CN112401734A - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种清洁设备，包括：地刷、机体，地刷或机体上设有回收桶组件；动力源组件，动力源组件与机体可拆卸地连接，动力源组件用于提供抽吸力，在动力源组件与机体处于安装状态下，气流至少能够流经回收桶组件内部；动力源组件包括动力装置和电池。动力源组件具有与机体接触的第一接触面和第二接触面，动力源组件的动力源组件出风口设于第一接触面和/或第二接触面，动力源组件出风口与机体内部连通，以使从动力源组件出风口排出的气流排向机体内。本技术方案，动力源组件的出风气流走机体内部排出，不会直接排向用户，使得用户的使用舒适度增加，用户体验较好。

Description

清洁设备

技术领域

本发明涉及清扫清洁技术领域，尤其涉及一种清洁设备。

背景技术

近年来，家庭地面清洗机使用率持续增高，但是相关技术中的地面清洗机是一体式的立式清洗机，在清洁家庭地面的时候，对周围桌子，沙发，床褥等立体空间脏污，地面清洗机不能够很好地处理，需要用户去额外购置手持的干式的吸尘器，导致用户需停下来切换干式吸尘器，从而使消费者体验感下降。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以解决上述问题或至少部分地解决上述问题的清洁设备。

本发明第一方面实施例提供一种清洁设备，包括：

地刷、机体，所述地刷或机体上设有回收桶组件；

动力源组件，所述动力源组件用于提供抽吸力，以使气流至少能够流经所述回收桶组件内部；

所述动力源组件具有动力源组件出风口，所述与所述机体内部连通，以使从所述动力源组件出风口排出的气流排向所述机体内。

在一些实施例中，所述动力源组件包括动力装置和电池，所述动力源组件与所述机体可拆卸地连接，所述动力源组件能够从所述机体上单独拆卸下来，并能够与外部附件可拆卸地连接。

在一些实施例中，所述动力源组件具有与所述机体接触的第一接触面和第二接触面，所述动力源组件的动力源组件出风口设于所述第一接触面和/或所述第二接触面。

在一些实施例中，所述机体具有机体出风通道和机体出风口，所述动力源组件出风口通过所述机体出风通道与所述机体出风口连通。

在一些实施例中，所述机体出风口设于所述机体上靠近所述地刷的一端；或者，所述机体出风口与所述地刷的腔体连通。

在一些实施例中，所述动力源组件具有第一充电端子，所述机体上具有第二充电端子，所述第一充电端子与所述电池电连接，所述第二充电端子与所述地刷的滚刷驱动装置电连接，所述第一充电端子与所述第二充电端子对接时，所述电池为所述滚刷驱动装置供电。

在一些实施例中，所述动力源组件出风口位于所述第一充电端子下方。

在一些实施例中，所述机体具有沿所述机体的高度方向延伸的第一主体，在所述第一主体上设有连接所述第一主体的第二主体和第三主体，所述第一主体、所述第二主体和所述第三主体围成供所述回收桶组件容纳的容纳空间；所述动力源组件与所述第二主体可拆卸地连接；

其中，所述动力源组件上与所述第一主体相对的表面形成所述第一接触面，所述动力源组件上与所述第二主体相对的表面形成所述第二接触面。

在一些实施例中，所述第一充电端子位于所述第一接触面，所述动力源组件出风口位于所述第二接触面；

或者，所述第一充电端子和所述动力源组件出风口均位于所述第一接触面，且所述动力源组件出风口位于所述第一充电端子下方。

在一些实施例中，所述动力源组件具有动力源组件进风口，所述机体具有与所述地刷的吸口连通的机体第二主体进风通道；

所述动力源组件进风口与所述回收桶组件的回收桶出风口连通，所述回收桶组件的回收桶动力源组件进风口与所述机体第二主体进风通道连通。

在一些实施例中，所述动力源组件进风口的中心线与所述动力源组件的动力装置的中心轴重合。

在一些实施例中，所述第二主体具有第二主体进风通道，所述第二主体进风通道两端分别与所述动力源组件进风口和所述回收桶出风口连通。

在一些实施例中，在所述动力源组件与所述机体处于安装状态下，所述动力源组件进风口与所述第二主体进风通道的一端端面对接，及/或，所述回收桶组件的回收桶出风口与所述第二主体进风通道的另一端端面对接。

在一些实施例中，所述动力源组件与所述第二主体之间设有第一密封件，所述第一密封件围绕所述动力源组件进风口设置。

在一些实施例中，所述动力源组件包括壳体，所述动力装置和所述电池设于所述壳体内，所述壳体与所述动力装置之间设有第二密封件，所述壳体与所述第二密封件限定出所述动力源组件的动力源组件出风通道，所述动力源组件出风通道与所述动力源组件出风口连通。

在一些实施例中，所述机体出风通道包括设于所述第二主体内的第二主体出风通道；

所述动力源组件出风通道通过所述动力源组件出风口与所述第二主体出风通道连通，所述第二主体出风通道与所述第二主体进风通道相互隔离。

在一些实施例中，所述第二主体出风通道绕设于所述第二主体进风通道外侧；

和/或，所述动力源组件出风口环设于所述动力源组件进风口的周围。

本发明第二方面实施例提供一种清洁设备，包括：

地刷、机体，所述地刷或所述机体上设有回收桶组件；

动力源组件，用于提供抽吸力，以使气流至少流经所述回收桶组件内部；

所述动力源组件具有动力源组件出风口，所述动力源组件出风口设于所述动力源组件上朝向所述地刷的一端端面。

动力源组件进风口动力源组件进风口第二主体进风通道动力源组件进风口第二主体进风通道动力源组件进风口动力源组件出风通道动力源组件出风通道第二主体出风通道动力源组件出风通道第二主体出风通道第二主体出风通道第二主体进风通道第二主体出风通道第二主体进风通道动力源组件进风口

本发明实施例提供的清洁设备，将动力源组件的出风口与机体内部连通，使得从所述动力源组件出风口排出的气流排向所述机体内，整机出风口的气流不会直接喷向用户，提高用户使用舒适度，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的清洁设备的剖视图；

