CN112407407B - 一种蛋黄的真空包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蛋黄的真空包装装置，包括机架、硬质壳体输送机构、蛋槽成型机构、蛋黄自动上料机构、真空包装机构与紫外线通道，设置的在包装袋上设置有单独隔开的蛋槽，这样放置在负压包装的时候将蛋黄压破，同时还能使蛋黄之间相互隔开，这样防止蛋黄之间相互粘连，保证蛋黄的完整性。

Description

一种蛋黄的真空包装装置
技术领域
本发明涉及蛋黄加工设备领域，具体涉及一种蛋黄的真空包装装置。
背景技术
现在为保证食品的安全，现在的食品一般采用真空进行包装，但是由于咸蛋黄比较容易破碎，这样在进行真空包装的时候，会由于外界的压力将蛋黄压碎，这样破坏的蛋黄的完整性；
现在的食品真空包装主要是将食品放置在包装袋内，然后通过负压机将包装带内抽真空，这样蛋黄会粘连在一起，由于外界压力同样会使蛋黄之间粘连的比较紧密，这样在打开包装袋的时候，分开蛋黄的难度比较大，这样无法保证单颗蛋黄的完整性。
同时现在的包装主要采用人工将蛋黄放入包装袋进行包装，这样食品的安全无法得到保障，同时通过人员进行包装的方式比较的慢，这样在进行加工的时候，无法保证加工效率与食品安全。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明公开了一种蛋黄的真空包装装置，便于对蛋黄进行真空包装，同时在进行真空包装的时候，不会产生将蛋黄压碎的情况，同时单个蛋黄之间相互分开，这样便于蛋黄后续的加工与完整性，同时采用自动包装的时候，这样包装的速度比较的快。
为实现上述目的，本发明的方案：一种蛋黄的真空包装装置，包括机架、硬质壳体输送机构、蛋槽成型机构、蛋黄自动上料机构、真空包装机构与紫外线通道，硬质壳体输送机构的两侧设置有机架且硬质壳体输送机构的两端固定在机架上，硬质壳体输送机构包括框架与输送组件，输送组件为两根相互平行链条且两根链条分别通过齿轮固定在机架内侧上，在两个链条之间设置有多个纵横交错的隔条且多根隔条形成框架，通过隔条将硬质的塑料膜向前输送，在硬质壳体输送机构上蛋槽成型机构，通过蛋槽成型机构将每个框架上方的硬质塑料膜压制成多个呈现矩形阵列分布的蛋槽，每个蛋槽内只能放置一个蛋黄；蛋槽成型机构后方的机架上设置有蛋黄自动上料机构，通过蛋黄自动上料机构将蛋黄放置到每个蛋槽内，这样实现蛋黄自动置入；在蛋黄自动上料机构后方的机架上设置有真空包装机构，真空包装机构包括包装膜放卷组件、真空包装组件与封口热压封口组件，在机架上固定有龙门架且龙门架位于真空包装机构的上方，包装膜放卷组件固定在龙门架上且包装膜放卷组件即为放卷辊筒，在放卷辊筒上套有包装膜，在包装膜放卷组件的下方设置有外壳，在外壳内设置有真空包装组件，其中真空包装组件包括负压管与负压泵，负压管为多根且每根负压管位于处两侧横向隔条以外的其他横向隔条上方，多根负压管通过焊接的方式固定在固定条上且固定条固定在龙门架上，固定条位于包装膜的右侧，多根负压管与负压泵进行连接且负压泵通过螺栓固定在固定条上，通过负压泵将包装膜与塑料膜抽真空，在外壳内设置有热压封口组件，热压封口组件包括热压辊与热压条，在外壳内的每道横向隔条上方设置有热压辊，通过热压辊实现横向封口，两侧横向隔条上的热压辊位于负压管末端的右侧，其他的热压辊位于负压管末端的左侧，在多个热压辊左侧的外壳顶部设置有多根纵向的热压条，在热压条与外壳顶部之间设置有热压气缸，通过热压气缸实现按压条按压在包装膜的顶部上实现纵向封口，这样真空包装；在真空包装机构左侧的硬质壳体输送机构上罩有紫外线通道，通过紫外线通道实现杀菌消毒。
