CN112403775A - 一种五金加工用喷漆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金加工用喷漆装置及其使用方法，包括底板，底板的顶部开设有连接槽，连接槽的内壁之间转动连接有第一丝杆，连接槽的内部滑动连接有第一连接块，第一丝杆的外侧与第一连接块螺纹连接，底板的一侧固定安装有第一防护盒，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置夹持组件可以更好的对待加工工件位置进行限定，有利于对工件的后续加工，同时夹持组件在使用过程中可以快速对工件进行翻转，有利于提高装置的实用性，提高加工效率，通过设置喷漆组件可以对工件表面进行均匀喷漆，然后通过烘干组件对工件表面喷漆处进行升温烘干，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

Description

一种五金加工用喷漆装置及其使用方法

技术领域

本发明属于喷漆装置领域，具体为一种五金加工用喷漆装置及其使用方法。

背景技术

现有生活中，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品，在国家统计局国民经济行业分类中，制造业是位列第三大类的行业。其中包括：生活资料的生产制造，例如：农副产品、食品饮料、烟草、纺织服装皮革、木材家具、印刷及文体用品以及医药制造等；生产资料的制造，例如：石油化工、化学纤维、橡胶塑料、非金属制品制造、金属冶炼及加工、金属制品制造、通用设备制造、行业专用设备制造、以及交通运输设备制造、电气器材、通信电子等等，而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”，小五金与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体，在五金工具的加工过程中常常需要对工件表面进行喷漆处理，传统喷漆装置在使用过程中自动化程度低且无法快速对工件漆面进行烘干处理，难以满足现代生活生产的需求。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金加工用喷漆装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种五金加工用喷漆装置，包括底板，所述底板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内壁之间转动连接有第一丝杆，所述连接槽的内部滑动连接有第一连接块，所述第一丝杆的外侧与第一连接块螺纹连接，所述底板的一侧固定安装有第一防护盒，所述第一防护盒的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至连接槽内部且与第一丝杆固定连接，所述第一连接块的顶部设有夹持组件，所述底板的顶部设有喷漆组件，所述喷漆组件的顶部设有储料组件，所述底板顶部且靠近喷漆组件的一侧设有烘干组件。

作为优选，所述夹持组件包括有气缸、第二防护盒、第二伺服电机、安装架、安装板、第一限位块、第一转动块、第一定位块、第一限位槽、第二定位块和第二转动块，所述第一连接块的顶部固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有两个第一连接板，两个所述第一连接板远离安装架的一端均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆远离第一连接板的一端均与第一连接块固定连接，所述安装架内壁的底部转动连接有第二转动块，所述第二转动块顶部的两侧均固定安装有第二定位块，所述安装架内壁的两侧均开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽的内部均滑动连接有第一限位块，两个所述第一限位块相靠近的一侧之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第三防护盒，所述第三防护盒的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至安装板底部且固定安装有第一转动块，所述第一转动块底部的两侧均固定安装有第一定位块，所述安装架的顶部固定安装有第二防护盒，所述第二防护盒的内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至安装架内部且与第三防护盒固定连接。

作为优选，所述喷漆组件包括有伸缩管、喷漆头、安装盒、第二限位块、第二限位槽、喷漆箱、第二连接板、第二丝杆、传力杆、第三伺服电机、连接盒、第二齿轮、定位槽、控制面板和第一齿轮，所述底板的顶部固定安装有喷漆箱，所述喷漆箱的外侧固定安装有控制面板，所述喷漆箱（内壁顶部的一侧固定安装有连接盒，所述连接盒的内壁之间转动连接有传力杆，所述传力杆的外侧固定安装有第二齿轮，所述连接盒内部且靠近传力杆的一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧与第二齿轮啮合连接，所述传力杆的底部延伸至连接盒外侧且固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆远离传力杆的一端与喷漆箱转动连接，所述喷漆箱的内壁之间滑动连接有第二连接板，所述第二丝杆的外侧与第二连接板螺纹连接，所述第二连接板的顶部固定安装有安装盒，所述安装盒的外侧等距安装有喷漆头，所述安装盒顶部的一侧固定安装有伸缩管，所述喷漆箱内壁的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的一端与第二连接板固定连接，所述喷漆箱的两侧均开设有定位槽。

