CN112414273A - 一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，属于红外镜片加工技术领域，其技术方案要点是，包括有底座、基准块和握持部；底座呈圆柱状，基准块呈半球状，该半球状结构的平面侧安装在底座的一端；握持部包括有外凸部，外凸部固定安装在底座的侧壁并沿底座的径向向外凸出，外凸部设有偶数个，两两成组，设有多组，每组的两个外凸部构成一个U型结构，多组该U型结构沿底座的轴向紧挨并排设置，每个外凸部远离底座的一侧均铰接有转动部。该种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件十分便于握持，即使长时间握持也不会造成手部疲劳，并且基准块拆卸更换起来也十分方便快捷。

Description

一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件

技术领域

本发明涉及红外镜片加工技术领域，具体为一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件。

背景技术

基准件，是用于检测生产出来的产品零件是否达到标准的部件，所生产出来的产品都是根据基准件来进行生产的；刚盘，又称刚性盘，是铣磨、精磨以及抛光加工红外镜片的常用载体，在生产刚盘的过程中，需要借助基准件来判断刚盘的弧面是否达到标准，常常是先用千分表来对刚盘基准件的弧面参数进行测量，测量完成之后对千分表进行调零，再将调零之后千分表对其它刚盘的弧面进行测量，以检查其它刚盘是否达到生产标准。传统的刚盘基准件都是基准块加底座的结构，握持起来特别是长时间握持会导致手部十分疲劳，并且传统刚盘基准件的基准块大多都是直接粘在底座上的，不便于对其进行拆卸更换。

发明内容

本发明的目的是提供一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，该种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件十分便于握持，即使长时间握持也不会造成手部疲劳，并且基准块拆卸更换起来也十分方便快捷。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，包括有底座、基准块和握持部；所述底座呈圆柱状，所述基准块呈半球状，该半球状结构的平面侧安装在所述底座的一端；所述握持部包括有外凸部，所述外凸部固定安装在所述底座的侧壁并沿所述底座的径向向外凸出，所述外凸部设有偶数个，两两成组，设有多组，每组的两个所述外凸部构成一个U型结构，多组该U型结构沿所述底座的轴向紧挨并排设置，每个所述外凸部远离所述底座的一侧均铰接有转动部，每组的两个所述外凸部以及两个所述转动部的外部均罩有柔性布，所述柔性布的边缘固定安装在所述底座上，且所述柔性布紧贴两个所述外凸部和两个所述转动部的外侧，并且所述柔性布的中部弯入两个所述外凸部构成的U型结构的内侧，该弯入部与所述底座之间通过可拆卸部件相互连接。

进一步的，所述底座包括有外筒、顶杆和定位塞；所述外筒呈两端开口的圆筒状，其顶端的边沿处向内合拢弯折形成第一凸缘，所述基准块平面侧的边沿处向外延展形成第二凸缘，所述基准块与所述外筒顶端开口的形状大小相适配，且所述第一凸缘和所述第二凸缘卡接配合，并且所述外凸部均设置在所述外筒的外侧壁；所述顶杆同轴设置在所述外筒的内部，所述顶杆的两端分别同轴固定安装有上顶板和下顶板，整体呈杠铃状，所述上顶板和所述下顶板均与所述外筒的内壁滑动配合，并且其中所述上顶板还与所述基准块的平面侧挤压配合；所述定位塞封堵设置在所述外筒的底端，且所述定位塞还与所述下顶板挤压配合。

进一步的，所述定位塞的外壁与所述外筒的内壁设有相互配合的螺纹，所述定位塞的底部同心开设有环形槽，开设有所述环形槽的所述定位塞在其底部形成有一个中心柱。

进一步的，所述中心柱为多棱柱状结构。

进一步的，所述外凸部的安装数量至少为两个、至多为八个。

进一步的，所述转动部与所述外凸部通过弹性铰链铰接在一起。

进一步的，在不受外力的情况下，同组内的两个所述转动部远离所述外凸部的一端朝着相互靠近的方向倾斜，呈八字状。

进一步的，所述柔性布与所述底座之间的可拆卸部件为四合扣，所述四合扣由公扣和母扣构成，所述公扣和所述母扣分别安装在所述柔性布和所述底座上。

进一步的，所述基准块为玻璃材质。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

该种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，设有握持部，当手指卡入握持部内时，握持部上的柔性布会带动转动部转动，从而使转动部将手指卡住，此时由于手指被卡住，所以手掌已经无需太用力握持，这样一来十分便于握持，即使长时间握持也不会造成手部疲劳，并且整个底座以及底座与基准块之间都是可拆卸结构，基准块拆卸更换起来也十分方便快捷。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的握持部非使用状态下的剖面结构图；

