CN112429403A - 包装组件以及洗衣机的装箱方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种包装组件以及洗衣机的装箱方法，一种包装组件，包括：四边形底衬，用于支撑洗衣机；四边形顶衬，用于覆盖洗衣机的顶部；四个角衬，设置于底衬与顶衬之间，每个角衬设置在底衬和顶衬的一个顶角处，且四个角衬分别用于包裹洗衣机的四条棱边；夹抱条，每两个相邻角衬之间至少设有一个夹抱条，每个夹抱条均与两个相邻的角衬固定。本发明提供的包装组件以及洗衣机的装箱方法，利于维持相邻两个角衬之间的距离以及结构形状，利于保护包装组件内的洗衣机，更利于合理利用集装箱的内部空间，以便节约运输成本。

Description

包装组件以及洗衣机的装箱方法

技术领域

本发明涉及洗衣机运输技术领域，尤其涉及包装组件以及洗衣机的装箱方法。

背景技术

随着人们生活质量的提高，洗衣机的应用越来越普遍，在这种趋势下，出厂洗衣机的运输数量也越来越大。

通常，为了避免洗衣机在运输途中受到磕碰或者震荡导致洗衣机的箱体受损或者变形，洗衣机的箱体外部通常设置有泡沫包装。泡沫包装能够将洗衣机与外部隔离，减少洗衣机在运输途中可能受到的意外损伤。在洗衣机包装完成后，需要通过者夹抱机将包装完成后的洗衣机搬运至集装箱进行集中运输。

然而，按照现有的洗衣机的摆放方式，集装箱内空间利用率不高，导致较高的运输成本。

发明内容

本发明实施例提供一种包装组件以及洗衣机的装箱方法，用以解决现有的洗衣机的摆放方式，集装箱的利用率不高，导致较高的运输成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明实施例的一个方面提供一种包装组件，包括：四边形底衬，用于支撑洗衣机；四边形顶衬，用于覆盖所述洗衣机的顶部；四个角衬，设置于所述底衬与所述顶衬之间，每个所述角衬设置在所述底衬和所述顶衬的一个顶角处，且四个所述角衬分别用于包裹所述洗衣机的四条棱边；夹抱条，每两个相邻所述角衬之间至少设有一个所述夹抱条，每个所述夹抱条均与所述两个相邻的角衬固定。

在其中一种可能的实现方式中，所述夹抱条平行于所述底衬所在的平面；和/或，所述夹抱条倾斜于所述底衬所在的平面。

在其中一种可能的实现方式中，所述角衬的外表面设有第一凹槽，所述夹抱条可拆卸地安装于所述第一凹槽。

在其中一种可能的实现方式中，所述夹抱条与所述第一凹槽过盈配合。

在其中一种可能的实现方式中，所述夹抱条的外表面与所述角衬的外表面平齐。

一种洗衣机的装箱方法，所述洗衣机的外侧使用如上任一项所述的包装组件包装；所述方法包括：将包装后的多个洗衣机通过夹抱机左右夹抱搬运至集装箱内并沿第一方向排列，其中，所述第一方向为所述集装箱的长度方向；将包装后的多个洗衣机通过夹抱机前后夹抱搬运至集装箱内并沿所述第一方向排列；左右夹抱放置于所述集装箱内的洗衣机与前后夹抱放置于所述集装箱内的洗衣机矩阵式排布。

在其中一种可能的实现方式中，前后夹抱放置于所述集装箱内的洗衣机位于所述矩阵的不同行或者不同列。

在其中一种可能的实现方式中，还包括：在所述包装后的洗衣机与所述集装箱的内壁之间填充缓冲层。

在其中一种可能的实现方式中，所述夹抱机每次夹抱多个所述包装后的洗衣机，多个所述包装后的洗衣机上下层叠设置。

在其中一种可能的实现方式中，所述夹抱机每次夹抱多个所述包装后的洗衣机，多个所述包装后的洗衣机左右和/或前后平铺设置。

本发明提供的包装组件以及洗衣机的装箱方法，通过设置在相邻两个角衬之间的夹抱条，从而保证在夹抱机进行左右或者前后夹抱时，就能够为包装组件提供朝向夹抱机的力，利于维持相邻两个角衬之间的距离以及结构形状，利于保护包装组件内的洗衣机，更利于合理利用集装箱的内部空间，以便节约运输成本。

除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1为现有技术中在集装箱内布满一层洗衣产品的示意图；

图2为本发明实施例提供的一种集装箱内的布满一层产品的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种产品的一视角立体示意图；