优选地，蛋槽成型机构包括多个下模具与加热按压组件，其中每个下模具位于每个框架的下方且下模具与框架一一对应，每个下模具顶部开有多个半圆形的凹槽，多个下模具固定在同一块托板上，托板与升降组件进行连接，在框架的上方设置加热按压组件，加热按压组件包括固定板与上模具，上模具与下模具上下对应，在上模具底部设置有与凹槽相互配合的凸块，在固定板内设置有加热组件，通过加热组件对上模块进行加热，固定板同样与升降组件进行连接。
优选地，在固定板与托板上固定有竖直的导向杆且导向杆位于固定板与托板之间，在每根导向杆上套有直线轴承且直线轴承固定在机架；升降组件为两组且两组升降组件位于机架的两侧，升降组件包括步进电机、圆盘与连杆，在电机的输出轴上固定有圆盘，在圆盘外壁上铰接有连杆，连杆与对应的导向杆进行铰接。
优选地，蛋黄自动上料机构包括多个放置槽且每个放置槽底部开口，每个放置槽的位置与框架对应，放置槽的底部与框架顶部的间距无法通过蛋黄，在放置槽内放置有大量的蛋黄，在放置槽侧壁上还设置有小型振动电机，通过小型振动电机便于将蛋黄置入到蛋槽内。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、设置的在包装袋上设置有单独隔开的蛋槽，这样放置在负压包装的时候将蛋黄压破，同时还能使蛋黄之间相互隔开，这样防止蛋黄之间相互粘连，保证蛋黄的完整性；2、设置的蛋黄自动上料机构实现蛋黄自动上料，这样无需人工进行操作，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明硬质壳体输送机构的俯视图。
图3为本发明蛋槽成型机构的示意图。
图4为本发明蛋黄自动上料机构的示意图。
图5为本发明真空包装机构的示意图。
其中，1、机架，1.1、框架，1.2、输送组件，1.3、链条，1.4、隔条，2、硬质壳体输送机构，3、蛋槽成型机构，3.1、下模具，3.2、凹槽，3.3、托板，3.4、加热按压组件，3.5、固定板，3.6、上模具，3.7、凸块，3.8、加热组件，3.9、升降组件，3.10、导向杆，3.11、步进电机，3.12、圆盘，3.13、连杆，4、蛋黄自动上料机构，4.1、放置槽，4.2、小型振动电机，5、真空包装机构，5.1、包装膜放卷组件，5.2、真空包装组件，5.3、负压管，5.4、固定条，5.5、负压泵，5.6、封口热压封口组件，5.7、热压辊，5.8、热压条，5.9、热压气缸，5.10、龙门架，5.11、外壳，6、紫外线通道。
具体实施方式
现集合附图，对本发明进一步的阐述。
图1-5所示，一种蛋黄的真空包装装置，包括机架1、硬质壳体输送机构2、蛋槽成型机构3、蛋黄自动上料机构4、真空包装机构5与紫外线通道6，硬质壳体输送机构2的两侧设置有机架1且硬质壳体输送机构2的两端固定在机架1上，硬质壳体输送机构2包括框架1.1与输送组件1.2，输送组件1.2为两根相互平行链条1.3且两根链条1.3分别通过齿轮固定在机架1内侧上，在两个链条1.3之间设置有多个纵横交错的隔条1.4且多根隔条1.4形成框架1.1，通过隔条1.4将硬质的塑料膜向左输送（硬质的塑料膜放置在隔条1.4上，通过链条1.3输送隔板向左输送），在硬质壳体输送机构2上设置有蛋槽成型机构3，通过蛋槽成型机构3将每个框架1.1上方的硬质塑料膜压制成多个呈现矩形阵列分布的蛋槽，每个蛋槽内只能放置一个蛋黄，这样通过蛋槽将每个蛋黄分开，同时可以通过蛋槽保护蛋黄为压破；蛋槽成型机构3后方的机架1上设置有蛋黄自动上料机构4，通过蛋黄自动上料机构4将蛋黄放置到每个蛋槽内，这样实现蛋黄自动置入，无需人工进行上料；在蛋黄自动上料机构4左侧的机架1上设置有真空包装机构5，真空包装机构5包括包装膜放卷组件5.1、真空包装组件5.2与封口热压封口组件5.6，在机架1上固定有龙门