作为优选，所述烘干组件包括有烘干箱、出风管、电热管和风机，所述底板顶部的一侧固定安装有烘干箱，所述烘干箱内壁的一侧固定安装有风机，所述风机的输入端延伸至烘干箱的外侧，所述烘干箱内壁之间且位于风机的上方等距安装有电热管，所述烘干箱外侧且位于电热管的上方固定安装有出风管。

作为优选，所述储料组件包括有储料盒、安装盖、把手和下料管，所述喷漆箱的顶部固定安装有储料盒，所述储料盒的底部固定安装有下料管，所述下料管底部延伸至喷漆箱的内部，所述下料管远离储料盒的一端与伸缩管固定连接，所述储料盒的顶部通过铰链转动连接有安装盖，所述安装盖的顶部固定安装有把手。

作为优选，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。

作为优选，所述第二防护盒的外侧等距开设有第一散热缝，所述第三防护盒的外侧等距开设有第二散热缝。

作为优选，所述第一伺服电机、风机、第二伺服电机、气缸、第三伺服电机、喷漆头和电热管均与控制面板电性连接。

一种五金加工用喷漆装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，将待喷漆板材竖立放置在第二定位块顶部，然后控制面板开启控制气缸启动，气缸带动第三防护盒和安装板向下移动，使第一限位块在第一限位槽的内部移动，从而带动第一定位块向下移动，对待喷漆板材进行固定，其中第一连接板和支撑杆配合固定安装架的位置，然后控制面板控制第一伺服电机开启，带动第一丝杆在连接槽的内部转动，从而带动第一连接块和安装架在连接槽的内部移动，当待喷漆工件通过定位槽移动至喷漆箱的内部时，控制面板控制第一伺服电机关闭；

S2、接着储料盒通过下料管和伸缩管配合将喷涂料输送至安装盒的内部，控制面板控制喷漆头开启将喷涂料喷涂至板材表面，然后控制面板控制第三伺服电机开启，从而带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动传力杆和第二丝杆转动，第二丝杆带动第二连接板在喷漆箱的内壁之间滑动，使第二限位块在第二限位槽的内部滑动，带动安装盒在喷漆箱内部移动，对板材表面进行均匀喷漆处理，当板材的一面喷漆完成后控制面板控制第二伺服电机开启，带动第一转动块和第一定位块转动，从而带动板材翻转以进行双面喷漆处理；

S3、当待处理板材双面均完成喷漆处理后，控制面板控制第一伺服电机开启，带动第一连接块和安装架移动至烘干箱的外侧，然后控制面板控制风机和电热管开启，通过烘干箱外侧的出风管对板材表面喷漆处进行烘干处理，然后控制面板控制第二伺服电机开启，带动第一转动块和第一定位块转动，从而带动板材翻转以进行双面烘干处理，重复上述操作即可完成连续的喷漆操作。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置夹持组件可以更好的对待加工工件位置进行限定，有利于对工件的后续加工，同时夹持组件在使用过程中可以快速对工件进行翻转，有利于提高装置的实用性，提高加工效率，通过设置喷漆组件可以对工件表面进行均匀喷漆，然后通过烘干组件对工件表面喷漆处进行升温烘干，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明喷漆箱内部结构示意图；

