CN112427448A - 一种土壤修复系统 - Google Patents

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CN112427448A CN202011118777.XA CN202011118777A CN112427448A CN 112427448 A CN112427448 A CN 112427448A CN 202011118777 A CN202011118777 A CN 202011118777A CN 112427448 A CN112427448 A CN 112427448A
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Abstract

本发明公开了一种土壤修复系统,包括底座、处理箱以及修复箱,所述处理箱与修复箱的底部均与底座的顶部固定连接,所述处理箱内部的两侧均设置有进料组件。该土壤修复系统,利用碎料组件中两个进行相对转动的碎料辊对土壤进行破碎,使结团的土壤碎裂成土壤微粒,配合导料管道中转动的转动杆带动螺旋送料架进行转动,通过螺旋送料架使导料管道中的土壤微粒进入到修复箱中,土壤微粒在导料管道内部进行输送的过程中,导料管道内部的电加热丝进行工作,对土壤微粒进行加热升温,采用该土壤修复系统不仅修复成本大幅降低,对土壤的处理效率得到了提高,有效缩短修复溶剂在土壤中的修复改良周期。

Description

一种土壤修复系统
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域,具体为一种土壤修复系统。
背景技术
土壤是生态圈的重要组成部分,是植物生长的主要载体,随着社会经济的发展,土壤污染情况加剧,已经严重影响人类的健康,特别是工厂搬迁后的遗留场地,大多存在重金属、有机物或多种污染物超标的情况,大大加剧了土地二次开发的风险,随着国家环保法规的趋严,污染场地修复成为土地开发前的必要步骤。
目前,土壤修复的主要技术包括换土/客土法、热脱附法、蒸汽气提法、固定/稳定化法、电动修复法、焚烧法、淋洗法等,在诸多修复方法中,淋洗法具有修复速度较快,修复效率较高、修复成本较低等优点,然而,一般化学淋洗技术需在每个现场建立一套原位化学淋洗药罐、喷淋系统及淋洗液处理系统,工程量较大、施工工期较长,操作难度较高,处理不当还可能造成地下水的二次污染,参考专利公开号CN106391684A中提出了一种土壤修复系统,包括污染物溶出子系统和土壤干化子系统,所述污染物溶出子系统包括药剂储罐、混合罐以及搅拌装置,所述药剂储罐连接至所述混合罐,在所述混合罐内设置所述搅拌装置,该系统搭建在可移动载体上,可方便地往返于多个项目现场,实现了系统的循环使用,节约了修复成本,但是该方案设计依旧存在对土壤的处理效率低,土壤的修复改良周期较长,另外不同深度的土壤所使用的修复剂量也各不相同,对部分修复程度较轻的土壤使用过量修复剂后,容易对土壤造成二次破坏,为解决以上问题,本领域技术人员提出了一种土壤修复系统,可以大幅提高对土壤的修复效率,并且可以缩短修复剂的起效时间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种土壤修复系统,解决了目前的土壤修复系统在使用过程中存在的修复成本高,对土壤的处理效率低,土壤修复改良周期较长的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种土壤修复系统,包括底座、处理箱以及修复箱,所述处理箱与修复箱的底部均与底座的顶部固定连接,所述处理箱内部的两侧均设置有进料组件,所述处理箱内部且位于进料组件的下方设置有碎料组件,所述处理箱内部且位于碎料组件的下方设置有导料组件,且导料组件的一端贯穿修复箱并延伸至修复箱的内部,所述修复箱两侧的上方均设置有投料组件,所述修复箱两侧的下方均设置有出料组件;