图4为本发明实施例提供的一种产品的另一视角的立体示意图；

图5为图4中示出的包装组件的立体示意图；

图6为图5的爆炸示意图。

附图标记说明：

1-包装组件；

11-底衬；

12-顶衬；

13-角衬；131-第一段；132-第二段；133-第一凹槽；

14-夹抱条；

2-洗衣机；

3-第一位置洗衣产品；

4-第二位置洗衣产品；

5-缓冲层；

6-集装箱；

101-集装箱；

102-洗衣产品；

103-填充物。

通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为现有技术中在集装箱101内布满一层洗衣产品102的示意图，如图1所示，集装箱101内层叠设置有多层包装完成后的洗衣机。下文为了描述方便将“包装完成后的洗衣机”简称为“洗衣产品102”。同时，需要说明的是，洗衣机产品也为长方体，其也具有长、宽以及高。洗衣产品102的高度方向与集装箱101的高度方向一致。

其中，在每一层中，洗衣产品102沿集装箱101的长度方向设有两列。且每一列中的洗衣产品102的长度方向与集装箱101的宽度方向平行，每一列中的洗衣产品102的宽度方向与集装箱101的长度方向平行。

由于现有的包装组件的结构限制，使得现有的包装组件只能够承受夹抱机沿洗衣产品102长度方向的力，导致夹抱机的两个机械臂只能作用于洗衣产品102长度方向的两端。而不能承受夹抱机沿洗衣产品102宽度方向的力，即夹抱机的机械臂不能作用于洗衣产品102宽度方向的两端。夹抱机只能左右夹抱，不能前后夹抱。故只能采取如图1所示的方式对集装箱101内的洗衣产品102进行布置。

由图1可知，每一层只能容纳下两列洗衣产品102，洗衣产品102的长度方向的两端与集装箱101之间由于尺寸的限制，而存在很多未被利用的空间。不仅导致集装箱101的利用率低，还导致需要过多的填充物103来填满未被利用的空间。

有鉴于此，本发明提供一种包装组件，其既能承受夹抱机沿洗衣产品长度方向的力，也能承受夹抱机沿洗衣产品宽度方向的力，使得在将洗衣产品布置到集装箱时，能够充分利用集装箱的空间。

下面结合附图来详细描述本发明的具体结构。

图2为本发明实施例提供的一种集装箱6内的布满一层产品的示意图，为了便于理解，在图2中，本实施例以箭头X所在的方向为集装箱6的长度方向，以箭头Y所在的方向为集装箱6的宽度方向，以垂直于纸面的方向为集装箱6的高度方向。

继续如图2所示，在集装箱6内层叠设有多层布置组。每层布置组包括第一位置洗衣产品3和第二位置洗衣产品4。其中，第一位置洗衣产品3的宽度方向与集装箱6的长度方向平行，第一位置洗衣产品3长度方向与集装箱6的宽度方向平行，第一位置洗衣产品3的高度方向与集装箱6的高度方向平行。即第一位置洗衣产品3通过夹抱机左右夹抱搬运至集装箱内。

第二位置洗衣产品4的宽度方向与集装箱6的宽度方向平行，第二位置洗衣产品4的长度方向与集装箱6的长度方向平行，第二位置洗衣产品4的高度方向与集装箱6的高度方向平行。即第二位置洗衣产品4通过夹抱机前后夹抱搬运至集装箱内。

将图2与图1相对比可知，通过增加多样化的产品的布置或摆放方式，就能够实现在相同尺寸的集装箱6中，图2中每层布置组中第一位置洗衣产品3和第二位置洗衣产品4的数量，多于，图1中每层布置的洗衣产品的数量。本发明提供的集装箱6内产品的布置结构相比于现有的集装箱6内产品的布置结构，具有多样化的优点，且利于合理利用集装箱6的内部空间，利于减少使用到的集装箱6的个数，利于减少运输次数，更利于节约运输成本。

其中，集装箱6中的产品的一层布置组的结构，包括但不限于如下几种可能的实现方式：

在其中一种可能的实现方式中，如图2所示，每层布置组包括一列沿集装箱6的长度方向设置的第一位置洗衣产品3、一列沿集装箱6的长度方向设置的第二位置洗衣产品4。第一位置洗衣产品3和第二位置洗衣产品4矩阵式排布，以便适应集装箱6的形状和尺寸。

其中，由于集装箱6的长度方向远高于其宽度方向，故在一层布置组中，第一位置洗衣产品3设有一列，能够充分利用集装箱6。另外，第一位置洗衣产品3和第二位置洗衣产品4各自呈列设置，以方便了工厂对第一位置洗衣产品3以及第二位置洗衣产品4的分拣。

