CN112409673A - 高耐腐蚀性pe排污管及其生产方法 - Google Patents

高耐腐蚀性pe排污管及其生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112409673A
CN112409673A CN202011317657.2A CN202011317657A CN112409673A CN 112409673 A CN112409673 A CN 112409673A CN 202011317657 A CN202011317657 A CN 202011317657A CN 112409673 A CN112409673 A CN 112409673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
blow
parts
corrosion resistance
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011317657.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112409673B (zh
Inventor
王烨雄
王刘冲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Shengruitong Pipe Industry Co ltd
Original Assignee
Wuhan Shengruitong Pipe Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Shengruitong Pipe Industry Co ltd filed Critical Wuhan Shengruitong Pipe Industry Co ltd
Priority to CN202011317657.2A priority Critical patent/CN112409673B/zh
Publication of CN112409673A publication Critical patent/CN112409673A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112409673B publication Critical patent/CN112409673B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本申请涉及一种高耐腐蚀性PE排污管及其生产方法，涉及排污管生产加工的领域，由以下重量份数的组分制成：聚乙烯60‑80份、聚丙烯30‑50份、萜烯树脂15‑25份、乙烯基树脂10‑20份、色母料3‑5份、增强纤维10‑16份、抗菌剂2‑3份、稳定剂3‑8份、增韧剂0.8‑1.2份和润滑剂2‑3份。本申请具有提高排污管的耐腐蚀性，延长排污管的使用寿命的效果。

Description

高耐腐蚀性PE排污管及其生产方法
技术领域
本申请涉及排污管生产加工的领域，尤其是涉及一种高耐腐蚀性PE排污管及其生产方法。
背景技术
PE(聚乙烯)管道是最常见的管道之一，其具有低温抗冲击性、耐化学腐蚀、耐磨等优点。PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水、建筑排水、埋地排污管、建筑采暖等。
排污管本身排出的污水中也含有腐蚀排污管的污物，目前市场上销售的排污管尽管具有一定的耐腐蚀性能，但是耐腐蚀性能差，尤其是在酸、碱、油等腐蚀介质的情况下，排污管更容易腐蚀，大大降低了排污管的使用寿命，人们需要经常更换排污管，造成了资源的浪费。
发明内容
为了提高排污管的耐腐蚀性，延长排污管的使用寿命，本申请提供一种高耐腐蚀性PE排污管及其生产方法。
第一方面，本申请提供一种高耐腐蚀性PE排污管，采用如下的技术方案：一种高耐腐蚀性PE排污管，由以下重量份数的组分制成：聚乙烯60-80份、聚丙烯30-50份、萜烯树脂15-25份、乙烯基树脂10-20份、色母料3-5份、增强纤维10-16份、抗菌剂2-3份、稳定剂3-8份、增韧剂0.8-1.2份和润滑剂2-3份。
通过采用上述技术方案，PE排污管以聚乙烯为基体，增加聚丙烯以保证PE排污管的耐腐蚀性，增强PE排污管对环境的适应性，萜烯树脂无毒、耐酸碱、抗老化性能好，能够增强PE排污管的抗老化能力、耐腐蚀性，乙烯基树脂具有高度耐腐蚀性，能够更好的提高排污管的耐腐蚀性，增强纤维能够进一步增强PE排污管的耐腐蚀性和强度，延长排污管的使用寿命，同时由实施例中表2试验数据分析可得，乙烯基树脂和增强纤维共同作用具有耐腐蚀性的协同效应，显著提高PE排污管的耐腐蚀能力，抗菌剂能够减少管内微生物的生长，防止微生物侵蚀管材，延长PE排污管的使用寿命且使用效果较好。
