CN112423196A - 一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔右侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的右侧端壁上，所述驱动轴的左侧末端外表面固定安装有转盘，所述转盘远离所述驱动轴一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有扇叶，本发明可以实现对扬声器的温度进行检测，超过一定温度时可以实现对扬声器进行降温保护，可以实现对扬声器表面的灰尘进行清除，可以实现对扬声器产生的波形进行分析，并且可以实现对反弹波进行叠加或者消除处理，可以利用轴的离合实现对各个运动过程进行控制。

Description

一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置

技术领域

本发明涉及扬声器相关领域，尤其是一种扬声器深冲程反弹波技术处理 装置。

背景技术

扬声器在现在的生活中应用越来越广泛，但是对一些深冲程的扬声器在 运动过程中会产生相应的反弹波，对扬声器的发声会产生影响，所以对扬声 器产生反弹波的处理成为一个值得关注的问题，目前对扬声器反弹波处理装 置是通过加大扬声器的功率，并不能解决反弹波的问题，目前的处理装置不 能实现对进行降温保护，不能实现对扬声器表面的灰尘进行处理，因此有必 要设置一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置改善上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种扬声器深冲程反弹波技术处理装 置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置，包括箱体以及所述箱 体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔右侧端壁上转动安装有驱动轴，所 述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的 右侧端壁上，所述驱动轴的左侧末端外表面固定安装有转盘，所述转盘远离 所述驱动轴一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有扇叶，所述扇叶左侧的所述 第一空腔的下侧端壁上固定安装有导磁柱，所述导磁柱上侧端壁外表面固定 安装有磁体，所述磁体上侧端壁外表面固定安装有导磁板，所述导磁板靠近 所述导磁柱一侧的所述磁体的上侧端壁外表面固定安装有音圈，所述音圈上 侧端壁外表面固定安装有振膜，所述振膜靠近所述音圈一侧上侧端壁外表面 固定安装有防尘罩，所述导磁板上侧外表面固定安装有定心支片，所述定心 支片远离所述音圈一侧端壁上固定连接有盆架，所述盆架的上侧末端与所述 振膜的上侧末端之间固定连接，所述振膜上侧的所述第一空腔左右端壁上对 称固定安装有安装架，所述安装架远离所述第一空腔左右一侧端壁外表面固 定安装有波形检测箱，所述波形检测箱内固定设置有上下开口的第二空腔， 所述第二空腔端壁间固定安装有波形检测板，所述波形检测板上侧的所述第 二空腔的端壁间固定安装有波形转换箱，所述转盘右侧的所述驱动轴的外表 面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动，所 述第二锥齿轮固定安装在蜗杆轴的下侧末端外表面，所述蜗杆轴贯穿转动安 装在右侧的所述安装架上，所述蜗杆轴上侧末端外表面安装有用于所述蜗杆 轴与转筒轴之间传动的第一传动装置，所述转筒轴贯穿转动安装在吸尘箱的 上侧端壁上，所述吸尘箱内固定设置有第三空腔，所述吸尘箱固定安装在左 侧的所述安装架的上侧端壁外表面，所述转筒轴下侧末端安装有用于所述振 膜表面除尘的除尘装置，所述第一传动装置下侧的所述蜗杆轴的外表面固定 安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮固定安装在蜗轮轴的 右侧末端外表面，所述蜗轮轴贯穿转动安装在所述波形检测箱的右侧端壁上， 所述蜗轮轴的左侧末端安装有用于所述蜗轮轴与波形转换板之间传动的第二 传动装置。

优选地，所述第一传动装置包括所述蜗杆轴，所述蜗杆轴的上侧末端外 表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带连接传 动，所述第二带轮转动安装在转动块的外表面，所述第二带轮靠近所诉转动 块一侧端壁上固定阵列设置有滑键槽，所述转动块内固定安装有液压缸，所 述液压缸与液压杆之间固定连接，所述液压杆滑动安装在所述转动块内，所 述液压杆的右侧端壁外表面固定连接有滑键，所述滑键滑动安装在滑键腔内， 所述滑键腔固定设置在所述液压杆右侧的所述转动块内，所述转动块固定安 装在所述转筒轴的上侧末端外表面。

