CN112413148A - 一种液控单向阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液控单向阀，包括阀杆和控制活塞，所述阀杆内穿通有贯通的连通孔，控制活塞朝向阀杆的一端设置有与连通孔配合的对接孔，且对接孔未穿通控制活塞，在控制活塞的周壁处设置有与对接孔连通的节流孔，所述连通孔、对接孔和节流孔互相连通，所述阀杆和控制活塞的相对侧之间设置有卡接机构，卡接机构包括设置在控制活塞端部的卡块以及设置在阀杆朝向控制活塞端部的卡槽，连通孔穿通配合有一中空的控制杆，控制杆控制所述卡块卡入或脱离所述卡槽,当控制活塞的卡接端插入阀杆的接插腔之后，实现初步的定位密封，然后插入控制杆之后，就能将卡块的卡入端插入接插腔的卡槽，实现控制活塞和阀杆之间的刚性牢固固定，安装方便，连接稳固。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，更具体的说，涉及一种液控单向阀。
背景技术
液控单向阀是电液控制系统中的基础元件，通过控制液控单向阀可实现液压支架各油缸有序动作。现有技术中，针对卸载冲击的问题，在申请号为CN201910810089.0，名称为液控单向阀的中国专利中，采用了一种单向阀结构，其结构参见附图1和2，主要包括螺套11、阀杆12、阀座16、阀芯15、弹簧和控制活塞13，其中的阀杆12上套设有阀芯16，与设置在螺套11内的阀座16形成配合，弹簧则抵着阀芯15与阀座16压紧，从而使得在正常情况下，来液腔A无法将液压油流向闭锁腔P。阀杆12沿轴向开设有贯通的连通孔14，且朝向控制活塞的一端为抵接段，控制活塞13相对阀杆的一端设置有与抵接段配合的卡接孔13，且在控制活塞的侧面设置有节流孔18，节流孔、卡接孔和连通孔互相连通。从而当控制腔K进液并且克服闭锁腔P和弹簧的复位作用推动控制活塞和阀杆，使得阀芯与阀座分离，此时来液腔A中的液压油就能进入到闭锁腔P中。
上述结构虽然设计巧妙，但是其中阀杆和控制活塞的连接方式采用了螺纹连接的方式，当需要保证足够的密封性的要求上，连接力将非常大，并且不易拆卸，一旦当连通孔和卡接孔内出现杂质堆积，形成堵塞时，不易清理，而一旦当螺纹连接力不足，又容易出现对接处的泄漏。
发明内容
本发明的目的是提供一种连接密封性好，且拆除容易的液控单向阀。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液控单向阀，包括阀杆和控制活塞，所述阀杆内穿通有贯通的连通孔，控制活塞朝向阀杆的一端设置有与连通孔配合的对接孔，且对接孔未穿通控制活塞，在控制活塞的周壁处设置有与对接孔连通的节流孔，所述连通孔、对接孔和节流孔互相连通，所述阀杆和控制活塞的相对侧之间设置有卡接机构，卡接机构包括设置在控制活塞端部的卡块以及设置在阀杆朝向控制活塞端部的卡槽，连通孔穿通配合有一中空的控制杆，控制杆控制所述卡块卡入或脱离所述卡槽。
作为优选地，所述控制活塞朝向阀杆的一端设置有卡接端，阀杆朝向控制活塞的端部设置有与卡接端配合的接插腔，卡接端与接插腔密封接插。
作为优选地，所述卡接端的端面均匀间隔3-4个设置的卡块，所述卡块与卡接端的径向滑移连接，且在卡块和卡接端之间设置有驱使卡块朝向卡接端的圆心方向运动的弹性件，卡块背离卡接端圆心的一侧延伸设置卡入端，在接插腔的里侧设置有与卡块配合的滑腔，且滑腔的端部设置有可使得卡入端进入的卡槽，当控制杆通入连通孔时，控制杆将通过设置在卡块朝向卡接端圆心一侧的导向机构驱使卡块背离卡接端圆心方向向外滑移，使得卡入端卡入卡槽。
作为优选地，所述导向机构包括设置在卡块朝向卡接端圆心一侧的球形面，当卡块处于原始状态时，所述球形面处于控制活塞对接孔内。
作为优选地，所述球形面的截面弦长：弦高为8~10:1。
作为优选地，所述卡块朝向卡接端的一侧设置有滑动连接块，在卡接端相对卡块的一侧设置有沿其径向设置且与所述滑动连接块配合的滑槽，所述弹性件设置在滑动连接块和滑槽之间；当所述弹性件为弹簧时，所述弹簧的两端设置在远离卡接端圆心一侧的滑槽底部与滑动连接块之间；当所述弹性件为拉簧时，所述拉簧的两端设置在靠近卡接端圆心一侧的滑槽底部与滑动连接块之间。
作为优选地，所述连通孔和对接孔的孔径与控制杆的外径相同，控制杆的长度大于连通孔的长度且小于连通孔与对接孔的长度之和，在控制杆的杆面环绕设置有至少一圈密封圈。