可选的，所述增强纤维包括重量比为2：1：1的碳纤维、玻璃纤维和陶瓷纤维。
通过采用上述技术方案，碳纤维、玻璃纤维和陶瓷纤维均能够增强管材的耐腐蚀性、强度，同时加入管材制作中具有协同效应，提高PE排污管的耐腐蚀性，使用效果较好。
可选的，所述润滑剂为聚乙烯蜡。
通过采用上述技术方案，聚乙烯蜡作为润滑剂，能够提高PE排污管表面的光滑度，同时在管材制作中作为润滑剂，能够提高各组分之间的分散性，改善PE管材质量的均一性。
可选的，所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
通过采用上述技术方案，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物可生物降解，同时作为增韧剂，能够增强PE排污管的韧性。
可选的，所述稳定剂为硬脂酸稀土。
通过采用上述技术方案，硬脂酸稀土作为稳定剂能够提高PE排污管加工时的热稳定性。
可选的，所述抗菌剂包括重量比为3:2的甲壳素和蓖麻油。
通过采用上述技术方案，甲壳素和蓖麻油均为天然的抗菌剂，且获得成本较低，能够降低PE排污管的制作成本，甲壳素和蓖麻油相结合能够增强PE排污管的抗菌能力。
第二方面，本申请提供一种高耐腐蚀性PE排污管的生产方法，采用如下的技术方案：
一种高耐腐蚀性PE排污管的生产方法，包括以下步骤：
S1、配制：将聚乙烯和聚丙烯进行均匀混合得第一组份，将萜烯树脂、乙烯基树脂、色母料和增强纤维进行均匀混合得第二组份，将抗菌剂、稳定剂、增韧剂和润滑剂进行均匀混合得第三组份，将第一组份、第二组份和第三组分进行均匀混合，得混合料；
S2、挤出：将步骤S1中的混合料进行挤出成型处理，得挤出料；
S3、冷却：将步骤S2中的挤出料进行冷却，得PE排污管；。
通过采用上述技术方案，采用上述步骤制作的PE排污管，耐腐蚀性强，便于使用。
优选的，步骤S3中冷却的温度为：15-18℃，冷却的时间为30-45min。
通过采用上述技术方案，15-18℃的烘干温度，能够保证PE排污管的质量，当温度高于18℃时，不利于PE排污管的快速成型，当温度低于15℃时，容易使PE排污管产生裂纹，影响PE排污管的良品率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.PE排污管以聚乙烯为基体，增加聚丙烯以保证PE排污管的耐腐蚀性，增强PE排污管对环境的适应性，萜烯树脂无毒、耐酸碱、抗老化性能好，能够增强PE排污管的抗老化能力、耐腐蚀性，乙烯基树脂具有高度耐腐蚀性，能够更好的提高排污管的耐腐蚀性，增强纤维能够进一步增强PE排污管的耐腐蚀性和强度，延长排污管的使用寿命，同时乙烯基树脂和增强纤维共同作用具有耐腐蚀性的协同效应，显著提高PE排污管的耐腐蚀能力；
2.碳纤维、玻璃纤维和陶瓷纤维均能够增强管材的耐腐蚀性、强度，同时加入管材制作中具有协同效应，提高PE排污管的耐腐蚀性，使用效果较好；
3.甲壳素和蓖麻油均为天然的抗菌剂，且获得成本较低，能够降低PE排污管的制作成本，甲壳素和蓖麻油相结合能够增强PE排污管的抗菌能力。
具体实施方式
本申请实施例公开一种高耐腐蚀性PE排污管及其生产方法。
实施例1
公开了一种高耐腐蚀性PE排污管，由表1所示用量的组分制成，
表1实施例1-3中各组分及其对应含量
Figure BDA0002791310520000031
其中增强纤维为由重量比为3：1：1的碳纤维、玻璃纤维和陶瓷纤维组成的混合纤维，其中润滑剂采用硬脂酸锌，增韧剂采用聚烯烃弹性体，稳定剂采用甲基锡，色母料采用灰色的色母料，其中抗菌剂为由重量比为3:1的甲壳素和蓖麻油组成；本实施例还提供一种高耐腐蚀性PE排污管的生产方法，包括以下步骤：
S1、配制：将聚乙烯和聚丙烯在250℃条件下进行均匀混合得第一组份，将萜烯树脂、乙烯基树脂、色母料和增强纤维在120℃条件下进行均匀混合得第二组份，将抗菌剂、稳定剂、增韧剂和润滑剂在100℃条件下进行均匀混合得第三组份，将第一组份、第二组份和第三组分在140℃条件下进行均匀混合，得混合料；
S2、挤出：将步骤S1中的混合料进行挤出成型处理，第一段挤出温度为152℃，第二段挤出温度为163℃，第三段挤出温度为174℃，第四段挤出温度为230℃，第五段挤出温度为260℃得挤出料；
