CN112419918A - 一种自弹动拆卸式组装led显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，包括背板和LED显示屏模组，在背板的一侧设置有中空边缘框，在中空边缘框内部设置有多个用于一对一装配LED显示屏模组的中空芯架，在中空边缘框上设置有可拆卸的限位边架，在中空边缘框内设置有多组动态装配结构，所有中空芯架依次滑动装配在动态装配结构上，限位边架用于将所有中空芯架包围形成一个整体LED显示屏；在中空芯架内部设置有弹动自锁机构，在中空芯架的边缘设置有用于对相邻中空芯架上的LED显示屏模组进行二次锁定的锁杆，在LED显示屏模组的侧壁设置有第二锁孔，本发明实施例在解除限位边架的包围作用后，通过一次按压即可实现LED显示屏模组的拆卸，操作方便且快速。

Description

一种自弹动拆卸式组装LED显示屏

技术领域

本发明涉及LED显示屏技术领域，具体涉及一种自弹动拆卸式组装LED显示屏。

背景技术

LED显示屏，是由LED点阵和LEDPC面板组成，通过红色，蓝色，白色，绿色LED灯的亮灭来显示文字、图片、动画、视频，内容，可以根据不同场合的需要做出不同的调节比如一般的广告牌那些流动的字画，就是通过flash制作一个动画,储蓄在显示屏的一张内存卡里,再通过技术手法显示出来的，可以根据不同的需要随时更换，各部分组件都是模块化结构的显示器件，LED显示屏通常都是比较大的，通过许多小的LED显示模组拼接组成。

对于点间距在3mm及3mm以下的小点间距的LED显示屏，由于高密度LED显示屏模组间缝隙很小，一旦中间一个LED显示屏模发生损坏需要取出维修或者更换使，取LED显示模组的工具无法插入模组间的缝隙，从而无法实现LED显示屏维护作业，因此可将LED显示屏模组滑动安装在在LED显示屏的安装背板上，需要取出某个LED显示屏模组时，通过滑动实现相邻两个LED显示屏模组的缝隙最大化再解除LED显示屏模组与其安装结构之间的锁定关系即可，该种操作方式确实有效避免了由于LED显示屏模组间缝隙很小导致的拆卸不便的问题，但是该拆卸过程需要二步操作，即滑动后还要再次解除LED显示屏模组与其安装结构时间的锁定，操作过于复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，以解决现有技术中由于相邻LED显示屏模组间缝隙很小从而导致的LED显示屏模组进行拆卸时操作过于复杂的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，包括背板和LED显示屏模组，在所述背板的一侧设置有中空边缘框，在所述中空边缘框内部设置有多个用于一对一装配所述LED显示屏模组的中空芯架，在所述中空边缘框上设置有可拆卸的限位边架，在所述中空边缘框内设置有多组动态装配结构，所有所述中空芯架依次滑动装配在所述动态装配结构上，所述限位边架用于将所有所述中空芯架包围形成一个整体LED显示屏；

其中，在所述中空芯架内部设置有弹动自锁机构，所述LED显示屏模组装配在所述中空芯架内时部分挤压所述弹动自锁机构的作用端，所述弹动自锁机构用于在外力作用下自动锁定或自动弹出所述LED显示屏模组，在所述中空芯架的边缘设置有用于对相邻所述中空芯架上的所述LED显示屏模组进行二次锁定的锁杆，在所述LED显示屏模组的侧壁设置有第二锁孔。

作为本发明的一种优选方案，在同一所述动态装配结构上的所有所述中空芯架的同一侧壁设置有锁杆，另一侧壁设置有第一锁孔，在所述LED显示屏模组的侧壁设置有第二锁孔，所述第一锁孔和所述第二锁孔在所述LED显示屏模组完全装配在所述中空芯架上时重合，所述锁杆用于对穿过所述第一锁孔后顶住所述第二锁孔进而固定所述LED显示屏模组。

