CN112415224A

CN112415224A - 红外反射式液体滴速检测仪

Info

Publication number: CN112415224A
Application number: CN202011213392.1A
Authority: CN
Inventors: 李华强
Original assignee: Wenzhou Kangtuo Information Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Xunmei Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-04
Filing date: 2020-11-04
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2040-11-04
Also published as: CN112415224B

Abstract

本发明属于检测仪技术领域，具体的说是红外反射式液体滴速检测仪，包括壳体、红外发射器、红外接收器和调节单元；所述红外发射器设置在壳体的侧壁；所述红外接收器也设置在壳体的侧壁，且与红外发射器呈对称设置；所述壳体的顶部贯穿设置有套环；所述调节单元设置在套环的顶部；所述调节单元包括一号杆、一号环、二号环、齿轮、一号电机、弧形板、二号杆和弹性密封层；所述一号杆固接在套环的顶部；所述一号环固接在一号杆的顶部；所述二号环转动连接在一号环的顶部；所述二号环的侧壁排列设置有直齿；所述一号电机设置在壳体的顶部；便于调节一号环中心的孔径大小，进而使得的不同类型的液体可以从该孔处滴落。

Description

红外反射式液体滴速检测仪

技术领域

本发明属于检测仪技术领域，具体的说是红外反射式液体滴速检测仪。

背景技术

在实验室中，往往需要测定某种液体的物理性质，如通过测量液体滴速，由于不同液体具有不同的性质，使得不同性质的液体不能从同一大小的孔径中滴落，给实验带来了麻烦。

现有技术中也出现了一些关于红外反射式液体滴速检测仪的技术方案，如申请号为CN202010021302.2的一项中国专利公开了一种红外反射式液体滴速检测仪，包括壳体，该壳体内设置有微处理器，且在该壳体的外部设有检测区，在所述壳体内部与该检测区对应的位置设置有PCB板，该PCB板与所述微处理器电连接，且在该PCB板上沿竖直方向设置有若干发射单元和若干接收单元，所述发射单元和所述接收单元交错设置，所述发射单元包括沿水平方向设置的若干红外发射管，所述接收单元包括沿水平方向设置的若干红外接收管；固定装置，用于限定所述壳体的位置，使得所述检测区的位置与滴管的位置相对应；供电装置，分别与所述微处理器、红外发射管和红外接收管电连接。

为此，本发明提供一种红外反射式液体滴速检测仪。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的问题，本发明提出的红外反射式液体滴速检测仪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的红外反射式液体滴速检测仪，包括壳体、红外发射器、红外接收器和调节单元；所述红外发射器设置在壳体的侧壁；所述红外接收器也设置在壳体的侧壁，且与红外发射器呈对称设置；所述壳体的顶部贯穿设置有套环；所述调节单元设置在套环的顶部；所述调节单元包括一号杆、一号环、二号环、齿轮、一号电机、弧形板、二号杆和弹性密封层；所述一号杆固接在套环的顶部；所述一号环固接在一号杆的顶部；所述二号环转动连接在一号环的顶部；所述二号环的侧壁排列设置有直齿；所述一号电机设置在壳体的顶部；所述齿轮设置在一号电机的输出端，且与二号环侧壁上的直齿呈相互啮合状态；所述弧形板转动连接在一号环的侧壁；所述二号杆的一端铰接于弧形板，另一端铰接于二号环；所述弹性密封层固接在一号环的内侧壁；工作时，打开一号电机的开关，使得一号电机带动齿轮转动，于是通过齿轮之间的啮合作用，二号环将会产生转动，并且一号环与二号环之间属于转动连接，二号环在一号环的顶部转动，将会带动二号杆转动，进而通过二号杆的推动，使得弧形板绕着与一号环转动连接的地方转动，于是弧形板可以产生将弹性密封层拉长的效果，进而使得一号环中心的孔径减小，便于调节一号环中心的孔径大小，进而使得的不同类型的液体可以从该孔处滴落。

