CN112414206B - 一种炮镜及其覆膜方法 - Google Patents

Abstract

一种炮镜及其覆膜方法，炮镜包括：炮镜管体，用于观察目标；连接部，与炮镜管体相连，用于将炮镜管体固定在炮体上；连接部为一个密封的管状腔体，且连接部其周向方向上均匀设置有多个开口；弹性膨胀膜，贴附设置在连接部内；在连接部其内腔充气状态下，弹性膨胀膜从开口位置凸出，从而与炮体上的插接槽的内腔壁相抵接；充气口，设置在连接部上，且与连接部的内腔相连通；充气口上设置有单向阀，单向阀用于使外界气体进入连接部的内腔，并阻止连接部内腔中的气体外泄。通过上述结构，以解决现有技术中将炮镜插接固定在火炮上时，炮镜会相对于火炮发生位置晃动，导致炮弹射击准度降低的技术问题。

Description

一种炮镜及其覆膜方法

技术领域

本发明涉及火炮定位检测技术领域，具体涉及一种炮镜及其覆膜方法。

背景技术

炮镜主要用于观察战场、搜索目标、侦察地形，观察射击效果和测定炸点偏差量，也可用于测定炮阵地、观察目标坐标的作用。所以在炮镜固定在火炮上时候，对炮镜的固定精度具有较高要求。

现有的炮镜主要采用插接固定的方式将炮镜固定在火炮上。为了将炮镜固定在火炮上，需要在火炮的插孔以及炮镜之间设置滑动间隙。但是，由于炮镜和火炮之间存在上述滑动间隙，会导致火炮的插孔和炮镜之间具有使炮镜可以沿其径向方向摆动的活动间隙。进而导致炮镜沿其径向方向的位置发生偏移，从而严重影响炮弹的射击准度。所以，如何将炮镜牢固可靠地固定在火炮上，并保证炮镜不会发生位置晃动是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在提供一种炮镜，以解决现有技术中将炮镜插接固定在火炮上时，炮镜会相对于火炮发生位置晃动，导致炮弹射击准度降低的技术问题。为此，本发明提供一种炮镜，包括：

炮镜管体，用于观察目标；

连接部，与所述炮镜管体相连，用于将所述炮镜管体固定在炮体上；所述连接部为一个密封的管状腔体，且所述连接部其周向方向上均匀设置有多个开口；

弹性膨胀膜，贴附设置在所述连接部内；在所述连接部其内腔充气状态下，所述弹性膨胀膜从所述开口位置凸出，从而与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接；

充气口，设置在所述连接部上，且与所述连接部的内腔相连通；所述充气口上设置有单向阀，所述单向阀用于使外界气体进入所述连接部的内腔，并阻止所述连接部内腔中的气体外泄；

炮镜的固定方法，包括以下步骤：

S1，将连接部插接在炮体上的插接槽内；

S2，通过充气口向所述连接部的内腔中充气，使所述弹性膨胀膜从所述开口位置凸出，与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接。

可选的，所述开口为沿所述连接部其长度方向设置的条形口。

可选的，所述开口为三个，且均布在所述连接部的周向方向上。

可选的，所述弹性膨胀膜为橡胶膜。

可选的，所述连接部和所述炮镜管体为一体成型结构。

可选的，所述连接部上设置有抵接凸起，所述抵接凸起与所述炮体上的插接槽的开口边缘相抵接，以限制所述连接部插入所述插接槽的深度。

可选的，所述充气口设置在所述抵接凸起上。

可选的，所述抵接凸起为设置在所述连接部其周向方向上的环形凸起结构。

一种用于炮镜的覆膜方法，包括以下步骤：

S1，将所述弹性膨胀膜设置在所述连接部内；

S2，对所述弹性膨胀膜加热，使所述弹性膨胀膜与所述连接部粘接相连。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的炮镜，包括：炮镜管体，用于观察目标；连接部，与所述炮镜管体相连，用于将所述炮镜管体固定在炮体上；所述连接部为一个密封的管状腔体，且所述连接部其周向方向上均匀设置有多个开口；弹性膨胀膜，贴附设置在所述连接部内；在所述连接部其内腔充气状态下，所述弹性膨胀膜从所述开口位置凸出，从而与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接；充气口，设置在所述连接部上，且与所述连接部的内腔相连通；所述充气口上设置有单向阀，所述单向阀用于使外界气体进入所述连接部的内腔，并阻止所述连接部内腔中的气体外泄；

