CN112403048A - 一种高效污水快干压滤机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压滤机技术领域，具体公开了一种高效污水快干压滤机及其使用方法，基座上表面支撑座之间设有污水排入腔、排出腔和转动筒体，支撑座的外侧面设有第一电机，转动筒体顶、底端设有第一、二矩形孔，侧边过滤盒体和中部过滤盒体滑动套接于长方体腔内，侧边、中部过滤盒体上下面分别设有第一、二排水孔，侧边过滤盒体上下面的滑块与螺杆套接，侧边、中部过滤盒体侧面分别设有第一、二滑槽，聚水槽用于收集和导排压滤过程排出的污水，支撑座内设有驱动聚水槽转动的第三电机，过滤板卡装于侧边、中部过滤盒体侧面凹槽的开口端，滑动耳座分别卡接于第一、二滑槽，滑动耳座与折叠板体外端转动连接；解决了压滤机卸除固体料时效率较低的问题。

Description

一种高效污水快干压滤机及其使用方法

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，具体为一种高效污水快干压滤机及其使用方法。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。在环保行业中，压滤机被广泛用于污水的处理。

目前，广泛使用的压滤机主要包括机架、压紧机构和过滤机构三部分。使用时，采用机械压紧机构或液压压紧机构推动压紧板沿机架内的轨道运行，以将滤板、滤框压紧，以达到将污水中的水质和固体杂质进行压榨分离的效果。但是，现有压滤机在对污水进行固液分离后，卸除固体杂质时的效率较低，从而影响整个污水处理过程的效率。

发明内容

本发明针对解决现有技术中压滤机卸除固体料时效率较低的问题，设计了一种高效污水快干压滤机及其使用方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效污水快干压滤机，包括基座、转动筒体、侧边过滤盒体、中部过滤盒体、折叠板体、网格板体、聚水槽、过滤板以及滑动耳座，所述基座上表面的两端分别垂直固定连接有支撑座，所述支撑座顶端的内侧面之间固定连接有与污水输入管道相连的污水排入腔，所述支撑座底端的内侧面之间固定连接有排出腔；

其中，所述转动筒体转动连接于所述支撑座内侧面的中部，所述支撑座的外侧面安装有驱动所述转动筒体转动的第一电机，所述转动筒体内设有长方体腔，所述转动筒体的顶端和底端对应所述长方体腔的位置分别开设有第一矩形孔和第二矩形孔，所述污水排入腔下表面对应所述第一矩形孔的位置开设有矩形输入孔，所述排出腔上表面对应所述第二矩形孔的位置开设有矩形排出孔；

其中，所述侧边过滤盒体滑动套接于所述长方体腔的两端处，所述侧边过滤盒体的内侧面开设有凹槽，且所述侧边过滤盒体上下表面对应凹槽的位置分别开设有第一排水孔，所述侧边过滤盒体上下表面的居中位置分别固定连接有滑块，所述侧边过滤盒体内侧面的前端和后端分别沿竖直方向开设有第一滑槽；

其中，所述中部过滤盒体滑动套接于所述长方体腔中间位置的两侧处，所述中部过滤盒体的两侧面分别开设有凹槽，且所述中部过滤盒体上下表面对应凹槽的位置分别开设有第二排水孔，所述中部过滤盒体两侧面的前端和后端位置分别沿竖直方向开设有第二滑槽；

其中，所述折叠板体包括相互铰接的第一平板和第二平板；

其中，所述网格板体分别固定连接于所述长方体腔顶底端的内壁上，所述网格板体表面的居中位置沿轴向开设有与所述滑块滑动卡接的水平滑槽；

其中，所述聚水槽转动连接于所述排出腔内腔的两侧壁之间，所述聚水槽用于收集和导排压滤过程排出的污水，所述支撑座内设置有驱动所述聚水槽转动的第三电机；

其中，所述过滤板分别卡装于所述侧边过滤盒体和所述中部过滤盒体侧面凹槽的开口端；

其中，所述滑动耳座分别滑动卡接于所述第一滑槽和所述第二滑槽的底端，所述滑动耳座分别对应与所述第一平板和所述第二平板的外侧端转动连接；

所述长方体腔顶底端中部分别沿轴向转动连接有与所述滑块螺纹套接的螺杆，所述螺杆中间位置两侧的外螺纹旋向相反，所述转动筒体的端部内腔设有驱动所述螺杆转动的第二电机。

优选的，所述转动筒体两端面的居中位置分别固定连接有转轴，所述转轴分别转动套接于所述支撑座内侧面居中位置开设的圆槽内，所述第一电机的动力输出端与所述转动筒体一端的所述转轴的中心固定套接。