优选的，所述弹性密封层内设置有张紧组件；所述张紧组件包括一号气囊和橡胶管；所述橡胶管连接在一号气囊的两侧，使得橡胶管与一号气囊呈环形设置；工作时，当弧形板产生逆时针转动时，弧形板将会挤压一号气囊，使得一号气囊产生压缩变形，一号气囊内部的气体流入两侧的橡胶管中，使得橡胶管膨胀伸长，于是弹性密封层中心的孔壁将处于张紧状态，便于液体从孔滴入壳体内。

优选的，所述橡胶管的外侧壁设置有一号弹簧；工作时，当二号环产生逆时针转动后，先使得二号杆转动，进而使得弧形板产生逆时针转动，可以使得一号气囊受到挤压，进而使得橡胶管膨胀伸长，于是一号弹簧伸长，一号弹簧将处于拉伸状态，当二号环产生顺时针转动后，弧形板将会产生顺时针转动，一号气囊不再受到压缩，根据一号弹簧的恢复作用，使得橡胶管内的气体回到一号气囊内，进而弹性密封层中心的孔径逐步增大。

优选的，所述壳体的内部设置有刮取单元；所述刮取单元包括二号电机、圆盘、细绳和三号环；所述二号电机对称设置在壳体的侧壁；所述圆盘固接在二号电机的转轴上；所述三号环滑动连接于壳体的内壁；所述细绳的一端连接在圆盘的侧壁，另一端连接在三号环的顶部；工作时，打开二号电机的开关，使得二号电机带动圆盘转动，进而通过细绳的作用，使得三号环可以沿着壳体的内壁上下滑动，可以将壳体内壁溅有液体刮到壳体的底部，便于回收液体，减少液体损耗。

优选的，所述三号环的底部对称设置有海绵，且海绵的顶部设置有防水透气膜；所述三号环的底部固接有挡板；工作时，当二号电机带动圆盘转动后，可以通过细绳拉动三号环向下滑动，于是壳体内壁的液体被海绵吸收，海绵可以完全吸收壳体内壁残留的液体，使得对壳体内壁残留液体的回收更充分。

优选的，所述壳体的侧壁设置有挤出组件；所述挤出组件包括凹槽、二号弹簧、椭球块、推杆、一号推板、空腔、二号气囊、活塞缸和二号推板；所述凹槽设置在壳体的内侧壁；所述椭球块通过二号弹簧连接在凹槽的内壁；所述推杆滑动连接在凹槽的侧壁；所述空腔设置在凹槽的底部；所述一号推板固接在推杆的底部，且与空腔的内壁呈滑动配合状态；所述二号气囊设置在空腔的底部；所述活塞缸固接在壳体的壁体内，且通过一号导气管与二号气囊呈连通状态；所述二号推板贯穿设置在壳体的内壁，且二号推板的一端固接在活塞缸的输出端；工作时，当三号环沿着壳体内壁向下滑动后，使得将会挤压椭球块进入凹槽，同时将使得推杆向下滑动，进而推动一号推板向下滑动，于是二号气囊受到挤压，使得二号气囊内部的气体通过一号导气管进入活塞缸的无杆腔中，进而推动二号推板向前滑动，然后由于三号环继续向下滑动，使得二号推板可以挤压海绵，于是海绵吸收的液体沿着二号推板的侧壁落入壳体的底部，实现对液体的回收，减少液体的损耗。

优选的，所述壳体的侧壁固接有梯形块；工作时，当三号环沿着壳体内壁向上滑动并且移动到椭球块的顶部之上时，由于二号弹簧的回复作用，椭球块回到初始位置，推杆向上移动，一号推板也不再挤压二号气囊，同时二号推板也发生回退，在二号推板回退的过程中，梯形块可以将二号推板顶部残留的液体挂入壳体的底部，实现对液体的回收，减少液体的损耗。