优选地，所述除尘装置包括所述转筒轴，所述第三空腔内的所述转筒轴 的下侧末端外表面固定安装有转筒，所述转筒远离所述转筒轴一侧端壁外表 面固定阵列安装有吸尘扇扇叶，所述吸尘扇扇叶下侧的所述第三空腔的端壁 间固定安装有隔板，所述隔板固定阵列设置有通孔，所述隔板下侧的所述第 三空腔的右侧端壁上固定设置有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘管之间固定连接， 所述吸尘管远离所述吸尘孔一侧末端与吸尘管连接口之间固定连接，所述吸 尘管连接口固定设置在所述波形检测板下侧的所述第二空腔的左侧端壁上， 所述吸尘管连接口右侧的所述第二空腔的左侧端壁上固定安装有灰尘吸入 管，所述视觉传感器下侧端壁外表面左侧固定安装有视觉传感器。

优选地，所述第二传动装置包括蜗轮轴，所述蜗轮轴的左侧末端转动连 接有凸轮轴，所述凸轮轴转动安装在所述波形转换腔右侧端壁上，所述波形 转换腔固定设置在所述波形转换箱内，所述蜗轮轴左侧末端内固定安装有气 缸，所述气缸与气压杆之间固定连接，所述气压杆滑动安装在所述气缸左侧 的所述蜗轮轴内，所述气压杆下侧端壁外表面固定连接有推块，所述推块左 侧端壁外表面固定连接有花键，所述花键滑动安装在所述气压杆下侧的所述 蜗轮轴内，所述气压杆左侧的所述凸轮轴内固定设置有插入槽，所述插入槽下侧的所述凸轮轴内固定设置有花键槽，所述凸轮轴左侧末端外表面固定安 装有凸轮，所述凸轮与所述波形转换板之间接触传动，所述波形转换板固定 安装在所述波形转换腔的左右端壁间。

本发明的有益效果：本发明可以实现对扬声器的温度进行检测，超过一 定温度时可以实现对扬声器进行降温保护，可以实现对扬声器表面的灰尘进 行清除，可以实现对扬声器产生的波形进行分析，并且可以实现对反弹波进 行叠加或者消除处理，可以利用轴的离合实现对各个运动过程进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描 述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不 付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中A-A的结构示意图；