所述碎料组件包括固定在处理箱左侧的齿轮箱以及固定在齿轮箱左侧的碎料电机,且齿轮箱内部的前后方均转动连接有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮的表面之间相互啮合,且两个驱动齿轮的右侧均固定连接有碎料轴,两个所述碎料轴的一端均贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部,且两个碎料轴延伸至处理箱内部的一端表面均固定连接有碎料辊;
所述导料组件包括两个固定在处理箱内部的导料管道,且两个导料管道靠近修复箱的一端均延伸至修复箱的内部,两个所述导料管道的内部均转动连接有转动杆,且两个转动杆的表面均固定连接有螺旋送料架,两个所述导料管道的内壁均开设有螺旋安装槽,且两个螺旋安装槽的内部均固定连接有电加热丝。
优选的,所述碎料电机输出轴的一端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱的内部,且碎料电机输出轴延伸至齿轮箱内部的一端与位于前方驱动齿轮的内部固定连接。
优选的,两个所述导料管道的顶部且位于处理箱的内部均开设有进料口,进料口的内部分别与处理箱以及导料管道的内部连通。
优选的,所述进料组件包括两个对称活动设置的进料板,且两个进料板的内部均固定连接有转动轴,所述处理箱内部的两侧均开设有转动槽,且转动轴的两端分别与两个转动槽的内部转动连接,两个转动槽内壁的一侧均固定连接有扭簧,且两个扭簧的一端分别与转动轴表面的两侧固定连接。
优选的,所述投料组件包括固定在修复箱两侧上方的料箱以及固定在修复箱内部的固定板,且料箱的内部开设有混料腔,所述料箱顶部的前后方分别固定连接有进料管和进水管,且进料管与进水管的内部均与混料腔的内部连通,所述料箱的背面固定连接有搅拌电机,且搅拌电机输出轴的一端贯穿料箱与混料腔并延伸至混料腔的内部,所述混料腔的内部转动连接有搅拌架,且搅拌架的一端与搅拌电机输出轴延伸至混料腔内部的一端通过联轴器固定连接,所述料箱的内部固定连接有水泵,且水泵进水口的一端与混料腔的内部连通,所述固定板的内部固定连接有雾化喷头,且水泵出水口的一端与雾化喷头的内部连通。
优选的,所述修复箱顶部的两侧均固定连接有驱动电机,且两个驱动电机输出轴的一端均贯穿修复箱并延伸至修复箱的内部,所述修复箱内部的两侧均固定连接有修复筒,两个修复筒的内部均转动连接有混料架。
优选的,所述出料组件包括固定在修复箱两侧下方的出料管以及位于修复箱内部两侧活动的出料板,且两个出料板相对的一侧均与修复箱的内部转动连接,所述修复箱内壁底部的两侧均固定连接有伺服电缸,且两个伺服电缸驱动轴的一端分别与两个出料板底部的一侧转动连接。
优选的,所述底座底部的四周均固定连接有移动轮以及升降支座,且底座内部的两侧均开设有牵引孔,所述导料管道的后端设置有导料电机,且转动杆的一端通过联轴器与导料电机输出轴的一端固定连接。
优选的,该土壤修复系统的工作方法具体步骤如下:
步骤一、首先对待修复区域的土壤进行检测,划分不同污染程度的土壤,通过铲车将修复区域的土壤进行收集,对重度污染的土壤和轻度污染的土壤分别通入处理箱内部的两侧进行同步处理;
步骤二、土壤落在处理箱内部时,在重力作用下,进料板两侧的扭簧发生形变,从而两个进料板均向下转动,土壤顺利通过进料板进入到处理箱中,进入处理箱内部的土壤落在两个碎料辊的表面,碎料电机输出轴带动齿轮箱内部的一端驱动齿轮转动,由于两个驱动齿轮的表面相互啮合,使两个驱动齿轮进行相对转动,两个碎料轴进行相对转动,从而使两个碎料辊进行相对转动,利用两个进行相对转动的碎料辊对土壤进行破碎,使结团的土壤碎裂成土壤微粒;
步骤三、经过碎料处理后的土壤通过进料口进入到导料管道中,利用导料管道中转动的转动杆带动螺旋送料架进行转动,通过螺旋送料架使导料管道中的土壤微粒进入到修复箱中,土壤微粒在导料管道内部进行输送的过程中,导料管道内部的电加热丝进行工作,对土壤微粒进行加热升温;