优选的，所述二号气囊的侧壁还设置有二号导气管，且所述二号导气管的另一端设置在椭球块的侧壁；所述三号环的侧壁设置有L形管；所述L形管的底部固接有喷气管，且喷气管位于海绵的正上方；工作时，当三号环沿着壳体内壁向下滑动时，二号气囊内部的部分气体还可以沿着二号导气管流入L形管内，进而从喷气管喷出，可以将海绵顶部的液体吹落，实现对液体的回收，减少液体的损耗。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的红外反射式液体滴速检测仪，通过一号杆、一号环、二号环、齿轮、一号电机、弧形板、二号杆和弹性密封层的配合使用，便于调节一号环中心的孔径大小，进而使得的不同类型的液体可以从该孔处滴落。

2.本发明所述的红外反射式液体滴速检测仪，通过一号气囊、橡胶管和一号弹簧的配合使用，使得橡胶管膨胀伸长，于是弹性密封层中心的孔壁将处于张紧状态，便于液体从孔滴入壳体内。

3.本发明所述的红外反射式液体滴速检测仪，通过二号电机、圆盘、细绳、三号环、凹槽、二号弹簧、椭球块、推杆、一号推板、空腔、二号气囊、活塞缸和二号推板的配合使用，便于刮取壳体内壁的液体，实现对壳体内壁沾有的液滴的回收。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中红外反射式液体滴速检测仪的整体结构示意图；

图2是本发明中红外反射式液体滴速检测仪的局部剖面结构示意图；

图3是本发明中红外反射式液体滴速检测仪的中调节单元的局部剖面结构示意图；

图4是图2中A处局部放大图；

图5是图2中B处局部放大图；

图6是图3中C处局部放大图；

图7是图4中D处局部放大图；

图中：1、壳体；2、红外发射器；3、红外接收器；4、调节单元；41、一号杆；42、一号环；43、二号环；44、齿轮；45、一号电机；46、弧形板；47、二号杆；48、弹性密封层；5、套环；6、张紧组件；61、一号气囊；62、橡胶管；621、一号弹簧；7、刮取单元；71、二号电机；72、圆盘；73、细绳；74、三号环；75、海绵；76、挡板；8、挤出组件；81、凹槽；82、二号弹簧；83、椭球块；84、推杆；85、一号推板；86、空腔；87、二号气囊；871、一号导气管；872、二号导气管；88、活塞缸；89、二号推板；891、梯形块；9、L形管；91、喷气管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的红外反射式液体滴速检测仪，包括壳体1、红外发射器2、红外接收器3和调节单元4；所述红外发射器2设置在壳体1的侧壁；所述红外接收器3也设置在壳体1的侧壁，且与红外发射器2呈对称设置；所述壳体1的顶部贯穿设置有套环5；所述调节单元4设置在套环5的顶部；所述调节单元4包括一号杆41、一号环42、二号环43、齿轮44、一号电机45、弧形板46、二号杆47和弹性密封层48；所述一号杆41固接在套环5的顶部；所述一号环42固接在一号杆41的顶部；所述二号环43转动连接在一号环42的顶部；所述二号环43的侧壁排列设置有直齿；所述一号电机45设置在壳体1的顶部；所述齿轮44设置在一号电机45的输出端，且与二号环43侧壁上的直齿呈相互啮合状态；所述弧形板46转动连接在一号环42的侧壁；所述二号杆47的一端铰接于弧形板46，另一端铰接于二号环43；所述弹性密封层48固接在一号环42的内侧壁；工作时，打开一号电机45的开关，使得一号电机45带动齿轮44转动，于是通过齿轮44之间的啮合作用，二号环43将会产生转动，并且一号环42与二号环43之间属于转动连接，二号环43在一号环42的顶部转动，将会带动二号杆47转动，进而通过二号杆47的推动，使得弧形板46绕着与一号环42转动连接的地方转动，于是弧形板46可以产生将弹性密封层48拉长的效果，进而使得二号环43中心的孔径减小，便于调节二号环43中心的孔径大小，进而使得的不同类型的液体可以从该孔处滴落。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性密封层48内设置有张紧组件6；所述张紧组件6包括一号气囊61和橡胶管62；所述橡胶管62连接在一号气囊61的两侧，使得橡胶管62与一号气囊61呈环形设置；工作时，当弧形板46产生逆时针转动时，弧形板46将会挤压一号气囊61，使得一号气囊61产生压缩变形，一号气囊61内部的气体流入两侧的橡胶管62中，使得橡胶管62膨胀伸长，于是弹性密封层48中心的孔壁将处于张紧状态，便于液体从孔滴入壳体1内。