架5.10（龙门架5.10架设在输送组件1.2的上方）且龙门架5.10位于真空包装机构5的上方，包装膜放卷组件固定在龙门架5.10上且包装膜放卷组件即为放卷辊筒，在放卷辊筒上套有包装膜，在包装膜放卷组件5.1的下方设置有外壳5.11，包装膜放卷组件5.1将包装膜伸入到外壳5.11内，这样包装膜覆盖在硬质的塑料膜上，在外壳5.11内设置有真空包装组件5.2，其中真空包装组件5.2包括负压管5.3与负压泵5.5，负压管5.3为多根且多根负压管5.3纵向并排设置，每根负压管5.3位于处两侧横向隔条1.4以外的其他横向隔条1.4上方，多根负压管5.3通过焊接的方式固定在固定条5.4上且固定条5.4固定在龙门架5.10上，固定条5.4位于包装膜的右侧，多根负压管5.3与负压泵5.5进行连接且负压泵5.5通过螺栓固定在固定条5.4上，通过负压泵5.5将包装膜与塑料膜抽真空，在外壳5.11内设置有热压封口组件，热压封口组件包括热压辊5.7与热压条5.8，在外壳5.11内的每道横向隔条1.4上方设置有热压辊5.7且热压辊5.7按压在包装膜上，通过热压辊5.7加热按压的方式实现将包装膜与塑料膜复合在一起进行封口，通过热压辊5.7实现横向封口，前后两侧横向隔条1.4上的热压辊5.7位于负压管5.3末端的右侧，在进行负压抽空前，先将包装膜与塑料膜前后两侧边缘封口，这样便于后续的抽真空，其他的热压辊5.7位于负压管5.3末端的左侧，在多个热压辊5.7左侧的外壳5.11顶部设置有多根纵向的热压条5.8，在热压条5.8与外壳5.11顶部之间通过焊接的方式固定有热压气缸5.9，通过热压气缸5.9实现按压条按压在包装膜的顶部上实现纵向封口，这样实现真空包装；在真空包装机构5左侧的硬质壳体输送机构2上罩有紫外线通道6，通过紫外线通道6实现杀菌消毒，通过紫外线对经过的包装完毕的蛋黄进行紫外线杀菌消毒。
蛋槽成型机构3包括多个下模具3.1与加热按压组件3.4，其中每个下模具3.1位于每个框架1.1的下方且下模具与框架1.1一一对应，每个下模具3.1顶部开有多个半圆形的凹槽3.2，多个下模具3.1的底部固定在同一块托板3.3上，托板3.3与升降组件3.9进行连接，在框架1.1的上方设置加热按压组件3.4，加热按压组件3.4包括固定板3.5与上模具3.6，上模具3.6与下模具3.1上下对应，在上模具3.6底部设置有与凹槽3.2相互配合的凸块3.7，在固定板3.5内设置有加热组件3.8（即为在固定板3.5内部设置有加热丝），通过加热组件3.8对上模块进行加热，固定板3.5同样与升降组件3.9进行连接；在固定板3.5与的3.3前后两侧通过焊接的方式固定有竖直导向杆3.10且导向杆3.10位于固定板3.5与托板3.3之间，在每根导向杆3.10上套有直线轴承且直线轴承固定在机架1，这样固定板3.5与托板3.3竖直升降；升降组件3.9为两组且两组升降组件3.9位于机架1的两内侧，升降组件3.9包括步进电机3.11、圆盘3.12与连杆3.13，在电机的输出轴上固定有圆盘3.12且电机固定在机架1上，在圆盘3.12上通过铰接有方式固定有连杆3.13，连杆3.13与对应的导向杆3.10进行铰接，圆盘3.12与连杆3.13构成曲柄摇杆机构，当圆盘3.12转动的时候，圆盘3.12先拉动固定板3.5与托板3.3靠拢并对塑料膜进行按压成型，然后圆盘3.12使固定板3.5与托板3.3相互离开，这样塑料膜向前输送（链条1.3通过齿轮间歇性输送），这样实现将塑料膜上按压出来蛋槽。