步骤四、经过导料管道送入修复箱内部的土壤微粒落入到修复筒中,向两个料箱的内部添加不同剂量的修复剂和水,打开搅拌电机开关,利用搅拌电机输出轴带动搅拌架在混料腔的内部转动,使修复剂和水快速互溶,接着利用水泵将混料腔内部的修复溶剂泵入到固定板内部的雾化喷头中,通过雾化喷头将修复溶剂喷洒在修复筒内部的土壤微粒表面,利用修复溶剂对土壤微粒进行修复处理;
步骤五、对完成修复处理后的土壤进行收集,打开出料组件中的两个伺服电缸开关,利用两个伺服电缸驱动轴的一端分别带动两个出料板的一侧向下位移,两个出料板的一侧位移至两个出料管的顶端,在重力作用下,修复筒内部经过修复溶剂处理后的土壤通过出料板落入到出料管中,最后将清洁土壤回填现场,完成修复任务。
(三)有益效果
本发明提供了一种土壤修复系统。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该土壤修复系统,通过设置碎料组件以及导料组件,其中碎料组件包括固定在处理箱左侧的齿轮箱以及固定在齿轮箱左侧的碎料电机,且齿轮箱内部的前后方均转动连接有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮的表面之间相互啮合,且两个驱动齿轮的右侧均固定连接有碎料轴,两个所述碎料轴的一端均贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部,且两个碎料轴延伸至处理箱内部的一端表面均固定连接有碎料辊,导料组件包括两个固定在处理箱内部的导料管道,且两个导料管道靠近修复箱的一端均延伸至修复箱的内部,两个所述导料管道的内部均转动连接有转动杆,且两个转动杆的表面均固定连接有螺旋送料架,两个所述导料管道的内壁均开设有螺旋安装槽,且两个螺旋安装槽的内部均固定连接有电加热丝,利用碎料组件中两个进行相对转动的碎料辊对土壤进行破碎,使结团的土壤碎裂成土壤微粒,配合导料管道中转动的转动杆带动螺旋送料架进行转动,通过螺旋送料架使导料管道中的土壤微粒进入到修复箱中,土壤微粒在导料管道内部进行输送的过程中,导料管道内部的电加热丝进行工作,对土壤微粒进行加热升温,采用该土壤修复系统不仅修复成本大幅降低,对土壤的处理效率得到了提高,有效缩短修复溶剂在土壤中的修复改良周期。
(2)、该土壤修复系统,通过设置投料组件和出料组件,投料组件包括固定在修复箱两侧上方的料箱以及固定在修复箱内部的固定板,且料箱的内部开设有混料腔,所述料箱顶部的前后方分别固定连接有进料管和进水管,且进料管与进水管的内部均与混料腔的内部连通,所述料箱的背面固定连接有搅拌电机,且搅拌电机输出轴的一端贯穿料箱与混料腔并延伸至混料腔的内部,所述混料腔的内部转动连接有搅拌架,且搅拌架的一端与搅拌电机输出轴延伸至混料腔内部的一端通过联轴器固定连接,所述料箱的内部固定连接有水泵,且水泵进水口的一端与混料腔的内部连通,所述固定板的内部固定连接有雾化喷头,且水泵出水口的一端与雾化喷头的内部连通,出料组件包括固定在修复箱两侧下方的出料管以及位于修复箱内部两侧活动的出料板,且两个出料板相对的一侧均与修复箱的内部转动连接,所述修复箱内壁底部的两侧均固定连接有伺服电缸,且两个伺服电缸驱动轴的一端分别与两个出料板底部的一侧转动连接,向两个料箱的内部添加不同剂量的修复剂和水,打开搅拌电机开关,利用搅拌电机输出轴带动搅拌架在混料腔的内部转动,使修复剂和水快速互溶,接着利用水泵将混料腔内部的修复溶剂泵入到固定板内部的雾化喷头中,通过雾化喷头将修复溶剂喷洒在修复筒内部的土壤微粒表面,利用修复溶剂对土壤微粒进行修复处理,对完成修复处理后的土壤进行收集,打开出料组件中的两个伺服电缸开关,利用两个伺服电缸驱动轴的一端分别带动两个出料板的一侧向下位移,两个出料板的一侧位移至两个出料管的顶端,在重力作用下,修复筒内部经过修复溶剂处理后的土壤通过出料板落入到出料管中,整个土壤修复系统的操作简单,可以对不同修复程度的土壤进行同步处理,有效避免过量的使用修复剂对土壤造成二次破坏。
附图说明
图1为本发明土壤修复系统结构的示意图;
图2为本发明碎料组件结构的示意图;
图3为本发明导料组件结构的示意图;
图4为本发明导料管道与电加热丝结构的剖视图;