示例性地，图2中以两列第一位置洗衣产品3以及一列第二位置洗衣产品4能够填满一层布置组为例示出。其中，一列第二位置洗衣产品4可设置在两列第一位置洗衣产品3之间，一列第二位置洗衣产品4也可以设置在靠近集装箱6内壁的一侧。也就是说，相比于图1中洗衣产品的布置方式，显而易见地，增加了一列第二位置洗衣产品4。

可选地，前后夹抱放置于集装箱内的洗衣机位于矩阵的不同行或者不同列。也就是说，不同尺寸的集装箱6，其所能够容纳的第一位置洗衣产品3的数量不一。示例性地，当选用的集装箱6的宽度长于图2，且能够恰好能够再容纳一列第二位置洗衣产品4，则一层布置组包括两列第一位置洗衣产品3以及两列第二位置洗衣产品4。此处只是举例说明，并不做具体限定。

可选地，

夹抱机每次夹抱多个包装后的洗衣机。

可选地，操作人员通过夹抱机搬运第一位置洗衣产品3或第二位置洗衣产品4时的数量，包括但不限于如下几种可能的实现方式：

在其中一种可能的实现方式中，操作人员通过夹抱机可一次搬运一个第一位置洗衣产品3或一个第二位置洗衣产品4。

在另一种可能的实现方式中，操作人员通过夹抱机可每次夹抱多个包装后的洗衣机，该包装后的洗衣机可以都为第一位置洗衣产品3，也可都为第二位置洗衣产品4，也可是第一位置洗衣产品3和第二位置洗衣产品4混合。

可选地，多个包装后的洗衣机上下层叠设置。即夹抱机一次搬运不同层且层叠在一起的多个包装后的洗衣机。

可选地，多个包装后的洗衣机左右和/或前后平铺设置。即操作人员通过夹抱机可每次夹抱同层的多个包装后的洗衣机。

可选地，多个包装后的洗衣机既有层叠设置又有平铺设置。

当然，需要说明的是，操作人员一次搬运几个，由夹抱机的大小、产品的尺寸、集装箱6的尺寸决定，此处只是列举几种可能的实现方式，并不做具体限定。

另外，集装箱6中的产品的一层布置组的结构，在另一种可能的实现方式中，第一位置洗衣产品3与第二位置洗衣产品4交替布置，或者第一位置洗衣产品3与第二位置洗衣产品4混合排列。

在再一种可能的实现方式中，上文提到的两种布置方式中，第一位置洗衣产品3和第二位置洗衣产品4的高度方向与集装箱6的高度方向一致。当按照上文所提到的布置方式，布置多层布置组后，集装箱6的上方仍剩余部分空间，如果该空间能够放置一层第三位置产品。第三位置产品的宽度方向与集装箱6的高度方向平行，第三位置产品的长度方向与集装箱6的长度方向或宽度方向平行，第三位置产品的高度方向与集装箱6的宽度方向或长度方向平行。其中，一层第三位置产品的布置方式可参考上文得出最适宜的布置方式。

可选地，继续如图2所示，第一位置洗衣产品3与集装箱6的内壁之间设有缓冲层5；和/或，第二位置洗衣产品4与集装箱6的内壁之间设有缓冲层5。其中，缓冲层5包括但不限于泡沫层。

图3为本发明实施例提供的一种产品的一视角立体示意图，图4为本发明实施例提供的一种产品的另一视角的立体示意图，如图3和图4所示，本实施例提供的产品包括洗衣机2以及包装组件1，包装组件1用于包裹洗衣机2，以避免洗衣机2在运输过程中损坏。

其中，为了便于描述，箭头A所指的方向为包装组件1的前侧，则另一方向为包装组件1的后侧；箭头B所指方向为包装组件1的右侧，则另一侧为包装组件1的左侧；箭头C所指的方向为包装组件1的上侧，则另一侧为包装组件1的下侧。

图5为图4中示出的包装组件1的立体示意图，图6为图5的爆炸示意图，如图4-图6所示，本实施例提供的包装组件1包括底衬11、顶衬12以及角衬13。其中，底衬11用于支撑洗衣机2。顶衬12用于覆盖洗衣机2的上端。角衬13设置于底衬11与顶衬12之间。角衬13设有四个，且四个角衬13分别用于包裹洗衣机2的四条棱边。另外，每两个相邻角衬13之间至少设有一个夹抱条14。其中，包装组件1可为泡沫材质。