炮镜的固定方法，包括以下步骤：S1，将连接部插接在炮体上的插接槽内；S2，通过充气口向所述连接部的内腔中充气，使所述弹性膨胀膜从所述开口位置凸出，与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接。

为了解决将炮镜固定在火炮上时，炮镜会发生位置晃动的问题。本发明通过在用于将所述炮镜管体固定在炮体上的管状腔体内腔壁贴附弹性膨胀膜，并向该管状腔体内充入气体。充入的气体使对应开口位置的弹性膨胀膜鼓起，从而使鼓起的弹性膨胀膜与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接。进而使作为连接部的管状腔体与炮体上的插接槽紧密固定相连。而且，本发明中的管状腔体内腔在充入气体后，该管状腔体的内腔中各个部分的压力值相同。所以与上述开口相对于的弹性膨胀膜其鼓起的大小也相同，从而避免了在连接部其外周壁上设置多个弹性卡接件时，由于各个弹性卡接件加工尺寸不同导致炮镜和炮体之间发生位置偏置的问题。

2.本发明提供的炮镜，所述开口为沿所述连接部其长度方向设置的条形口。

通过将开口设置为沿所述连接部其长度方向设置的条形口。当弹性膨胀膜在气压的作用膨胀鼓起时，上述弹性膨胀膜会穿过条形口从而形成条形凸起结构。该条形凸起结构与炮体的插接槽接触面积更大，可以更加有效地限制炮镜和炮体的相对位置。

3.本发明提供的炮镜，所述连接部上设置有抵接凸起，所述抵接凸起与所述炮体上的插接槽的开口边缘相抵接，以限制所述连接部插入所述插接槽的深度。所述抵接凸起为设置在所述连接部其周向方向上的环形凸起结构。所述充气口设置在该环形凸起结构上。

通过上述环形凸起可以有效地限制连接部插入所述插接槽的深度，从而对炮镜进行定位。而且，将充气口设置在该环形凸起结构上，也不会使充气口影响连接部的插入位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的炮镜的产品结构示意图；

图2为本发明提供的炮镜其连接部的结构示意图；

图3为本发明提供的炮镜其连接部的纵截面剖视图；

图4为本发明提供的炮镜其连接部的横截面剖视图。

附图标记说明：

1-炮镜管体；2-连接部；3-开口；4-弹性膨胀膜；5-充气口；6-抵接凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

记载了一种炮镜，如图1所示，其包括：

炮镜管体1，用于观察目标；

连接部2，如图2至图4所示，连接部2与所述炮镜管体1相连，用于将所述炮镜管体1固定在炮体上；所述连接部2为一个密封的管状腔体，且所述连接部2其周向方向上均匀设置有三个开口3；

在本实施例中的所述开口3为沿所述连接部2其长度方向设置的条形口。且三个所述开口3均布在所述连接部2的周向方向上；

弹性膨胀膜4，所述弹性膨胀膜4为橡胶膜，橡胶膜贴附设置在所述连接部2内；在所述连接部2其内腔充气状态下，所述弹性膨胀膜4从所述开口3位置凸出，从而与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接；

充气口5，设置在所述连接部2上，且与所述连接部2的内腔相连通；所述充气口5上设置有单向阀，所述单向阀用于使外界气体进入所述连接部2的内腔，并阻止所述连接部2内腔中的气体外泄；