作为本发明的一种实施方式，所述橡胶管62的外侧壁设置有一号弹簧621；工作时，当二号环43产生逆时针转动后，先使得二号杆47转动，进而使得弧形板46产生逆时针转动，可以使得一号气囊61受到挤压，进而使得橡胶管62膨胀伸长，于是一号弹簧621伸长，一号弹簧621将处于拉伸状态，当二号环43产生顺时针转动后，弧形板46将会产生顺时针转动，一号气囊61不再受到压缩，根据一号弹簧621的恢复作用，使得橡胶管62内的气体回到一号气囊61内，进而弹性密封层48中心的孔径逐步增大。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1的内部设置有刮取单元7；所述刮取单元7包括二号电机71、圆盘72、细绳73和三号环74；所述二号电机71对称设置在壳体1的侧壁；所述圆盘72固接在二号电机71的转轴上；所述三号环74滑动连接于壳体1的内壁；所述细绳73的一端连接在圆盘72的侧壁，另一端连接在三号环74的顶部；工作时，打开二号电机71的开关，使得二号电机71带动圆盘72转动，进而通过细绳73的作用，使得三号环74可以沿着壳体1的内壁上下滑动，可以将壳体1内壁溅有液体刮到壳体1的底部，便于回收液体，减少液体损耗。

5.根据权利要求4所述的红外反射式液体滴速检测仪，其特征在于：所述三号环74的底部对称设置有海绵75，且海绵75的顶部设置有防水透气膜；所述三号环74的底部固接有挡板76；工作时，当二号电机71带动圆盘72转动后，可以通过细绳73拉动三号环74向下滑动，于是壳体1内壁的液体被海绵75吸收，海绵75可以完全吸收壳体1内壁残留的液体，使得对壳体1内壁残留液体的回收更充分。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1的侧壁设置有挤出组件8；所述挤出组件8包括凹槽81、二号弹簧82、椭球块83、推杆84、一号推板85、空腔86、二号气囊87、活塞缸88和二号推板89；所述凹槽81设置在壳体1的内侧壁；所述椭球块83通过二号弹簧82连接在凹槽81的内壁；所述推杆84滑动连接在凹槽81的侧壁；所述空腔86设置在凹槽81的底部；所述一号推板85固接在推杆84的底部，且与空腔86的内壁呈滑动配合状态；所述二号气囊87设置在空腔86的底部；所述活塞缸88固接在壳体1的壁体内，且通过一号导气管871与二号气囊87呈连通状态；所述二号推板89贯穿设置在壳体1的内壁，且二号推板89的一端固接在活塞缸88的输出端；工作时，当三号环74沿着壳体1内壁向下滑动后，使得将会挤压椭球块83进入凹槽81，同时将使得推杆84向下滑动，进而推动一号推板85向下滑动，于是二号气囊87受到挤压，使得二号气囊87内部的气体通过一号导气管871进入活塞缸88的无杆腔中，进而推动二号推板89向前滑动，然后由于三号环74继续向下滑动，使得二号推板89可以挤压海绵75，于是海绵75吸收的液体沿着二号推板89的侧壁落入壳体1的底部，实现对液体的回收，减少液体的损耗。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1的侧壁固接有梯形块891；工作时，当三号环74沿着壳体1内壁向上滑动并且移动到椭球块83的顶部之上时，由于二号弹簧82的回复作用，椭球块83回到初始位置，推杆84向上移动，一号推板85也不再挤压二号气囊87，同时二号推板89也发生回退，在二号推板89回退的过程中，梯形块891可以将二号推板89顶部残留的液体挂入壳体1的底部，实现对液体的回收，减少液体的损耗。