图5为本发明进料组件结构的示意图;
图6为本发明投料组件结构的示意图;
图7为本发明固定板与雾化喷头结构的示意图;
图8为本发明出料组件结构的示意图。
图中,1、碎料组件;11、齿轮箱;12、碎料电机;13、驱动齿轮;14、碎料轴;15、碎料辊;2、导料组件;21、导料管道;22、转动杆;23、螺旋送料架;24、螺旋安装槽;25、电加热丝;26、进料口;3、进料组件;31、进料板;32、转动轴;33、转动槽;34、扭簧;4、投料组件;41、料箱;42、固定板;43、混料腔;44、进料管;45、进水管;46、搅拌电机;47、搅拌架;48、水泵;49、雾化喷头;5、出料组件;51、出料管;52、出料板;53、伺服电缸;6、底座;7、处理箱;8、修复箱;9、驱动电机;10、修复筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种土壤修复系统,包括底座6、处理箱7以及修复箱8,处理箱7与修复箱8的底部均与底座6的顶部固定连接,处理箱7内部的两侧均设置有进料组件3,处理箱7内部且位于进料组件3的下方设置有碎料组件1,处理箱7内部且位于碎料组件1的下方设置有导料组件2,且导料组件2的一端贯穿修复箱8并延伸至修复箱8的内部,修复箱8两侧的上方均设置有投料组件4,修复箱8两侧的下方均设置有出料组件5;
碎料组件1包括固定在处理箱7左侧的齿轮箱11以及固定在齿轮箱11左侧的碎料电机12,且齿轮箱11内部的前后方均转动连接有驱动齿轮13,两个驱动齿轮13的表面之间相互啮合,且两个驱动齿轮13的右侧均固定连接有碎料轴14,两个碎料轴14的一端均贯穿处理箱7并延伸至处理箱7的内部,且两个碎料轴14延伸至处理箱7内部的一端表面均固定连接有碎料辊15;
导料组件2包括两个固定在处理箱7内部的导料管道21,且两个导料管道21靠近修复箱8的一端均延伸至修复箱8的内部,两个导料管道21的内部均转动连接有转动杆22,且两个转动杆22的表面均固定连接有螺旋送料架23,两个导料管道21的内壁均开设有螺旋安装槽24,且两个螺旋安装槽24的内部均固定连接有电加热丝25。
碎料电机12输出轴的一端贯穿齿轮箱11并延伸至齿轮箱11的内部,且碎料电机12输出轴延伸至齿轮箱11内部的一端与位于前方驱动齿轮13的内部固定连接。
两个导料管道21的顶部且位于处理箱7的内部均开设有进料口26,进料口26的内部分别与处理箱7以及导料管道21的内部连通。
进料组件3包括两个对称活动设置的进料板31,且两个进料板31的内部均固定连接有转动轴32,处理箱7内部的两侧均开设有转动槽33,且转动轴32的两端分别与两个转动槽33的内部转动连接,两个转动槽33内壁的一侧均固定连接有扭簧34,且两个扭簧34的一端分别与转动轴32表面的两侧固定连接。
投料组件4包括固定在修复箱8两侧上方的料箱41以及固定在修复箱8内部的固定板42,且料箱41的内部开设有混料腔43,料箱41顶部的前后方分别固定连接有进料管44和进水管45,且进料管44与进水管45的内部均与混料腔43的内部连通,料箱41的背面固定连接有搅拌电机46,且搅拌电机46输出轴的一端贯穿料箱41与混料腔43并延伸至混料腔43的内部,混料腔43的内部转动连接有搅拌架47,且搅拌架47的一端与搅拌电机46输出轴延伸至混料腔43内部的一端通过联轴器固定连接,料箱41的内部固定连接有水泵48,且水泵48进水口的一端与混料腔43的内部连通,固定板42的内部固定连接有雾化喷头49,且水泵48出水口的一端与雾化喷头49的内部连通。
修复箱8顶部的两侧均固定连接有驱动电机9,且两个驱动电机9输出轴的一端均贯穿修复箱8并延伸至修复箱8的内部,修复箱8内部的两侧均固定连接有修复筒10,两个修复筒10的内部均转动连接有混料架。
出料组件5包括固定在修复箱8两侧下方的出料管51以及位于修复箱8内部两侧活动的出料板52,且两个出料板52相对的一侧均与修复箱8的内部转动连接,修复箱8内壁底部的两侧均固定连接有伺服电缸53,且两个伺服电缸53驱动轴的一端分别与两个出料板52底部的一侧转动连接。