优选的，所述污水排入腔的顶面设置有与污水输入管道连接的输入端口，所述排出腔正面的底端设有排渣口，所述污水排入腔的底面与所述排出腔的顶面分别为内径等于所述转动筒体外径的弧形凹面。

优选的，所述第二电机的动力输出端套接有主动齿轮，所述螺杆对应所述第二电机的一端套接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述折叠板体还包括连接板，所述第一平板和第二平板两侧靠近前端和后端的位置分别开设有卡槽，所述连接板的两端分别转动连接于所述第一平板和所述第二平板里侧的所述卡槽内，所述第一平板和第二平板外侧的所述卡槽分别与所述滑动耳座转动连接。

优选的，所述侧边过滤盒体底面的所述第一排水孔位于所述聚水槽的正上方，所述侧边过滤盒体顶面和底面的所述第一排水孔互为中心对称关系，所述中部过滤盒体底面的所述第二排水孔位于所述聚水槽的正上方，所述中部过滤盒体顶面和底面的所述第二排水孔互为中心对称关系。

优选的，所述聚水槽包括弧形槽体、实心轴以及空心轴，所述实心轴和所述空心轴分别垂直固定连接于所述弧形槽体两侧面的底端中心位置，所述实心轴的另一端与所述第三电机的动力输出端对接，所述空心轴的内腔与所述弧形槽体上表面弧面凹槽的底端连通，且所述空心轴的外端贯穿所述支撑座的外侧面。

优选的，所述网格板体对应所述长方体腔中心的表面分别垂直设置有多个支板，所述支板与每个所述折叠板体的两个所述连接板的中心连线平行；所述网格板体对应所述螺杆表面的居中位置固定连接有与所述螺杆中部转动套接的固定座。

优选的，所述第一平板的里端与所述第二平板的里端相切，所述连接板的两端分别与所述卡槽内腔的端面相切，所述滑动耳座与所述卡槽的内腔端面相切，所述第一平板和第二平板的外端分别与对应与所述侧边过滤盒体和所述中部过滤盒体的侧面相切，所述侧边过滤盒体、中部过滤盒体、第一平板和第二平板的正面和背面分别与所述长方体腔的前壁和后壁之间水密封。

优选的，一种高效污水快干压滤机的使用方法，包括以下步骤：

S1、将污水管道与所述输入端口连接；

S2、污水从污水管道经所述输入端口流入所述污水排入腔内；

S3、所述污水排入腔内的污水经所述矩形输入孔和所述第一矩形孔进入所述长方体腔内；

S4、进入所述长方体腔内的污水被分隔在所述侧边过滤盒体、所述中部过滤盒体、所述折叠板体与所述长方体腔前后壁围成的槽内；

S5、启动所述第二电机，所述第二电机通过所述主动齿轮和所述从动齿轮驱动所述螺杆旋转，所述螺杆通过所述滑块驱动所述侧边过滤盒体向所述长方体腔的中部方向滑动，同时所述第一平板和所述第二平板的里端向上旋转，所述折叠板体推动所述中部过滤盒体同步向所述长方体腔的中部移动；

S6、所述第一平板和第二平板分别相对于所述侧边过滤盒体和中部过滤盒体的侧面挤压，使得污水中的水质经所述过滤板的滤孔进入所述侧边过滤盒体和中部过滤盒体侧面的凹槽内；

S7、所述侧边过滤盒体和中部过滤盒体内腔中的水质经所述第一排水孔和第二排水孔并依次通过所述第二矩形孔和矩形排出孔落入所述弧形槽体内，再经所述空心轴排出；

S8、当污水中的水质被完全压榨挤出后，固体杂质被留存在所述第一平板、第二平板与过滤板之间；

S9、启动所述第三电机转动，所述第三电机驱动所述聚水槽转动180°，使得所述弧形槽体的开口朝下；再启动所述第一电机，所述第一电机通过所述转轴驱动所述转动筒体旋转180°；