作为优选地，所述控制杆在远离控制活塞的端部与阀杆之间设置有锁紧结构，锁紧结构包括设置在控制杆端部的锁头，锁头的直径大于控制杆的杆体外径，阀杆远离控制活塞的一端设置有与锁头配合的锁腔，锁头设置有外螺纹，锁腔设置有内螺纹，锁头与锁腔通过螺纹旋接。
相比于现有技术，
1、当控制活塞的卡接端插入阀杆的接插腔之后，实现初步的定位密封，然后插入控制杆之后，就能将卡块的卡入端插入接插腔的卡槽，实现控制活塞和阀杆之间的刚性牢固固定，安装方便，连接稳固；
2、即使控制杆的锁头与阀杆的锁腔之间出现松动时，控制活塞与阀杆之间的对接也不会因此而出现松动，对接稳定性高；
3、当出现堵塞时，可以将控制杆抽出，清洗方便。
附图说明
图1为现有技术中的单向阀整体内部剖视图；
图2为现有技术终的单向阀内部部件剖视图；
图3为本实施例中的阀杆与控制活塞对接完成之后示意图；
图4为图3的A部放大图；
图5为本实施例中的阀杆与控制活塞互相对接状态之初示意图；
图6为图5的B部放大图；
图7为本实施例中的阀杆与控制活塞脱离状态示意图；
图8为图7的C部放大图；
图9为本实施例中的卡块闭合状态示意图；
图10为本实施例中的卡块被顶开之后的示意图。
图中：1、阀杆；11、锁腔；12、连通孔；13、滑腔；131、卡槽；132、接插腔；2、控制活塞；21、对接孔；22、节流孔；23、对接端；231、滑槽；232、弹簧；3、控制杆；31、中空孔；32、锁头；4、卡块；41、滑动连接块；42、球形面；43、卡入端。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。
实施例
一种液控单向阀，参见附图3-10，由于本方案中只涉及对阀杆1以及控制活塞2部分的改进，故而，对其余部位的结构不再做过多介绍。
阀杆1包括内部穿通的连通孔12，在阀杆1的一端设置有与连通孔12同心的锁腔11，另一端设置有接插端，接插端用于与控制活塞2配合卡接。其中控制活塞2包括与连接孔配合的对接孔21，且对接孔21未穿通控制活塞2，且对接孔21的孔径与连通孔12的孔径一致。在控制活塞2的周面还设置有与对接孔21连通的节流孔22，节流孔22、对接孔21和连通孔12互相连通，这部分的结构和技术与现有技术中一致，在此也不做过多赘述。
其中，控制活塞2相对阀杆1的端部设置有对接端23，并且阀杆1的接插端13形成有与对接端23配合的接插腔132，对接端23可插入接插腔132中，形成初步的定位以及密封。在对接端23和接插腔132之间设置有可将阀杆1以及控制活塞2连接的卡接机构。
卡接机构包括卡块4，在这里设置为4块四分之一环块形式的卡块4。卡块4可沿对接端23的径向方向滑移，在卡块4朝向对接端23的一侧设置有滑动连接块41，在对接端23上设置有沿其径向设置的滑槽231，通过滑动连接块41和滑槽231的配合，实现卡块4沿对接端23的径向滑动。并且在滑槽231远离对接端23圆心的一侧底部与滑动连接块41之间设置有弹簧232，从而在原始状态下，弹簧232将驱使卡块4朝向对接端23圆心方向滑动，使得卡块4处于图9状态下，形成一个完整的环形。同时，在卡块4朝向对接端23圆心的一端设置有球形面42，球形面42的截面弦长：弦高为8:1，当卡块4处于原始状态时，所述球形面42处于控制活塞2的对接孔21内。从而，当阀杆1配合插入控制杆3时，控制杆3的杆面将抵在球形面42上，球形面42将受到沿对接端23径向方向的分力，推着卡块4背离对接端23圆心的方向滑移，处于图10的状态。这里将球形面42的截面弦长：弦高设置为8:1，能够防止当控制杆3的端部刚抵压在球形面42上时，出现无法推进卡死的现象。
从而，当阀杆1和控制活塞2初步对接密封之后，卡块将首先进入卡入端内的滑腔13，并且插入控制杆3之后，控制杆3触碰到球形面42，驱使卡块4背离对接端23圆心方向向外滑移，使得卡块4的卡入端43卡入卡槽131，实现阀杆1和控制活塞2之间的刚性卡接，并且形成严密的密封。
最后，通过锁头32和锁腔11的配合，是的控制杆3在阀杆1内的固定。并且，这里不需要提供非常大的锁紧力，即使控制杆3出现略微松动，由于阀杆1始终顶在球形面42上，所以阀杆1和控制活塞2将始终处于稳定对接状态。为了进一步提高控制杆3与对接孔21或者连通孔12之间的密封性，在控制杆3的外部设置有至少一圈密封圈，这里优选设置在阀杆1远离锁头32部位的控制杆3外杆面，即，当控制杆3与阀杆1进行锁定之后，密封部位优先需要选择在控制杆3与对接孔21之间。
