CN112430483A - 一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及荒煤气净化回收领域,具体的说是一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,包括清洗机构,清洗机构的使用,设备运作时,通过抽压机从进气管通入高温未经处理的荒煤气,冷凝管内通入水流,喷洗管可以对密封管和连接管之间的填料筒内的填料进扬起并且互相碰撞,此时,使得填料上残留的焦油被甩至填料筒的内壁上并且随着冷凝的水流下,最后从通孔流出,在挡板和第一桶体围成的槽内收集起来;同时,从下喷头喷出的高温水汽可以对通孔进行冲洗,防止焦油堵塞通孔;同时,从下喷头喷出的高温水汽可以对通孔进行冲洗,防止焦油堵塞通孔,使得焦油更容易的被收集起来,免去了人工清洗替换的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及荒煤气净化回收领域,具体的说是一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统。
背景技术
兰炭作为一种新型的碳素材料,具有固定炭高、壁电阻高、化学活性高、污染小等特点;兰炭可以作为焦炭的替代品应用于化工、冶炼、造气等行业。
煤在高温干馏烧制兰炭的过程中会产生荒煤气,荒煤气是一种可燃烧气体,其中含有灰尘、焦油、硫化物等物质,不能直接供给使用,需要先进行净化处理再回收作为其他用途;从干馏设备中排出的荒煤气温度很高,其中携带的煤焦油在输送过程中很可能会堵塞管路,现在技术会用到循环水初步降温及荒煤气并去除煤焦油,再经过文丘里塔去除大部分焦油,但是,文丘里塔的法兰连接处中的填料会附着很多凝固的煤焦油,设备长时间运作可能会造成连接处的堵塞,使得后续去除煤焦油的效果很差,大大削弱了设备的稳定性,而且更换填料需要关闭设备,增加工作量的同时,还降低了设备的运行效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,包括第一桶体,所述第一桶体的顶部设有第二桶体,所述第一桶体的顶部与第二桶体的底部通过连接管连通,所述连接管的外侧设有密封管,所述密封管的两端分别与第一桶体和第二桶体固定连接,所述第一桶体的侧面固定安装有用于供荒煤气进入的“L”形的进气管和用于供废液排出的出水管,所述第二桶体的顶部设有用于供净化后的煤气排出的出气管,所述第二桶体的侧面贯穿设有伸入第二桶体内部的喷水管,所述连接管内转动安装有填料机构,所述密封管和连接管之间的腔体内设有清洗机构,且所述清洗结构设置在填料机构的底部,所述第一桶体的内侧壁对称安装有控制机构;其中,所述填料机构包括填料筒,所述对称设置的填料筒通过转轴转动安装在连接管的侧壁上,所述连接管侧壁上与填料筒对应位置处设有条形槽,所述填料筒的底面由多个均匀分布横杆组成,且所述横杆的横截面为倒置的等腰梯形,横杆可以起到导流作用,使得上升的荒煤气气流加速,所述填料筒的内侧壁固定安装有均匀分布的固定块,所述固定块的顶端安装有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定安装有顶触头,且相邻所述顶触头之间的间距小于填料的直径。设备在工作时,通过抽压机从进气管通入高温未经处理的荒煤气,同时从喷水管喷入冷却水,由于高温的荒煤气密度较低,荒煤气上升从第一桶体进入连接管,此时,填料筒内的填料沾满了水滴,荒煤气通过时与下降的的冷却水在连接管内充分接触,大部分的焦油被冷却水带入第一桶体,还有一部分附着在填料上,填料筒内的填料在上升的荒煤气的气流作用下互相撞击,顶触头在第三弹簧和填料撞击的作用下来回伸缩,进一步撞击填料,使得填料上部分残留焦油被甩至填料筒的内壁上并随着水流落入第一桶体内,经过连接管的荒煤气继续上升最后从出气管被排出。