S10、启动所述第二电机反转，所述第三电机通过所述主动齿轮和从动齿轮驱动所述螺杆反转，从而使得所述侧边过滤盒体和中部过滤盒体分别向两侧滑动复位，同时所述折叠板体展开；

S11、固体杂质受自重作用，向下依次通过所述第一矩形孔和矩形排出孔落入所述排出腔内腔，所述折叠板体受重力作用分别带动所述滑动耳座分别沿所述第一滑槽和第二滑槽向下滑动，所述折叠板体向下滑动的过程中，所述第一平板和第二平板的外端对所述过滤板的表面进行刮动，以将所述过滤板表面的固体颗粒刮除，被刮除的固体颗粒同样落入所述排出腔内腔；

S12、通过所述排渣口对所述排出腔内的固体杂质进行清除；

S13、进行下一循环的压滤过程前，启动所述第三电机，所述第三电机驱动所述聚水槽旋转180°，使得所述弧形槽体的开口朝上，然后再按照以上步骤进行下一循环的压滤工序。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明涉及的压滤机在对污水进行固液分离后，能够便捷地对固体杂质进行卸除，从而大大提高了整个污水处理过程的效率。

附图说明

图1为本发明整体的主视结构示意图；

图2为本发明转动筒体的立体结构示意图；

图3为本发明侧边过滤盒体的立体结构示意图；

图4为本发明中部过滤盒体的立体结构示意图；

图5为本发明折叠板体的立体结构示意图；

图6为本发明网格板体的立体结构示意图；

图7为本发明聚水槽的立体结构示意图。

图中：100-基座；101-支撑座；102-污水排入腔；1021-输入端口；1022-矩形输入孔；103-排出腔；1031-排渣口；1032-矩形排出孔；104-第一电机；105-第三电机；200-转动筒体；201-第一矩形孔；202-第二矩形孔；203-第二电机；204-主动齿轮；205-从动齿轮；206-转轴；207-螺杆；208-长方体腔；300-侧边过滤盒体；301-滑块；302-第一排水孔；303-第一滑槽；400-中部过滤盒体；401-第二排水孔；402-第二滑槽；500-折叠板体；501-第一平板；502-第二平板；503-连接板；504-卡槽；600-网格板体；601-固定座；602-水平滑槽；603-支板；700-聚水槽；701-弧形槽体；702-实心轴；703-空心轴；800-过滤板；900-滑动耳座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案，一种高效污水快干压滤机，包括基座100、转动筒体200、侧边过滤盒体300、中部过滤盒体400、折叠板体500、网格板体600、聚水槽700、过滤板800以及滑动耳座900，基座100上表面的两端分别垂直固定连接有支撑座101，支撑座101顶端的内侧面之间固定连接有与污水输入管道相连的污水排入腔102，支撑座101底端的内侧面之间固定连接有排出腔103；

其中，转动筒体200转动连接于支撑座101内侧面的中部，支撑座101的外侧面安装有驱动转动筒体200转动的第一电机104，转动筒体200内设有长方体腔208，转动筒体200的顶端和底端对应长方体腔208的位置分别开设有第一矩形孔201和第二矩形孔202，污水排入腔102下表面对应第一矩形孔201的位置开设有矩形输入孔1022，排出腔103上表面对应第二矩形孔202的位置开设有矩形排出孔1032；

其中，侧边过滤盒体300滑动套接于长方体腔208的两端处，侧边过滤盒体300的内侧面开设有凹槽，且侧边过滤盒体300上下表面对应凹槽的位置分别开设有第一排水孔302，侧边过滤盒体300上下表面的居中位置分别固定连接有滑块301，侧边过滤盒体300内侧面的前端和后端分别沿竖直方向开设有第一滑槽303；