当需要进行拆卸时，旋开控制杆3与阀杆1之间的锁定，将控制杆3从阀杆1内抽出，就能自然解除阀杆1与控制活塞2之间的锁定关系，然后还可以对控制杆3内的中空孔31清洗，以及连通孔12和对接孔21的清洗，防止出现堵塞。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种液控单向阀，包括阀杆(1)和控制活塞(2)，所述阀杆(1)内穿通有贯通的连通孔(12)，控制活塞(2)朝向阀杆(1)的一端设置有与连通孔(12)配合的对接孔(21)，且对接孔(21)未穿通控制活塞(2)，在控制活塞(2)的周壁处设置有与对接孔(21)连通的节流孔(22)，所述连通孔(12)、对接孔(21)和节流孔(22)互相连通，其特征在于，所述阀杆(1)和控制活塞(2)的相对侧之间设置有卡接机构，卡接机构包括设置在控制活塞(2)端部的卡块(4)以及设置在阀杆(1)朝向控制活塞(2)端部的卡槽(131)，连通孔(12)穿通配合有一中空的控制杆(3)，控制杆(3)控制所述卡块(4)卡入或脱离所述卡槽(131)。
2.根据权利要求1所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述控制活塞(2)朝向阀杆(1)的一端设置有卡接端，阀杆(1)朝向控制活塞(2)的端部设置有与卡接端配合的接插腔(132)，卡接端与接插腔(132)密封接插。
3.根据权利要求2所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述卡接端的端面均匀间隔3-4个设置的卡块(4)，所述卡块(4)与卡接端的径向滑移连接，且在卡块(4)和卡接端之间设置有驱使卡块(4)朝向卡接端的圆心方向运动的弹性件，卡块(4)背离卡接端圆心的一侧延伸设置卡入端，在接插腔(132)的里侧设置有与卡块(4)配合的滑腔，且滑腔的端部设置有可使得卡入端进入的卡槽(131)，当控制杆(3)通入连通孔(12)时，控制杆(3)将通过设置在卡块(4)朝向卡接端圆心一侧的导向机构驱使卡块(4)背离卡接端圆心方向向外滑移，使得卡入端卡入卡槽(131)。
4.根据权利要求3所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述导向机构包括设置在卡块(4)朝向卡接端圆心一侧的球形面(42)，当卡块(4)处于原始状态时，所述球形面(42)处于控制活塞(2)对接孔(21)内。
5.根据权利要求4所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述球形面(42)的截面弦长：弦高为8~10:1。
6.根据权利要求4或5所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述卡块(4)朝向卡接端的一侧设置有滑动连接块(41)，在卡接端相对卡块(4)的一侧设置有沿其径向设置且与所述滑动连接块(41)配合的滑槽(231)，所述弹性件设置在滑动连接块(41)和滑槽(231)之间；当所述弹性件为弹簧(232)时，所述弹簧(232)的两端设置在远离卡接端圆心一侧的滑槽(231)底部与滑动连接块(41)之间；当所述弹性件为拉簧时，所述拉簧的两端设置在靠近卡接端圆心一侧的滑槽(231)底部与滑动连接块(41)之间。
7.根据权利要求1所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述连通孔(12)和对接孔(21)的孔径与控制杆(3)的外径相同，控制杆(3)的长度大于连通孔(12)的长度且小于连通孔(12)与对接孔(21)的长度之和，在控制杆(3)的杆面环绕设置有至少一圈密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述控制杆(3)在远离控制活塞(2)的端部与阀杆(1)之间设置有锁紧结构，锁紧结构包括设置在控制杆(3)端部的锁头(32)，锁头(32)的直径大于控制杆(3)的杆体外径，阀杆(1)远离控制活塞(2)的一端设置有与锁头(32)配合的锁腔(11)，锁头(32)设置有外螺纹，锁腔(11)设置有内螺纹，锁头(32)与锁腔(11)通过螺纹旋接。
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