作为本发明的一种优选方案，所述弹动自锁机构包括设置在所述中空芯架内部并与所述中空芯架的底部通过弹簧连接的一级锁定板，所述一级锁定板的中心开设有锁定槽，所述LED显示屏模组沿所述中空芯架的开口面向内推进，在所述LED显示屏模组的背面设置有用于弹性卡入所述锁定槽内的锁定块，所述一级锁定板与所述中空芯架之间的空隙形成所述LED显示屏模组向内继续推进的运动空间，所述中空芯架的底部设置有用于解除所述锁定块与锁定槽锁定关系的二级解锁件。

作为本发明的一种优选方案，所述锁定块、锁定槽以及二级解锁件均处于同一条直线上，所述锁定块包括限位在所述锁定槽外部的大头端以及沿所述锁定槽穿过的小头端，所述大头端与所述中空芯架连接，所述小头端的两侧设置有弹性块，所述弹性块的端部设置有向小头端收缩的圆弧弯，所述二级解锁件呈中空的套筒状，且所述二级解锁件的直径不大于所述锁定槽的宽度。

作为本发明的一种优选方案，所述弹簧设置有四个，四个所述的弹簧一一对应的安装在所述一级锁定板的四个拐角处。

作为本发明的一种优选方案，每组所述动态装配结构至少装配2个所述中空芯架，且所有所述动态装配结构平行设置。

作为本发明的一种优选方案，每一组所述动态装配结构包括滑杆以及滑动安装在所述滑杆上的多个滑套，所述滑杆的两端一一对应的与所述中空边缘框的左右两侧连接，所述中空芯架的背面的中心处与所述滑套固定连接以实现所述中空芯架沿所述滑杆的水平移动。

作为本发明的一种优选方案，所述滑杆的长度等于该条所述滑杆上所有所述中空芯架的累加长度之和，安装在所述滑杆上的滑套的正面与所述中空边缘框的正面平齐或者略高于所述中空边缘框。

作为本发明的一种优选方案，所述限位边架由上下两条固定边条以及左右两条活动边条组成，所述固定边条固定连接在所述中空边缘框上，每一条所述活动边条包括若干节竖直排布的分段条，每一节所述的分段条与每一排滑行杆的位置一一对应，所述分段条远离所述中空芯架的一边与所述中空边缘框转动连接并通过所述分段条的转动以解除对所述中空芯架的包围作用，所述分段条上设置有用于限制所述分段条转动的卡位结构。

作为本发明的一种优选方案，所述卡位结构包括安装在所述分段条侧边的插销杆，所述背板上安装有与所述插销杆相匹配的插销套。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明实施例在拼装LED显示屏模组的时候，通过弹动自锁机构的设置，只需通过一次按压实现LED显示屏模组与中空芯架的装配，再通过一次按压即可实现LED显示屏模组的拆卸，简单方便，同时为了避免误碰LED显示屏模组导致的LED显示屏模组自动弹出，增加了互锁机构，实现中空芯架与LED显示屏模组的二次锁定，只有先通过中空芯架沿动态装配结构的滑动解除锁杆与第二锁孔的互锁关系才能通过按压实现LED显示屏模组自动弹出，拼合后LED显示屏的整体稳定性得以保证。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例提供的拼装后的自弹动拆卸式组装LED显示屏的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的拼装背板的拆卸结构示意图；

图3为本发明实施例提供的LED显示屏模组的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的中空芯架的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的中空芯架的剖面图；

图6为本发明实施例提供的自弹动拆卸式组装LED显示屏的侧视图。

图中的标号分别表示如下：

10-背板；20-LED显示屏模组；30-中空边缘框；40-中空芯架；50-限位边架；60-动态装配结构；70-弹动自锁机构；

51-固定边条；52-分段条；53-插销杆；54-插销套；

71-弹簧；72-一级锁定板；73-锁定槽；74-锁定块；75-二级解锁件；

81-锁杆；82-第一锁孔；83-第二锁孔；

741-大头端；742-小头端；743-弹性块；744-圆弧弯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例公开了一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，包括背板10和LED显示屏模组20，在所述背板10的一侧设置有中空边缘框30，在所述中空边缘框30内部设置有多个用于一对一装配所述LED显示屏模组20的中空芯架40，在所述中空边缘框30上设置有可拆卸的限位边架50，在所述中空边缘框30内设置有多组动态装配结构60，所有所述中空芯架40依次滑动装配在所述动态装配结构60上，所述限位边架50用于将所有所述中空芯架40包围形成一个整体LED显示屏；