其中，中部过滤盒体400滑动套接于长方体腔208中间位置的两侧处，中部过滤盒体400的两侧面分别开设有凹槽，且中部过滤盒体400上下表面对应凹槽的位置分别开设有第二排水孔401，中部过滤盒体400两侧面的前端和后端位置分别沿竖直方向开设有第二滑槽402；

其中，折叠板体500包括相互铰接的第一平板501和第二平板502；

其中，网格板体600分别固定连接于长方体腔208顶底端的内壁上，网格板体600表面的居中位置沿轴向开设有与滑块301滑动卡接的水平滑槽602；

其中，聚水槽700转动连接于排出腔103内腔的两侧壁之间，聚水槽700用于收集和导排压滤过程排出的污水，支撑座101内设置有驱动聚水槽700转动的第三电机105；

其中，过滤板800分别卡装于侧边过滤盒体300和中部过滤盒体400侧面凹槽的开口端；

其中，滑动耳座900分别滑动卡接于第一滑槽303和第二滑槽402的底端，滑动耳座900分别对应与第一平板501和第二平板502的外侧端转动连接；

长方体腔208顶底端中部分别沿轴向转动连接有与滑块301螺纹套接的螺杆207，螺杆207中间位置两侧的外螺纹旋向相反，转动筒体200的端部内腔设有驱动螺杆207转动的第二电机203。

本实施例中，转动筒体200两端面的居中位置分别固定连接有转轴206，转轴206分别转动套接于支撑座101内侧面居中位置开设的圆槽内，第一电机104的动力输出端与转动筒体200一端的转轴206的中心固定套接。

本实施例中，污水排入腔102的顶面设置有与污水输入管道连接的输入端口1021，排出腔103正面的底端设有排渣口1031，污水排入腔102的底面与排出腔103的顶面分别为内径等于转动筒体200外径的弧形凹面。

本实施例中，第二电机203的动力输出端套接有主动齿轮204，螺杆207对应第二电机203的一端套接有与主动齿轮204啮合的从动齿轮205。

本实施例中，折叠板体500还包括连接板503，第一平板501和第二平板502两侧靠近前端和后端的位置分别开设有卡槽504，连接板503的两端分别转动连接于第一平板501和第二平板502里侧的卡槽504内，第一平板501和第二平板502外侧的卡槽504分别与滑动耳座900转动连接。

本实施例中，侧边过滤盒体300底面的第一排水孔302位于聚水槽700的正上方，侧边过滤盒体300顶面和底面的第一排水孔302互为中心对称关系，中部过滤盒体400底面的第二排水孔401位于聚水槽700的正上方，中部过滤盒体400顶面和底面的第二排水孔401互为中心对称关系。

本实施例中，聚水槽700包括弧形槽体701、实心轴702以及空心轴703，实心轴702和空心轴703分别垂直固定连接于弧形槽体701两侧面的底端中心位置，实心轴702的另一端与第三电机105的动力输出端对接，空心轴703的内腔与弧形槽体701上表面弧面凹槽的底端连通，且空心轴703的外端贯穿支撑座101的外侧面。

本实施例中，网格板体600对应长方体腔208中心的表面分别垂直设置有多个支板603，支板603与每个折叠板体500的两个连接板503的中心连线平行；网格板体600对应螺杆207表面的居中位置固定连接有与螺杆207中部转动套接的固定座601。

本实施例中，第一平板501的里端与第二平板502的里端相切，连接板503的两端分别与卡槽504内腔的端面相切，滑动耳座900与卡槽504的内腔端面相切，第一平板501和第二平板502的外端分别与对应与侧边过滤盒体300和中部过滤盒体400的侧面相切，侧边过滤盒体300、中部过滤盒体400、第一平板501和第二平板502的正面和背面分别与长方体腔208的前壁和后壁之间水密封。

工作原理：一种高效污水快干压滤机的使用方法，包括以下步骤：

S1,将污水管道与输入端口1021连接；

S2、污水从污水管道经输入端口1021流入污水排入腔102内；

S3、污水排入腔102内的污水经矩形输入孔1022和第一矩形孔201进入长方体腔208内；

S4、进入长方体腔208内的污水被分隔在侧边过滤盒体300、中部过滤盒体400、折叠板体500与长方体腔208前后壁围成的槽内；

S5、启动第二电机203，第二电机203通过主动齿轮204和从动齿轮205驱动螺杆207旋转，螺杆207通过滑块301驱动侧边过滤盒体300向长方体腔208的中部方向滑动，同时第一平板501和第二平板502的里端向上旋转，折叠板体500推动中部过滤盒体400同步向长方体腔208的中部移动；