底座6底部的四周均固定连接有移动轮以及升降支座,且底座6内部的两侧均开设有牵引孔,导料管道21的后端设置有导料电机,且转动杆22的一端通过联轴器与导料电机输出轴的一端固定连接。
该土壤修复系统的工作方法具体步骤如下:
步骤一、首先对待修复区域的土壤进行检测,划分不同污染程度的土壤,通过铲车将修复区域的土壤进行收集,对重度污染的土壤和轻度污染的土壤分别通入处理箱7内部的两侧进行同步处理;
步骤二、土壤落在处理箱7内部时,在重力作用下,进料板31两侧的扭簧34发生形变,从而两个进料板31均向下转动,土壤顺利通过进料板31进入到处理箱7中,进入处理箱7内部的土壤落在两个碎料辊15的表面,碎料电机12输出轴带动齿轮箱11内部的一端驱动齿轮13转动,由于两个驱动齿轮13的表面相互啮合,使两个驱动齿轮13进行相对转动,两个碎料轴14进行相对转动,从而使两个碎料辊15进行相对转动,利用两个进行相对转动的碎料辊15对土壤进行破碎,使结团的土壤碎裂成土壤微粒;
步骤三、经过碎料处理后的土壤通过进料口26进入到导料管道21中,利用导料管道21中转动的转动杆22带动螺旋送料架23进行转动,通过螺旋送料架23使导料管道21中的土壤微粒进入到修复箱8中,土壤微粒在导料管道21内部进行输送的过程中,导料管道21内部的电加热丝25进行工作,对土壤微粒进行加热升温;
步骤四、经过导料管道21送入修复箱8内部的土壤微粒落入到修复筒10中,向两个料箱41的内部添加不同剂量的修复剂和水,打开搅拌电机46开关,利用搅拌电机46输出轴带动搅拌架47在混料腔43的内部转动,使修复剂和水快速互溶,接着利用水泵48将混料腔43内部的修复溶剂泵入到固定板42内部的雾化喷头49中,通过雾化喷头49将修复溶剂喷洒在修复筒10内部的土壤微粒表面,利用修复溶剂对土壤微粒进行修复处理;
步骤五、对完成修复处理后的土壤进行收集,打开出料组件5中的两个伺服电缸53开关,利用两个伺服电缸53驱动轴的一端分别带动两个出料板52的一侧向下位移,两个出料板52的一侧位移至两个出料管51的顶端,在重力作用下,修复筒10内部经过修复溶剂处理后的土壤通过出料板52落入到出料管51中,最后将清洁土壤回填现场,完成修复任务。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作原理,使用时,对待修复区域的土壤进行检测,划分不同污染程度的土壤,通过铲车将修复区域的土壤进行收集,对重度污染的土壤和轻度污染的土壤分别通入处理箱7内部的两侧进行同步处理,土壤落在处理箱7内部时,在重力作用下,进料板31两侧的扭簧34发生形变,从而两个进料板31均向下转动,土壤顺利通过进料板31进入到处理箱7中,进入处理箱7内部的土壤落在两个碎料辊15的表面,碎料电机12输出轴带动齿轮箱11内部的一端驱动齿轮13转动,由于两个驱动齿轮13的表面相互啮合,使两个驱动齿轮13进行相对转动,两个碎料轴14进行相对转动,从而使两个碎料辊15进行相对转动,利用两个进行相对转动的碎料辊15对土壤进行破碎,使结团的土壤碎裂成土壤微粒,经过碎料处理后的土壤通过进料口26进入到导料管道21中,利用导料管道21中转动的转动杆22带动螺旋送料架23进行转动,通过螺旋送料架23使导料管道21中的土壤微粒进入到修复箱8中,土壤微粒在导料管道21内部进行输送的过程中,导料管道21内部的电加热丝25进行工作,对土壤微粒进行加热升温,经过导料管道21送入修复箱8内部的土壤微粒落入到修复筒10中,向两个料箱41的内部添加不同剂量的修复剂和水,打开搅拌电机46开关,利用搅拌电机46输出轴带动搅拌架47在混料腔43的内部转动,使修复剂和水快速互溶,接着利用水泵48将混料腔43内部的修复溶剂泵入到固定板42内部的雾化喷头49中,通过雾化喷头49将修复溶剂喷洒在修复筒10内部的土壤微粒表面,利用修复溶剂对土壤微粒进行修复处理,对完成修复处理后的土壤进行收集,打开出料组件5中的两个伺服电缸53开关,利用两个伺服电缸53驱动轴的一端分别带动两个出料板52的一侧向下位移,两个出料板52的一侧位移至两个出料管51的顶端,在重力作用下,修复筒10内部经过修复溶剂处理后的土壤通过出料板52落入到出料管51中,最后将清洁土壤回填现场,完成修复任务。