S3、冷却：将步骤S2中的挤出料进行冷却，冷却的温度为：20℃，冷却的时间为50min，得PE排污管。
实施例2
公开了一种高耐腐蚀性PE排污管，由表1所示用量的组分制成，其中增强纤维为由重量比为2：1：1的碳纤维、玻璃纤维和陶瓷纤维组成的混合纤维，其中润滑剂采用硬脂酸锌，增韧剂采用聚烯烃弹性体，稳定剂采用甲基锡，色母料采用灰色的色母料，其中抗菌剂为由重量比为3:1的甲壳素和蓖麻油组成；
本实施例还提供一种高耐腐蚀性PE排污管的生产方法，包括以下步骤：
S1、配制：将聚乙烯和聚丙烯在250℃条件下进行均匀混合得第一组份，将萜烯树脂、乙烯基树脂、色母料和增强纤维在120℃条件下进行均匀混合得第二组份，将抗菌剂、稳定剂、增韧剂和润滑剂在100℃条件下进行均匀混合得第三组份，将第一组份、第二组份和第三组分在140℃条件下进行均匀混合，得混合料；
S2、挤出：将步骤S1中的混合料进行挤出成型处理，第一段挤出温度为152℃，第二段挤出温度为163℃，第三段挤出温度为174℃，第四段挤出温度为230℃，第五段挤出温度为260℃得挤出料；
S3、冷却：将步骤S2中的挤出料进行冷却，冷却的温度为：15℃，冷却的时间为30min，得PE排污管。
实施例3
公开了一种高耐腐蚀性PE排污管，由表1所示用量的组分制成，其中增强纤维为由重量比为2：1：1的碳纤维、玻璃纤维和陶瓷纤维组成的混合纤维，其中润滑剂采用聚乙烯蜡，增韧剂采用聚烯烃弹性体，稳定剂采用甲基锡，色母料采用灰色的色母料，其中抗菌剂为由重量比为3:1的甲壳素和蓖麻油组成；
本实施例还提供一种高耐腐蚀性PE排污管的生产方法，包括以下步骤：
S1、配制：将聚乙烯和聚丙烯在250℃条件下进行均匀混合得第一组份，将萜烯树脂、乙烯基树脂、色母料和增强纤维在120℃条件下进行均匀混合得第二组份，将抗菌剂、稳定剂、增韧剂和润滑剂在100℃条件下进行均匀混合得第三组份，将第一组份、第二组份和第三组分在140℃条件下进行均匀混合，得混合料；
S2、挤出：将步骤S1中的混合料进行挤出成型处理，第一段挤出温度为152℃，第二段挤出温度为163℃，第三段挤出温度为174℃，第四段挤出温度为230℃，第五段挤出温度为260℃得挤出料；
S3、冷却：将步骤S2中的挤出料进行冷却，冷却的温度为：18℃，冷却的时间为45min，得PE排污管。
实施例4
本实施例与实施例3的区别在于：增韧剂采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物在步骤S3中，冷却的温度为：16℃，冷却的时间为35min。
实施例5
本实施例与实施例4的区别在于：稳定剂采用硬脂酸稀土。
实施例6
本实施例与实施例5的区别在于：抗菌剂为由重量比为3:2的甲壳素和蓖麻油组成；
实施例7
本实施例与实施例6的区别在于，增强纤维包括重量比为1:1的玻璃纤维和陶瓷纤维。
实施例8
本实施例与实施例6的区别在于，增强纤维包括重量比为2:1的碳纤维和玻璃纤维。
实施例9
本实施例与实施例6的区别在于，增强纤维包括重量比为2:1的碳纤维和陶瓷纤维。
对比例1
本对比例与实施例6的区别在于：对比例1的产品中没有乙烯基树脂和增强纤维。
试验部分
(1)腐蚀性能试验
试验样品：选取实施例1-9作为试验样品1-9，选取对比例1作为对照样品1，并从实施例1开始至对比例1依次编号1-10组；
试验方法：选取试验样品1-10组的管材，每组取9个，每组先选取其中三个进行拉伸强度的测试，然后将剩余的6个分别浸入在30％稀硫酸溶液(3个)、25％氢氧化钠溶液(3个)，浸泡100h后，取出进行拉伸强度测试，计算腐蚀降低率，算取每组平均值，并记录数据；
试验结果：第1-10组的样品腐蚀降低率如表2所示。
(2)拉伸强度试验
试验样品：选取实施例1-9作为试验样品1-9，选取对比例1作为对照样品1，并从实施例1开始至对比例1依次编号1-10组；
试验方法：选取试验样品1-10组的管材，每组取9个，采用GB/T 1039-1992的方法，进行拉伸强度测试，算取每组平均值，并记录数据；
试验结果：第1-10组的样品拉伸强度如表2所示。
(3)断裂伸长率试验
试验样品：选取实施例1-9作为试验样品1-9，选取对比例1作为对照样品1，并从实施例1开始至对比例1依次编号1-10组；
试验方法：选取试验样品1-10组的管材，每组取9个，采用GB 15558.1-2003的方法，进行拉伸强度检测，算取每组平均值，并记录数据；
试验结果：第1-10组的样品断裂伸长率如表2所示。
(4)抗菌性能试验
试验样品：选取实施例1-9作为试验样品1-9，选取对比例1作为对照样品1，并从实施例1开始至对比例1依次编号1-10组；