图2为本发明一实施例提供的清洁设备中的动力源组件的局部剖视图；

图3为本发明一实施例提供的清洁设备的组合状态示意图；

图4为本发明一实施例提供的清洁设备的分解结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的动力源组件与外部附件连接的组合状态示意图；

图6a为本发明一实施例提供的清洁设备在使用过程中机体向左转动的示意图；

图6b为本发明一实施例提供的清洁设备在使用过程中机体向右转动的示意图

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的结构、设备、部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

此外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的连接手段。因此，若文中描述第一装置连接于第二装置，则代表所述第一装置可直接连接于所述第二装置，或通过其它装置间接地连接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

实施例一

图1为本发明一实施例提供的清洁设备的剖视图；图2为本发明一实施例提供的清洁设备中的动力源组件的局部剖视图；图3为本发明一实施例提供的清洁设备的组合状态示意图；图4为本发明一实施例提供的清洁设备的分解结构示意图；请参照附图1～附图4，本实施例所提供清洁设备包括：地刷10、机体20、回收桶组件30和动力源组件40。

具体而言，地刷10可以与机体20可转动地连接，以便于地刷10的转向和移动，便于用户操作。地刷10与机体20可以通过弹性件可转动地连接，或者，地刷10与机体20可以铰接，本实施例不做限定。

回收桶组件30可以设于机体20上，也可以设于地刷10上，在本实施例中，优选的，回收桶组件30设于机体20上，通过将回收桶组件30设置在机体20上，可以使得整机的结构紧凑，防止整机的地刷10部分体积过大而导致使用不便。回收桶组件30可以与机体20可拆卸地连接，以便于回收桶组件30单独从机体20上拆卸下来，方便回收桶组件30的清洗。

地刷10可以具有吸口，在地刷10内部可以具有与吸口连通的抽吸通道，地刷10与机体20之间可以通过柔性管道连通，抽吸通道一端可以与柔性管道连通，抽吸通道的另一端可以与回收桶组件30内部连通，地刷10可以通过吸口吸取污物，所吸取的污物排入回收桶组件30内。

在本实施例中，动力源组件40可以包括动力装置41和电池42。电池42可以为动力装置41供电，并作为整机的供电来源。动力源组件40可以包括壳体40a，壳体40a可以限定出容纳腔，动力装置41和电池42可以容纳于壳体40a的容纳腔中，如图1所示，回收桶组件30可以设于机体20上，电池42可以设于动力装置41的上方，也就是说电池42位于动力装置41远离回收桶组件30的一端。

动力源组件40与机体20可拆卸地连接，动力源组件40用于提供抽吸力，以使得动力源组件40可以单独从机体20上拆卸下来，并可以单独作为抽吸装置。

进一步的，动力源组件40可以位于回收桶组件30的上方，且与回收桶组件30设于机体20的同一侧，在动力源组件40与机体20处于安装状态下，气流至少能够流经回收桶组件30内部，从而通过动力源组件40将污物抽吸至回收桶组件30内。

在本实施例中，清洁设备还包括清洗液桶50，清洗液桶50内用于容纳清水、清洁剂等液体，清洗液桶50可以连接有喷头，清洗液桶50可以与喷头相连通，清洗液桶50用于储存清洁液，清洗液桶50内的液体可以流入喷头处，喷头用于向地刷或待清洁表面喷洒清洁液，从而起到对待清洁表面的清洁和护理作用。

清洗液桶50可以设于机体20上与回收桶组件30相对的一侧，以用户操作清洁设备的角度来讲，回收桶组件30可以设于机体20的前侧，而清洗液桶50可以设于机体20的后侧。由于在回收桶组件30位于机体20的前侧时，而地刷10的主体也是位于机体20的前侧，由此气流流经地刷10后直接向上流入回收桶组件30内，可以减小气流流动路径，降低气流损耗。

对于动力源组件40来讲，动力源组件40内的动力装置41可以包括电机以及设于电机的输出轴上的叶轮，电池42给电机供电，电机转动带动叶轮转动。

当动力源组件40与机体20装配的模式下，叶轮转动产生负压，产生抽吸力。使得气流从地刷10的吸口吸入，并将地刷10的吸口附近的污物吸取，气流携带污物途径抽吸通道，以及地刷10与机体20之间的柔性管道，污物到达回收桶组件30内，而气流携带部分水汽继续上升至动力源组件40中，动力源组件40可以具有动力源组件出风口，以供携带有部分水汽的气流排出。可选地，回收桶组件30具有桶盖，桶盖上设置有HEPA(高效空气过滤器)，携带部分水汽的气流通过HEPA上升流至动力源组件，这样可以使得流至动力源组件前HEPA已过滤掉气流中的部分水汽和细灰。而当动力源组件40从机体20上拆卸下来，单独使用时，动力源组件40可以与外部附件80连接，其中，外部附件80可以包括以下至少一种：尘桶、除螨仪接头、吸嘴。

图5为本发明一实施例提供的动力源组件与外部附件连接的组合状态示意图。如图1至图5所示，具体的，动力源组件40可以包括连接端40b，动力源组件40通过连接端40b与机体20连接；动力源组件40能够从机体20上单独拆卸下来，并能够通过连接端40b与外部附件80可拆卸地连接。连接端40b可以为靠近回收桶组件30的端部，在安装状态下，动力源组件40可以坐设于回收桶组件30的上部，并且，动力源组件40的中心线可以与回收桶组件30的中心线重合，以使得结构布置最为规整，布局合理、外观美观。

在一些使用场景下，动力源组件40可以与尘桶连接，而尘桶可以与吸嘴连接，动力源组件40所提供的抽吸力，将携带有灰尘的气流从吸嘴处吸入，并吸入至尘桶内进行尘气分离，尘气分离后的气流从动力源组件40的动力源组件出风口排出并经由外接部件80排出(图5中虚线箭头为气流路径)。可选地，尘桶与吸嘴也可一体成型，即动力源组件可与含吸嘴的尘桶连接后直接使用。气流最终从外接部件80排出，而并不是从动力源组件40的侧面排出，气流排出位置靠下，能够有效防止气流中的水汽、灰尘等进入到动力源组件40的电子元器件内，使用安全性较好。