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种土壤修复系统,其特征在于:包括底座(6)、处理箱(7)以及修复箱(8),所述处理箱(7)与修复箱(8)的底部均与底座(6)的顶部固定连接,所述处理箱(7)内部的两侧均设置有进料组件(3),所述处理箱(7)内部且位于进料组件(3)的下方设置有碎料组件(1),所述处理箱(7)内部且位于碎料组件(1)的下方设置有导料组件(2),且导料组件(2)的一端贯穿修复箱(8)并延伸至修复箱(8)的内部,所述修复箱(8)两侧的上方均设置有投料组件(4),所述修复箱(8)两侧的下方均设置有出料组件(5);
所述碎料组件(1)包括固定在处理箱(7)左侧的齿轮箱(11)以及固定在齿轮箱(11)左侧的碎料电机(12),且齿轮箱(11)内部的前后方均转动连接有驱动齿轮(13),两个所述驱动齿轮(13)的表面之间相互啮合,且两个驱动齿轮(13)的右侧均固定连接有碎料轴(14),两个所述碎料轴(14)的一端均贯穿处理箱(7)并延伸至处理箱(7)的内部,且两个碎料轴(14)延伸至处理箱(7)内部的一端表面均固定连接有碎料辊(15);
所述导料组件(2)包括两个固定在处理箱(7)内部的导料管道(21),且两个导料管道(21)靠近修复箱(8)的一端均延伸至修复箱(8)的内部,两个所述导料管道(21)的内部均转动连接有转动杆(22),且两个转动杆(22)的表面均固定连接有螺旋送料架(23),两个所述导料管道(21)的内壁均开设有螺旋安装槽(24),且两个螺旋安装槽(24)的内部均固定连接有电加热丝(25)。
2.根据权利要求1所述的一种土壤修复系统,其特征在于:所述碎料电机(12)输出轴的一端贯穿齿轮箱(11)并延伸至齿轮箱(11)的内部,且碎料电机(12)输出轴延伸至齿轮箱(11)内部的一端与位于前方驱动齿轮(13)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种土壤修复系统,其特征在于:两个所述导料管道(21)的顶部且位于处理箱(7)的内部均开设有进料口(26),进料口(26)的内部分别与处理箱(7)以及导料管道(21)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种土壤修复系统,其特征在于:所述进料组件(3)包括两个对称活动设置的进料板(31),且两个进料板(31)的内部均固定连接有转动轴(32),所述处理箱(7)内部的两侧均开设有转动槽(33),且转动轴(32)的两端分别与两个转动槽(33)的内部转动连接,两个转动槽(33)内壁的一侧均固定连接有扭簧(34),且两个扭簧(34)的一端分别与转动轴(32)表面的两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种土壤修复系统,其特征在于:所述投料组件(4)包括固定在修复箱(8)两侧上方的料箱(41)以及固定在修复箱(8)内部的固定板(42),且料箱(41)的内部开设有混料腔(43),所述料箱(41)顶部的前后方分别固定连接有进料管(44)和进水管(45),且进料管(44)与进水管(45)的内部均与混料腔(43)的内部连通,所述料箱(41)的背面固定连接有搅拌电机(46),且搅拌电机(46)输出轴的一端贯穿料箱(41)与混料腔(43)并延伸至混料腔(43)的内部,所述混料腔(43)的内部转动连接有搅拌架(47),且搅拌架(47)的一端与搅拌电机(46)输出轴延伸至混料腔(43)内部的一端通过联轴器固定连接,所述料箱(41)的内部固定连接有水泵(48),且水泵(48)进水口的一端与混料腔(43)的内部连通,所述固定板(42)的内部固定连接有雾化喷头(49),且水泵(48)出水口的一端与雾化喷头(49)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种土壤修复系统,其特征在于:所述修复箱(8)顶部的两侧均固定连接有驱动电机(9),且两个驱动电机(9)输出轴的一端均贯穿修复箱(8)并延伸至修复箱(8)的内部,所述修复箱(8)内部的两侧均固定连接有修复筒(10),两个修复筒(10)的内部均转动连接有混料架。