具体的,所述清洗机构包括冷凝管、喷洗管、上喷头和下喷头,所述冷凝管部分缠绕在进气管竖直部分的外侧,所述冷凝管的一端贯穿密封管的侧壁并伸入密封管内,所述冷凝管位于进气管和密封管之间的部分内安装有单向阀,所述冷凝管处缠绕在进气管的部分高于第一桶体内的最高液面,且所述冷凝管位于密封管内的一端与环形的喷洗管连通,所述喷洗管水平设置在连接管与密封管之间的腔体内,且所述喷洗管的顶侧沿环形设置有上喷头,所述喷洗管的底侧沿环形设置由下喷头,且所述上喷头的孔径大于下喷头的孔径,所述第一桶体的顶部呈倒置的漏斗型,所述第二桶体的底部呈漏斗型,所述密封管的底部设有通孔,且所述密封管的外侧设有挡板,所述挡板的底端固定安装在第一桶体的顶部的边缘。设备运作时,通过抽压机从进气管通入高温未经处理的荒煤气,并且冷凝管内通入水流,由于未经处理的荒煤气的温度很高,冷凝管内的水流受热沸腾蒸发形成携带高温水汽的气流,随着蒸汽聚集,形成压力,将单向阀推开,这股气流随着冷凝管进入喷洗管,大部分从上喷头喷出,使得密封管和连接管之间的填料筒内的填料扬起并且互相碰撞,此时,使得填料上残留的焦油被甩至填料筒的内壁上并且随着冷凝的水流下,最后从通孔流出,在挡板和第一桶体围成的槽内收集起来;同时,从下喷头喷出的高温水汽可以对通孔进行冲洗,防止焦油堵塞通孔。
具体的,所述控制机构包括滑槽、浮块、第一顶杆、第一顶块、第一弹簧和第一钢丝绳,所述滑槽沿竖直方向固定设置在第一桶体的内侧壁上,所述浮块的一端与滑槽滑动连接,所述第一桶体的侧壁内设有第一内腔,所述第一顶杆的一端设置在滑槽槽底的顶部,所述第一顶杆的另一端贯穿滑槽且伸入第一内腔,所述第一内腔内设置有第一顶块,所述第一顶块的一侧对应第一顶杆另一端的位置设有凹槽,且所述第一顶块的底端通过第一弹簧与第一内腔的底壁弹性连接,所述第一顶块的顶端与第一钢丝绳的一端固定连接;所述连接管的侧壁底部设有第二内腔,所述转轴固定安装在转动杆的外侧,所述转动杆的一端贯穿进第二内腔,且所述转动杆位于第二内腔的一端固定安装有第一齿轮,所述第二内腔内沿水平方向设有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮啮合,所述第一钢丝绳的另一端与第一齿条的一端固定连接,所述第一齿条的另一端与第二弹簧的一端连接,所述第二弹簧的另一端安装在第二内腔的侧壁上;所述第一齿条的一侧通过扭簧转动安装有齿块,所述第一齿条的另一侧固定安装有T型凸块,所述第一齿条通过T型凸块滑动安装在第二内腔的侧壁上。当设备运作时,第一桶体内的液面逐渐上升,浮块在浮力的作用下沿着滑槽向上滑动,当液面提升到一定位置,浮块抵触第一顶杆的一端,第一顶杆向右移动,第一顶杆的另一端抵触第一顶块的凹槽,使得第一顶块向下移动,第一顶块拉动第一钢丝绳,第一钢丝绳拉动第一齿条向右移动,第一齿条带动第一齿轮转动,第一齿轮通过转动杆带动转轴转动,此时,填料筒转动180°从连接管内转至连接管和密封管之间,位于连接管和密封管之间的填料筒转动到连接管内,填料筒的侧壁可以起到密封连接管的作用,粘有焦油的填料被替换成反向清洗过的填料,免去了人工清洗替换的麻烦,还提升了设备运行的效率。
具体的,所述控制机构还包括第二顶杆、第二顶块、第四弹簧和第二钢丝绳,所述第一内腔的底部设有第三内腔,所述第二顶杆的一端设置在滑槽槽底的底部,所述第二顶杆的另一端贯穿滑槽且伸入第三内腔,所述第三内腔内设置有第二顶块,所述第二顶块的一侧对应第二顶杆另一端的位置设有凹槽,且所述第二顶块的顶端通过第四弹簧与第三内腔的顶壁弹性连接,所述第二顶块的底端与第二钢丝绳的一端固定连接;所述出水管内设有阀门,所述阀门包括阀板、阀杆、第二齿轮和第二齿条,所述阀板通过阀杆转动安装在出水管内,所述阀杆的顶端伸进第三内腔且所述阀杆的顶端固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第二齿条啮合,所述第二钢丝绳的另一端与所述第二齿条的一端固定连接,所述第二齿条的另一端与第五弹簧的一端固定连接,所述第五弹簧的另一端固定安装在第三内腔的侧壁上;所述第一顶块的顶端与第三钢丝绳的一端连接,所述第三钢丝绳的另一端与第二齿条的一端固定连接;具体的,所述第二齿条的一侧通过扭簧转动安装有齿块,所述第二齿条的另一侧固定安装有T型凸块,所述第二齿条通过T型凸块滑动安装在第三内腔的侧壁上。