图3是本发明烘干箱内部结构示意图；

图4是本发明夹持组件结构示意图；

图5是本发明喷漆盒侧视结构示意图。

图中：1、第一伺服电机；2、第一防护盒；3、支撑腿；4、防滑垫；5、第一丝杆；6、第一连接块；7、支撑杆；8、连接槽；9、底板；10、风机；11、烘干组件；12、烘干箱；13、喷漆组件；14、控制面板；15、储料盒；16、安装盖；17、把手；18、夹持组件；19、第二防护盒；20、安装架；21、第一连接板；22、第一限位槽；23、第一定位块；24、第一转动块；25、第一限位块；26、安装板；27、第一散热缝；28、第二散热缝；29、第二伺服电机；30、第三防护盒；31、储料组件；32、气缸；33、下料管；34、伸缩管；35、喷漆头；36、安装盒；37、第二限位块；38、第二限位槽；39、喷漆箱；40、第一齿轮；41、第二齿轮；42、连接盒；43、第三伺服电机；44、传力杆；45、第二丝杆；46、第二连接板；47、定位槽；48、电热管；49、出风管；50、第二定位块；51、第二转动块。

具体实施方式：

如图1-5所示，本发明具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种五金加工用喷漆装置，包括底板9，底板9的顶部开设有连接槽8，连接槽8的内壁之间转动连接有第一丝杆5，连接槽8的内部滑动连接有第一连接块6，第一丝杆5的外侧与第一连接块6螺纹连接，底板9的一侧固定安装有第一防护盒2，第一防护盒2的内部固定安装有第一伺服电机1，第一伺服电机1的输出端延伸至连接槽8内部且与第一丝杆5固定连接，第一连接块6的顶部设有夹持组件18，底板9的顶部设有喷漆组件13，喷漆组件13的顶部设有储料组件31，底板9顶部且靠近喷漆组件13的一侧设有烘干组件11。

其中，夹持组件18包括有气缸32、第二防护盒19、第二伺服电机29、安装架20、安装板26、第一限位块25、第一转动块24、第一定位块23、第一限位槽22、第二定位块50和第二转动块51，第一连接块6的顶部固定安装有安装架20，安装架20的一侧固定安装有两个第一连接板21，两个第一连接板21远离安装架20的一端均固定安装有支撑杆7，两个支撑杆7远离第一连接板21的一端均与第一连接块6固定连接，安装架20内壁的底部转动连接有第二转动块51，第二转动块51顶部的两侧均固定安装有第二定位块50，安装架20内壁的两侧均开设有第一限位槽22，两个第一限位槽22的内部均滑动连接有第一限位块25，两个第一限位块25相靠近的一侧之间固定安装有安装板26，安装板26的顶部固定安装有第三防护盒30，第三防护盒30的内部固定安装有第二伺服电机29，第二伺服电机29的输出端延伸至安装板26底部且固定安装有第一转动块24，第一转动块24底部的两侧均固定安装有第一定位块23，安装架20的顶部固定安装有第二防护盒19，第二防护盒19的内部固定安装有气缸32，气缸32的活塞杆延伸至安装架20内部且与第三防护盒30固定连接。

其中，喷漆组件13包括有伸缩管34、喷漆头35、安装盒36、第二限位块37、第二限位槽38、喷漆箱39、第二连接板46、第二丝杆45、传力杆44、第三伺服电机43、连接盒42、第二齿轮41、定位槽47、控制面板14和第一齿轮40，底板9的顶部固定安装有喷漆箱39，喷漆箱39的外侧固定安装有控制面板14，喷漆箱39内壁顶部的一侧固定安装有连接盒42，连接盒42的内壁之间转动连接有传力杆44，传力杆44的外侧固定安装有第二齿轮41，连接盒42内部且靠近传力杆44的一侧固定安装有第三伺服电机43，第三伺服电机43的输出端固定安装有第一齿轮40，第一齿轮40的外侧与第二齿轮41啮合连接，传力杆44的底部延伸至连接盒42外侧且固定安装有第二丝杆45，第二丝杆45远离传力杆44的一端与喷漆箱39转动连接，喷漆箱39的内壁之间滑动连接有第二连接板46，第二丝杆45的外侧与第二连接板46螺纹连接，第二连接板46的顶部固定安装有安装盒36，安装盒36的外侧等距安装有喷漆头35，安装盒36顶部的一侧固定安装有伸缩管34，喷漆箱39内壁的一侧开设有第二限位槽38，第二限位槽38的内部滑动连接有第二限位块37，第二限位块37的一端与第二连接板46固定连接，喷漆箱39的两侧均开设有定位槽47。