蛋黄自动上料机构4包括多个放置槽4.1且每个放置槽4.1底部开口，大量的鸡蛋放置在放置槽4.1内，每个放置槽4.1的位置与框架1.1对应，这样有蛋槽的塑料膜向左输送的时候，放置槽4.1内的蛋黄落入到放置槽4.1内，放置槽4.1的底部与框架1.1顶部的间距无法通过蛋黄，这样只有在蛋槽内的蛋黄可以通过，这样没有在蛋槽内的蛋黄依旧在放置槽4.1内这样保证量蛋黄自动置入到蛋槽内，在放置槽4.1内放置有大量的蛋黄，在放置槽4.1侧壁上还通过螺栓有小型振动电机4.2，通过小型振动电机4.2实现放置槽4.1内蛋黄的微量振动，这样便于蛋黄在放置槽4.1内移动，这样可以防止蛋黄不移动而产生的无法将蛋黄置入到放置槽4.1内，通过小型振动电机便于将蛋黄置入到蛋槽内。

Claims (1)

1.一种蛋黄的真空包装装置，包括机架、硬质壳体输送机构、蛋槽成型机构、蛋黄自动上料机构、真空包装机构与紫外线通道，硬质壳体输送机构的两侧设置有机架且硬质壳体输送机构的两端固定在机架上，硬质壳体输送机构包括框架与输送组件，输送组件为两根相互平行链条且两根链条分别通过齿轮固定在机架内侧上，其特征在于，在两个链条之间设置有多个纵横交错的隔条且多根隔条形成框架，通过隔条将硬质的塑料膜向前输送，在硬质壳体输送机构上设置有蛋槽成型机构，通过蛋槽成型机构将每个框架上方的硬质塑料膜压制成多个呈现矩形阵列分布的蛋槽，每个蛋槽内只能放置一个蛋黄；蛋槽成型机构后方的机架上设置有蛋黄自动上料机构，通过蛋黄自动上料机构将蛋黄放置到每个蛋槽内，这样实现蛋黄自动置入；在蛋黄自动上料机构后方的机架上设置有真空包装机构，真空包装机构包括包装膜放卷组件、真空包装组件与封口热压封口组件，在机架上固定有龙门架且龙门架位于真空包装机构的上方，包装膜放卷组件固定在龙门架上且包装膜放卷组件即为放卷辊筒，在放卷辊筒上套有包装膜，在包装膜放卷组件的下方设置有外壳，在外壳内设置有真空包装组件，其中真空包装组件包括负压管与负压泵，负压管为多根且每根负压管位于除 两侧横向隔条以外的其他横向隔条上方，多根负压管通过焊接的方式固定在固定条上且固定条固定在龙门架上，固定条位于包装膜的右侧，多根负压管与负压泵进行连接且负压泵通过螺栓固定在固定条上，通过负压泵将包装膜与塑料膜抽真空，在外壳内设置有热压封口组件，热压封口组件包括热压辊与热压条，在外壳内的每道横向隔条上方设置有热压辊，通过热压辊实现横向封口，两侧横向隔条上的热压辊位于负压管末端的右侧，其他的热压辊位于负压管末端的左侧，在多个热压辊左侧的外壳顶部设置有多根纵向的热压条，在热压条与外壳顶部之间设置有热压气缸，通过热压气缸实现热压条按压在包装膜的顶部上实现纵向封口，这样真空包装；在真空包装机构左侧的硬质壳体输送机构上罩有紫外线通道，通过紫外线通道实现杀菌消毒；蛋槽成型机构包括多个下模具与加热按压组件，其中每个下模具位于每个框架的下方且下模具与框架一一对应，每个下模具顶部开有多个半圆形的凹槽，多个下模具固定在同一块托板上，托板与升降组件进行连接，在框架的上方设置加热按压组件，加热按压组件包括固定板与上模具，上模具与下模具上下对应，在上模具底部设置有与凹槽相互配合的凸块，在固定板内设置有加热组件，通过加热组件对上模块进行加热，固定板同样与升降组件进行连接；在固定板与托板上固定有竖直的导向杆且导向杆位于固定板与托板之间，在每根导向杆上套有直线轴承且直线轴承固定在机架；升降组件为两组且两组升降组件位于机架的两侧，升降组件包括步进电机、圆盘与连杆，在电机的输出轴上固定有圆盘，在圆盘外壁上铰接有连杆，连杆与对应的导向杆进行铰接；蛋黄自动上料机构包括多个放置槽且每个放置槽底部开口，每个放置槽的位置与框架对应，放置槽的底部与框架顶部的间距无法通过蛋黄，在放置槽内放置有大量的蛋黄，在放置槽侧壁上还设置有小型振动电机，通过小型振动电机便于将蛋黄置入到蛋槽内。
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