需要说明的是，吸嘴可以具有不同长度的类型，以满足不同清扫环境的需求，例如，当要清扫天花板等高处，或者床底等，可以选用长度较长的吸嘴配合尘桶使用。而当需要清扫地板缝隙，桌面等近距离位置时，可以选用长度较短的吸嘴配合尘桶使用，以便于用户操作。

在一些使用场景下，动力源组件40可以与尘桶及除螨仪接头连接，在使用过程中，除螨仪高速拍打和振动，扬起携带有螨虫的灰尘，携带有螨虫的灰尘气流流经尘桶进行尘气分离，分离后的螨虫和灰尘容纳于尘桶内，而较为干净的气流经过动力源组件出风口41c排出。

为便于动力源组件40从机体20上拆卸下来单独使用，动力源组件40上可以设有握持部44，握持部44可以为半弧形、半环状或其他形状的把手，具体的，握持部44可以设于动力源组件40的壳体40a的外侧壁上，并位于远离机体20的一侧，以便于用户握持操作。

另外，本实施例的清洁设备的最顶部可以通过延长管60设有手柄70，通过设置延长管60可以使得用户在使用清洁设备时，可以尽量保持直立状态，而不必过于弯腰，提高用户使用舒适度，而通过手柄70的设置，便于用户使用着力，提高使用可操作性。

并且，可以连接的是，动力源组件40的侧壁上可以设有开关，用户操作开关以控制整机的启动或关闭。

本实施例所提供的清洁设备，将提供抽吸力的动力源组件与机体可拆卸地连接，使得动力源组件能够在与机体安装状态下的使用模式，而单独从机体上取下后的使用模式之间灵活切换，一机两用，使用灵活，用户在进行家庭清洁过程中，安装和取下动力源组件，即可在两种使用模式下切换，无需另外更换机器即可实现不同清扫环境的需求，用户体验较好。此外，当动力源组件有损坏时，可以单独更换或维修动力源组件，无需更换整机，有效地降低了用户的维护成本。

相较于传统清洁设备，将动力源组件设置于机体20上，直接外置，且与机体20可拆卸连接，而具有组合使用模式和单独使用模式，由此，大大拓展了使用场景，提高了使用的频率和便携性。丰富了清洁设备的功能，兼顾了吸尘器的使用需求，用户无需单独购买吸尘器，不仅有效地节约了使用成本，更提升了使用效率。

如图2所示，动力源组件40上远离连接端40b的一端侧壁上具有连接部E，机体20上具有与连接部E配合的配合部F，连接部E与配合部F配合以将动力源组件40挂设于机体20上。在本实施例中，连接部E可以为卡勾，配合部F可以为卡槽或卡孔；或者，连接部E为卡槽或卡孔，配合部F为卡勾，本实施例不做限定。当连接部E为卡勾时，卡勾的延伸方向可以为朝向连接端40b的方向，而当配合部F为卡勾时，如图2所示，卡勾的延伸方向可以为朝向远离连接端40b的方向。

连接端40b可以与机体20卡接，并且连接端40b可以位于动力源组件40的端部，而连接部E位于动力源组件40的侧壁，由此，使得动力源组件40在端部和侧部均被固定，以保证动力源组件40的连接可靠性。同时，动力源组件40的侧壁挂设在机体20上，由此，在将动力源组件40从机体20上拆卸下来的过程中，动力源组件40可以直接向远离回收桶组件30的方向拔出，操作简单方便，用户体验较好。

在一些实施例中，如图1和图3所示，清洗液桶50可以设于机体20上与回收桶组件30相对的一侧，清洗液桶50与动力源组件40在机体20的高度方向上至少具有部分重叠。如图3所示，清洗液桶50与动力源组件40在机体20的高度方向上的重叠区域为C。由于动力源组件40包括动力装置41和电池42，其重量较重，而清洗液桶50作为整机的一部分，其使用时装有大量的清水或清洁液，其自身重量在整机重量的占比较大，二者的空间布局将直接影响清洁设备整机的重心位置O，进而直接影响用户使用体验。

本实施例中，清洗液桶50可以靠近地刷10设置，而动力源组件40与清洗液桶5在高度范围内有一定部分的重叠，由此，保证清洗液桶50和动力源组件40二者的重心位置最大限度地接近。这样可以最大程度地降低清洁设备的高度，从而使得整机的重心位置O(图3中黑点位置)更低，更便于运动且更适合用户使用。

在使用过程中，由于受动力源组件40和清洗液桶50位置布局的影响较常规的清洗机而言使整机重心相对靠下，在前后运动过程中，根据杠杆原理，理论力臂L可以更长，这样使得在推拉整机做前后运动时，可以使用更小的力，由此，对于用户来讲，操作起来可以更为省力。

图6a为本发明一实施例提供的清洁设备在使用过程中机体向左转动的示意图；图6b为本发明一实施例提供的清洁设备在使用过程中机体向右转动的示意图。

另外，清洗液桶50、动力源组件40和回收桶组件30三者均设置为左右对称结构，且清洗液桶50与动力源组件40高度有重叠，回收桶组件、动力源组件、清洁液桶三者集中设置，三者重心更相近且都位于清洁设备的中心面，相对而言质量分布更集中，从而使得整机更小巧更加紧凑，这样可以使得整机在使用过程中，在向两侧旋转过程中不会出现多余的分力而影响机体20的相对于地刷10左右转动(如图6a和图6b)，左右转动过程中，可以围绕位置较低的重心位置转动，转动过程更为省力，从而使得用户在操作过程中转动更为顺畅，用户体验更好。

对于动力源组件40的具体设置方式，如图1至图4所示，机体20具有沿机体20的高度方向延伸的第一主体20a，在第一主体20a上设有连接第一主体20a的第二主体20b和第三主体20c，第一主体20a、第二主体20b和第三主体20c围成供回收桶组件30容纳的容纳空间，动力源组件40设于第二主体20b上方，且与第二主体20b可拆卸地连接。具体的，第二主体20b与第三主体20c具有预设间距，该预设间距可以为回收桶组件30的高度，第二主体20b和第三主体20c可以与第一主体20a一体成型，当然，不可排除的是，在一些实施例中，第二主体20b和/或第三主体20c可以与第一主体20a分体成型，本发明不做限定。

