CN112400046B - 具有磨损插件的松土机柄袋 - Google Patents

Abstract

一种磨损插件(300，400)包括前表面(302，402)、后表面(304，404)、顶表面(306，406)、底表面(308，408)、第一侧表面(310，410)、第二侧表面(312，412)，以及从后表面(304，404)延伸的第一保持凸台(314，414)。

Description

具有磨损插件的松土机柄袋

技术领域

本发明涉及一种由土方工程、建筑和采矿设备等采用的用于破碎地面或其他工作表面的松土机组件。具体地，本发明涉及一种松土机组件，该松土机组件包括具有磨损插件的松土机柄袋，该磨损插件可附接并且从松土机柄袋上可拆卸。

背景技术

在粗糙、越野地形中经常使用土方工程、建筑和采矿设备等。这样的设备，包括推土机，可以使用具有尖的松土机构件的松土机组件，该松土机构件用于破碎地面或其他工作材料，使得能够更容易地操纵、移动等。

随着时间的推移或在大型松土应用中，当尖端被拖拉通过地面或其他工作材料时，由地面或工作材料在尖端处施加的力提供了力矩或扭矩，该力矩或扭矩倾向于磨损保持尖的松土机构件的柄的松土机柄袋的后部。结果，松土机柄袋可能变得磨损和伸长，从而允许尖的松土机构件在正常操作期间更大的柄移动。这会导致更大的应力施加在松土机构件的柄上。因此，柄或袋可能变得疲劳，从而需要更换各种部件。

授予Thigpen的美国专利第4，453，600号公开了似乎是设置在松土机组件的柄袋中的磨损插件，其位于柄袋的后壁与松土机构件的柄之间(参见图4)。然而，Thigpen没有公开用于将磨损插件保持在松土机柄袋中的保持机构。因此，磨损插件可能从松土机柄袋中掉落，在松土机柄袋中产生松土机构件的柄的游隙的增加，从而加剧了上述问题。

发明内容

根据本发明的实施例的松土机组件包括限定至少第一松土机柄袋的松土机横向构件，该松土机横向构件包括前壁、后壁，和将前壁连接到后壁的第一侧壁、第二侧壁，从而限定至少第一松土机柄袋的周边。该前壁、后壁、第一侧壁和第二侧壁还限定纵向轴线和自由端，该自由端沿纵向轴线邻近至少第一松土机柄袋的周边设置。该前壁、后壁、第一侧壁和第二侧壁中的至少一个限定保持凸台孔和保持机构袋。

根据本发明的实施例的磨损插件包括前表面、后表面、顶表面、底表面、第一侧表面、第二侧表面以及从后表面延伸的第一保持凸台。

根据本发明的实施例的锁定构件包括：前工具接合部分，其限定旋转轴线；以及后部分，其限定保持腔和第一保持凸缘，其悬于保持腔之上，沿旋转轴线形成底切，该保持凸缘围绕旋转轴线延伸小于360度的角度。

根据本发明的实施例的保持衬套包括环形本体，其限定圆柱轴线、外径向方向、沿圆柱轴线设置的第一端、沿圆柱轴线设置的第二端、内环形表面、外环形表面。第一锁定脊可以在第一端处沿外径向方向从外环形表面延伸，其经配置用于在锁定构件已经旋转到锁定构造之后接合锁定构件的保持凸缘。内环形表面可以限定沿与圆柱轴线平行的方向延伸的键槽。在第二端处的边缘部分可以从外环形表面沿外径向方向延伸。第一凸棘爪部分可以从外环形表面沿与圆柱轴线平行的方向延伸。

根据本发明内公开的任何实施例的具有锁定构件，或锁定构件和保持衬套的保持机构。

附图说明

并入本说明书并构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的若干实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。附图中：

图1是使用松土机组件的诸如推土机等的机器的侧视图，该松土机组件包括具有根据本发明的各种实施例的磨损插件的松土机柄袋。

图2是从机器移除的图1的松土机组件的一部分的透视图，以增强的清晰度示出了松土机柄袋。

图3是相似于图2所示的松土机组件的松土机柄袋的透视图，该松土机组件可以具有根据本发明的各种实施例的插入其中并且使用设置在袋的后侧上的保持机构来保持就位的磨损插件。

