣物处理设备的控制方法,其特征在于,第一处理单元内衣物的重量与第一设定值的比值大于第二处理单元内衣物的重量与第二设定值的比值,将第一处理单元内的衣物转移到第二处理单元内至两个比值相近或相等;
第一处理单元内衣物的重量与第一设定值的比值小于第二处理单元内衣物的重量与第二设定值的比值,将第二处理单元内的衣物转移到第一处理单元内至两个比值相近或相等。
6.根据权利要求3所述的衣物处理设备的控制方法,其特征在于,第一处理单元对衣物执行任意处理程序后,对衣物执行烘干程序之前,对第一处理单元内的衣物称重;
优选的,任意处理程序包括洗涤程序、漂洗程序、脱水程序以及护理程序中一个程序或任意组合程序。
7.一种的衣物处理设备,包括壳体,设置在所述壳体内的第一处理单元以及第二处理单元;其特征在于,应用于权利要求1-6任一项所述的衣物处理设备的控制方法,所述第一处理单元以及所述第二处理单元均至少能够执行烘干程序。
8.根据权利要求7所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一处理单元以及所述第二处理单元在所述壳体内上下设置。
9.根据权利要求7或8所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一处理单元包括第一处理筒,所述第一处理筒能够以水平轴或相对于水平方向倾斜的倾斜轴为中心旋转,所述第一处理筒的投放口设于所述壳体的侧壁;所述第二处理单元包括第二处理筒,所述第二处理筒沿水平方向设于所述壳体内,所述第二处理筒的投放口设于所述壳体的侧壁。
10.根据权利要求9所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一处理筒的投放口与所述处理筒的投放口朝向一致。
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