其中，烘干组件11包括有烘干箱12、出风管49、电热管48和风机10，底板9顶部的一侧固定安装有烘干箱12，烘干箱12内壁的一侧固定安装有风机10，风机10的输入端延伸至烘干箱12的外侧，烘干箱12内壁之间且位于风机10的上方等距安装有电热管48，烘干箱12外侧且位于电热管48的上方固定安装有出风管49。

其中，储料组件31包括有储料盒15、安装盖16、把手17和下料管33，喷漆箱39的顶部固定安装有储料盒15，储料盒15的底部固定安装有下料管33，下料管33底部延伸至喷漆箱39的内部，下料管33远离储料盒15的一端与伸缩管34固定连接，储料盒15的顶部通过铰链转动连接有安装盖16，安装盖16的顶部固定安装有把手17。

其中，底板9底部的四角均固定安装有支撑腿3，四个支撑腿3的底部均固定安装有防滑垫4。

其中，第二防护盒19的外侧等距开设有第一散热缝27，第三防护盒30的外侧等距开设有第二散热缝28。

其中，第一伺服电机1、风机10、第二伺服电机29、气缸32、第三伺服电机43、喷漆头35和电热管48均与控制面板14电性连接。

一种五金加工用喷漆装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，将待喷漆板材竖立放置在第二定位块50顶部，然后控制面板14开启控制气缸32启动，气缸32带动第三防护盒30和安装板26向下移动，使第一限位块25在第一限位槽22的内部移动，从而带动第一定位块23向下移动，对待喷漆板材进行固定，其中第一连接板21和支撑杆7配合固定安装架20的位置，然后控制面板14控制第一伺服电机1开启，带动第一丝杆5在连接槽8的内部转动，从而带动第一连接块6和安装架20在连接槽8的内部移动，当待喷漆工件通过定位槽47移动至喷漆箱39的内部时，控制面板14控制第一伺服电机1关闭；

S2、接着储料盒15通过下料管33和伸缩管34配合将喷涂料输送至安装盒36的内部，控制面板14控制喷漆头35开启将喷涂料喷涂至板材表面，然后控制面板14控制第三伺服电机43开启，从而带动第一齿轮40和第二齿轮41转动，第二齿轮41带动传力杆44和第二丝杆45转动，第二丝杆45带动第二连接板46在喷漆箱39的内壁之间滑动，使第二限位块37在第二限位槽38的内部滑动，带动安装盒36在喷漆箱39内部移动，对板材表面进行均匀喷漆处理，当板材的一面喷漆完成后控制面板14控制第二伺服电机29开启，带动第一转动块24和第一定位块23转动，从而带动板材翻转以进行双面喷漆处理；