第一主体20a上靠近回收桶组件30的一侧可以具有凹陷部(图中未示出)，该凹陷部的轮廓形状可以与回收桶组件30的部分侧壁形状匹配，以使得回收桶组件30与第一主体20a的凹陷部贴合接触。由此，使得整机结构紧凑的同时，增大了机体20与回收桶组件30的接触面积，使得回收桶组件30安装后的稳定性更好。

第二主体20b上靠近回收桶组件30的一端的表面形状可以与回收桶组件30的该端的形状相匹配，而第二主体20b上远离回收桶组件30的一端的表面形状可以与动力源组件40的连接端40b的形状相匹配。通过第二主体20b将动力源组件40与回收桶组件30相隔开，可以使得动力源组件40和回收桶组件30两者可以分别单独地从机体20上拆卸下来。例如，在将动力源组件40从机体20上拆卸下来时，不影响回收桶组件30与机体20的连接稳定性。将回收桶组件40从机体20上拆卸下来时，可以不必先将动力源组件40拆卸下来，即可将回收桶组件40单独拆卸下来进行清洗，有效减低了用户的操作难度，提高了用户体验。

在一些实施例中，具体的，动力源组件40可以具有第一充电端子M，机体20上具有第二充电端子N，第一充电端子M与电池42电连接，第二充电端子N与地刷的滚刷驱动装置电连接，第一充电端子M与第二充电端子N对接时，电池42为滚刷驱动装置供电。其中，地刷10的滚刷驱动装置可以为电机，电机转动而带动地刷10的滚刷转动，而擦拭待清洁表面。第一充电端子M可以设于动力源组件40上朝向机体20的一侧，且可以设于动力源组件40的下部，第二充电端子N位于机体20上与第一充电端子M相对的位置。当动力源组件40安装到位后，第一充电端子M与第二充电端子N对接，以提供持续的电力供应。由于动力源组件40与机体20上的用电元件(例如滚刷驱动装置)采用接触通电的方式建立电连接，以使得动力源组件40从机体20上移开后自动断电，并能够在安装时，自动通电，安全可靠。动力源组件40内的动力装置41一直与动力源组件40内的电池电连接，由此，即使动力源组件40从机体20上拆卸，也并不影响动力源组件40本身的使用。

在一些实施例中，如图2所示，动力源组件40具有动力源组件进风口41a，第二主体20b具有与动力源组件进风口41a连通的第二主体进风通道21b，回收桶组件30具有回收桶出风口31，动力源组件的动力源组件进风口41a通过第二主体进风通道21b与回收桶出风口31连通。在将动力源组件40安装至第二主体20b上时，动力源组件40的动力源组件进风口41a与第二主体20b的第二主体进风通道21b相对。为使得动力源组件40的进风可靠，在动力源组件40与第二主体20b之间可以设有第一密封件X1，第一密封件X1可以围绕动力源组件进风口41a设置，由此，通过第一密封件X1可以使得动力源组件40的进风唯一，且气流不会动力源组件40与第二主体20b之间的间隙处流出，不会降低整个动力源组件40的抽吸力。

进一步的，如图2所示，动力装置41和电池42设于动力源组件40的壳体40a内，壳体40a与动力装置41之间可以设有第二密封件X2，壳体40a与第二密封件X2限定出动力源组件出风通道41b，动力源组件出风通道41b与动力源组件出风口41c连通。从地刷10处吸取的污水储存在回收桶组件30内部，但是由于动力源组件40所提供的较大吸力，流经回收桶组件30后所排出的高速气流中会掺杂水汽，本实施例通过第二密封件X2设置在壳体40a与动力装置41之间，从而可以有效阻隔水汽进入动力装置41和电池42内，保护动力装置41和电池42不受损害，提高整机使用寿命和使用安全性。

第二主体20b内还可以设有第二主体出风通道22b，动力源组件出风通道41b通过动力源组件出风口41c与第二主体出风通道22b连通，第二主体出风通道22b与第二主体进风通道21b相互隔离。第二主体出风通道22b与第二主体进风通道21b相互隔离，使得进风与出风不会互相影响，并保证整个系统吸力可靠稳定。

第二主体出风通道22b绕设于第二主体进风通道21b外侧；和/或，动力源组件出风口41c环设于动力源组件进风口41a的周围。如图2所示，第二主体出风通道22b和/或动力源组件出风口41c可以呈环形环绕在动力源组件进风口41a的周围，由此，使得出风面积较大，且出风均匀，有效保证了气流流通效率。

如图2所示，虚线箭头为气流的流经路径，气流经过回收桶组件30上升至第二主体20b的第二主体进风通道21b，然后经过动力源组件40的动力源组件进风口41a进入动力源组件40内，然后经过动力源组件40内的动力源组件出风通道41b，第二主体20b的第二主体出风通道22b排出至下游出风口，其中下游出风口设于机体20上。整个气流不经过动力源组件40的侧面排出，外观上的气流出口不可见，并且使得动力源组件40的外侧壁不会有水汽排出，水汽也不会在动力源组件40的外侧壁凝结，使得整机外观和使用效果更好。

如图2所示，更进一步的，由于动力装置41在使用过程中，会产生振动和噪声，本实施例中，在动力装置41与壳体40a之间还可以设有消音元件43，消音元件43可以为消音棉，具体可以贴设于壳体40a的内侧壁上，通过消音元件43的阻隔，可以有效减小动力装置41工作时所传递至外界的噪音，从而有效提高用户体验。

在一些实施例中，动力源组件40的壳体40a的顶部可以设有显示屏45，显示屏45可以与电池42电连接，显示屏45至少能够显示电池42的电量信息。如此一来，用户可以直观地通过动力源组件40上的显示屏获知电池42的电量信息，以方便用户及时地更换电池42，或及时地为电池42充电。