试验方法：选取试验样品1-10组的管材，每组取9个，采用QB/T 2591-2003的方法，进行抗菌性能检测，算取每组平均值，并记录数据；
试验结果：第1-10组的样品抗菌如表2所示。
表2试验记录表
组别 腐蚀降低率(％) 拉伸强度(Mpa) 断裂伸长率(％) 抗菌率(％)
1 40 12 360 70
2 33 14 396 72
3 30 16 416 73
4 21 18 475 81
5 18 19 526 83
6 11 25 642 98
7 29 14 392 78
8 32 13 420 81
9 30 14 415 77
10 60 9 310 72
由表2分析可得，由组别1和组别6的数据可以看出，当增强纤维由重量比为3：1：1的碳纤维、玻璃纤维和陶瓷纤维组成时、润滑剂采用硬脂酸锌、增韧剂采用聚烯烃弹性体、稳定剂采用甲基锡、抗菌剂为由重量比为3:1的甲壳素和蓖麻油时，得到的PE排污管抗腐蚀性、拉伸强度、断裂伸长率均较低，由组别10和组别6的数据可以看出，制管时没有乙烯基树脂和增强纤维，很大程度的降低了PE排污管的抗腐蚀性、拉伸强度、断裂伸长率，采用实施例6中的生产方法制作的PE排污管，耐腐蚀性能最好，强度最大，抗菌效果最好。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高耐腐蚀性PE排污管，其特征在于：由以下重量份数的组分制成：聚乙烯60-80份、聚丙烯30-50份、萜烯树脂15-25份、乙烯基树脂10-20份、色母料3-5份、增强纤维10-16份、抗菌剂2-3份、稳定剂3-8份、增韧剂0.8-1.2份和润滑剂2-3份。
2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀性PE排污管，其特征在于：所述增强纤维包括重量比为2：1：1的碳纤维、玻璃纤维和陶瓷纤维。
3.根据权利要求2所述的高耐腐蚀性PE排污管，其特征在于：所述润滑剂为聚乙烯蜡。
4.根据权利要求3所述的高耐腐蚀性PE排污管，其特征在于：所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
5.根据权利要求4所述的高耐腐蚀性PE排污管，其特征在于：所述稳定剂为硬脂酸稀土。
6.根据权利要求5所述的高耐腐蚀性PE排污管，其特征在于：所述抗菌剂包括重量比为3:2的甲壳素和蓖麻油。
7.一种高耐腐蚀性PE排污管的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、配制：将聚乙烯和聚丙烯进行均匀混合得第一组份，将萜烯树脂、乙烯基树脂、色母料和增强纤维进行均匀混合得第二组份，将抗菌剂、稳定剂、增韧剂和润滑剂进行均匀混合得第三组份，将第一组份、第二组份和第三组分进行均匀混合，得混合料；
S2、挤出：将步骤S1中的混合料进行挤出成型处理，得挤出料；
S3、冷却：将步骤S2中的挤出料进行冷却，得PE排污管。
8.根据权利要求7所述的高耐腐蚀性PE排污管及其生产方法，其特征在于：步骤S3中冷却的温度为：15-18℃，冷却的时间为30-45min。
CN202011317657.2A 2020-11-21 2020-11-21 高耐腐蚀性pe排污管及其生产方法 Active CN112409673B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011317657.2A CN112409673B (zh) 2020-11-21 2020-11-21 高耐腐蚀性pe排污管及其生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011317657.2A CN112409673B (zh) 2020-11-21 2020-11-21 高耐腐蚀性pe排污管及其生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112409673A true CN112409673A (zh) 2021-02-26
CN112409673B CN112409673B (zh) 2023-05-02

Family

ID=74778664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011317657.2A Active CN112409673B (zh) 2020-11-21 2020-11-21 高耐腐蚀性pe排污管及其生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112409673B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114350048A (zh) * 2021-12-30 2022-04-15 扬中市长龙管业有限公司 一种防腐抗冲击pe复合管制备方法