S3、当待处理板材双面均完成喷漆处理后，控制面板14控制第一伺服电机1开启，带动第一连接块6和安装架20移动至烘干箱12的外侧，然后控制面板14控制风机10和电热管48开启，通过烘干箱12外侧的出风管49对板材表面喷漆处进行烘干处理，然后控制面板14控制第二伺服电机29开启，带动第一转动块24和第一定位块23转动，从而带动板材翻转以进行双面烘干处理，重复上述操作即可完成连续的喷漆操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种五金加工用喷漆装置，包括底板（9），其特征在于，所述底板（9）的顶部开设有连接槽（8），所述连接槽（8）的内壁之间转动连接有第一丝杆（5），所述连接槽（8）的内部滑动连接有第一连接块（6），所述第一丝杆（5）的外侧与第一连接块（6）螺纹连接，所述底板（9）的一侧固定安装有第一防护盒（2），所述第一防护盒（2）的内部固定安装有第一伺服电机（1），所述第一伺服电机（1）的输出端延伸至连接槽（8）内部且与第一丝杆（5）固定连接，所述第一连接块（6）的顶部设有夹持组件（18），所述底板（9）的顶部设有喷漆组件（13），所述喷漆组件（13）的顶部设有储料组件（31），所述底板（9）顶部且靠近喷漆组件（13）的一侧设有烘干组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述夹持组件（18）包括有气缸（32）、第二防护盒（19）、第二伺服电机（29）、安装架（20）、安装板（26）、第一限位块（25）、第一转动块（24）、第一定位块（23）、第一限位槽（22）、第二定位块（50）和第二转动块（51），所述第一连接块（6）的顶部固定安装有安装架（20），所述安装架（20）的一侧固定安装有两个第一连接板（21），两个所述第一连接板（21）远离安装架（20）的一端均固定安装有支撑杆（7），两个所述支撑杆（7）远离第一连接板（21）的一端均与第一连接块（6）固定连接，所述安装架（20）内壁的底部转动连接有第二转动块（51），所述第二转动块（51）顶部的两侧均固定安装有第二定位块（50），所述安装架（20）内壁的两侧均开设有第一限位槽（22），两个所述第一限位槽（22）的内部均滑动连接有第一限位块（25），两个所述第一限位块（25）相靠近的一侧之间固定安装有安装板（26），所述安装板（26）的顶部固定安装有第三防护盒（30），所述第三防护盒（30）的内部固定安装有第二伺服电机（29），所述第二伺服电机（29）的输出端延伸至安装板（26）底部且固定安装有第一转动块（24），所述第一转动块（24）底部的两侧均固定安装有第一定位块（23），所述安装架（20）的顶部固定安装有第二防护盒（19），所述第二防护盒（19）的内部固定安装有气缸（32），所述气缸（32）的活塞杆延伸至安装架（20）内部且与第三防护盒（30）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆组件（13）包括有伸缩管（34）、喷漆头（35）、安装盒（36）、第二限位块（37）、第二限位槽（38）、喷漆箱（39）、第二连接板（46）、第二丝杆（45）、传力杆（44）、第三伺服电机（43）、连接盒（42）、第二齿轮（41）、定位槽（47）、控制面板（14）和第一齿轮（40），所述底板（9）的顶部固定安装有喷漆箱（39），所述喷漆箱（39）的外侧固定安装有控制面板（14），所述喷漆箱（39内壁顶部的一侧固定安装有连接盒（42），所述连接盒（42）的内壁之间转动连接有传力杆（44），所述传力杆（44）的外侧固定安装有第二齿轮（41），所述连接盒（42）内部且靠近传力杆（44）的一侧固定安装有第三伺服电机（43），所述第三伺服电机（43）的输出端固定安装有第一齿轮（40），所述第一齿轮（40）的外侧与第二齿轮（41）啮合连接，所述传力杆（44）的底部延伸至连接盒（42）外侧且固定安装有第二丝杆（45），所述第二丝杆（45）远离传力杆（44）的一端与喷漆箱（39）转动连接，所述喷漆箱（39）的内壁之间滑动连接有第二连接板（46），所述第二丝杆（45）的外侧与第二连接板（46）螺纹连接，所述第二连接板（46）的顶部固定安装有安装盒（36），所述安装盒（36）的外侧等距安装有喷漆头（35），所述安装盒（36）顶部的一侧固定安装有伸缩管（34），所述喷漆箱（39）内壁的一侧开设有第二限位槽（38），所述第二限位槽（38）的内部滑动连接有第二限位块（37），所述第二限位块（37）的一端与第二连接板（46）固定连接，所述喷漆箱（39）的两侧均开设有定位槽（47）。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述烘干组件（11）包括有烘干箱（12）、出风管（49）、电热管（48）和风机（10），所述底板（9）顶部的一侧固定安装有烘干箱（12），所述烘干箱（12）内壁的一侧固定安装有风机（10），所述风机（10）的输入端延伸至烘干箱（12）的外侧，所述烘干箱（12）内壁之间且位于风机（10）的上方等距安装有电热管（48），所述烘干箱（12）外侧且位于电热管（48）的上方固定安装有出风管（49）。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述储料组件（31）包括有储料盒（15）、安装盖（16）、把手（17）和下料管（33），所述喷漆箱（39）的顶部固定安装有储料盒（15），所述储料盒（15）的底部固定安装有下料管（33），所述下料管（33）底部延伸至喷漆箱（39）的内部，所述下料管（33）远离储料盒（15）的一端与伸缩管（34）固定连接，所述储料盒（15）的顶部通过铰链转动连接有安装盖（16），所述安装盖（16）的顶部固定安装有把手（17）。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述底板（9）底部的四角均固定安装有支撑腿（3），四个所述支撑腿（3）的底部均固定安装有防滑垫（4）。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述第二防护盒（19）的外侧等距开设有第一散热缝（27），所述第三防护盒（30）的外侧等距开设有第二散热缝（28）。