当然，可以理解的是，为便于拆装电池42，在壳体40a的侧壁上可以设有开口，在开口处活动设有盖板，用户可以通过揭开盖板而拆装电池42。

需要说明的是，设置于壳体40a内部的动力装置41包括外壳，整个动力装置41的电子元器件可以设于外壳内，例如，当动力装置41为电机时，电机的定子、转子、线路板等可以设于电机外壳内部，由此，以进一步保护动力装置41的内部电子元器件不易损坏。

实施例二

发明人经过创造性地劳动发现，相关技术中，清洁设备的电机出风口直接开设于电机的壳体外侧，并直接从附近的机体侧壁排出，发明人发现，由于出风口所排出的气流或多或少携带水汽，一旦水汽直接从机体侧壁排出，影响外观美观，且影响用户使用舒适度。同时，会存在外侧壁凝结的水珠滑落至下侧的第一充电端子M的情形，导致机器短路。

为了解决上述特定的技术问题，本实施例提供一种清洁设备，以使得清洁设备的出风口设置更为合理，提高清洁设备的外观美观度，提高用户体验。

请参照附图1～附图5，本实施例提供的清洁设备包括地刷10、机体20、回收桶组件30和动力源组件40。

回收桶组件30设于地刷10或机体20上，动力源组件40用于提供抽吸力，以使气流至少能够流经回收桶组件30内部；动力源组件40具有动力源组件出风口41c，动力源组件出风口41c与机体20内部连通，以使从动力源组件出风口41c排出的气流排向机体20内。

具体而言，地刷10可以与机体20可转动地连接，以便于地刷10的转向和移动，便于用户操作。地刷10与机体20可以通过弹性件可转动地连接，或者，地刷10与机体20可以铰接，本实施例不做限定。

回收桶组件30可以设于机体20上，也可以设于地刷10上，在本实施例中，优选的，回收桶组件30设于机体20上，通过将回收桶组件30设置在机体20上，可以使得整机的结构紧凑，防止整机的地刷10部分体积过大而导致使用不便。回收桶组件30可以与机体20可拆卸地连接，以便于回收桶组件30单独从机体20上拆卸下来，方便回收桶组件30的清洗。

地刷10可以具有吸口，在地刷10内部可以具有与吸口连通的抽吸通道，地刷10与机体20之间可以通过柔性管道连通，抽吸通道一端可以与柔性管道连通，抽吸通道的另一端可以与回收桶组件30内部连通，地刷10可以通过吸口吸取污物，所吸取的污物排入回收桶组件30内。

动力源组件40可以与机体20可拆卸地连接，动力源组件40用于提供抽吸力，以使得动力源组件40可以单独从机体20上拆卸下来，并可以单独作为抽吸装置。在动力源组件40与机体20处于安装状态下，气流至少能够流经回收桶组件30内部，从而通过动力源组件40将污物抽吸至回收桶组件30内。

在本实施例中，动力源组件40可以包括动力装置41和电池42。电池42可以为动力装置41供电，并作为整机的供电来源。动力源组件40可以包括壳体40a，壳体40a可以限定出容纳腔，动力装置41和电池42容纳于壳体40a的容纳腔中，如图1所示，电池42可以设于动力装置41的上方。

具体的，机体20可以具有机体出风通道和机体出风口，动力源组件出风口41c通过机体出风通道与机体出风口连通，以使从动力源组件出风口41c排出的气流排向机体20内。动力源组件出风口41c所排出的气流排向机体20，而并非直接在动力源组件40处向外排出，使得动力源组件出风口41c隐藏，从外观上提高了整机的美观度，并且，对于用户来讲不会有气流喷向用户侧，提高了用户的使用舒适度，用户体验较好。

动力源组件40可以具有与机体20接触的第一接触面S1和第二接触面S2，动力源组件出风口41c设于第一接触面S1和/或第二接触面S2。通过将动力源组件出风口41c设置在于机体20接触的第一接触面S1和/或第二接触面S2，使得动力源组件出风口41c隐藏不外露，并且，动力源组件出风口41c设于与机体20接触的接触面处，使得动力源组件出风口41c靠近机体20，动力源组件出风口41c可以直接与机体20内的机体出风通道连通，提高气流传递效率。

并且，本实施例的动力源组件40设置于机体20上，直接外置，且与机体20可拆卸连接，而具有组合使用模式和单独使用模式，由此，大大拓展了使用场景，提高了使用的频率和便携性。丰富了清洁设备的功能，兼顾了吸尘器的使用需求，用户无需单独购买吸尘器，不仅有效地节约了使用成本，更提升了使用效率。

值得注意的是，本实施例中对于动力源组件40与回收桶组件30的相对位置不做限定，只要是动力源组件40能够与回收桶组件30连通即可。

在本实施例中，清洁设备还包括清洗液桶50，清洗液桶50内用于容纳清水、清洁剂等液体，清洗液桶50可以连接有喷头，清洗液桶50可以与喷头相连通，清洗液桶50用于储存清洁液，清洗液桶50内的液体可以流入喷头处，喷头用于向地刷或待清洁表面喷洒清洁液，从而起到对待清洁表面的清洁和护理作用。

清洗液桶50可以设于机体20上与回收桶组件30相对的一侧，以用户操作清洁设备的角度来讲，回收桶组件30可以设于机体20的前侧，而清洗液桶50可以设于机体20的后侧。由于在回收桶组件30位于机体20的前侧时，而地刷10的主体也是位于机体20的前侧，由此气流流经地刷10后直接向上流入回收桶组件30内，可以减小气流流动路径，降低气流损耗。

对于动力源组件40来讲，动力源组件40内的动力装置41可以包括电机以及设于电机的输出轴上的叶轮，电池42给电机供电，电机转动带动叶轮转动。

当动力源组件40与机体20装配的模式下，叶轮转动产生负压，产生抽吸力。使得气流从地刷10的吸口吸入，并将地刷10的吸口附近的污物吸取，气流携带污物途径抽吸通道，以及地刷10与机体20之间的柔性管道，污物到达回收桶组件30内，而气流携带部分水汽继续上升至动力源组件40中，动力源组件40的动力源组件出风口41c携带部分水汽排出。

