CN112427136A - 一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置 - Google Patents

一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置 Download PDF

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    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/60—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by non-mechanical classifiers, e.g. slime tanks 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，包括用于盛放非金属矿粉料的箱筒装置，还包括用于盛放水液的水箱装置，所述水箱装置上面安装有箱盖装置，所述箱筒装置上面安装有转动装置，所述箱筒装置下面安装有用于支撑的机架装置。本发明通过循环浸泡的设置，保证了非金属矿被多次溶与水液带出，提高了非金属矿提纯的效果；通过循环浸泡的设置，反复利用水液，提高了水液的利用率；通过转动装置的设置，避免了堵塞，同时搅动了非金属矿与水液。

Description

一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置
技术领域
本发明涉及非金属矿深加工技术领域，特别是涉及一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置。
背景技术
非金属矿是与金属矿相对而言的，有91种，主要为金刚石、石墨、水晶、刚玉、石棉、云母、石膏、萤石、宝石、玉石、玛瑙、石灰岩、白云岩、石英岩、陶瓷土、耐火粘土、大理岩、花岗岩、盐矿、磷矿等。有些非金属矿深加工需要粉碎后用水液浸泡分离提纯。
但现在技术中，用于非金属矿深加工的分离提纯装置只能静态浸泡，造成：1、一次浸泡，只能带出一侧被溶与水液的非金属矿，降低了非金属矿提纯的效果；2、没有循环浸泡的设置，水液只能使用一次，降低了水液的利用率；3、不能在防堵塞的同时搅动非金属矿与水液。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，包括用于盛放非金属矿粉料的箱筒装置，还包括用于盛放水液的水箱装置，所述水箱装置上面安装有箱盖装置，所述箱筒装置上面安装有转动装置，所述箱筒装置下面安装有用于支撑的机架装置；所述箱筒装置包括筒体，所述筒体两侧对称设置有两个下支轴，所述下支轴上方设置有上支轴，所述下支轴后方设置有进水管，所述筒体顶部设置有第一支板，所述下支轴和所述机架装置转动连接，所述上支轴和所述机架装置插拔连接；所述转动装置包括电动机，所述电动机下面设置有传动轴，所述传动轴下面安装有第二支板，所述第二支板一端安装有第一硬管，所述第一硬管下面安装有过滤头；所述水箱装置包括水箱体，所述水箱体内安装有半透膜，所述水箱体一侧安装有第二水泵，所述第二水泵下面设置有第二硬管，所述第二水泵上面安装有第二软管；所述箱盖装置包括箱盖板，所述箱盖板上面安装有第一水泵，所述第一水泵上面安装有第一软管。
优选的：所述机架装置包括底板，所述底板上对称设置有两个支撑架，所述支撑架上面设置有凹槽，所述支撑架外侧设置有锁环，所述锁环内安装有限位销。
如此设置，所述限位销插入所述锁环内，阻止所述上支轴脱出所述支撑架的所述凹槽，所述底板固定所述支撑架。
优选的：所述机架装置包括底板，所述底板上对称设置有两个支撑架，所述支撑架上面设置有凹槽，所述支撑架外侧安装有限位板，所述限位板上面设置有限位钉。
如此设置，所述限位板插入所述支撑架内，旋紧所述限位钉，阻止所述上支轴脱出所述支撑架的所述凹槽，所述底板固定所述支撑架。
优选的：所述下支轴、所述上支轴、所述进水管和所述第一支板分别与所述筒体焊接在一起。
如此设置，保证了所述箱筒装置牢固可靠。
优选的：所述电动机和所述第一支板螺栓连接，所述传动轴分别与所述电动机和所述第二支板平键连接，所述第一硬管和所述第二支板螺栓连接。
如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述电动机和所述第一硬管，平键连接保证了动力的稳定传输。
优选的：所述半透膜和所述水箱体插拔连接，所述第二硬管和所述水箱体焊接在一起。
如此设置，插拔连接便于拆装更换所述半透膜，焊接保证了所述第二硬管密封。
优选的：所述箱盖板和所述水箱体卡扣连接，所述第一水泵和所述箱盖板螺栓连接。
如此设置，卡扣连接便于拆装所述箱盖板取出提纯物，螺栓连接便于拆装维修所述第一水泵。
优选的：所述第一软管分别与所述第一水泵和所述第一硬管卡箍连接，所述第二软管分别与所述第二水泵和所述进水管卡箍连接。
如此设置，卡箍连接便于拆装更换所述第一软管和所述第二软管。
优选的：所述支撑架和所述底板焊接在一起，所述锁环和所述支撑架铆接在一起，所述限位销和所述锁环插拔连接。