本发明提供的包装组件1、产品以及集装箱6内产品的布置结构，通过设置在相邻两个角衬13之间的夹抱条14，从而保证在夹抱机进行左右或者前后夹抱时，就能够为包装组件1提供朝向夹抱机的力，利于维持相邻两个角衬13之间的距离以及结构形状，利于保护包装组件1内的洗衣机2，更利于合理利用集装箱6的内部空间，以便节约运输成本。

其中，顶衬12可罩设于洗衣机2的上端，且与洗衣机2过盈配合。示例性地，顶衬12可包括下端呈开口设置的空心棱柱体。棱柱体可包括顶壁以及侧壁，侧壁连接于顶壁的外周，且朝向底衬11延伸。底壁与侧壁合围成一容置空间，洗衣机2的上端设于该容置空间内。

其次，底衬11可扣设在洗衣机2的下端，且与洗衣机2过盈配合。可参考顶衬12与洗衣机2的设置方式来设置底衬11。在此不再赘述。

另外，如图6所示，角衬13的上端与顶衬12可通过插接的方式连接，角衬13的下端也可通过插接的方式与底衬11连接。示例性地，角衬13的上、下端可各设有定位块，顶衬12可设有朝向下方开口的第一定位槽。底衬11可设有朝向上方开口的第二定位槽。角衬13上端的定位块可与第一定位槽配合，角衬13下端的定位块可与第二定位槽配合。

此外，角衬13可包括第一段131以及第二段132，第一段131连接于第二段132，且第一段131相对于第二段132弯折。第一段131与第二段132分别与洗衣机2的相邻两个面抵接。且第一段131与第二段132的内侧可围呈L形的条状区域。条状区域该条状区域朝向洗衣机2设置。洗衣机2的四条棱边与条状区域过盈配合，以实现洗衣机2与角衬13之间的连接。需要说明的是，洗衣机2为长方体，故其设有四条棱边。一条棱边连接有两个洗衣机2的面。角衬13的条状区域的内壁与其中一个面抵接，条状区域的另一个内壁与另一个面抵接。当夹抱机夹持产品时，其机械臂作用于角衬13的外侧。由于角衬13具有一定厚度以及弹性，故其不仅能够避免机械臂与洗衣机2直接接触，而且能够保护洗衣机2。需要说明的是，夹抱条14的设置方式，包括但不限于如下几种可能的实现方式：

在其中一种可能的实现方式中，如图5所示，夹抱条14平行于底衬11所在的平面。当夹抱机进行左右夹抱时，即夹抱机的机械臂夹持在包装组件1的左右两侧时，设置在包装组件1的左右两面之间的夹抱条14(即设置在包装组件1前侧和后侧的夹抱条14)，为包装组件1提供与机械臂相反的力，以维持包装组件1的左右两侧的结构形状，避免包装组件1的左右两侧变形，进而影响洗衣机2。

其中，由于机械臂给包装组件1的夹持力是沿箭头B所在的方向的，该方向与底衬11所在的平面平行。为了提高夹抱条14作用的有效的支撑力，而夹抱条14给角衬13的方向是沿其轴向的，故将夹抱条14的轴线设置成沿箭头B所在的方向，以使得夹抱条14给角衬13的力与机械臂所施加的夹持力平行或重合。

此外，相邻两个角衬13之间的夹抱条14可沿包装组件1的高度方向(竖直方向)设有一个或多个。当相邻两个角衬13之间的夹抱条14设有一个时，包装组件1整体的重量较轻；当相邻两个角衬13之间的夹抱条14设有多个时，能够进一步分散机械臂给角衬13的力，以便提高包装组件1的结构强度。

在夹抱条14的设置方式中，其另一种可能的实现方式中，相邻两个角衬13之间的夹抱条14倾斜于底衬11所在的平面。也就是说，夹抱条14与相邻两个角衬13的连接点位于不同高度位置，能够增加夹抱条14对角衬13的施力的范围，使得受力更加均衡。可选地，相邻两个角衬13之间的倾斜设置的夹抱条14可设有两个，两个夹抱条14可交叉设置。

在夹抱条14的设置方式种，其再一种可能的实现方式中，相邻两个角衬13之间的夹抱条14既可以沿平行于底衬11的平面设置，也可以倾斜于底衬11的平面设置。以增加夹抱条14设置的多样化，利于结合上文提到的两种方式优点。