其中，如图5所示，在所述中空芯架40内部设置有弹动自锁机构70，所述LED显示屏模组20装配在所述中空芯架40内时部分挤压所述弹动自锁机构70的作用端，所述弹动自锁机构70用于在外力作用下自动锁定或自动弹出所述LED显示屏模组20；

如图3和图4所示，在所述中空芯架40的边缘设置有用于对相邻所述中空芯架40上的所述LED显示屏模组20进行二次锁定的锁杆81，在所述LED显示屏模组20的侧壁设置有第二锁孔83。

基于上述自弹动拆卸式组装LED显示屏的现有结构，本发明实施例的特征之处在于，可实现LED显示屏模组20的快速拼合和拆装，并且不会因为相邻两个LED显示屏模组20之间的缝隙较小而影响到操作的难度；

具体地，在拼装LED显示屏模组20的时候，通过弹动自锁机构70的设置，只需通过一次按压实现LED显示屏模组20与中空芯架40的装配，再通过一次按压即可实现LED显示屏模组20的拆卸，简单方便，同时为了避免误碰LED显示屏模组20导致的LED显示屏模组20自动弹出，增加了互锁机构，实现中空芯架40与LED显示屏模组20的二次锁定，只有先通过中空芯架40沿动态装配结构60的滑动解除锁杆81与第二锁孔83的互锁关系才能通过按压实现LED显示屏模组20自动弹出，拼合后LED显示屏的整体稳定性得以保证。

进一步地，在同一所述动态装配结构60上的所有所述中空芯架40的同一侧壁设置有锁杆81，另一侧壁设置有第一锁孔82，在所述LED显示屏模组20的侧壁设置有第二锁孔83，所述第一锁孔82和所述第二锁孔83在所述LED显示屏模组20完全装配在所述中空芯架40上时重合，所述锁杆81用于对穿过所述第一锁孔82后顶住所述第二锁孔83进而固定所述LED显示屏模组20。

所述弹动自锁机构70包括设置在所述中空芯架40内部并与所述中空芯架40的底部通过弹簧71连接的一级锁定板72，所述一级锁定板72的中心开设有锁定槽73，所述LED显示屏模组20沿所述中空芯架40的开口面向内推进，在所述LED显示屏模组20的背面设置有用于弹性卡入所述锁定槽73内的锁定块74，所述一级锁定板72与所述中空芯架40之间的空隙形成所述LED显示屏模组20向内继续推进的运动空间，所述中空芯架40的底部设置有用于解除所述锁定块74与锁定槽73锁定关系的二级解锁件75。

本发明实施例在用于LED显示屏模组20拼合的操作方式为：将限位边架50打开释放对中空芯架40的包围作用，然后通过中空芯架40沿动态装配装置60的滑动，使待装配的中空芯架40与其相邻的中空芯架40之间具有间隙，此时将LED显示屏模组20沿中空芯架40的开口面向内插入一级锁定板72上的锁定槽73内，当锁定块74卡入锁定槽73后，释放对LED显示屏模组20的按压作用力，此时完成LED显示屏模组20与中空芯架40的装配，然后重复上述操作直至同一排的中空芯架40和LED显示屏模组20均实现互相锁定后，闭合限位边架50即完成了整个LED显示屏的拼合；

本发明实施例在用于LED显示屏的拆装的操作方式为：首先打开限位边架40解除相邻两个中空芯架40之间的锁杆与第一锁孔82以及第二锁孔83之间的连接作用，然后再通过按压LED显示屏模组20使得以及一级锁定板72向靠近中空芯架40底部的方向运动直至二级解锁件75解除所述锁定块74与锁定槽73锁定关系，实现LED显示屏的拆装。