图4是以稍微不同的取向示出的图3的松土机柄袋的放大剖视图，示出了座落在根据本发明的第一实施例的保持机构中的磨损插件的保持凸台。

图5是单独示出的图4的保持机构的锁定构件的后向透视图。

图6是图3和图4中所示的磨损插件的透视图。

图7是以稍微不同的取向示出的图3的松土机柄袋的放大剖视图，示出了座落在根据本发明的第二实施例的保持机构中的磨损插件的保持凸台。

图8是图7的磨损插件和保持机构的俯视截面图，示出了保持衬套到磨损插件的锁定凸台上的卡扣配合。

图9是与松土机柄袋单独地示出的图7的保持机构和磨损插件的截面图。这些部件可以作为成套工具提供。

图10是在图7、图8和图9的保持机构中使用的根据另一实施例的保持衬套的透视图。

图11是单独示出的图7、图8和图9的保持机构的锁定构件的后向透视图。

图12是单独示出的图7、图8和图9的保持机构的锁定构件的后视图。

图13是单独示出的图7、图8和图9的保持机构的锁定构件的前视图。

图14是图7、图8和图9中所示的磨损插件的透视图。

具体实施方式

现在将详细参见本发明的实施例，其示例在附图中示出。在所有附图中，将尽可能使用相同的附图标记来表示相同或类似的零件。在一些情况下，在本说明书中将指示附图标记，并且这些附图将示出附图标记，后跟字母例如100a、100b，或撇号例如100′、100″等。应当理解，在附图标记之后立即使用字母或撇号指示这些特征具有相似的形状并且具有与当几何结构关于对称平面成镜像时的通常情况相似的功能。为了在本说明书中易于解释，字母和撇号通常不包括在本文中，而是可以在附图中示出，以指示在本书面说明书中讨论的具有相似或相同功能或几何形状的特征的重复。

现在将描述用于将磨损插件插入松土机组件的松土机柄袋中并将磨损插件保持在这样的袋中的装置和方法的各种实施例。在一些实施例中，松土机柄袋具有具体的构造。在其他实施例中，将讨论经设计插入松土机柄袋中并使用保持机构保持在其中的磨损插件。除了在本发明的附图中特别地示出的之外，用于松土机组件、松土机柄袋、松土机横向构件、磨损插件等的其他构造是可能的。

图1示出了推土机形式的履带式机器100的实施例，其包括根据本发明的原理构造的松土机组件200的实施例。在其他用途中，松土机组件可以用于破碎地面或其他工作材料。

虽然结合推土机示出了该布置，但是本文公开的布置在通常用于建筑、采矿或土方工业的各种其他类型的机器中具有普遍适用性。术语″机器″可以指执行与诸如采矿、土方工程或建筑等工业或本领域已知的任何其他工业相关联的一些类型的操作的任何机器。例如，机器可以是挖掘机、轮式装载机、推土机、平地机等。此外，一个或多个器具可以连接到机器。这样的器具可以用于各种任务，包括例如操纵诸如地面、污物等的工作材料。

继续参见图1，当松土机组件200处于升高位置与挖掘位置之间并且松土机尖端202处于地面穿透水平面106时，使用履带式底架104从机器100的操作员驾驶室102沿视线112的松土机尖端202的初始穿透视图。因此，操作员可以看见松土机柄204和松土机尖端202的大部分(如果不是全部的话)而不会受到松土机组件200的其他零件的阻碍。这在启动松土操作时给予操作员更好的直接视觉反馈。为了启动松土操作，松土机组件200经由液压缸110围绕枢轴点108降低，直到松土机尖端202接合地面穿透水平面106。当松土机尖端202接合地面时，反作用力集中在松土机柄袋210的前顶部分206和后底部分208处，设置在连接到松土机横向构件214的向上延伸的通道212中(在图2中最佳示出)，其中松土机柄204推动形成袋210的壁。磨损插件300可以设在松土机柄袋210的前顶部分206和后底部分208处。磨损插件可以仅设在前顶部分、仅设在后底部分、同时设在前顶部分和前底部分以及后底部分和后顶部分，或设在这些位置的任何适当组合等。