7.根据权利要求1所述的一种土壤修复系统,其特征在于:所述出料组件(5)包括固定在修复箱(8)两侧下方的出料管(51)以及位于修复箱(8)内部两侧活动的出料板(52),且两个出料板(52)相对的一侧均与修复箱(8)的内部转动连接,所述修复箱(8)内壁底部的两侧均固定连接有伺服电缸(53),且两个伺服电缸(53)驱动轴的一端分别与两个出料板(52)底部的一侧转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种土壤修复系统,其特征在于:所述底座(6)底部的四周均固定连接有移动轮以及升降支座,且底座(6)内部的两侧均开设有牵引孔,所述导料管道(21)的后端设置有导料电机,且转动杆(22)的一端通过联轴器与导料电机输出轴的一端固定连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种土壤修复系统,其特征在于:该土壤修复系统的工作方法具体步骤如下:
步骤一、首先对待修复区域的土壤进行检测,划分不同污染程度的土壤,通过铲车将修复区域的土壤进行收集,对重度污染的土壤和轻度污染的土壤分别通入处理箱(7)内部的两侧进行同步处理;
步骤二、土壤落在处理箱(7)内部时,在重力作用下,进料板(31)两侧的扭簧(34)发生形变,从而两个进料板(31)均向下转动,土壤顺利通过进料板(31)进入到处理箱(7)中,进入处理箱(7)内部的土壤落在两个碎料辊(15)的表面,碎料电机(12)输出轴带动齿轮箱(11)内部的一端驱动齿轮(13)转动,由于两个驱动齿轮(13)的表面相互啮合,使两个驱动齿轮(13)进行相对转动,两个碎料轴(14)进行相对转动,从而使两个碎料辊(15)进行相对转动,利用两个进行相对转动的碎料辊(15)对土壤进行破碎,使结团的土壤碎裂成土壤微粒;
步骤三、经过碎料处理后的土壤通过进料口(26)进入到导料管道(21)中,利用导料管道(21)中转动的转动杆(22)带动螺旋送料架(23)进行转动,通过螺旋送料架(23)使导料管道(21)中的土壤微粒进入到修复箱(8)中,土壤微粒在导料管道(21)内部进行输送的过程中,导料管道(21)内部的电加热丝(25)进行工作,对土壤微粒进行加热升温;
步骤四、经过导料管道(21)送入修复箱(8)内部的土壤微粒落入到修复筒(10)中,向两个料箱(41)的内部添加不同剂量的修复剂和水,打开搅拌电机(46)开关,利用搅拌电机(46)输出轴带动搅拌架(47)在混料腔(43)的内部转动,使修复剂和水快速互溶,接着利用水泵(48)将混料腔(43)内部的修复溶剂泵入到固定板(42)内部的雾化喷头(49)中,通过雾化喷头(49)将修复溶剂喷洒在修复筒(10)内部的土壤微粒表面,利用修复溶剂对土壤微粒进行修复处理;
步骤五、对完成修复处理后的土壤进行收集,打开出料组件(5)中的两个伺服电缸(53)开关,利用两个伺服电缸(53)驱动轴的一端分别带动两个出料板(52)的一侧向下位移,两个出料板(52)的一侧位移至两个出料管(51)的顶端,在重力作用下,修复筒(10)内部经过修复溶剂处理后的土壤通过出料板(52)落入到出料管(51)中,最后将清洁土壤回填现场,完成修复任务。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114289483A (zh) * 2021-11-17 2022-04-08 中国煤炭地质总局地球物理勘探研究院 一种用于工矿废弃地复垦的土壤生态修复装置及其方法

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