图3是本发明实施例图1中B处放大示意图；

图4是本发明实施例图2中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文 所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的 上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置，包括箱体11以及所述箱体11内固定设置的第一空腔12，所述第一空腔12右侧端壁上 转动安装有驱动轴48，所述驱动轴48与电机50的主轴之间动力连接，所述 电机50固定安装在所述第一空腔12的右侧端壁上，所述驱动轴48的左侧末 端外表面固定安装有转盘46，所述转盘46远离所述驱动轴48一侧端壁外表 面固定圆周阵列安装有扇叶47，所述扇叶47左侧的所述第一空腔12的下侧 端壁上固定安装有导磁柱43，所述导磁柱43上侧端壁外表面固定安装有磁体 42，所述磁体42上侧端壁外表面固定安装有导磁板41，所述导磁板41靠近 所述导磁柱43一侧的所述磁体42的上侧端壁外表面固定安装有音圈44，所 述音圈44上侧端壁外表面固定安装有振膜19，所述振膜19靠近所述音圈44 一侧上侧端壁外表面固定安装有防尘罩20，所述导磁板41上侧外表面固定安 装有定心支片40，所述定心支片40远离所述音圈44一侧端壁上固定连接有 盆架39，所述盆架39的上侧末端与所述振膜19的上侧末端之间固定连接， 所述振膜19上侧的所述第一空腔12左右端壁上对称固定安装有安装架34， 所述安装架34远离所述第一空腔12左右一侧端壁外表面固定安装有波形检 测箱16，所述波形检测箱16内固定设置有上下开口的第二空腔22，所述第 二空腔22端壁间固定安装有波形检测板21，所述波形检测板21上侧的所述 第二空腔22的端壁间固定安装有波形转换箱54，所述转盘46右侧的所述驱 动轴48的外表面固定安装有第一锥齿轮49，所述第一锥齿轮49与第二锥齿轮51之间啮合传动，所述第二锥齿轮51固定安装在蜗杆轴15的下侧末端外 表面，所述蜗杆轴15贯穿转动安装在右侧的所述安装架34上，所述蜗杆轴 15上侧末端外表面安装有用于所述蜗杆轴15与转筒轴25之间传动的第一传 动装置100，所述转筒轴25贯穿转动安装在吸尘箱23的上侧端壁上，所述吸 尘箱23内固定设置有第三空腔32，所述吸尘箱23固定安装在左侧的所述安 装架34的上侧端壁外表面，所述转筒轴25下侧末端安装有用于所述振膜19表面除尘的除尘装置101，所述第一传动装置100下侧的所述蜗杆轴15的外 表面固定安装有蜗杆13，所述蜗杆13与蜗轮14之间啮合传动，所述蜗轮14 固定安装在蜗轮轴52的右侧末端外表面，所述蜗轮轴52贯穿转动安装在所 述波形检测箱16的右侧端壁上，所述蜗轮轴52的左侧末端安装有用于所述 蜗轮轴52与波形转换板55之间传动的第二传动装置102。

有益地，所述第一传动装置100包括所述蜗杆轴15，所述蜗杆轴15的上 侧末端外表面固定安装有第一带轮17，所述第一带轮17与第二带轮27之间 通过传动带18连接传动，所述第二带轮27转动安装在转动块26的外表面， 所述第二带轮27靠近所诉转动块26一侧端壁上固定阵列设置有滑键槽61， 所述转动块26内固定安装有液压缸58，所述液压缸58与液压杆59之间固定 连接，所述液压杆59滑动安装在所述转动块26内，所述液压杆59的右侧端 壁外表面固定连接有滑键60，所述滑键60滑动安装在滑键腔62内，所述滑 键腔62固定设置在所述液压杆59右侧的所述转动块26内，所述转动块26 固定安装在所述转筒轴25的上侧末端外表面。

有益地，所述除尘装置101包括所述转筒轴25，所述第三空腔32内的所 述转筒轴25的下侧末端外表面固定安装有转筒28，所述转筒28远离所述转 筒轴25一侧端壁外表面固定阵列安装有吸尘扇扇叶29，所述吸尘扇扇叶29 下侧的所述第三空腔32的端壁间固定安装有隔板31，所述隔板31固定阵列 设置有通孔30，所述隔板31下侧的所述第三空腔32的右侧端壁上固定设置 有吸尘孔33，所述吸尘孔33与吸尘管35之间固定连接，所述吸尘管35远离 所述吸尘孔33一侧末端与吸尘管连接口36之间固定连接，所述吸尘管连接 口36固定设置在所述波形检测板21下侧的所述第二空腔22的左侧端壁上， 所述吸尘管连接口36右侧的所述第二空腔22的左侧端壁上固定安装有灰尘 吸入管38，所述视觉传感器37下侧端壁外表面左侧固定安装有视觉传感器 37。