作为本发明的一种实施方式，所述二号气囊87的侧壁还设置有二号导气管872，且所述二号导气管872的另一端设置在椭球块83的侧壁；所述三号环74的侧壁设置有L形管9；所述L形管9的底部固接有喷气管91，且喷气管91位于海绵75的正上方；工作时，当三号环74沿着壳体1内壁向下滑动时，二号气囊87内部的部分气体还可以沿着二号导气管872流入L形管9内，进而从喷气管91喷出，可以将海绵75顶部的液体吹落，实现对液体的回收，减少液体的损耗。

工作原理：工作时，打开一号电机45的开关，使得一号电机45带动齿轮44转动，于是通过齿轮44之间的啮合作用，二号环43将会产生转动，并且一号环42与二号环43之间属于转动连接，二号环43在一号环42的顶部转动，将会带动二号杆47转动，进而通过二号杆47的推动，使得弧形板46绕着与一号环42转动连接的地方转动，于是弧形板46可以产生将弹性密封层48拉长的效果，进而使得二号环43中心的孔径减小，便于调节二号环43中心的孔径大小，进而使得的不同类型的液体可以从该孔处滴落；当弧形板46产生逆时针转动时，弧形板46将会挤压一号气囊61，使得一号气囊61产生压缩变形，一号气囊61内部的气体流入两侧的橡胶管62中，使得橡胶管62膨胀伸长，一号弹簧621将处于拉伸状态，于是弹性密封层48中心的孔壁将处于张紧状态，便于液体从孔滴入壳体1内；刮取壳体1内壁溅有的液体时，打开二号电机71的开关，使得二号电机71带动圆盘72转动，进而通过细绳73的作用，使得三号环74可以沿着壳体1的内壁上下滑动，于是壳体1内壁的液体被海绵75吸收，海绵75可以完全吸收壳体1内壁残留的液体，使得对壳体1内壁残留液体的回收更充分；当三号环74沿着壳体1内壁向下滑动后，使得将会挤压椭球块83进入凹槽81，同时将使得推杆84向下滑动，进而推动一号推板85向下滑动，于是二号气囊87受到挤压，使得二号气囊87内部的气体通过一号导气管871进入活塞缸88的无杆腔中，进而推动二号推板89向前滑动，然后由于三号环74继续向下滑动，使得二号推板89可以挤压海绵75，于是海绵75吸收的液体沿着二号推板89的侧壁落入壳体1的底部，实现对液体的回收，减少液体的损耗；当三号环74沿着壳体1内壁向上滑动并且移动到椭球块83的顶部之上时，由于二号弹簧82的回复作用，椭球块83回到初始位置，推杆84向上移动，一号推板85也不再挤压二号气囊87，同时二号推板89也发生回退，在二号推板89回退的过程中，梯形块891可以将二号推板89顶部残留的液体挂入壳体1的底部，实现对液体的回收，减少液体的损耗；当三号环74沿着壳体1内壁向下滑动时，二号气囊87内部的部分气体还可以沿着二号导气管872流入L形管9内，进而从喷气管91喷出，可以将海绵75顶部的液体吹落，实现对液体的回收，减少液体的损耗。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.红外反射式液体滴速检测仪，其特征在于：包括壳体(1)、红外发射器(2)、红外接收器(3)和调节单元(4)；所述红外发射器(2)设置在壳体(1)的侧壁；所述红外接收器(3)也设置在壳体(1)的侧壁，且与红外发射器(2)呈对称设置；所述壳体(1)的顶部贯穿设置有套环(5)；所述调节单元(4)设置在套环(5)的顶部；所述调节单元(4)包括一号杆(41)、一号环(42)、二号环(43)、齿轮(44)、一号电机(45)、弧形板(46)、二号杆(47)和弹性密封层(48)；所述一号杆(41)固接在套环(5)的顶部；所述一号环(42)固接在一号杆(41)的顶部；所述二号环(43)转动连接在一号环(42)的顶部；所述二号环(43)的侧壁排列设置有直齿；所述一号电机(45)设置在壳体(1)的顶部；所述齿轮(44)设置在一号电机(45)的输出端，且与二号环(43)侧壁上的直齿呈相互啮合状态；所述弧形板(46)转动连接在一号环(42)的侧壁；所述二号杆(47)的一端铰接于弧形板(46)，另一端铰接于二号环(43)；所述弹性密封层(48)固接在一号环(42)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的红外反射式液体滴速检测仪，其特征在于：所述弹性密封层(48)内设置有张紧组件(6)；所述张紧组件(6)包括一号气囊(61)和橡胶管(62)；所述橡胶管(62)连接在一号气囊(61)的两侧，使得橡胶管(62)与一号气囊(61)呈环形设置。

3.根据权利要求2所述的红外反射式液体滴速检测仪，其特征在于：所述橡胶管(62)的外侧壁设置有一号弹簧(621)。

4.根据权利要求1所述的红外反射式液体滴速检测仪，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有刮取单元(7)；所述刮取单元(7)包括二号电机(71)、圆盘(72)、细绳(73)和三号环(74)；所述二号电机(71)对称设置在壳体(1)的侧壁；所述圆盘(72)固接在二号电机(71)的转轴上；所述三号环(74)滑动连接于壳体(1)的内壁；所述细绳(73)的一端连接在圆盘(72)的侧壁，另一端连接在三号环(74)的顶部。

5.根据权利要求4所述的红外反射式液体滴速检测仪，其特征在于：所述三号环(74)的底部对称设置有海绵(75)，且海绵(75)的顶部设置有防水透气膜；所述三号环(74)的底部固接有挡板(76)。

6.根据权利要求5所述的红外反射式液体滴速检测仪，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁设置有挤出组件(8)；所述挤出组件(8)包括凹槽(81)、二号弹簧(82)、椭球块(83)、推杆(84)、一号推板(85)、空腔(86)、二号气囊(87)、活塞缸(88)和二号推板(89)；所述凹槽(81)设置在壳体(1)的内侧壁；所述椭球块(83)通过二号弹簧(82)连接在凹槽(81)的内壁；所述推杆(84)滑动连接在凹槽(81)的侧壁；所述空腔(86)设置在凹槽(81)的底部；所述一号推板(85)固接在推杆(84)的底部，且与空腔(86)的内壁呈滑动配合状态；所述二号气囊(87)设置在空腔(86)的底部；所述活塞缸(88)固接在壳体(1)的壁体内，且通过一号导气管(871)与二号气囊(87)呈连通状态；所述二号推板(89)贯穿设置在壳体(1)的内壁，且二号推板(89)的一端固接在活塞缸(88)的输出端。

7.根据权利要求6所述的红外反射式液体滴速检测仪，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁固接有梯形块(891)。

8.根据权利要求7所述的红外反射式液体滴速检测仪，其特征在于：所述二号气囊(87)的侧壁还设置有二号导气管(872)，且所述二号导气管(872)的另一端设置在椭球块(83)的侧壁；所述三号环(74)的侧壁设置有L形管(9)；所述L形管(9)的底部固接有喷气管(91)，且喷气管(91)位于海绵(75)的正上方。