如此设置，焊接保证了所述支撑架稳固可靠，铆接保证了所述锁环结实耐用，插拔连接便于拆装所述限位销。
优选的：所述支撑架和所述底板焊接在一起，所述限位板和所述支撑架插拔连接，所述限位钉和所述限位板螺纹连接。
如此设置，焊接保证了所述支撑架稳固可靠，插拔连接便于拆装所述限位板，螺纹连接便于拆装所述限位钉，固定所述限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过循环浸泡的设置，保证了非金属矿被多次溶与水液带出，提高了非金属矿提纯的效果；
2、通过循环浸泡的设置，反复利用水液，提高了水液的利用率；
3、通过转动装置的设置，避免了堵塞，同时搅动了非金属矿与水液。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置的右视透视图；
图3是本发明所述一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置的箱筒装置示意图；
图4是本发明所述一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置的转动装置示意图；
图5是本发明所述一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置的水箱装置示意图；
图6是本发明所述一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置的箱盖装置示意图；
图7是本发明所述一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置的实施例1机架装置示意图；
图8是本发明所述一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置的实施例2机架装置示意图。
附图标记说明如下：
1、箱筒装置；101、筒体；102、下支轴；103、上支轴；104、进水管；105、第一支板；2、转动装置；201、电动机；202、第二支板；203、第一硬管；204、过滤头；205、传动轴；3、水箱装置；301、水箱体；302、半透膜；303、第二水泵；304、第二软管；305、第二硬管；4、箱盖装置；401、箱盖板；402、第一水泵；403、第一软管；5、机架装置；501、底板；502、支撑架；503、凹槽；504、锁环；505、限位销；506、限位板；507、限位钉。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图7所示，一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，包括用于盛放非金属矿粉料的箱筒装置1，还包括用于盛放水液的水箱装置3，水箱装置3上面安装有箱盖装置4，箱筒装置1上面安装有转动装置2，箱筒装置1下面安装有用于支撑的机架装置5；箱筒装置1包括筒体101，筒体101两侧对称设置有两个下支轴102，下支轴102上方设置有上支轴103，下支轴102后方设置有进水管104，筒体101顶部设置有第一支板105，下支轴102和机架装置5转动连接，上支轴103和机架装置5插拔连接；转动装置2包括电动机201，电动机201下面设置有传动轴205，传动轴205下面安装有第二支板202，第二支板202一端安装有第一硬管203，第一硬管203下面安装有过滤头204；水箱装置3包括水箱体301，水箱体301内安装有半透膜302，水箱体301一侧安装有第二水泵303，第二水泵303下面设置有第二硬管305，第二水泵303上面安装有第二软管304；箱盖装置4包括箱盖板401，箱盖板401上面安装有第一水泵402，第一水泵402上面安装有第一软管403。
优选的：机架装置5包括底板501，底板501上对称设置有两个支撑架502，支撑架502上面设置有凹槽503，支撑架502外侧设置有锁环504，锁环504内安装有限位销505，限位销505插入锁环504内，阻止上支轴103脱出支撑架502的凹槽503，底板501固定支撑架502；下支轴102、上支轴103、进水管104和第一支板105分别与筒体101焊接在一起，保证了箱筒装置1牢固可靠；电动机201和第一支板105螺栓连接，传动轴205分别与电动机201和第二支板202平键连接，第一硬管203和第二支板202螺栓连接，螺栓连接便于拆装维修电动机201和第一硬管203，平键连接保证了动力的稳定传输；半透膜302和水箱体301插拔连接，第二硬管305和水箱体301焊接在一起，插拔连接便于拆装更换半透膜302，焊接保证了第二硬管305密封；箱盖板401和水箱体301卡扣连接，第一水泵402和箱盖板401螺栓连接，卡扣连接便于拆装箱盖板401取出提纯物，螺栓连接便于拆装维修第一水泵402；第一软管403分别与第一水泵402和第一硬管203卡箍连接，第二软管304分别与第二水泵303和进水管104卡箍连接，卡箍连接便于拆装更换第一软管403和第二软管304；支撑架502和底板501焊接在一起，锁环504和支撑架502铆接在一起，限位销505和锁环504插拔连接，焊接保证了支撑架502稳固可靠，铆接保证了锁环504结实耐用，插拔连接便于拆装限位销505。