有益地，所述第二传动装置102包括蜗轮轴52，所述蜗轮轴52的左侧末 端转动连接有凸轮轴56，所述凸轮轴56转动安装在所述波形转换腔53右侧 端壁上，所述波形转换腔53固定设置在所述波形转换箱54内，所述蜗轮轴 52左侧末端内固定安装有气缸67，所述气缸67与气压杆68之间固定连接， 所述气压杆68滑动安装在所述气缸67左侧的所述蜗轮轴52内，所述气压杆 68下侧端壁外表面固定连接有推块66，所述推块66左侧端壁外表面固定连 接有花键65，所述花键65滑动安装在所述气压杆68下侧的所述蜗轮轴52内， 所述气压杆68左侧的所述凸轮轴56内固定设置有插入槽63，所述插入槽63 下侧的所述凸轮轴56内固定设置有花键槽64，所述凸轮轴56左侧末端外表 面固定安装有凸轮57，所述凸轮57与所述波形转换板55之间接触传动，所 述波形转换板55固定安装在所述波形转换腔53的左右端壁间。

初始状态下，所述温度传感器45处于开启状态，所述视觉传感器37处 于开启状态，所述波形检测板21开启。

所述温度传感器45检测到所述磁体42的温度升高时，发送信号给所述 电机50，所述电机50启动，从而带动所述驱动轴48转动，从而带动所述转 盘46转动，从而使得所述扇叶47转动进行降温。

所述视觉传感器37检测到所述振膜19表面有灰尘时，发送信号给所述 液压缸58，所述液压缸58启动，从而带动所述液压杆59向右运动，从而使 得所述滑键60向右运动插入到所述滑键槽61中，从而实现所述转动块26与 所述第二带轮27之间花键连接，所述驱动轴48转动，从而带动所述第一锥 齿轮49转动，所述第一锥齿轮49与所述第二锥齿轮51之间啮合传动，从而 带动所述蜗杆轴15转动，从而使得所述第一带轮17转动，所述第一带轮17 与所述第二带轮27之间通过所述传动带18连接传动，从而带动所述转动块 26转动，从而使得所述转筒轴25转动，所述转筒轴25转动，从而带动所述 转筒28转动，从而使得所述吸尘扇扇叶29转动，从而使得所述第三空腔32 中的空气通过所述排气孔24被排出，所述振膜19表面的灰尘通过所述灰尘 吸入管38被吸入，通过所述吸尘管连接口36进入到所述吸尘管35中，经过 所述吸尘孔33被最终吸入到所述隔板31下侧的所述第三空腔32中，从而实 现对所述振膜19表面的灰尘进行清除。

所述导磁柱43运动，从而带动所述磁体42运动，从而使得所述音圈44 运动，从而带动所述振膜19震动，从而产生震动波形，所述波形检测板21 对波形进行检测，从而发送信号给所述气缸67，使得所述气缸67启动，从而 带动所述气压杆68向左运动，从而使得所述推块66向左运动，从而推动所 述花键65插入到所述花键槽64中，从而使得所述蜗轮轴52与凸轮轴56之 间花键连接，所述蜗杆轴15转动，从而带动所述蜗杆13转动，所述蜗杆13 与蜗轮14之间啮合传动，从而带动所述蜗轮轴52转动，从而使得所述凸轮 轴56转动，从而带动所述凸轮57转动，所述凸轮57与所述波形转换板55 之间接触传动，从而带动所述波形转换板55运动，产生与所述振膜19产生 的反弹波形相反的波形，从而实现对所述振膜19产生的反弹波形进行反向的 叠加使得转换为正向的波形或者对反弹波进行消除。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领 域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保 护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明 的保护范围内。

Claims (4)