图4为本发明的握持部使用状态下的剖面结构图；

图5为本发明的基准块与底座组装之后的剖面结构图；

图6为本发明的基准块与底座整体结构的爆炸图。

图中：1、外筒；101、第一凸缘；2、基准块；201、第二凸缘；3、顶杆；301、上顶板；302、下顶板；4、定位塞；401、环形槽；402、中心柱；5、外凸部；501、转动部；6、柔性布；7、公扣；701、母扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，包括有底座、基准块2和握持部；底座呈圆柱状，基准块2呈半球状，该半球状结构的平面侧安装在底座的一端；握持部包括有外凸部5，外凸部5固定安装在底座的侧壁并沿底座的径向向外凸出，外凸部5设有偶数个，两两成组，设有多组，每组的两个外凸部5构成一个U型结构，多组该U型结构沿底座的轴向紧挨并排设置，每个外凸部5远离底座的一侧均铰接有转动部501，每组的两个外凸部5以及两个转动部501的外部均罩有柔性布6，柔性布6的边缘固定安装在底座上，且柔性布6紧贴两个外凸部5和两个转动部501的外侧，并且柔性布6的中部弯入两个外凸部5构成的U型结构的内侧，该弯入部与底座之间通过可拆卸部件相互连接。

通过以上技术方案，底座起到了对基准块2的支撑固定作用，设有底座的基准块2便于放置以及握持，在握持底座时，将手指卡入两个外凸部5构成的U型结构内，卡入的过程中，柔性布6的中部逐渐被手指压向底座，手指完全卡入时，柔性布6的中部与底座可拆卸连接在一起，此时柔性布6贴紧两个外凸部5以及两个转动部501的部分向两个外凸部5构成的U型结构内拉伸并紧绷，从而带动两个转动部501朝着相互靠近的方向转动(即由图3转变成图4所示的状态)，此时的手指不仅被两个外凸部5卡住，同时也被两个靠拢的转动部501卡住，此时由于手指被全方位卡住，所以手掌已经无需太过用力握持底座，这样一来十分便于握持，即使长时间握持也不会造成手部疲劳，当需要将整个基准件放下时，将手指沿着两个转动部501之间的缝隙向外挤，此时两个转动部501朝着相互远离的方向转动，并将柔性布6的中部向两个外凸部5构成的U型结构之外拉动，由于柔性布6与底座之间的连接本就是可拆卸的，所以只要将手指强行向外挤，就会把柔性布6与底座拉开，拉开之后，两个转动部501的转动不受限制，手指可以自由地从两个外凸部5之间移出(即由图4重新变成图3所示状态)；总的来说，握持本基准件时，将手指用力压入两个外凸部5之间，直至柔性布6与底座连接在一起即可；而放下本基准件时，将手指强行从两个外凸部5之间挤出，直至柔性布6与底座脱离连接即可。

进一步的，如图5和图6所示，底座包括有外筒1、顶杆3和定位塞4；外筒1呈两端开口的圆筒状，其顶端的边沿处向内合拢弯折形成第一凸缘101，基准块2平面侧的边沿处向外延展形成第二凸缘201，基准块2与外筒1顶端开口的形状大小相适配，且第一凸缘101和第二凸缘201卡接配合，并且外凸部5均设置在外筒1的外侧壁；顶杆3同轴设置在外筒1的内部，顶杆3的两端分别同轴固定安装有上顶板301和下顶板302，整体呈杠铃状，上顶板301和下顶板302均与外筒1的内壁滑动配合，并且其中上顶板301还与基准块2的平面侧挤压配合；定位塞4封堵设置在外筒1的底端，且定位塞4还与下顶板302挤压配合，定位塞4的外壁与外筒1的内壁设有相互配合的螺纹，定位塞4的底部同心开设有环形槽401，开设有环形槽401的定位塞4在其底部形成有一个中心柱402，中心柱402为多棱柱状结构。

通过以上技术方案，需要将基准块2从底座上拆下时，拧动中心柱402使定位塞4转动，直至定位塞4从外筒1的底部拧下，环形槽401的作用是为拧动中心柱402提供空间，而将中心柱402设置成多棱柱结构的目的是能够更加便于拧动，不易出现打滑的情况，取下定位塞4之后，再将顶杆3、上顶板301和下顶板302整体从外筒1取出，这个时候可以一只手在外筒1的底部托住，利用重力将顶杆3、上顶板301和下顶板302倒出，此时的基准块2由于不再受到上顶板301顶起的作用力，从而也将随着上顶板301一起从外筒1内移出，实现对基准块2的拆卸；需要安装基准块2时，先将基准块2放在上顶板301上，再将顶杆3、上顶板301和下顶板302从外筒1的底部开口一同塞入至外筒1的内部，直至位于最上方的基准块2从外筒1的顶部开口伸出，此时第一凸缘101和第二凸缘201相互卡接抵住，基准块2被抵在外筒1的顶部开口处，接着在外筒1的底部拧入定位塞4，借助定位塞4将下顶板302牢牢顶住，从而实现对顶杆3、上顶板301和下顶板302的定位，进而实现对基准块2的定位，由此实现基准块2的安装。