而当动力源组件40从机体20上拆卸下来，单独使用时，动力源组件40可以与外部附件连接，其中，外部附件可以包括以下至少一种：尘桶、除螨仪接头、吸嘴。

具体的，动力源组件40可以包括连接端40b，动力源组件40通过连接端40b与机体20连接；动力源组件40能够从机体20上单独拆卸下来，并能够通过连接端40b与外部附件可拆卸地连接。连接端40b可以为靠近回收桶组件30的端部，在安装状态下，动力源组件40可以坐设于回收桶组件30的上部，并且，动力源组件40的中心线可以与回收桶组件30的中心线重合，以使得结构布置最为规整，布局合理、外观美观。

对于动力源组件40的具体设置方式，如图1至图3所示，机体20可以具有沿机体20的高度方向延伸的第一主体20a，在第一主体20a上设有连接第一主体20a的第二主体20b和第三主体20c，第一主体20a、第二主体20b和第三主体20c围成供回收桶组件30容纳的容纳空间，动力源组件40可以设于第二主体20b上方，且与第二主体20b可拆卸地连接。具体的，第二主体20b与第三主体20c具有预设间距，该预设间距可以为回收桶组件30的高度，第二主体20b和第三主体20c可以与第一主体20a一体成型，当然，不可排除的是，在一些实施例中，第二主体20b和/或第三主体20c可以与第一主体20a分体成型，本发明不做限定。

其中，动力源组件40上与第一主体20a相对的表面形成第一接触面S1，动力源组件40上与第二主体20b相对的表面形成第二接触面S2。由此，气流可以从动力源组件40与第一主体20a之间排出至机体20内部，或者，气流可以从动力源组件40与第一主体20a之间排向机体20内部。

在本实施例中，具体的，动力源组件40可以具有第一充电端子M，机体20上可以具有第二充电端子N，第一充电端子M与电池42电连接，第二充电端子N与地刷的滚刷驱动装置电连接，第一充电端子M与第二充电端子N对接时，电池42为滚刷驱动装置供电。其中，地刷10的滚刷驱动装置可以为电机，电机转动而带动地刷10的滚刷转动，而擦拭待清洁表面。

动力源组件出风口41c可以位于第一充电端子M下方，由此，即使在动力源组件40与机体20的密封不够时，使从动源组件出风口41c所排出的气流也不会上行到第一充电端子M，由此，有效保护第一充电端子M不受侵蚀，防水性能较好。

从动力源组件40的动力源组件出风口41c所排出的气流(携带有水汽)，可以经过下游的机体20的机体出风口排出，机体出风口可以设于机体20上靠近地刷10的一端；或者，机体出风口与地刷10的腔体连通。由此，使得动力源组件出风口41c的气流被导入机体20内进而向下排出，例如最终可连通至地刷，通过地刷排出，或者在机体20较低位置处排出，对于整机来讲，整机的出风口(机体出风口)位置较下，距离第一充电端子M和第二充电端子N等电子元器件的位置较远，且位于其下方，由此，水汽绝不会进入第一充电端子M和第二充电端子N，有效提高了使用安全。

需要说明的是，由于机体20的机体出风口位置较下，即使动力源组件40的动力源组件出风口41c与机体20的连接密封性不好而可能导致部分水汽在此泄露形成水珠，水分也不会流动至第一充电端子M和第二充电端子N，防水效果好。

具体的，如图2所示，第一充电端子M可以位于第一接触面S1，动力源组件出风口41c可以位于第二接触面S2。而第二充电端子N与第一充电端子M位置相对，动力源组件出风口41c所排出的气流中所携带的水汽不会凝结而上行到第一充电端子M和第二充电端子N的位置处，动力源组件出风口41c如此合理的布置，能够有效防止水分侵蚀充电端子，提高使用安全。

在其他一些实施例中，第一充电端子M和动力源组件出风口41c可以均位于第一接触面S1，且动力源组件出风口41c位于第一充电端子M下方。也就是说第一充电端子M和动力源组件出风口41c可以均设于动力源组件40的侧壁，但动力源组件出风口41c位于第一充电端子M的下方，同样的，即使动力源组件出风口41c的水汽凝结，由于水分是向下流动的，因此，也不会有较多的水分进入第一充电端子M和第二充电端子N处，由此，同样可以提高充电端子的使用安全。

在一些可选的实施例中，第一充电端子M和动力源组件出风口41c均位于第一接触面S1，在第一接触面S1与第一主体20a之间可以设有防水密封件(图中未示出)，防水密封件位于第一充电端子M与动力源组件出风口41c之间。通过在第一接触面S1与第一主体20a之间、且在第一充电端子M与动力源组件出风口41c之间设置防水密封件，可以有效阻绝动力源组件出风口41c的水汽排向第一充电端子M，由此，可以最大程度上降低第一充电端子M和第二充电端子N被侵蚀的风险。

需要说明的是，由于防水密封件的设置，防水密封件可以限定出供水汽排出的通道，以使得从动力源组件出风口41c排出的水汽沿预定的通道排出至机体20内。

动力源组件40可以具有动力源组件进风口41a，机体20具有与地刷10的吸口连通的机体进风通道S1，动力源组件进风口41a与回收桶组件30的回收桶出风口31连通，回收桶组件30的回收桶进风口与机体进风通道S1连通。

动力源组件进风口41a的中心线可以与动力源组件40的的动力装置41的中心轴重合。由此，使得动力源组件40的进风集中，保证抽吸力充足。

第二主体20b可以具有与动力源组件进风口41a连通的第二主体进风通道21b，第二主体进风通道21b两端分别与动力源组件进风口41a和回收桶出风口31连通。在将动力源组件40安装至第二主体20b上时，动力源组件40的动力源组件进风口41a与第二主体20b的第二主体进风通道21b连通。

进一步的，如图3所示，在动力源组件40与所述机体20处于安装状态下，动力源组件进风口41a与第二主体进风通道21b的一端端面对接。

在一些实施例中，回收桶组件30的回收桶出风口31与第二主体进风通道21b的另一端端面对接。

由于动力源组件40和回收桶组件30均可从机体20上单独拆卸下来，的回收桶出风口31与第二主体进风通道21b的另一端端面对接，可以使得回收桶组件30无需竖向安装至机体20，而是可以直接横向推向机体20上预设的回收桶安装位置，而动力源组件40的进风口41a与第二主体进风通道21b的一端端面对接，可以使得动力源组件40可以竖向、横向等任意方式安装至第二主体20b上，提高了动力源组件40的安装灵活性。