S6、第一平板501和第二平板502分别相对于侧边过滤盒体300和中部过滤盒体400的侧面挤压，使得污水中的水质经过滤板800的滤孔进入侧边过滤盒体300和中部过滤盒体400侧面的凹槽内；

S7、侧边过滤盒体300和中部过滤盒体400内腔中的水质经第一排水孔302和第二排水孔401并依次通过第二矩形孔202和矩形排出孔1032落入弧形槽体701内，再经空心轴703排出；

S8、当污水中的水质被完全压榨挤出后，固体杂质被留存在第一平板501、第二平板502与过滤板800之间；

S9、启动第三电机105转动，第三电机105驱动聚水槽700转动180°，使得弧形槽体701的开口朝下；再启动第一电机104，第一电机104通过转轴206驱动转动筒体200旋转180°；

S10、启动第二电机203反转，第三电机203通过主动齿轮204和从动齿轮205驱动螺杆207反转，从而使得侧边过滤盒体300和中部过滤盒体400分别向两侧滑动复位，同时折叠板体500展开；

S11、固体杂质受自重作用，向下依次通过第一矩形孔201和矩形排出孔1032落入排出腔103内腔，折叠板体500受重力作用分别带动滑动耳座900沿分别沿第一滑槽303和第二滑槽402向下滑动，折叠板体500向下滑动的过程中，第一平板501和第二平板502的外端对过滤板800的表面进行刮动，以将过滤板800表面的固体颗粒刮除，被刮除的固体颗粒同样落入排出腔103内腔；

S12、通过排渣口1031对排出腔103内的固体杂质进行清除；

S13、进行下一循环的压滤过程前，启动第三电机105，第三电机105驱动聚水槽700旋转180°，使得弧形槽体701的开口朝上，然后再按照以上步骤进行下一循环的压滤工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效污水快干压滤机，其特征在于，包括：

基座(100)；

转动筒体(200)；

侧边过滤盒体(300)；

中部过滤盒体(400)；

折叠板体(500)；

网格板体(600)；

聚水槽(700)；

过滤板(800)以及

滑动耳座(900)，所述基座(100)上表面的两端分别垂直固定连接有支撑座(101)，所述支撑座(101)顶端的内侧面之间固定连接有与污水输入管道相连的污水排入腔(102)，所述支撑座(101)底端的内侧面之间固定连接有排出腔(103)；

其中，所述转动筒体(200)转动连接于所述支撑座(101)内侧面的中部，所述支撑座(101)的外侧面安装有驱动所述转动筒体(200)转动的第一电机(104)，所述转动筒体(200)内设有长方体腔(208)，所述转动筒体(200)的顶端和底端对应所述长方体腔(208)的位置分别开设有第一矩形孔(201)和第二矩形孔(202)，所述污水排入腔(102)下表面对应所述第一矩形孔(201)的位置开设有矩形输入孔(1022)，所述排出腔(103)上表面对应所述第二矩形孔(202)的位置开设有矩形排出孔(1032)；

其中，所述侧边过滤盒体(300)滑动套接于所述长方体腔(208)的两端处，所述侧边过滤盒体(300)的内侧面开设有凹槽，且所述侧边过滤盒体(300)上下表面对应凹槽的位置分别开设有第一排水孔(302)，所述侧边过滤盒体(300)上下表面的居中位置分别固定连接有滑块(301)，所述侧边过滤盒体(300)内侧面的前端和后端分别沿竖直方向开设有第一滑槽(303)；

其中，所述中部过滤盒体(400)滑动套接于所述长方体腔(208)中间位置的两侧处，所述中部过滤盒体(400)的两侧面分别开设有凹槽，且所述中部过滤盒体(400)上下表面对应凹槽的位置分别开设有第二排水孔(401)，所述中部过滤盒体(400)两侧面的前端和后端位置分别沿竖直方向开设有第二滑槽(402)；