设备在运作时,第一桶体内的液面逐渐上升,浮块在浮力的作用下沿着滑槽向上滑动,当液面提升到一定位置,浮块抵触第一顶杆的一端,第一顶杆向右移动,第一顶杆的另一端抵触第一顶块的凹槽,使得第一顶块向下移动,第一顶块拉动第三钢丝绳,第三钢丝绳拉动第二齿条向右移动,第二齿条带动第二齿轮转动,通过阀杆带动阀板转动,使得阀门打开,此时,含有煤焦油的污水从出水管被排出,随后液面逐渐下降,浮块随着压面下降沿着滑槽向下移动,当液面下降到一定位置时,浮块抵触第二顶杆的一端,第二顶杆向右移动,第二顶杆的另一端抵触第二顶块的凹槽,使得第二顶块向上移动,第二顶块拉动第二钢丝绳,第二钢丝绳拉动第二齿条向右移动,第二齿条带动第二齿轮转动,第二齿轮通过阀杆带动阀板转动,使得阀门关闭,随后液面能在一定范围能持续上升下降,废水也能间歇性的被排出。
具体的,所述喷水管位于第二桶体内的一端固定安装有喷水头,且所述喷水头设置在连接管的顶部。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,填料筒的使用,设备在工作时,填料筒内的填料沾满了水滴,荒煤气通过时与下降的的冷却水在连接管内充分接触,大部分的焦油被冷却水带入第一桶体,还有一部分附着在填料上,填料筒内的填料在上升的荒煤气的气流作用下互相撞击,顶触头在第三弹簧和填料撞击的作用下来回伸缩,进一步撞击填料,使得填料上部分残留焦油被甩至填料筒的内壁上并随着水流落入第一桶体内,使得焦油不容易堵塞填料筒,增加了去除焦油的效果。
(2)本发明所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,清洗机构的使用,设备运作时,通过抽压机从进气管通入高温未经处理的荒煤气,冷凝管内通入水流,由于未经处理的荒煤气的温度很高,冷凝管内的水流受热沸腾蒸发形成携带高温水汽的气流,随着蒸汽聚集,形成压力,将单向阀推开,这股气流随着冷凝管进入喷洗管,大部分从上喷头喷出,对密封管和连接管之间的填料筒内的填料扬起并且互相碰撞,此时,使得填料上残留的焦油被甩至填料筒的内壁上并且随着冷凝的水流下,最后从通孔流出,在挡板和第一桶体围成的槽内收集起来;同时,从下喷头喷出的高温水汽可以对通孔进行冲洗,防止焦油堵塞通孔。
(3)本发明所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,控制机构和清洗机构的搭配使用,第一桶体内的液面逐渐上升,控制机构可以利用液面变化带动填料筒转动,位于连接管和密封管之间的填料筒转动到连接管内,填料筒的侧壁可以起到密封连接管的作用,粘有焦油的填料筒被替换成反向清洗过的填料,免去了人工清洗替换的麻烦,还提升了设备运行的效率。
(4)本发明所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,控制机构的使用,随着液面变化使得阀门间歇性的开闭,随后液面能在一定范围能持续上升下降,废水也能间歇性的被排出,第一桶体内残留的废水起到初步降温荒煤气的作用,防止设备内温度过高造成不必要的设备损害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统的整体结构示意图;
图2为图1所示的内部结构示意图;
图3为图2所示的填料机构的连接示意图;
图4为图3所示的第一齿轮和第一齿条的连接示意图;
图5为图2所示的阀门的结构示意图;
图6为图5所示的C部放大示意图;
图7为图2所示的A部放大示意图;
图8为图2所示的B部放大示意图;
图9为图3所示的填料筒的剖视图;
图10为图9所示的顶触头的放大示意图。