进一步的，为使得动力源组件40的进风可靠，在动力源组件40与第二主体20b之间可以设有第一密封件X1，第一密封件X1可以围绕动力源组件进风口41a设置，由此，通过第一密封件X1可以使得动力源组件40的进风唯一，且气流不会动力源组件40与第二主体20b之间的间隙处流出，不会降低整个动力源组件40的抽吸力。

进一步的，如图2所示，动力装置41和电池42设于动力源组件40的壳体40a内，壳体40a与动力装置41之间可以设有第二密封件X2，壳体40a与第二密封件X2可以限定出动力源组件40的动力源组件出风通道41b，动力源组件出风通道41b与动力源组件40的动力源组件出风口41c连通。从地刷10处吸取的污水储存在回收桶组件30内部，但是由于动力源组件40所提供的较大吸力，流经回收桶组件30后所排出的高速气流中会掺杂水汽，本实施例通过第二密封件X2设置在壳体40a与动力装置41之间，从而可以有效阻隔水汽进入动力装置41和电池42内，保护动力装置41和电池42不受损害，提高整机使用寿命和使用安全性。

机体出风通道包括设于第二主体20b内的第二主体出风通道22b，动力源组件出风通道41b通过动力源组件出风口41c与第二主体出风通道22b连通，第二主体出风通道22b与第二主体进风通道21b相互隔离。第二主体出风通道22b与第二主体进风通道21b相互隔离，使得进风与出风不会互相影响，并保证整个系统吸力可靠稳定。

第二主体出风通道22b绕设于第二主体进风通道21b外侧；和/或，动力源组件出风口41c环设于动力源组件进风口41a的周围。如图2所示，第二主体出风通道22b和/或动力源组件出风口41c可以呈环形环绕在动力源组件进风口41a的周围，由此，使得出风面积较大，且出风均匀，有效保证了气流流通效率。

需要说明的是，本实施例中，除了对出风口的特别限定之外，清洁设备的其他结构与功能可以与实施例一相同，具体可以参照实施例一的描述，在本实施例中不再赘述。

实施例三

本实施例与实施例二基本相同，与实施例二不同之处在于本实施例的动力源组件40的设置位置并不限于直接设置于回收桶组件30的上方。如图1至图4所示，本实施例提供一种清洁设备，包括：地刷10、机体20、回收桶组件30和动力源组件40。动力源组件40用于提供抽吸力，以使气流至少流经回收桶组件30内部；动力源组件40具有动力源组件出风口41c，动力源组件出风口41c设于动力源组件40上朝向地刷10的一端端面。

具体而言，地刷10可以与机体20可转动地连接，以便于地刷10的转向和移动，便于用户操作。地刷10与机体20可以通过弹性件可转动地连接，或者，地刷10与机体20可以铰接，本实施例不做限定。

回收桶组件30可以设于机体20上，通过将回收桶组件30设置在机体20上，可以使得整机的结构紧凑，防止整机的地刷10部分体积过大而导致使用不便。回收桶组件30可以与机体20可拆卸地连接，以便于回收桶组件30单独从机体20上拆卸下来，方便回收桶组件30的清洗。

地刷10可以具有吸口，在地刷10内部可以具有与吸口连通的抽吸通道，地刷10与机体20之间可以通过柔性管道连通，柔性管道一端可以与地刷10的抽吸通道连通，柔性管道的另一端可以与机体进风通道S1连通，地刷10可以通过吸口吸取污物，所吸取的污物经过机体进风熔断S1排入回收桶组件30内。

动力源组件40可以与机体20可拆卸地连接，动力源组件40用于提供抽吸力，以使得动力源组件40可以单独从机体20上拆卸下来，并可以单独作为抽吸装置。在动力源组件40与机体20处于安装状态下，气流至少能够流经回收桶组件30内部，从而通过动力源组件40将污物抽吸至回收桶组件30内。

本实施例的清洁设备的动力源组件40除了可以类似于实施例一和实施例二的设置方式之外，在一可行的实施方式中，动力源组件40还可以设于机体20的最顶部，动力源组件40朝向地刷10一端端面(在实施例一中，该端面为连接端的端面)不完全与清洁设备的其他元件贴合接触，动力源组件40的底端可以部分与外界直接接触。

无论动力源组件40的设置位置在何处，动力源组件40的动力源组件出风口41c可以设于动力源组件40的底部，从而气流从动力源组件40的底部排出，而并非从动力源组件40的侧壁排出，不影响用户使用舒适度，且由于气流从最低端排出，动力源组件40底部所排出的气流可以直接排向外界，也可以排向机体20内部，但是无论气流排向外界还是排向机体20内部，位于动力源组件40上方的充电端子等电子元器件不会被带水汽的气流侵蚀，同样保证使用安全。

需要说明的是，本实施例中，除了对出风口的特别限定之外，清洁设备的其他结构与功能可以与实施例一相同，具体可以参照实施例一的描述，在本实施例中不再赘述。

下面结合具体应用场景，对本发明实施例提供的清洁设备进行说明：

应用场景1：

在需要对室内地面进行清洁时，将动力源组件安装于机体的回收桶组件上方，具体与机体的第二主体固定，并挂设于机体的第一主体，打开动力源组件上的开关，使得整机启动，地刷内的喷头向地面喷洒清洁液，或者喷头向滚刷喷洒清洁液，用户来回拖动地刷，以使得滚刷擦拭里面，携带污水的气流经过机身并流经至回收桶组件内，剩下具有部分水汽的气流继续上升抽向动力源组件，并通过动力源组件的底部的出风口排出至机体内，或者，通过动力源组件的侧部的出风口排至机体内，最终，气流从机体最下端靠近地刷位置处排出，动力源组件出风口的气流最终排向机体内，出风隐藏，在整机上部不会有气流喷出，对于用户来讲，不会有气流喷向用户侧，用户体验较好。