所述锁定块74、锁定槽73以及二级解锁件75均处于同一条直线上，所述锁定块74包括限位在所述锁定槽73外部的大头端741以及沿所述锁定槽73穿过的小头端742，所述大头端741与所述中空芯架40连接，所述小头端742的两侧设置有弹性块743，所述弹性块743的端部设置有向小头端742收缩的圆弧弯744，所述二级解锁件75呈中空的套筒状，且所述二级解锁件75的直径不大于所述锁定槽73的宽度。

这里的锁定块74和锁定槽73的结构类似于现有结束中书包扣或者腰带扣的插槽与插扣的形式，二级解锁件75可通过挤压圆弧弯744发生向内的收缩，直至圆弧弯744可沿锁定槽73拔出，此时，可用一只手保持中空芯架40不动，另一只手直接向外拔出LED显示屏模组20即可。

为了保证一级锁定板72的移动稳定性，所述弹簧71设置有四个，四个所述的弹簧71一一对应的安装在所述一级锁定板72的四个拐角处。

如图2所示，每组所述动态装配结构60至少装配2个所述中空芯架40，且所有所述动态装配结构60平行设置。每一组所述动态装配结构60包括滑杆61以及滑动安装在所述滑杆61上的多个滑套62，所述滑杆60的两端一一对应的与所述中空边缘框30的左右两侧连接，所述中空芯架40的背面的中心处与所述滑套61固定连接以实现所述中空芯架40沿所述滑杆61的水平移动。

另外，为了使解除限位边架50后的中空芯架40可以滑动并距相邻的中空芯架40具有空隙，所述滑杆61的长度等于该条所述滑杆61上所有所述中空芯架40的累加长度之和，同时，安装在所述滑杆61上的滑套62的正面与所述中空边缘框30的正面平齐或者略高于所述中空边缘框30以避免中空边缘框30限制了中空芯架的左右移动。

限位边架50在本发明中的作用一方面是固定安装后的LED显示屏模组20的左右位置，另一方面也是夹紧所有的LED显示屏模组20使其拼装呈一个一体化的平面，限位边架在LED显示屏模组拼合或者拆装的过程中，需要打开与关闭，整体拆卸的话工作量大，需要多人配合完成。

因此，在本发明实施例中，所述限位边架50由上下两条固定边条51以及左右两条活动边条组成，所述固定边条51固定连接在所述中空边缘框30上，每一条所述活动边条包括若干节竖直排布的分段条52，每一节所述的分段条52与每一排滑行杆61的位置一一对应，所述分段条52远离所述中空芯架40的一边与所述中空边缘框30转动连接并通过所述分段条52的转动以解除对所述中空芯架40的包围作用，所述分段条52上设置有用于控制其转动与否的卡位结构。

如图6所示，所述卡位结构包括安装在所述分段条52侧边的插销杆53，所述背板10上安装有与所述插销杆53相匹配的插销套54。

当某一排的LED显示屏模组20其中一个需要取出时，打开该排对应的分段条52即可，首先解除插销杆53与插销套54的锁定作用，然后向外转动分段条52即可；同样维护结束LED显示屏模组20放回后，转回分段条52，锁定插销结构即可。

另外，考虑到LED显示屏模组20的接线问题，在所述中空芯架40的背面开设有供所述LED显示屏模组20的接线穿过的排线口，电源以及控制卡安装在背上，LED显示屏模组20的接线沿排线口穿过连接到电源或者控制卡上，只要保证接线的长度可以允许中空芯架40进行左右有限的移动即可。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，包括背板(10)和LED显示屏模组(20)，在所述背板(10)的一侧设置有中空边缘框(30)，在所述中空边缘框(30)内部设置有多个用于一对一装配所述LED显示屏模组(20)的中空芯架(40)，在所述中空边缘框(30)上设置有可拆卸的限位边架(50)，在所述中空边缘框(30)内设置有多组动态装配结构(60)，所有所述中空芯架(40)依次滑动装配在所述动态装配结构(60)上，所述限位边架(50)用于将所有所述中空芯架(40)包围形成一个整体LED显示屏；