参见图2和图3，可以看出，根据本发明的实施例的松土机组件200可以包括限定至少第一松土机柄袋210的松土机横向构件214，该松土机横向构件214包括前壁216、后壁218、将前壁216连接到后壁218的第一侧壁220和第二侧壁222，从而限定至少第一松土机柄袋210的周边224；前壁216、后壁218、第一侧壁220和第二侧壁222还限定纵向轴线226(所谓在其伸长轴线处)和沿纵向轴线226邻近至少第一松土机柄袋210的周边224设置的自由端228。前壁216、后壁218、第一侧壁220和第二侧壁222中的至少一个限定保持凸台孔230和保持机构袋232。

应当注意，图2示出了袋210的前顶部分206。应理解的是，在袋210的后底部分208处可以提供相似或相同的构造。然后，术语″顶″是指磨损插件300可以插入的位置，而不管它是前顶部分206还是后底部分208，还是前底部分或后顶部分等。相似地，后壁218是为磨损插件300提供支撑的壁，而不管它是前顶部分206还是后底部分208等。图2和图3中所示的松土机组件200相对于彼此稍微不同地配置，示出了本发明的各种实施例的多功能性，因为它们不限于任何具体的构造。

如先前所提及的，松土机组件200包括用于使松土机组件200上下移动的一组铰接连杆234和液压缸110。此外，还示出了将松土机柄204插入通道212中，使得松土机柄204的附接孔236与通道212的附接孔238对准，从而允许销(未示出)等将松土机柄204相对于通道212保持就位。

聚焦图3、图4、图7和图8，根据本发明的各种实施例的松土机组件200可以包括限定至少第一松土机柄袋210的松土机横向构件214。松土机横向构件214可以包括前壁216、后壁218、将前壁216连接到后壁218的第一侧壁220和第二侧壁222，从而限定至少第一松土机柄袋210的周边224。前壁216、后壁218、第一侧壁220和第二侧壁222还限定纵向轴线226和沿纵向轴线226邻近至少第一松土机柄袋210的周边224设置的自由端228。前壁216、后壁218、第一侧壁220和第二侧壁222中的至少一个可以限定保持凸台孔230和保持机构袋232。

如在图4和图7中最佳示出的，保持凸台孔230可以采取设置在沿垂直于纵向轴线226的方向延伸的后壁218上的第一圆柱孔240的形式，并且保持机构袋232可以经设置与后壁上的第一圆柱孔240相邻。例如，第一圆柱孔240可以沿纵向轴线226在保持机构袋232上方。

后壁218可以限定至少第一松土机柄袋210的内表面244、外表面246和邻近内表面244上的保持机构袋232设置的第二圆柱孔242。第一圆柱孔240可以经轴向地设置在内表面244上的保持机构袋232上方，并且第二圆柱孔242可以经轴向地设置在保持机构袋232下方。后壁218还限定与保持机构袋232连通的间隙袋248，间隙袋248从至少第一松土机柄袋210的内表面242延伸，同时保持机构袋232从后壁218的外表面246延伸。

参见图3至图5和图7至图13，松土机组件200还可以包括保持机构500，其经配置配合在保持机构袋232内。保持机构500、500′可以包括限定旋转轴线504、504′的锁定构件502、502′；保持腔506、506′和悬于保持腔506、506′之上的保持凸缘508、508′，从而形成沿旋转轴线504、504′的底切510、510′，以及保持衬套512。在图4和图5中仅使用锁定构件502，因为保持衬套的功能并入到磨损插件300中。