为了解决将炮镜固定在火炮上时，炮镜会发生位置晃动的问题。本发明通过在用于将所述炮镜管体1固定在炮体上的管状腔体内腔壁贴附弹性膨胀膜4，并向该管状腔体内充入气体。充入的气体使对应开口3位置的弹性膨胀膜4鼓起，从而使鼓起的弹性膨胀膜4与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接。进而使作为连接部2的管状腔体与炮体上的插接槽紧密固定相连。而且，本发明中的管状腔体内腔在充入气体后，该管状腔体的内腔中各个部分的压力值相同。所以与上述开口3相对于的弹性膨胀膜4其鼓起的大小也相同，从而避免了在连接部2其外周壁上设置多个弹性卡接件时，由于各个弹性卡接件加工尺寸不同导致炮镜和炮体之间发生位置偏置的问题。

在本实施例中，所述连接部2和所述炮镜管体1为一体成型结构。从而有效地避免所述连接部2和所述炮镜管体1其二者之间发生位置偏移，影响炮镜的安装精度。

在本实施例中，所述连接部2上设置有抵接凸起6，所述抵接凸起6与所述炮体上的插接槽的开口边缘相抵接，以限制所述连接部2插入所述插接槽的深度。所述抵接凸起6为设置在所述连接部2其周向方向上的环形凸起结构。且，所述充气口5设置在所述环形凸起结构上。

炮镜的固定方法，包括以下步骤：

S1，将连接部2插接在炮体上的插接槽内；

S2，通过充气口5向所述连接部2的内腔中充气，使所述弹性膨胀膜4从所述开口3位置凸出，与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接。

用于炮镜的覆膜方法，包括以下步骤：

S1，将所述弹性膨胀膜4设置在所述连接部2内；

S2，对所述弹性膨胀膜4加热，使所述弹性膨胀膜4与所述连接部2粘接相连。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种炮镜，其特征在于，包括：

炮镜管体(1)，用于观察目标；

连接部(2)，与所述炮镜管体(1)相连，用于将所述炮镜管体(1)固定在炮体上；所述连接部(2)为一个密封的管状腔体，且所述连接部(2)其周向方向上均匀设置有多个开口(3)；

弹性膨胀膜(4)，贴附设置在所述连接部(2)内；在所述连接部(2)其内腔充气状态下，所述弹性膨胀膜(4)从所述开口(3)位置凸出，从而与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接；

充气口(5)，设置在所述连接部(2)上，且与所述连接部(2)的内腔相连通；所述充气口(5)上设置有单向阀，所述单向阀用于使外界气体进入所述连接部(2)的内腔，并阻止所述连接部(2)内腔中的气体外泄；

炮镜的固定方法，包括以下步骤：

S1，将连接部(2)插接在炮体上的插接槽内；

S2，通过充气口(5)向所述连接部(2)的内腔中充气，使所述弹性膨胀膜(4)从所述开口(3)位置凸出，与所述炮体上的插接槽的内腔壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的炮镜，其特征在于，所述开口(3)为沿所述连接部(2)其长度方向设置的条形口。

3.根据权利要求2所述的炮镜，其特征在于，所述开口(3)为三个，且均布在所述连接部(2)的周向方向上。

4.根据权利要求1所述的炮镜，其特征在于，所述弹性膨胀膜(4)为橡胶膜。

5.根据权利要求1所述的炮镜，其特征在于，所述连接部(2)和所述炮镜管体(1)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的炮镜，其特征在于，所述连接部(2)上设置有抵接凸起(6)，所述抵接凸起(6)与所述炮体上的插接槽的开口边缘相抵接，以限制所述连接部(2)插入所述插接槽的深度。

7.根据权利要求6所述的炮镜，其特征在于，所述充气口(5)设置在所述抵接凸起(6)上。

8.根据权利要求7所述的炮镜，其特征在于，所述抵接凸起(6)为设置在所述连接部(2)其周向方向上的环形凸起结构。

9.一种应用权利要求1至8中任一项所述炮镜的覆膜方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将所述弹性膨胀膜(4)设置在所述连接部(2)内；

S2，对所述弹性膨胀膜(4)加热，使所述弹性膨胀膜(4)与所述连接部(2)粘接相连。

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