图中:1、第一桶体,2、第二桶体,3、连接管,4、密封管,5、进气管,6、出气管,7、出水管,8、喷水管,81、喷水头,9、填料机构,91、填料筒,92、顶触头,93、固定块,94、第三弹簧,95、横杆,96、条形槽,97、转轴,98、转动杆,99、第一齿轮,10、清洗机构,101、冷凝管,101a、单向阀,102、喷洗管,103、上喷头,104、下喷头,11、控制机构,111、滑槽,112、浮块,113、第一顶杆,114、第一顶块,115、第一弹簧,116、第二顶杆,117、第二顶块,118、第四弹簧,119、第一钢丝绳,1110、第二钢丝绳,1111、第三钢丝绳,12、第一内腔,13、第二内腔,131、第一齿条,132、齿块,133、T型凸块,134、第二弹簧,135、扭簧,14、第三内腔,15、阀门,151、阀板,152、阀杆,153、第二齿轮,154、第二齿条,155、第五弹簧,16、通孔,17、挡板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图10所示,本发明所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,包括第一桶体1,所述第一桶体1的顶部设有第二桶体2,所述第一桶体1的顶部与第二桶体2的底部通过连接管3连通,所述连接管3的外侧设有密封管4,所述密封管4的两端分别与第一桶体1和第二桶体2固定连接,所述第一桶体1的侧面固定安装有用于供荒煤气进入的“L”形的进气管5和用于供废液排出的出水管7,所述第二桶体2的顶部设有用于供净化后的煤气排出的出气管6,所述第二桶体2的侧面贯穿设有伸入第二桶体2内部的喷水管8,所述连接管3内转动安装有填料机构9,所述密封管4和连接管3之间的腔体内设有清洗机构10,且所述清洗结构设置在填料机构9的底部,所述第一桶体1的内侧壁对称安装有控制机构11;其中,所述填料机构9包括填料筒91,所述对称设置的填料筒91通过转轴97转动安装在连接管3的侧壁上,所述连接管3侧壁上与填料筒91对应位置处设有条形槽96,所述填料筒91的底面由多个均匀分布横杆95组成,且所述横杆95的横截面为倒置的等腰梯形,横杆95可以起到导流作用,使得上升的荒煤气气流加速,所述填料筒91的内侧壁固定安装有均匀分布的固定块93,所述固定块93的顶端安装有第三弹簧94,所述第三弹簧94的一端固定安装有顶触头92,且所述顶触头(92)之间的间距小于填料的直径。设备在工作时,通过抽压机从进气管5通入高温未经处理的荒煤气,同时从喷水管8喷入冷却水,由于高温的荒煤气密度较低,荒煤气上升从第一桶体1进入连接管3,此时,填料筒91内的填料沾满了水滴,荒煤气通过时与下降的的冷却水在连接管3内充分接触,大部分的焦油被冷却水带入第一桶体1,还有一部分附着在填料上,经过抽压机的荒煤气具有压力,填料筒91内的填料在上升的荒煤气的气流作用下互相撞击,顶触头92在第三弹簧94和填料撞击的作用下来回伸缩,进一步撞击填料,使得填料上部分残留焦油被甩至填料筒91的内壁上并随着水流落入第一桶体1内,经过连接管3的荒煤气继续上升最后从出气管6被排出。
具体的,所述清洗机构10包括冷凝管101、喷洗管102、上喷头103和下喷头104,所述冷凝管101部分缠绕在进气管5竖直部分的外侧,所述冷凝管101的一端贯穿密封管4的侧壁并伸入密封管4内,所述冷凝管101位于进气管5和密封管4之间的部分内安装有单向阀101a,所述冷凝管处101缠绕在进气管5的部分高于第一桶体1内的最高液面,且所述冷凝管101位于密封管4内的一端与环形的喷洗管102连通,所述喷洗管102水平设置在连接管3与密封管4之间的腔体内,且所述喷洗管102的顶侧沿环形设置有上喷头103,所述喷洗管102的底侧沿环形设置由下喷头104,且所述上喷头103的孔径大于下喷头104的孔径,所述第一桶体1的顶部呈倒置的漏斗型,所述第二桶体2的底部呈漏斗型,所述密封管4的底部设有通孔16,且所述密封管4的外侧设有挡板17,所述挡板17的底端固定安装在第一桶体1的顶部的边缘。设备运作时,通过抽压机从进气管5通入高温未经处理的荒煤气,并且冷凝管101内通入水流,由于未经处理的荒煤气的温度很高,冷凝管101内的水流受热沸腾蒸发形成携带高温水汽的气流,随着蒸汽聚集,形成压力,将单向阀101a推开,这股气流随着冷凝管101进入喷洗管102,大部分从上喷头103喷出,使得密封管4和连接管3之间的填料筒91内的填料扬起并且互相碰撞,此时,使得填料上残留的焦油被甩至填料筒91的内壁上并且随着冷凝的水流下,最后从通孔16流出,在挡板17和第一桶体1围成的槽内收集起来;同时,从下喷头104喷出的高温水汽可以对通孔16进行冲洗,防止焦油堵塞通孔16。