其中，所述折叠板体(500)包括相互铰接的第一平板(501)和第二平板(502)；

其中，所述网格板体(600)分别固定连接于所述长方体腔(208)顶底端的内壁上，所述网格板体(600)表面的居中位置沿轴向开设有与所述滑块(301)滑动卡接的水平滑槽(602)；

其中，所述聚水槽(700)转动连接于所述排出腔(103)内腔的两侧壁之间，所述聚水槽(700)用于收集和导排压滤过程排出的污水，所述支撑座(101)内设置有驱动所述聚水槽(700)转动的第三电机(105)；

其中，所述过滤板(800)分别卡装于所述侧边过滤盒体(300)和所述中部过滤盒体(400)侧面凹槽的开口端；

其中，所述滑动耳座(900)分别滑动卡接于所述第一滑槽(303)和所述第二滑槽(402)的底端，所述滑动耳座(900)分别对应与所述第一平板(501)和所述第二平板(502)的外侧端转动连接；

所述长方体腔(208)顶底端中部分别沿轴向转动连接有与所述滑块(301)螺纹套接的螺杆(207)，所述螺杆(207)中间位置两侧的外螺纹旋向相反，所述转动筒体(200)的端部内腔设有驱动所述螺杆(207)转动的第二电机(203)。

2.根据权利要求1所述的一种高效污水快干压滤机，其特征在于：所述转动筒体(200)两端面的居中位置分别固定连接有转轴(206)，所述转轴(206)分别转动套接于所述支撑座(101)内侧面居中位置开设的圆槽内，所述第一电机(104)的动力输出端与所述转动筒体(200)一端的所述转轴(206)的中心固定套接。

3.根据权利要求2所述的一种高效污水快干压滤机，其特征在于：所述污水排入腔(102)的顶面设置有与污水输入管道连接的输入端口(1021)，所述排出腔(103)正面的底端设有排渣口(1031)，所述污水排入腔(102)的底面与所述排出腔(103)的顶面分别为内径等于所述转动筒体(200)外径的弧形凹面。

4.根据权利要求3所述的一种高效污水快干压滤机，其特征在于：所述第二电机(203)的动力输出端套接有主动齿轮(204)，所述螺杆(207)对应所述第二电机(203)的一端套接有与所述主动齿轮(204)啮合的从动齿轮(205)。

5.根据权利要求4所述的一种高效污水快干压滤机，其特征在于，所述折叠板体(500)还包括：

连接板(503)，所述第一平板(501)和第二平板(502)两侧靠近前端和后端的位置分别开设有卡槽(504)，所述连接板(503)的两端分别转动连接于所述第一平板(501)和所述第二平板(502)里侧的所述卡槽(504)内，所述第一平板(501)和第二平板(502)外侧的所述卡槽(504)分别与所述滑动耳座(900)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效污水快干压滤机，其特征在于：所述侧边过滤盒体(300)底面的所述第一排水孔(302)位于所述聚水槽(700)的正上方，所述侧边过滤盒体(300)顶面和底面的所述第一排水孔(302)互为中心对称关系，所述中部过滤盒体(400)底面的所述第二排水孔(401)位于所述聚水槽(700)的正上方，所述中部过滤盒体(400)顶面和底面的所述第二排水孔(401)互为中心对称关系。

7.根据权利要求6所述的一种高效污水快干压滤机，其特征在于，所述聚水槽(700)包括：

弧形槽体(701)；

实心轴(702)以及

空心轴(703)，所述实心轴(702)和所述空心轴(703)分别垂直固定连接于所述弧形槽体(701)两侧面的底端中心位置，所述实心轴(702)的另一端与所述第三电机(105)的动力输出端对接，所述空心轴(703)的内腔与所述弧形槽体(701)上表面弧面凹槽的底端连通，且所述空心轴(703)的外端贯穿所述支撑座(101)的外侧面。

8.根据权利要求7所述的一种高效污水快干压滤机，其特征在于：所述网格板体(600)对应所述长方体腔(208)中心的表面分别垂直设置有多个支板(603)，所述支板(603)与每个所述折叠板体(500)的两个所述连接板(503)的中心连线平行；所述网格板体(600)对应所述螺杆(207)表面的居中位置固定连接有与所述螺杆(207)中部转动套接的固定座(601)。