进一步的，外凸部5的安装数量至少为两个、至多为八个，每两个外凸部5能够卡住一根手指，因此设置这些外凸部5最少能卡住一根手指，最多能卡住四根手指，从而满足不同需求。

进一步的，转动部501与外凸部5通过弹性铰链铰接在一起(图中未示出)，以确保转动部501在卸去外力之后，能够自动回位，这里需要说明的是，本实施例中的弹性铰链为现有技术，因此本实施例不再对其具体结构与原理进行赘述。

进一步的，如图3所示，在不受外力的情况下，同组内的两个转动部501远离外凸部5的一端朝着相互靠近的方向倾斜，呈八字状，这样能够确保在柔性布6与底座连接的过程中，两个转动部501一定能够朝着相互靠近的方向转动(即由图3转变成图4所示的状态)。

进一步的，如图3和图4所示，柔性布6与底座之间的可拆卸部件优选为四合扣，四合扣由公扣7和母扣701构成，公扣7和母扣701分别安装在柔性布6和底座上，公扣7和母扣701相互之间用力按压即可连接在一起，要分离时，将二者用力扯开即可，十分方便，当然，上述公扣7和母扣701也可以替换成魔术贴的圆毛面和刺毛面，技术效果相同。

进一步的，基准块2为玻璃材质，该材质在受到轻微磨损之后，经过打磨又可以重新投入使用，十分方便。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，其特征在于：

包括有底座、基准块(2)和握持部；

所述底座呈圆柱状，所述基准块(2)呈半球状，该半球状结构的平面侧安装在所述底座的一端；

所述握持部包括有外凸部(5)，所述外凸部(5)固定安装在所述底座的侧壁并沿所述底座的径向向外凸出，所述外凸部(5)设有偶数个，两两成组，设有多组，每组的两个所述外凸部(5)构成一个U型结构，多组该U型结构沿所述底座的轴向紧挨并排设置，每个所述外凸部(5)远离所述底座的一侧均铰接有转动部(501)，每组的两个所述外凸部(5)以及两个所述转动部(501)的外部均罩有柔性布(6)，所述柔性布(6)的边缘固定安装在所述底座上，且所述柔性布(6)紧贴两个所述外凸部(5)和两个所述转动部(501)的外侧，并且所述柔性布(6)的中部弯入两个所述外凸部(5)构成的U型结构的内侧，该弯入部与所述底座之间通过可拆卸部件相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，其特征在于：

所述底座包括有外筒(1)、顶杆(3)和定位塞(4)；

所述外筒(1)呈两端开口的圆筒状，其顶端的边沿处向内合拢弯折形成第一凸缘(101)，所述基准块(2)平面侧的边沿处向外延展形成第二凸缘(201)，所述基准块(2)与所述外筒(1)顶端开口的形状大小相适配，且所述第一凸缘(101)和所述第二凸缘(201)卡接配合，并且所述外凸部(5)均设置在所述外筒(1)的外侧壁；

所述顶杆(3)同轴设置在所述外筒(1)的内部，所述顶杆(3)的两端分别同轴固定安装有上顶板(301)和下顶板(302)，整体呈杠铃状，所述上顶板(301)和所述下顶板(302)均与所述外筒(1)的内壁滑动配合，并且其中所述上顶板(301)还与所述基准块(2)的平面侧挤压配合；

所述定位塞(4)封堵设置在所述外筒(1)的底端，且所述定位塞(4)还与所述下顶板(302)挤压配合。

3.根据权利要求2所述的一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，其特征在于：所述定位塞(4)的外壁与所述外筒(1)的内壁设有相互配合的螺纹，所述定位塞(4)的底部同心开设有环形槽(401)，开设有所述环形槽(401)的所述定位塞(4)在其底部形成有一个中心柱(402)。

4.根据权利要求3所述的一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，其特征在于：所述中心柱(402)为多棱柱状结构。

5.根据权利要求1所述的一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，其特征在于：所述外凸部(5)的安装数量至少为两个、至多为八个。

6.根据权利要求1所述的一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，其特征在于：所述转动部(501)与所述外凸部(5)通过弹性铰链铰接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，其特征在于：在不受外力的情况下，同组内的两个所述转动部(501)远离所述外凸部(5)的一端朝着相互靠近的方向倾斜，呈八字状。

8.根据权利要求1所述的一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，其特征在于：所述柔性布(6)与所述底座之间的可拆卸部件为四合扣，所述四合扣由公扣(7)和母扣(701)构成，所述公扣(7)和所述母扣(701)分别安装在所述柔性布(6)和所述底座上。

9.根据权利要求1所述的一种红外镜片磨削用刚盘的弧面校核基准件，其特征在于：所述基准块(2)为玻璃材质。

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