具体的,所述控制机构11包括滑槽111、浮块112、第一顶杆113、第一顶块114、第一弹簧115和第一钢丝绳119,所述滑槽111沿竖直方向固定设置在第一桶体1的内侧壁上,所述浮块112的一端与滑槽111滑动连接,所述第一桶体1的侧壁内设有第一内腔12,所述第一顶杆113的一端设置在滑槽111槽底的顶部,所述第一顶杆113的另一端贯穿滑槽111且伸入第一内腔12,所述第一内腔12内设置有第一顶块114,所述第一顶块114的一侧对应第一顶杆113另一端的位置设有凹槽,且所述第一顶块114的底端通过第一弹簧115与第一内腔12的底壁弹性连接,所述第一顶块114的顶端与第一钢丝绳119的一端固定连接;所述连接管3的侧壁底部设有第二内腔13,所述转轴97固定安装在转动杆98的外侧,所述转动杆98的一端贯穿进第二内腔13,且所述转动杆98位于第二内腔13的一端固定安装有第一齿轮99,所述第二内腔13内沿水平方向设有第一齿条131,所述第一齿条131与第一齿轮99啮合,所述第一钢丝绳119的另一端与第一齿条131的一端固定连接,所述第一齿条131的另一端与第二弹簧134的一端连接,所述第二弹簧134的另一端安装在第二内腔13的侧壁上;所述第一齿条131的一侧通过扭簧135转动安装有齿块132,所述第一齿条131的另一侧固定安装有T型凸块133,所述第一齿条131通过T型凸块133滑动安装在第二内腔13的侧壁上。当设备运作时,第一桶体1内的液面逐渐上升,浮块112在浮力的作用下沿着滑槽111向上滑动,当液面提升到一定位置,浮块112抵触第一顶杆113的一端,第一顶杆113向右移动,第一顶杆113的另一端抵触第一顶块114的凹槽,使得第一顶块114向下移动,第一顶块114拉动第一钢丝绳119,第一钢丝绳119拉动第一齿条131向右移动,第一齿条131带动第一齿轮99转动,第一齿轮99通过转动杆98带动转轴97转动,此时,填料筒91转动180°从连接管3内转至连接管3和密封管4之间,位于连接管3和密封管4之间的填料筒91转动到连接管3内,填料筒91的侧壁可以起到密封连接管3的作用,粘有焦油的填料被替换成反向清洗过的填料,免去了人工清洗替换的麻烦,还提升了设备运行的效率。
具体的,所述控制机构11还包括第二顶杆116、第二顶块117、第四弹簧118和第二钢丝绳1110,所述第一内腔12的底部设有第三内腔14,所述第二顶杆116的一端设置在滑槽111槽底的底部,所述第二顶杆116的另一端贯穿滑槽111且伸入第三内腔14,所述第三内腔14内设置有第二顶块117,所述第二顶块117的一侧对应第二顶杆116另一端的位置设有凹槽,且所述第二顶块117的顶端通过第四弹簧118与第三内腔14的顶壁弹性连接,所述第二顶块117的底端与第二钢丝绳1110的一端固定连接;所述出水管7内设有阀门15,所述阀门15包括阀板151、阀杆152、第二齿轮153和第二齿条154,所述阀板151通过阀杆152转动安装在出水管7内,所述阀杆152的顶端伸进第三内腔14且所述阀杆152的顶端固定安装有第二齿轮153,所述第二齿轮153与第二齿条154啮合,所述第二钢丝绳1110的另一端与所述第二齿条154的一端固定连接,所述第二齿条154的另一端与第五弹簧155的一端固定连接,所述第五弹簧155的另一端固定安装在第三内腔14的侧壁上;所述第一顶块114的顶端与第三钢丝绳1111的一端连接,所述第三钢丝绳1111的另一端与第二齿条154的一端固定连接;具体的,所述第二齿条154的一侧通过扭簧135转动安装有齿块132,所述第二齿条154的另一侧固定安装有T型凸块133,所述第二齿条154通过T型凸块133滑动安装在第三内腔14的侧壁上。