9.根据权利要求8所述的一种高效污水快干压滤机，其特征在于：所述第一平板(501)的里端与所述第二平板(502)的里端相切，所述连接板(503)的两端分别与所述卡槽(504)内腔的端面相切，所述滑动耳座(900)与所述卡槽(504)的内腔端面相切，所述第一平板(501)和第二平板(502)的外端分别与对应与所述侧边过滤盒体(300)和所述中部过滤盒体(400)的侧面相切，所述侧边过滤盒体(300)、中部过滤盒体(400)、第一平板(501)和第二平板(502)的正面和背面分别与所述长方体腔(208)的前壁和后壁之间水密封。

10.根据权利要求9所述的一种高效污水快干压滤机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将污水管道与所述输入端口(1021)连接；

S2、污水从污水管道经所述输入端口(1021)流入所述污水排入腔(102)内；

S3、所述污水排入腔(102)内的污水经所述矩形输入孔(1022)和所述第一矩形孔(201)进入所述长方体腔(208)内；

S4、进入所述长方体腔(208)内的污水被分隔在所述侧边过滤盒体(300)、所述中部过滤盒体(400)、所述折叠板体(500)与所述长方体腔(208)前后壁围成的槽内；

S5、启动所述第二电机(203)，所述第二电机(203)通过所述主动齿轮(204)和所述从动齿轮(205)驱动所述螺杆(207)旋转，所述螺杆(207)通过所述滑块(301)驱动所述侧边过滤盒体(300)向所述长方体腔(208)的中部方向滑动，同时所述第一平板(501)和所述第二平板(502)的里端向上旋转，所述折叠板体(500)推动所述中部过滤盒体(400)同步向所述长方体腔(208)的中部移动；

S6、所述第一平板(501)和第二平板(502)分别相对于所述侧边过滤盒体(300)和中部过滤盒体(400)的侧面挤压，使得污水中的水质经所述过滤板(800)的滤孔进入所述侧边过滤盒体(300)和中部过滤盒体(400)侧面的凹槽内；

S7、所述侧边过滤盒体(300)和中部过滤盒体(400)内腔中的水质经所述第一排水孔(302)和第二排水孔(401)并依次通过所述第二矩形孔(202)和矩形排出孔(1032)落入所述弧形槽体(701)内，再经所述空心轴(703)排出；

S8、当污水中的水质被完全压榨挤出后，固体杂质被留存在所述第一平板(501)、第二平板(502)与过滤板(800)之间；

S9、启动所述第三电机(105)转动，所述第三电机(105)驱动所述聚水槽(700)转动180°，使得所述弧形槽体(701)的开口朝下；再启动所述第一电机(104)，所述第一电机(104)通过所述转轴(206)驱动所述转动筒体(200)旋转180°；

S10、启动所述第二电机(203)反转，所述第三电机(203)通过所述主动齿轮(204)和从动齿轮(205)驱动所述螺杆(207)反转，从而使得所述侧边过滤盒体(300)和中部过滤盒体(400)分别向两侧滑动复位，同时所述折叠板体(500)展开；

S11、固体杂质受自重作用，向下依次通过所述第一矩形孔(201)和矩形排出孔(1032)落入所述排出腔(103)内腔，所述折叠板体(500)受重力作用分别带动所述滑动耳座(900)分别沿所述第一滑槽(303)和第二滑槽(402)向下滑动，所述折叠板体(500)向下滑动的过程中，所述第一平板(501)和第二平板(502)的外端对所述过滤板(800)的表面进行刮动，以将所述过滤板(800)表面的固体颗粒刮除，被刮除的固体颗粒同样落入所述排出腔(103)内腔；

S12、通过所述排渣口(1031)对所述排出腔(103)内的固体杂质进行清除；

S13、进行下一循环的压滤过程前，启动所述第三电机(105)，所述第三电机(105)驱动所述聚水槽(700)旋转180°，使得所述弧形槽体(701)的开口朝上，然后再按照以上步骤进行下一循环的压滤工序。

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