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1076602A (ja) * 1996-09-06 1998-03-24 Nkk Corp 多重被覆金属管
RU2009139974A (ru) * 2009-10-29 2011-05-10 Руслан Гиглович Дзадзамия (RU) Способ изготовления термоусаживающихся материалов
CN102604191A (zh) * 2012-03-23 2012-07-25 镇国广 耐海水防腐蚀pe料
CN102746574A (zh) * 2012-07-12 2012-10-24 天源环保有限公司 改性阻燃复合树脂和矿井用金属管及其制备方法
CN103937075A (zh) * 2014-05-06 2014-07-23 康泰塑胶科技集团有限公司 一种聚乙烯波纹管材及其制备方法
CN104927165A (zh) * 2015-06-26 2015-09-23 广西金滩管业科技有限公司 一种耐腐蚀的pe给水管
CN105504456A (zh) * 2016-01-18 2016-04-20 昆山巴城德隆塑料有限公司 一种防寒耐冻多层排污管
CN106589522A (zh) * 2016-11-03 2017-04-26 苏州圣鑫莱新材料有限公司 一种抗腐蚀耐磨pe塑料管材
CN107778618A (zh) * 2016-08-29 2018-03-09 广西金滩管业科技有限公司 抗菌高抗冲性pe给水管及其生产方法
CN108359164A (zh) * 2018-04-02 2018-08-03 合肥励仙电力工程有限公司 一种建筑专用排水管材及其制备方法
CN108976562A (zh) * 2018-08-06 2018-12-11 江苏星河集团有限公司 一种聚乙烯双壁波纹管及其制备方法
CN109627545A (zh) * 2018-11-30 2019-04-16 盐城市瑞通塑胶有限公司 一种抗高压耐腐蚀hdpe双壁波纹管及其制备方法
CN110054826A (zh) * 2019-05-21 2019-07-26 江山市蓝科科技有限公司 一种hdpe聚乙烯管及其制作方法
CN110172209A (zh) * 2019-04-17 2019-08-27 深圳市深捷通管业发展有限公司 一种高散热耐腐蚀型阻燃mpp波纹管及其制备方法
CN110330710A (zh) * 2019-06-04 2019-10-15 徐海松 一种耐压pe管材及其制备方法
CN111675838A (zh) * 2020-06-04 2020-09-18 南通大名模塑科技有限公司 耐腐蚀高密度聚乙烯给水管及其制备方法

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1076602A (ja) * 1996-09-06 1998-03-24 Nkk Corp 多重被覆金属管
RU2009139974A (ru) * 2009-10-29 2011-05-10 Руслан Гиглович Дзадзамия (RU) Способ изготовления термоусаживающихся материалов
CN102604191A (zh) * 2012-03-23 2012-07-25 镇国广 耐海水防腐蚀pe料
CN102746574A (zh) * 2012-07-12 2012-10-24 天源环保有限公司 改性阻燃复合树脂和矿井用金属管及其制备方法
CN103937075A (zh) * 2014-05-06 2014-07-23 康泰塑胶科技集团有限公司 一种聚乙烯波纹管材及其制备方法
CN104927165A (zh) * 2015-06-26 2015-09-23 广西金滩管业科技有限公司 一种耐腐蚀的pe给水管
CN105504456A (zh) * 2016-01-18 2016-04-20 昆山巴城德隆塑料有限公司 一种防寒耐冻多层排污管
CN107778618A (zh) * 2016-08-29 2018-03-09 广西金滩管业科技有限公司 抗菌高抗冲性pe给水管及其生产方法