设备在运作时,第一桶体1内的液面逐渐上升,浮块112在浮力的作用下沿着滑槽111向上滑动,当液面提升到一定位置,浮块112抵触第一顶杆113的一端,第一顶杆113向右移动,第一顶杆113的另一端抵触第一顶块114的凹槽,使得第一顶块114向下移动,第一顶块114拉动第三钢丝绳1111,第三钢丝绳1111拉动第二齿条154向右移动,第二齿条154带动第二齿轮153转动,通过阀杆152带动阀板151转动,使得阀门15打开,此时,含有煤焦油的污水从出水管7被排出,随后液面逐渐下降,浮块112随着压面下降沿着滑槽111向下移动,当液面下降到一定位置时,浮块112抵触第二顶杆116的一端,第二顶杆116向右移动,第二顶杆116的另一端抵触第二顶块117的凹槽,使得第二顶块117向上移动,第二顶块117拉动第二钢丝绳1110,第二钢丝绳1110拉动第二齿条154向右移动,第二齿条154带动第二齿轮153转动,第二齿轮153通过阀杆152带动阀板151转动,使得阀门15关闭,随后液面能在一定范围能持续上升下降,废水也能间歇性的被排出。
具体的,所述喷水管8位于第二桶体2内的一端固定安装有喷水头81,且所述喷水头81设置在连接管3的顶部。
设备在工作时,通过抽压机从进气管5通入高温未经处理的荒煤气,同时从喷水管8喷入冷却水,由于高温的荒煤气密度较低,荒煤气上升从第一桶体1进入连接管3,此时,填料筒91内的填料沾满了水滴,荒煤气通过时与下降的的冷却水在连接管3内充分接触,大部分的焦油被冷却水带入第一桶体1,还有一部分附着在填料上,填料筒91内的填料在上升的荒煤气的气流作用下互相撞击,顶触头92在第三弹簧94和填料撞击的作用下来回伸缩,进一步撞击填料,使得填料上部分残留焦油被甩至填料筒91的内壁上并随着水流落入第一桶体1内,经过连接管3的荒煤气继续上升最后从出气管6被排出;同时,冷凝管101内通入水流,由于未经处理的荒煤气的温度很高,冷凝管101内的水流受热沸腾蒸发形成携带高温水汽的气流,随着蒸汽聚集,形成压力,将单向阀101a推开,这股气流随着冷凝管101进入喷洗管102,大部分从上喷头103喷出,使得密封管4和连接管3之间的填料筒91内的填料扬起并且互相碰撞,此时,使得填料上残留的焦油被甩至填料筒91的内壁上并且随着冷凝的水流下,最后从通孔16流出,在挡板17和第一桶体1围成的槽内收集起来,同时,从下喷头104喷出的高温水汽可以对通孔16进行冲洗,防止焦油堵塞通孔16;伴随着水流积累,第一桶体1内的液面逐渐上升,浮块112在浮力的作用下沿着滑槽111向上滑动,当液面提升到一定位置,浮块112抵触第一顶杆113的一端,第一顶杆113向右移动,第一顶杆113的另一端抵触第一顶块114的凹槽,使得第一顶块114向下移动,第一顶块114拉动第一钢丝绳119,第一钢丝绳119拉动第一齿条131向右移动,第一齿条131带动第一齿轮99转动,第一齿轮99通过转动杆98带动转轴97转动,此时,填料筒91转动180°从连接管3内转至连接管3和密封管4之间,位于连接管3和密封管4之间的填料筒91转动到连接管3内,填料筒91的侧壁可以起到密封连接管3的作用,粘有焦油的填料被替换成反向清洗过的填料,免去了人工清洗替换的麻烦,还提升了设备运行的效率;同时,第一顶块114拉动第三钢丝绳1111,第三钢丝绳1111拉动第二齿条154向右移动,第二齿条154带动第二齿轮153转动,通过阀杆152带动阀板151转动,使得阀门15打开,此时,含有煤焦油的污水从出水管7被排出,随后液面逐渐下降,浮块112随着压面下降沿着滑槽111向下移动,当液面下降到一定位置时,浮块112抵触第二顶杆116的一端,第二顶杆116向右移动,第二顶杆116的另一端抵触第二顶块117的凹槽,使得第二顶块117向上移动,第二顶块117拉动第二钢丝绳1110,第二钢丝绳1110拉动第二齿条154向右移动,第二齿条154带动第二齿轮153转动,第二齿轮153通过阀杆152带动阀板151转动,使得阀门15关闭,随后液面能在一定范围能持续上升下降,废水也能间歇性的被排出,填料机构9也能持续去除荒煤气的焦油且不会发生堵塞,使得设备的运行效率很高