在使用过程中，由于动力源组件出风口被隐藏在机体内，气流最终从机体排出，另外机体出风口的位置位于动力源组件上的充电端子的下方，这两方面都使得从机体出风口排出的气流中的水汽所凝结的水珠不会进入充电端子，从而有效保护充电端子不会损坏，提高了使用安全性。

应用场景2

在需要对室内其他表面进行吸尘时，例如，需要对毛毯表面、沙发缝隙、天花板吸尘时，用户可以将动力源组件从机体上取下，再将动力源组件可选择性地与一种或多种外部附件(例如除螨仪、尘桶、吸嘴)连接，打开动力源组件上的开关，使得动力源组件启动，动力源组件产生较大的抽吸力，将毛毯表面、沙发缝隙等表面的灰尘、毛发等抽吸至尘桶内，尘气分离后的气体从动力源组件出风口排出，由于动力源组件仅仅具有电机和电池，无回收桶，结构简单，重量较为轻便，大大降低了用户手持时的劳动强度，使得用户在操作时更为省力。

应用场景3：

在需要对室内地面进行清洁时，将动力源组件安装于机体的回收桶组件上方并固定，并具体位于清洁液桶的相对侧，动力源组件与清洁液桶在高度方向上至少具有部分重叠区域，回收桶组件、动力源组件、清洁液桶三者集中设置，三者重心靠近，整体重心位于整机的中心面，且靠近地刷，用户在手持手柄操作整机时，力臂较长，而使得用户操作手柄带动机体运动时，操作省力，并且，由于清洗液桶、动力源组件和回收桶组件三者重心集中，清洗液桶、动力源组件和回收桶组件三者均设置为左右对称结构，当机体相对于地刷左右旋转，操作省力，转动顺畅。在使用整个清洁设备的过程中，操作省力，降低了用户的劳动强度，使得用户体验大为提升。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

地刷、机体，所述地刷或所述机体上设有回收桶组件；

动力源组件，所述动力源组件用于提供抽吸力，以使气流至少能够流经所述回收桶组件内部；

所述动力源组件具有动力源组件出风口，所述动力源组件出风口与所述机体内部连通，以使从所述动力源组件出风口排出的气流排向所述机体内。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述动力源组件包括动力装置和电池，所述动力源组件与所述机体可拆卸地连接，所述动力源组件能够从所述机体上单独拆卸下来，并能够与外部附件可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述动力源组件具有与所述机体接触的第一接触面和第二接触面，所述动力源组件的出风口设于所述第一接触面和/或所述第二接触面。

4.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述机体具有机体出风通道和机体出风口，所述动力源组件出风口通过所述机体出风通道与所述机体出风口连通。

5.根据权利要求4所述的清洁设备，其特征在于，所述机体出风口设于所述机体上靠近所述地刷的一端；或者，所述机体出风口与所述地刷的腔体连通。

6.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述动力源组件具有第一充电端子，所述机体上具有第二充电端子，所述第一充电端子与所述电池电连接，所述第二充电端子与所述地刷的滚刷驱动装置电连接，所述第一充电端子与所述第二充电端子对接时，所述电池为所述滚刷驱动装置供电。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述动力源组件的出风口位于所述第一充电端子下方。

8.根据权利要求7所述的清洁设备，其特征在于，所述机体具有沿所述机体的高度方向延伸的第一主体，在所述第一主体上设有连接所述第一主体的第二主体和第三主体，所述第一主体、所述第二主体和所述第三主体围成供所述回收桶组件容纳的容纳空间；所述动力源组件与所述第二主体可拆卸地连接；

其中，所述动力源组件上与所述第一主体相对的表面形成所述第一接触面，所述动力源组件上与所述第二主体相对的表面形成所述第二接触面。

9.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，所述第一充电端子位于所述第一接触面，所述动力源组件出风口位于所述第二接触面；

或者，所述第一充电端子和所述动力源组件出风口均位于所述第一接触面，且所述动力源组件出风口位于所述第一充电端子下方。

10.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，所述动力源组件具有动力源组件进风口，所述机体具有与所述地刷的吸口连通的机体进风通道；

所述动力源组件进风口与所述回收桶组件的回收桶出风口连通，所述回收桶组件的回收桶进风口与所述机体进风通道连通。

11.根据权利要求10所述的清洁设备，其特征在于，所述动力源组件进风口的中心线与所述动力装置的中心轴重合。

12.根据权利要求10所述的清洁设备，其特征在于，所述第二主体具有第二主体进风通道，所述第二主体进风通道两端分别与所述动力源组件进风口和所述回收桶出风口连通。

13.根据权利要求12所述的清洁设备，其特征在于，在所述动力源组件与所述机体处于安装状态下，所述动力源组件进风口与所述第二主体进风通道的一端端面对接，及/或，所述回收桶组件的回收桶出风口与所述第二主体进风通道的另一端端面对接。

14.根据权利要求10所述的清洁设备，其特征在于，所述动力源组件与所述第二主体之间设有第一密封件，所述第一密封件围绕所述动力源组件进风口设置。

15.根据权利要求11所述的清洁设备，其特征在于，所述动力源组件包括壳体，所述动力装置和所述电池设于所述壳体内，所述壳体与所述动力装置之间设有第二密封件，所述壳体与所述第二密封件限定出所述动力源组件的动力源组件出风通道，所述动力源组件出风通道与所述动力源组件出风口连通。

16.根据权利要求15所述的清洁设备，其特征在于，所述机体出风通道包括设于所述第二主体内的第二主体出风通道；

所述动力源组件出风通道通过所述动力源组件出风口与所述第二主体出风通道连通，所述第二主体出风通道与所述第二主体进风通道相互隔离。

17.根据权利要求16所述的清洁设备，其特征在于，所述第二主体出风通道绕设于所述第二主体进风通道外侧；

和/或，所述动力源组件出风口环设于所述动力源组件进风口的周围。

18.一种清洁设备，其特征在于，包括：

地刷、机体，所述地刷或所述机体上设有回收桶组件；

动力源组件，用于提供抽吸力，以使气流至少流经所述回收桶组件内部；

所述动力源组件具有动力源组件出风口，所述动力源组件出风口设于所述动力源组件上朝向所述地刷的一端端面。

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