8.根据权利要求7所述的一种五金加工用喷漆装置，其特征在于，所述第一伺服电机（1）、风机（10）、第二伺服电机（29）、气缸（32）、第三伺服电机（43）、喷漆头（35）和电热管（48）均与控制面板（14）电性连接。

9.如权利要求8所述的一种五金加工用喷漆装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，将待喷漆板材竖立放置在第二定位块（50）顶部，然后控制面板（14）开启控制气缸（32）启动，气缸（32）带动第三防护盒（30）和安装板（26）向下移动，使第一限位块（25）在第一限位槽（22）的内部移动，从而带动第一定位块（23）向下移动，对待喷漆板材进行固定，其中第一连接板（21）和支撑杆（7）配合固定安装架（20）的位置，然后控制面板（14）控制第一伺服电机（1）开启，带动第一丝杆（5）在连接槽（8）的内部转动，从而带动第一连接块（6）和安装架（20）在连接槽（8）的内部移动，当待喷漆工件通过定位槽（47）移动至喷漆箱（39）的内部时，控制面板（14）控制第一伺服电机（1）关闭；

S2、接着储料盒（15）通过下料管（33）和伸缩管（34）配合将喷涂料输送至安装盒（36）的内部，控制面板（14）控制喷漆头（35）开启将喷涂料喷涂至板材表面，然后控制面板（14）控制第三伺服电机（43）开启，从而带动第一齿轮（40）和第二齿轮（41）转动，第二齿轮（41）带动传力杆（44）和第二丝杆（45）转动，第二丝杆（45）带动第二连接板（46）在喷漆箱（39）的内壁之间滑动，使第二限位块（37）在第二限位槽（38）的内部滑动，带动安装盒（36）在喷漆箱（39）内部移动，对板材表面进行均匀喷漆处理，当板材的一面喷漆完成后控制面板（14）控制第二伺服电机（29）开启，带动第一转动块（24）和第一定位块（23）转动，从而带动板材翻转以进行双面喷漆处理；

S3、当待处理板材双面均完成喷漆处理后，控制面板（14）控制第一伺服电机（1）开启，带动第一连接块（6）和安装架（20）移动至烘干箱（12）的外侧，然后控制面板（14）控制风机（10）和电热管（48）开启，通过烘干箱（12）外侧的出风管（49）对板材表面喷漆处进行烘干处理，然后控制面板（14）控制第二伺服电机（29）开启，带动第一转动块（24）和第一定位块（23）转动，从而带动板材翻转以进行双面烘干处理，重复上述操作即可完成连续的喷漆操作。

Images