CN106589522A (zh) * 2016-11-03 2017-04-26 苏州圣鑫莱新材料有限公司 一种抗腐蚀耐磨pe塑料管材
CN108359164A (zh) * 2018-04-02 2018-08-03 合肥励仙电力工程有限公司 一种建筑专用排水管材及其制备方法
CN108976562A (zh) * 2018-08-06 2018-12-11 江苏星河集团有限公司 一种聚乙烯双壁波纹管及其制备方法
CN109627545A (zh) * 2018-11-30 2019-04-16 盐城市瑞通塑胶有限公司 一种抗高压耐腐蚀hdpe双壁波纹管及其制备方法
CN110172209A (zh) * 2019-04-17 2019-08-27 深圳市深捷通管业发展有限公司 一种高散热耐腐蚀型阻燃mpp波纹管及其制备方法
CN110054826A (zh) * 2019-05-21 2019-07-26 江山市蓝科科技有限公司 一种hdpe聚乙烯管及其制作方法
CN110330710A (zh) * 2019-06-04 2019-10-15 徐海松 一种耐压pe管材及其制备方法
CN111675838A (zh) * 2020-06-04 2020-09-18 南通大名模塑科技有限公司 耐腐蚀高密度聚乙烯给水管及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈南岗;严明;: "高密度聚乙烯/玻纤增强聚丙烯共混合金的性能研究" *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114350048A (zh) * 2021-12-30 2022-04-15 扬中市长龙管业有限公司 一种防腐抗冲击pe复合管制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112409673B (zh) 2023-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110746694A (zh) 一种高透明防垢pp管材及其制备方法
AU2017204061B1 (en) Composite material for high-impact polyvinyl chloride reinforced pipe
CN112409673A (zh) 高耐腐蚀性pe排污管及其生产方法
CN106566053A (zh) 一种抗菌、防紫外线pe给水管道
CN110804565A (zh) 一种改善污染水体总磷指标微生物菌剂及其制备方法和应用
CN109467866B (zh) 一种具有高光抗菌功能的环保pvc橡皮擦及其制备工艺
CN108794810A (zh) 一种纳米碳酸钙的改性方法及其在增强pvc管材的应用
CN109294073A (zh) 一种耐老化的ppr管材及其制备方法
CN108219241B (zh) 一种具有自洁抗菌功能的给水管及其制备方法
CN111349626A (zh) 一种用于污水处理的固定化微生物及其制备方法和应用
CN111440398B (zh) 一种离子交联聚氯乙烯保护管专用料
CN109796701A (zh) 医用pvc塑料
CN113121932B (zh) 一种pvc-u排水管件及其制备方法和应用
CN108976557A (zh) 一种耐热抗菌pe管材及制备方法
CN110330743A (zh) 一种pvc-o管材专用料的制备方法及应用
CN110066449A (zh) 一种hdpe内肋增强管及其制作方法
CN106188736B (zh) 一种水底输水管材料及其制备方法
CN112625324A (zh) 一种防老化抗菌pe给水管
CN115028946B (zh) 一种高抗污高温有机废水用cpvc管及其制备方法
CN110878154A (zh) 一种化粪池材料组合物及其制备方法
WO2022047814A1 (zh) 一种过氧化物交联聚乙烯PEX-a管道
CN115181364B (zh) 一种改性核壳母粒增韧ppr管材
CN106566052A (zh) 一种抗菌、防鼠、防紫外线pe燃气管道
CN114561048B (zh) 一种耐海水橡胶支座用天然橡胶氯丁橡胶组合物及其制备方法、用途
CN107474398A (zh) 环保抗菌聚丙烯复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant