CN112414560A - 一种冷头支撑结构 - Google Patents

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付志凯
张磊
方志浩
吴卿
王成刚
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Abstract

本发明公开了一种冷头支撑结构,包括垫片(2)和至少两个支撑腿(1);所述支撑腿(1)为中空结构,所述支撑腿(1)的一端与冷头冷板(4)连接,另一端与冷箱外壳连接;所述支撑腿(1)的一端与所述冷头冷板(4)之间设置有所述垫片(2);所述垫片(2)用于耦合冷头冷板(4)与所述支撑腿(1)。本发明通过设计中空结构的支撑腿,支撑腿的一端与冷头冷板连接,另一端与冷箱外壳连接;支撑腿的一端与所述冷头冷板之间设置有垫片;垫片用于耦合冷头冷板与所述支撑腿,保证了探测器组件的力学可靠性和探测器光学稳定性。

Description

一种冷头支撑结构
技术领域
本发明涉及红外探测器技术领域,尤其涉及一种冷头支撑结构。
背景技术
制冷型红外探测器组件广泛应用于红外成像系统中,是该类系统的核心部件。随着制冷型红外探测器的飞速发展,红外探测器器件规模也越来越大,从传统的320×256规模不断提高,目前1024×1024、2048×2048等大面阵探测器已经实现工程化,随着红外探测器系统的不断升级8000×256、8000×8000等超大面阵探测器也已实现生产和应用。在大面阵探测器研制过程中,红外焦平面探测器面阵规模的扩大,承载探测器芯片的冷头规模和重量越来越大,探测器受到力学振动或冲击时,导致探测器失稳,直接影响系统的性能,甚至导致组件失效和破坏,这已成为大面阵探测器封装工艺急需解决的问题。
探测器组件冷头是探测器芯片的承载结构,耦合制冷机后为探测器提供低温工作环境。大面阵探测器组件的冷头结构由基板、衬底、探测器芯片、冷屏、电学过渡板等组称。由于探测器规面阵规模不断增大,导致冷头质量远大与小面阵杜瓦(重量约几十克),重量甚至达到1Kg以上,冷头尺寸甚至达到200mm×200mm,传统的支撑结构已经无法满足力学可靠性和探测器光学稳定性要求。
发明内容
本发明实施例提供一种冷头支撑结构,改善支撑的力学可靠性和探测器光学稳定性。
本发明实施例提供一种冷头支撑结构,包括垫片和至少两个支撑腿;
所述支撑腿为中空结构,所述支撑腿的一端与冷头冷板连接,另一端与冷箱外壳连接;
所述支撑腿的一端与所述冷头冷板之间设置有所述垫片;
所述垫片用于耦合冷头冷板与所述支撑腿。
可选的,至少两个所述支撑腿对称分布于所述冷头冷板一侧。
可选的,所述支撑腿为中空圆柱梯形结构。
可选的,所述支撑腿的柱面角度范围为85°-105°。
可选的,所述支撑腿包括第一支撑部,所述第一支撑部采用合金材料制成,所述第一支撑部的端面壁厚大于所述第一支撑部的侧面壁厚。
可选的,所述支撑腿包括第一支撑部和第二支撑部,所述第二支撑部套设在所述第一支撑部外围;
所述第一支撑部采用合金材料制成,所述第二支撑部采用复合材料制成。
可选的,所述第一支撑部和第二支撑部的壁厚均匀,且所述第二支撑部的壁厚大于所述第一支撑部的壁厚。
可选的,所述垫片两端设置有U型凹槽。
本发明实施例通过设计中空结构的支撑腿,支撑腿的一端与冷头冷板连接,另一端与冷箱外壳连接;支撑腿的一端与所述冷头冷板之间设置有垫片;垫片用于耦合冷头冷板与所述支撑腿,保证了探测器组件的力学可靠性和探测器光学稳定性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明第一实施例结构示意图;
图2为本发明第一实施例支撑效果示意图;
图3为本发明第二实施例结构示意图;
图4为本发明第二实施例支撑效果示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一
大面阵探测器一般封装于冷箱结构中,需要低温80K的工作条件,由支撑腿将冷头结构固定于冷箱之上,冷头和支撑腿形成悬臂结构,因此既需要保证悬臂梁结构可靠性,又要保证冷头与外壳发生较低的热传导,还需保证大面阵探测器的焦面面形。
基于此本发明第一实施例提供一种冷头支撑结构,如图1所示,包括垫片2和至少两个支撑腿1;
所述支撑腿1为中空结构,所述支撑腿1的一端与冷头冷板连接,另一端与冷箱外壳连接;
所述支撑腿的一端与所述冷头冷板4之间设置有所述垫片2;
所述垫片2用于耦合冷头冷板4与所述支撑腿1。
本发明实施例通过设计中空结构的支撑腿,支撑腿的一端与冷头冷板连接,另一端与冷箱外壳连接;支撑腿的一端与所述冷头冷板之间设置有垫片;垫片用于耦合冷头冷板与所述支撑腿,保证了探测器组件的力学可靠性和探测器光学稳定性。
可选的,至少两个所述支撑腿1对称分布于所述冷头冷板4一侧。
具体地说,本实施例中支撑腿1的数量可以是2、3或4,具体数量可根据实际需要设定,例如在本实施例中支撑腿1的数量为4。为了支撑的稳定性,支撑腿1对称分布于所述冷头冷板4一侧,支撑腿1的一端与冷头冷板4固定连接,另一端与冷箱外壳固定连接。
可选的,所述支撑腿1为中空圆柱梯形结构。
具体地说,为了保证可靠支撑的同时的隔热性能,本实施例中,支撑腿1为中空圆柱梯形结构,且支撑腿1侧壁为薄壁结构,降低热传导,保证冷头低温冷量。所述支撑腿1的柱面角度范围为85°-105°,例如可以是95°,且支撑腿1与冷头冷板4固定连接的一端上设置有倒角。
可选的,所述支撑腿1包括第一支撑部11,所述第一支撑部11采用合金材料制成,所述第一支撑部11的端面壁厚大于所述第一支撑部11的侧面壁厚。
可选的,所述垫片2两端设置有U型凹槽。
具体地说,如图2所示,为了保证更高的支撑力学强度用于大规模冷头的支撑,本实施例中支撑腿1包括第一支撑部11,第一支撑部11采用合金材料制成,例如可以是钛合金TC4,在一种可选的实施方式中第一支撑部11的侧壁厚0.5mm,上下端面壁厚1mm,垫片厚度4mm,垫片2两端留有U型槽,垫片2可以精磨修整,可以使耦合冷头基板后,探测器具有较好的共面度。支撑腿1的另一端与冷箱外壳通过6颗螺钉固定,支撑腿1的一端通过3颗螺钉与冷头冷板4固定。四组支撑腿在冷头两端形成对称结构。
本实施例中采用单一的TC4制成第一支撑部11,支撑力学强度更高,单一合金材料的传导漏热有一定的增加,但完全可以满足探测器芯片的低温工作可靠性,本发明结构设计紧凑,材料选用合理,便于装配,适合于大规模冷头的支撑。
实施例二
本发明第二实施例提供一种冷头支撑结构,如图3所示,包括垫片2和至少两个支撑腿1;
所述支撑腿1为中空结构,所述支撑腿1的一端与冷头冷板连接,另一端与冷箱外壳连接;
所述支撑腿的一端与所述冷头冷板4之间设置有所述垫片2;
所述垫片2用于耦合冷头冷板4与所述支撑腿1。
本发明实施例通过设计中空结构的支撑腿,支撑腿的一端与冷头冷板连接,另一端与冷箱外壳连接;支撑腿的一端与所述冷头冷板之间设置有垫片;垫片用于耦合冷头冷板与所述支撑腿,保证了探测器组件的力学可靠性和探测器光学稳定性。
可选的,至少两个所述支撑腿1对称分布于所述冷头冷板4一侧。
具体地说,本实施例中支撑腿1的数量可以是2、3或4,具体数量可根据实际需要设定,例如在本实施例中支撑腿1的数量为2。为了支撑的稳定性,支撑腿1对称分布于所述冷头冷板4一侧,支撑腿1的一端与冷头冷板4固定连接,另一端与冷箱外壳固定连接。
可选的,所述支撑腿1为中空圆柱梯形结构。
具体地说,为了保证可靠支撑的同时的隔热性能,本实施例中,支撑腿1为中空圆柱梯形结构,且支撑腿1侧壁为薄壁结构,降低热传导,保证冷头低温冷量。所述支撑腿1的柱面角度范围为85°-105°,例如可以是98°,且支撑腿1与冷头冷板4固定连接的一端上设置有倒角。
可选的,所述支撑腿1包括第一支撑部11和第二支撑部12,所述第二支撑部12套设在所述第一支撑部11外围;
所述第一支撑部11采用合金材料制成,所述第二支撑部12采用复合材料制成。
具体地说,本实施例中采用两种材料构成支撑腿1的主体结构,一种可选的实施方式为第一支撑部11采用合金材料制成,所述第二支撑部12采用复合材料制成,具体的一种材料选取方式可以是第一支撑部11采用TC4材料制成,第二支撑部12采用聚酰亚胺制成。为了保证隔热性能,隔热性好的聚酰亚胺材料对应的第二支撑部12套设在第一支撑部11外围,与第一实施例不同的是,本实施例中可以进一步优化第一支撑部11合金的壁厚,进一步降低传导漏热。
可选的,所述第一支撑部11和第二支撑部12的壁厚均匀,且所述第二支撑部的壁厚大于所述第一支撑部的壁厚。
可选的,所述垫片2两端设置有U型凹槽。
如图4所示,例如一种可选的结构参数为TC4第一支撑部11壁厚为0.1mm,聚酰亚胺第二支撑部12壁厚为1mm,垫片2厚度为4mm,垫片2两端留有U型槽。支撑腿1底部与冷箱外壳通过6颗螺钉固定,支撑腿1上通过3颗螺钉与冷头冷板4固定。两组支撑腿在冷头两端形成对称结构。垫片2可以精磨修整,可以使耦合冷头基板后,探测器具有较好的共面度。
综上,本发明解决了大面阵探测器冷头重量、体积较大时支撑可靠性差的问题,保证了探测器组件的力学可靠性,并且本发明具有较好的绝热效果,能够满足探测器低温工作要求。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (8)