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,其特征在于:包括第一桶体(1),所述第一桶体(1)的顶部设有第二桶体(2),所述第一桶体(1)的顶部与第二桶体(2)的底部通过连接管(3)连通,所述连接管(3)的外侧设有密封管(4),所述密封管(4)的两端分别与第一桶体(1)和第二桶体(2)固定连接,所述第一桶体(1)的侧面固定安装有用于供荒煤气进入的“L”形的进气管(5)和用于供废液排出的出水管(7),所述第二桶体(2)的顶部设有用于供净化后的煤气排出的出气管(6),所述第二桶体(2)的侧面贯穿设有伸入第二桶体(2)内部的喷水管(8),所述连接管(3)内转动安装有填料机构(9),所述密封管(4)和连接管(3)之间的腔体内设有清洗机构(10),且所述清洗结构设置在填料机构(9)的底部,所述第一桶体(1)的内侧壁对称安装有控制机构(11);其中,所述填料机构(9)包括填料筒(91),所述对称设置的填料筒(91)通过转轴(97)转动安装在连接管(3)的侧壁上,所述连接管(3)侧壁上与填料筒(91)对应位置处设有条形槽(96),所述填料筒(91)的底面由多个均匀分布横杆(95)组成,且所述横杆(95)的横截面为倒置的等腰梯形,所述填料筒(91)的内侧壁固定安装有均匀分布的固定块(93),所述固定块(93)的顶端安装有第三弹簧(94),所述第三弹簧(94)的一端固定安装有顶触头(92),且相邻所述顶触头(92)之间的间距小于填料的直径。
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,其特征在于:所述清洗机构(10)包括冷凝管(101)、喷洗管(102)、上喷头(103)和下喷头(104),所述冷凝管(101)部分缠绕在进气管(5)竖直部分的外侧,所述冷凝管(101)的一端贯穿密封管(4)的侧壁并伸入密封管(4)内,所述冷凝管(101)位于进气管(5)和密封管(4)之间的部分内安装有单向阀(101a),且所述冷凝管(101)位于密封管(4)内的一端与环形的喷洗管(102)连通,所述喷洗管(102)水平设置在连接管(3)与密封管(4)之间的腔体内,且所述喷洗管(102)的顶侧沿环形设置有上喷头(103),所述喷洗管(102)的底侧沿环形设置由下喷头(104),且所述上喷头(103)的孔径大于下喷头(104)的孔径。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,其特征在于:所述控制机构(11)包括滑槽(111)、浮块(112)、第一顶杆(113)、第一顶块(114)、第一弹簧(115)和第一钢丝绳(119),所述滑槽(111)沿竖直方向固定设置在第一桶体(1)的内侧壁上,所述浮块(112)的一端与滑槽(111)滑动连接,所述第一桶体(1)的侧壁内设有第一内腔(12),所述第一顶杆(113)的一端设置在滑槽(111)槽底的顶部,所述第一顶杆(113)的另一端贯穿滑槽(111)且伸入第一内腔(12),所述第一内腔(12)内设置有第一顶块(114),所述第一顶块(114)的一侧对应第一顶杆(113)另一端的位置设有凹槽,且所述第一顶块(114)的底端通过第一弹簧(115)与第一内腔(12)的底壁弹性连接,所述第一顶块(114)的顶端与第一钢丝绳(119)的一端固定连接;所述连接管(3)的侧壁底部设有第二内腔(13),所述转轴(97)固定安装在转动杆(98)的外侧,所述转动杆(98)的一端贯穿进第二内腔(13),且所述转动杆(98)位于第二内腔(13)的一端固定安装有第一齿轮(99),所述第二内腔(13)内沿水平方向设有第一齿条(131),所述第一齿条(131)与第一齿轮(99)啮合,所述第一钢丝绳(119)的另一端与第一齿条(131)的一端固定连接,所述第一齿条(131)的另一端与第二弹簧(134)的一端连接,所述第二弹簧(134)的另一端安装在第二内腔(13)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