再次参见图4、图5、图7至图13，保持机构500、500′在经组装之后设置在保持机构袋232中。在图7至9中，保持衬套512设置在锁定构件500′与磨损插件400之间。在图5、图11和图12中，底切510、510′围绕旋转轴线504、504′延伸小于360度的角度。

参见图4、图6、图7至图9和图14，可以使用经配置配合在至少第一松土机柄袋210内的磨损插件300、400的各种实施例。磨损插件300、400可以包括前表面302、402；后表面304、404；顶表面306、406；底表面308、408；第一侧表面310、410；第二侧表面312、412；以及从后表面304、404沿垂直于纵向轴线226的方向延伸的第一保持凸台314、414。

在一些实施例中，第二保持凸台316、416可以从后表面304、404沿垂直于纵向轴线226的方向延伸，并且锁定凸台318、418可以从后表面304、404沿垂直于纵向轴线226的方向延伸。锁定凸台318、418可以沿纵向轴线226设置在第一保持凸台314、414与第二保持凸台316、416之间。

在图6中，锁定凸台318可以限定周边320并且可以包括锁定脊322，锁定脊322沿垂直于纵向轴线226(参见图4)的方向形成底切324，其延伸的长度小于周边320的整个长度。在其他实施例中，可以根据需要或期望改变这些各种特征及其相关联的构造中的任一者。

如本文所使用的，之所以称为保持凸台，因为它防止了磨损插件沿纵向方向的移除。之所以称为锁定凸台，因为它防止磨损插件沿不平行或不垂直于纵向轴线的方向移除。

当磨损插件300如图4所示设置在至少第一松土机柄袋210中时，第一保持凸台314座落在第一圆柱孔240中，第二保持凸台316座落在第二圆柱孔242中，并且锁定凸台318设置在间隙袋248和锁定构件502的保持腔506中。锁定凸台318的锁定脊322和锁定构件502的保持凸缘508围绕锁定构件502的旋转轴线504延伸180度或更小的角度(在一些实施例中可以小于90度)。

如在图6和图14中最佳示出的，磨损插件300、400包括将顶表面306、406连接到前表面302、402的第一融合曲面326、426，以及将底表面308、408连接到前表面302、402的第二融合曲面328、428。磨损插件300、400可以经配置使得磨损插件300、400限定旋转轴线330、430，磨损插件300、400可以围绕旋转轴线330、430旋转，使得第一保持凸台314、414的初始位置变成第二保持凸台316、416的新位置，并且第二保持凸台316、416的初始位置变成第一保持凸台314、414的新位置。第一融合曲面326和第二融合曲面426可以用于提供磨损指示器的功能。当它们消失时，可以通知使用者需要更换磨损插件。

参见图7和图8中的松土机柄袋210，保持凸台孔230可以采取设置在后壁218上的沿垂直于纵向轴线226的方向延伸的第一圆柱孔240的形式，并且保持机构袋232可以经设置邻近后壁218上的第一圆柱孔240。后壁218还可以限定与保持机构袋232连通的凹口250，凹口250沿垂直于纵向轴线226的方向限定底切252。

后壁218可以限定至少第一松土机柄袋214的内表面244、外表面246和邻近内表面244上的保持机构袋232设置的第二圆柱孔242。第一圆柱孔可以轴向地设置在内表面244上的保持机构袋232上方，并且第二圆柱孔242可以轴向地设置在保持机构袋232下方。后壁218还可以限定与保持机构袋232连通的间隙袋248，保持机构袋232从至少第一松土机柄袋210的内表面244延伸，同时保持机构袋232从后壁218的外表面246延伸。

图7至图13示出了经配置配合在保持机构袋232内的保持机构500′。参见图11至13，保持机构500′可以包括限定旋转轴线502′的锁定构件502′、外圆柱表面514、内径向方向516、外径向方向518、保持腔506′，并且包括沿内径向方向516悬于保持腔506′之上的保持凸缘508′，沿旋转轴线504′形成底切510′。锁定构件502′进一步在保持凸缘508′上限定凹棘爪部分520，凹棘爪部分520沿与旋转轴线502′平行的方向延伸。锁定构件502′还可以包括在外径向方向518上从外圆柱表面514延伸的锁定凸片522。