可选地，如图5和图6所示，夹抱条14为条状。夹抱条14可沿其厚度方向穿设角衬13。即角衬13的外表面设有第一凹槽133，夹抱条14固定在第一凹槽133内，以便于夹抱条14与角衬13之间的拆卸和安装。示例性地，在相邻两个角衬13中，一个角衬13的第一段131与另一个角衬13的第二段132分别抵接于洗衣机2的同一个面的两端。夹抱条14呈条状，其长度方向的两端分别连接相邻的两个角衬13。

其中，角衬13的第一段131以及第二段132分别设有第一凹槽133，以便夹抱条14插入。且该第一凹槽133与夹抱条14过盈配合，以使得在运输过程中，夹抱条14不易从角衬13中脱落。第一凹槽133具有朝向背离洗衣机2的第一开口，以便夹抱条14从角衬13的前侧或后侧插入；第一凹槽133具有朝向相邻角衬13的第二开口，以便夹抱条14与另一角衬13连接。角衬13的第一段131设置的第一凹槽133以及角衬13的第二段132设置的第一凹槽133可位于同一高度处，也可设于不同高度处。另外，第一凹槽133可连通有释放槽，以便在夹抱条14插入角衬13时，角衬13的变形。

此外，如图5所示，夹抱条14的外侧可与角衬13的外侧平齐。在者夹抱机的机械臂作用时，包装组件1的最外侧与机械臂接触，将夹抱条14的外侧设置为与角衬13的外侧平齐，则能够增大包装组件1与机械臂之间的接触面积，进而增大机械臂与包装组件1之间的压力以及摩擦力。

可选地，夹抱条14也可沿其轴向穿设角衬13。即角衬13的内部设有通孔，夹抱条14穿设并固定在通孔内。示例性地，角衬13的第一段131以及第二段132分别设有第二凹槽，且第二凹槽具有朝向相邻的角衬13的开口。该开口的深度方向与夹抱条14的长度方向一致。夹抱条14与第二凹槽配合时，夹抱条14受到角衬13给其垂直于夹抱条14的壁面的力以及沿夹抱条14轴向的力，以限制夹抱条14的周向以及轴向。

可选地，夹抱条14为木条。木质材料较轻，且相比于泡沫材料具有一定的轴向承载能力。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

需要说明的是：在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种包装组件，其特征在于，包括：

四边形底衬，用于支撑洗衣机；

四边形顶衬，用于覆盖所述洗衣机的顶部；

四个角衬，设置于所述底衬与所述顶衬之间，每个所述角衬设置在所述底衬和所述顶衬的一个顶角处，且四个所述角衬分别用于包裹所述洗衣机的四条棱边；

夹抱条，每两个相邻所述角衬之间至少设有一个所述夹抱条，每个所述夹抱条均与所述两个相邻的角衬固定。

2.根据权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述夹抱条平行于所述底衬所在的平面；和/或，

所述夹抱条倾斜于所述底衬所在的平面。

3.根据权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述角衬的外表面设有第一凹槽，所述夹抱条可拆卸地安装于所述第一凹槽。

4.根据权利要求3所述的包装组件，其特征在于，所述夹抱条与所述第一凹槽过盈配合。

5.根据权利要求3所述的包装组件，其特征在于，所述夹抱条的外表面与所述角衬的外表面平齐。

6.一种洗衣机的装箱方法，其特征在于，所述洗衣机的外侧使用如权利要求1-5任一项所述的包装组件包装；

所述方法包括：

将包装后的多个洗衣机通过夹抱机左右夹抱搬运至集装箱内并沿第一方向排列，其中，所述第一方向为所述集装箱的长度方向；

将包装后的多个洗衣机通过夹抱机前后夹抱搬运至集装箱内并沿所述第一方向排列；

左右夹抱放置于所述集装箱内的洗衣机与前后夹抱放置于所述集装箱内的洗衣机矩阵式排布。

7.根据权利要求6所述的洗衣机的装箱方法，其特征在于，前后夹抱放置于所述集装箱内的洗衣机位于所述矩阵的不同行或者不同列。

8.根据权利要求6所述的洗衣机的装箱方法，其特征在于，还包括：

在所述包装后的洗衣机与所述集装箱的内壁之间填充缓冲层。

9.根据权利要求6-8任一项所述的洗衣机的装箱方法，其特征在于，所述夹抱机每次夹抱多个所述包装后的洗衣机，多个所述包装后的洗衣机上下层叠设置。

10.根据权利要求6-8任一项所述的洗衣机的装箱方法，其特征在于，所述夹抱机每次夹抱多个所述包装后的洗衣机，多个所述包装后的洗衣机左右和/或前后平铺设置。

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