1.一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置，所述导磁柱上侧端壁外表面固定安装有磁体，其特征在于：所述磁体上侧端壁外表面固定安装有导磁板，所述导磁板靠近所述导磁柱一侧的所述磁体的上侧端壁外表面固定安装有音圈，所述音圈上侧端壁外表面固定安装有振膜，所述振膜靠近所述音圈一侧上侧端壁外表面固定安装有防尘罩，所述导磁板上侧外表面固定安装有定心支片，所述定心支片远离所述音圈一侧端壁上固定连接有盆架，所述盆架的上侧末端与所述振膜的上侧末端之间固定连接，所述振膜上侧的所述第一空腔左右端壁上对称固定安装有安装架，所述安装架远离所述第一空腔左右一侧端壁外表面固定安装有波形检测箱，所述波形检测箱内固定设置有上下开口的第二空腔，所述第二空腔端壁间固定安装有波形检测板，所述波形检测板上侧的所述第二空腔的端壁间固定安装有波形转换箱，所述转盘右侧的所述驱动轴的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动，所述第二锥齿轮固定安装在蜗杆轴的下侧末端外表面，所述蜗杆轴贯穿转动安装在右侧的所述安装架上，所述蜗杆轴上侧末端外表面安装有用于所述蜗杆轴与转筒轴之间传动的第一传动装置，所述转筒轴贯穿转动安装在吸尘箱的上侧端壁上，所述吸尘箱内固定设置有第三空腔，所述吸尘箱固定安装在左侧的所述安装架的上侧端壁外表面，所述转筒轴下侧末端安装有用于所述振膜表面除尘的除尘装置，所述第一传动装置下侧的所述蜗杆轴的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮固定安装在蜗轮轴的右侧末端外表面，所述蜗轮轴贯穿转动安装在所述波形检测箱的右侧端壁上，所述蜗轮轴的左侧末端安装有用于所述蜗轮轴与波形转换板之间传动的第二传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置，其特征在于：所述第一传动装置包括所述蜗杆轴，所述蜗杆轴的上侧末端外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带连接传动，所述第二带轮转动安装在转动块的外表面，所述第二带轮靠近所诉转动块一侧端壁上固定阵列设置有滑键槽，所述转动块内固定安装有液压缸，所述液压缸与液压杆之间固定连接，所述液压杆滑动安装在所述转动块内，所述液压杆的右侧端壁外表面固定连接有滑键，所述滑键滑动安装在滑键腔内，所述滑键腔固定设置在所述液压杆右侧的所述转动块内，所述转动块固定安装在所述转筒轴的上侧末端外表面。

3.根据权利要求1所述的一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置，其特征在于：所述除尘装置包括所述转筒轴，所述第三空腔内的所述转筒轴的下侧末端外表面固定安装有转筒，所述转筒远离所述转筒轴一侧端壁外表面固定阵列安装有吸尘扇扇叶，所述吸尘扇扇叶下侧的所述第三空腔的端壁间固定安装有隔板，所述隔板固定阵列设置有通孔，所述隔板下侧的所述第三空腔的右侧端壁上固定设置有吸尘孔，所述吸尘孔与吸尘管之间固定连接，所述吸尘管远离所述吸尘孔一侧末端与吸尘管连接口之间固定连接，所述吸尘管连接口固定设置在所述波形检测板下侧的所述第二空腔的左侧端壁上，所述吸尘管连接口右侧的所述第二空腔的左侧端壁上固定安装有灰尘吸入管，所述视觉传感器下侧端壁外表面左侧固定安装有视觉传感器。

4.如权利要求1所述一种扬声器深冲程反弹波技术处理装置，其特征在于：所述第二传动装置包括蜗轮轴，所述蜗轮轴的左侧末端转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴转动安装在所述波形转换腔右侧端壁上，所述波形转换腔固定设置在所述波形转换箱内，所述蜗轮轴左侧末端内固定安装有气缸，所述气缸与气压杆之间固定连接，所述气压杆滑动安装在所述气缸左侧的所述蜗轮轴内，所述气压杆下侧端壁外表面固定连接有推块，所述推块左侧端壁外表面固定连接有花键，所述花键滑动安装在所述气压杆下侧的所述蜗轮轴内，所述气压杆左侧的所述凸轮轴内固定设置有插入槽，所述插入槽下侧的所述凸轮轴内固定设置有花键槽，所述凸轮轴左侧末端外表面固定安装有凸轮，所述凸轮与所述波形转换板之间接触传动，所述波形转换板固定安装在所述波形转换腔的左右端壁间。

Images