,其特征在于:所述第一齿条(131)的一侧通过扭簧(135)转动安装有齿块(132),所述第一齿条(131)的另一侧固定安装有T型凸块(133),所述第一齿条(131)通过T型凸块(133)滑动安装在第二内腔(13)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,其特征在于:所述控制机构(11)还包括第二顶杆(116)、第二顶块(117)、第四弹簧(118)和第二钢丝绳(1110),所述第一内腔(12)的底部设有第三内腔(14),所述第二顶杆(116)的一端设置在滑槽(111)槽底的底部,所述第二顶杆(116)的另一端贯穿滑槽(111)且伸入第三内腔(14),所述第三内腔(14)内设置有第二顶块(117),所述第二顶块(117)的一侧对应第二顶杆(116)另一端的位置设有凹槽,且所述第二顶块(117)的顶端通过第四弹簧(118)与第三内腔(14)的顶壁弹性连接,所述第二顶块(117)的底端与第二钢丝绳(1110)的一端固定连接;所述出水管(7)内设有阀门(15),所述阀门(15)包括阀板(151)、阀杆(152)、第二齿轮(153)和第二齿条(154),所述阀板(151)通过阀杆(152)转动安装在出水管(7)内,所述阀杆(152)的顶端伸进第三内腔(14)且所述阀杆(152)的顶端固定安装有第二齿轮(153),所述第二齿轮(153)与第二齿条(154)啮合,所述第二钢丝绳(1110)的另一端与所述第二齿条(154)的一端固定连接,所述第二齿条(154)的另一端与第五弹簧(155)的一端固定连接,所述第五弹簧(155)的另一端固定安装在第三内腔(14)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,其特征在于:所述第一顶块(114)的顶端与第三钢丝绳(1111)的一端连接,所述第三钢丝绳(1111)的另一端与第二齿条(154)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,其特征在于:所述第一桶体(1)的顶部呈倒置的漏斗型,所述第二桶体(2)的底部呈漏斗型,所述密封管(4)的底部设有通孔(16),且所述密封管(4)的外侧设有挡板(17),所述挡板(17)的底端固定安装在第一桶体(1)的顶部的边缘。
8.根据权利要求1所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,其特征在于:所述喷水管(8)位于第二桶体(2)内的一端固定安装有喷水头(81),且所述喷水头(81)设置在连接管(3)的顶部。
9.根据权利要求6所述的一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统,其特征在于:所述第二齿条(154)的一侧通过扭簧(135)转动安装有齿块(132),所述第二齿条(154)的另一侧固定安装有T型凸块(133),所述第二齿条(154)通过T型凸块(133)滑动安装在第三内腔(14)的侧壁上。
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CN202011183737.3A CN112430483A (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种兰炭生产荒煤气的净化回收系统 |
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Cited By (1)
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CN113883851A (zh) * | 2021-08-31 | 2022-01-04 | 内蒙古万众炜业科技环保股份公司 | 一种兰炭节能生产用干燥装置及其工艺 |
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