其中，在所述中空芯架(40)内部设置有弹动自锁机构(70)，所述LED显示屏模组(20)装配在所述中空芯架(40)内时部分挤压所述弹动自锁机构(70)的作用端，所述弹动自锁机构(70)用于在外力作用下自动锁定或自动弹出所述LED显示屏模组(20)，在所述中空芯架(40)的边缘设置有用于对相邻所述中空芯架(40)上的所述LED显示屏模组(20)进行二次锁定的锁杆(81)，在所述LED显示屏模组(20)的侧壁设置有第二锁孔(83)。

2.根据权利要求1所述的一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，在同一所述动态装配结构(60)上的所有所述中空芯架(40)的同一侧壁设置有锁杆(81)，另一侧壁设置有第一锁孔(82)，在所述LED显示屏模组(20)的侧壁设置有第二锁孔(83)，所述第一锁孔(82)和所述第二锁孔(83)在所述LED显示屏模组(20)完全装配在所述中空芯架(40)上时重合，所述锁杆(81)用于对穿过所述第一锁孔(82)后顶住所述第二锁孔(83)进而固定所述LED显示屏模组(20)。

3.根据权利要求1所述的一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，所述弹动自锁机构(70)包括设置在所述中空芯架(40)内部并与所述中空芯架(40)的底部通过弹簧(71)连接的一级锁定板(72)，所述一级锁定板(72)的中心开设有锁定槽(73)，所述LED显示屏模组(20)沿所述中空芯架(40)的开口面向内推进，在所述LED显示屏模组(20)的背面设置有用于弹性卡入所述锁定槽(73)内的锁定块(74)，所述一级锁定板(72)与所述中空芯架(40)之间的空隙形成所述LED显示屏模组(20)向内继续推进的运动空间，所述中空芯架(40)的底部设置有用于解除所述锁定块(74)与锁定槽(73)锁定关系的二级解锁件(75)。

4.根据权利要求3所述的一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，所述锁定块(74)、锁定槽(73)以及二级解锁件(75)均处于同一条直线上，所述锁定块(74)包括限位在所述锁定槽(73)外部的大头端(741)以及沿所述锁定槽(73)穿过的小头端(742)，所述大头端(741)与所述中空芯架(40)连接，所述小头端(742)的两侧设置有弹性块(743)，所述弹性块(743)的端部设置有向小头端(742)收缩的圆弧弯(744)，所述二级解锁件(75)呈中空的套筒状，且所述二级解锁件(75)的直径不大于所述锁定槽(73)的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，所述弹簧(71)设置有四个，四个所述的弹簧(71)一一对应的安装在所述一级锁定板(72)的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，每组所述动态装配结构(60)至少装配2个所述中空芯架(40)，且所有所述动态装配结构(60)平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，每一组所述动态装配结构(60)包括滑杆(61)以及滑动安装在所述滑杆(61)上的多个滑套(62)，所述滑杆(60)的两端一一对应的与所述中空边缘框(30)的左右两侧连接，所述中空芯架(40)的背面的中心处与所述滑套(61)固定连接以实现所述中空芯架(40)沿所述滑杆(61)的水平移动。

8.根据权利要求7所述的一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，所述滑杆(61)的长度等于该条所述滑杆(61)上所有所述中空芯架(40)的累加长度之和，安装在所述滑杆(61)上的滑套(62)的正面与所述中空边缘框(30)的正面平齐或者略高于所述中空边缘框(30)。

9.根据权利要求1所述的一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，所述限位边架(50)由上下两条固定边条(51)以及左右两条活动边条组成，所述固定边条(51)固定连接在所述中空边缘框(30)上，每一条所述活动边条包括若干节竖直排布的分段条(52)，每一节所述的分段条(52)与每一排滑行杆(61)的位置一一对应，所述分段条(52)远离所述中空芯架(40)的一边与所述中空边缘框(30)转动连接并通过所述分段条(52)的转动以解除对所述中空芯架(40)的包围作用，所述分段条(52)上设置有用于限制所述分段条(52)转动的卡位结构。

10.根据权利要求9所述的一种自弹动拆卸式组装LED显示屏，其特征在于，所述卡位结构包括安装在所述分段条(52)侧边的插销杆(53)，所述背板(10)上安装有与所述插销杆(53)相匹配的插销套(54)。

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