1.一种冷头支撑结构,其特征在于,包括垫片(2)和至少两个支撑腿(1);
所述支撑腿(1)为中空结构,所述支撑腿(1)的一端与冷头冷板(4)连接,另一端与冷箱外壳连接;
所述支撑腿(1)的一端与所述冷头冷板(4)之间设置有所述垫片(2);
所述垫片(2)用于耦合冷头冷板(4)与所述支撑腿(1)。
2.如权利要求1所述的冷头支撑结构,其特征在于,至少两个所述支撑腿(1)对称分布于所述冷头冷板(4)一侧。
3.如权利要求1所述的冷头支撑结构,其特征在于,所述支撑腿(1)为中空圆柱梯形结构。
4.如权利要求3所述的冷头支撑结构,其特征在于,所述支撑腿(1)的柱面角度范围为85°-105°。
5.如权利要求1所述的冷头支撑结构,其特征在于,所述支撑腿(1)包括第一支撑部(11),所述第一支撑部(11)采用合金材料制成,所述第一支撑部(11)的端面壁厚大于所述第一支撑部(11)的侧面壁厚。
6.如权利要求1所述的冷头支撑结构,其特征在于,所述支撑腿(1)包括第一支撑部(11)和第二支撑部(12),所述第二支撑部(12)套设在所述第一支撑部(11)外围;
所述第一支撑部(11)采用合金材料制成,所述第二支撑部(12)采用复合材料制成。
7.如权利要求6所述的冷头支撑结构,其特征在于,所述第一支撑部(11)和第二支撑部(12)的壁厚均匀,且所述第二支撑部(12)的壁厚大于所述第一支撑部(11)的壁厚。
8.如权利要求1-7任一项所述的冷头支撑结构,其特征在于,所述垫片两端设置有U型凹槽。
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