实施例2
如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：机架装置5包括底板501，底板501上对称设置有两个支撑架502，支撑架502上面设置有凹槽503，支撑架502外侧安装有限位板506，限位板506上面设置有限位钉507，限位板506插入支撑架502内，旋紧限位钉507，阻止上支轴103脱出支撑架502的凹槽503，底板501固定支撑架502；支撑架502和底板501焊接在一起，限位板506和支撑架502插拔连接，限位钉507和限位板506螺纹连接，焊接保证了支撑架502稳固可靠，插拔连接便于拆装限位板506，螺纹连接便于拆装限位钉507，固定限位板506。
工作原理：将非金属矿粉料倒入筒体101内，第二水泵303通过第二硬管305抽取水箱中的水液，通过第二软管304和进水管104输送进入筒体101内，浸泡非金属矿粉料，使矿物溶入水液中，第一水泵402通过第一软管403和第一硬管203抽取过滤头204过滤后溶有矿物的水液，并输送进入水箱体301内，经过半透膜302的过滤后再次被第二水泵303抽取输送进入筒体101内，反复循环，同时第一支板105支撑电动机201驱动传动轴205带动第二支板202摆动，使第二硬管305和过滤头204圆周摆动，搅动非金属矿粉料和水液，完成分离提纯后，从锁环504中拔掉限位销505，或者松开限位钉507，拔掉限位板506，使上支轴103脱出支撑架502的凹槽503，筒体101以下支轴102为中心翻转，将非金属矿粉料废渣排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，包括用于盛放非金属矿粉料的箱筒装置，其特征在于：还包括用于盛放水液的水箱装置，所述水箱装置上面安装有箱盖装置，所述箱筒装置上面安装有转动装置，所述箱筒装置下面安装有用于支撑的机架装置；
所述箱筒装置包括筒体，所述筒体两侧对称设置有两个下支轴，所述下支轴上方设置有上支轴，所述下支轴后方设置有进水管，所述筒体顶部设置有第一支板，所述下支轴和所述机架装置转动连接，所述上支轴和所述机架装置插拔连接；
所述转动装置包括电动机，所述电动机下面设置有传动轴，所述传动轴下面安装有第二支板，所述第二支板一端安装有第一硬管，所述第一硬管下面安装有过滤头；
所述水箱装置包括水箱体，所述水箱体内安装有半透膜，所述水箱体一侧安装有第二水泵，所述第二水泵下面设置有第二硬管，所述第二水泵上面安装有第二软管；
所述箱盖装置包括箱盖板，所述箱盖板上面安装有第一水泵，所述第一水泵上面安装有第一软管。
2.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，其特征在于：所述机架装置包括底板，所述底板上对称设置有两个支撑架，所述支撑架上面设置有凹槽，所述支撑架外侧设置有锁环，所述锁环内安装有限位销。
3.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，其特征在于：所述机架装置包括底板，所述底板上对称设置有两个支撑架，所述支撑架上面设置有凹槽，所述支撑架外侧安装有限位板，所述限位板上面设置有限位钉。
4.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，其特征在于：所述下支轴、所述上支轴、所述进水管和所述第一支板分别与所述筒体焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，其特征在于：所述电动机和所述第一支板螺栓连接，所述传动轴分别与所述电动机和所述第二支板平键连接，所述第一硬管和所述第二支板螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，其特征在于：所述半透膜和所述水箱体插拔连接，所述第二硬管和所述水箱体焊接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，其特征在于：所述箱盖板和所述水箱体卡扣连接，所述第一水泵和所述箱盖板螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，其特征在于：所述第一软管分别与所述第一水泵和所述第一硬管卡箍连接，所述第二软管分别与所述第二水泵和所述进水管卡箍连接。
9.根据权利要求2所述的一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，其特征在于：所述支撑架和所述底板焊接在一起，所述锁环和所述支撑架铆接在一起，所述限位销和所述锁环插拔连接。
10.根据权利要求3所述的一种用于非金属矿深加工的分离提纯装置，其特征在于：所述支撑架和所述底板焊接在一起，所述限位板和所述支撑架插拔连接，所述限位钉和所述限位板螺纹连接。
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