参见图10，保持机构500′可以进一步包括保持衬套512，保持衬套512包括环形本体524，其限定圆柱轴线526、外径向方向518′、沿圆柱轴线518′设置的第一端528、沿圆柱轴线526设置的第二端530、内环形表面532、外环形表面534，并且包括在第一端528处沿外径向方向518′从外环形表面534延伸的锁定脊536，其经配置用于在锁定构件502已经旋转到锁定构造之后接合锁定构件502的保持凸缘508。内环形表面532可以限定沿与圆柱轴线526平行的方向延伸的键槽537。边缘部分538可以设在第二端530处并且可以从外环形表面534沿外径向方向518′延伸。凸棘爪部分540可以从外环形表面534沿与圆柱轴线526平行的方向延伸。

如在图7至图9中最佳示出的，保持机构500′设置在保持机构袋232中，保持衬套512设置在锁定构件502′与磨损插件400之间，并且底切510′围绕旋转轴线504′延伸小于360度的角度(参见图10)。

参见图8和图14，经配置配合在至少第一松土机柄袋210内的磨损插件400可以描述如下。磨损插件400可以包括前表面402、后表面404、顶表面406、底表面408、第一侧表面410、第二侧表面412、从后表面404沿垂直于纵向轴线226的方向延伸的第一保持凸台414、从后表面404沿垂直于纵向轴线226的方向延伸的第二保持凸台416，以及从后表面404沿垂直于纵向轴线226的方向延伸的锁定凸台418，其沿纵向轴线226设置在第一保持凸台414和第二保持凸台416之间。锁定凸台418可以包括自由端420和从后表面404延伸的附接部分422、经配置插入保持衬套512的键槽537中的键部分424、从自由端420延伸的向内扩口部分432，以及从向内扩口部分432延伸到附接部分422的向外扩口部分434。

向内扩口部分432的直径从自由端420到向外扩口部分434减小，并且向外扩口部分434的直径沿垂直于纵向轴线226的方向从向内扩口部分432到附接部分422增大。

现在参见图7至图9，磨损插件400可以设置在至少第一松土机柄袋210中，并且第一保持凸台414可以座落在第一圆柱孔240中。大约同时，第二保持凸台416可以座落在第二圆柱孔242中并且锁定凸台可以设置在间隙袋248和锁定构件502′的保持腔506′中。先前，保持衬套512可以已经安装到锁定凸台418上。保持衬套512的锁定脊536和锁定构件502′的保持凸缘508′可以围绕锁定构件502′的旋转轴线504′延伸90度或更小的角度。

现在将参见图6和图14描述可以设为更换零件的磨损插件的各种实施例。磨损插件300、400可以包括前表面302、402；后表面304、404；顶表面306、406；底表面308、408；第一侧表面310、410；第二侧表面312、412；第一保持凸台314、414；以及第二保持凸台316、416。可以设有将顶表面306、406连接到前表面302、402的第一融合曲面326、426。在一些实施例中，还可以设有将底表面308、408连接到前表面302、402的第二融合曲面328、428。如本文所使用的，″融合″可以意指任何形式的过渡几何形状，包括倒角、半径等。

磨损插件300、400可以经配置使得磨损插件300、400限定旋转轴线330、430，磨损插件300、400可以围绕旋转轴线330、430旋转，使得第一保持凸台314、414的初始位置变成第二保持凸台316、416的新位置，并且第二保持凸台316、416的初始位置变成第一保持凸台314、414的新位置。在一些实施例中，具有放置在磨损插件300、400的质心C(质心)上的原点O的笛卡尔坐标系X、Y、Z可以限定一个、两个或三个旋转轴线(例如X轴线、Y轴线、Z轴线)，其允许磨损插件300、400在多个取向上使用。相似地，可以为磨损插件300、400提供一个、两个或三个对称平面(例如，X-Y平面、Y-Z平面、X-Z平面)，使得这些特征也关于这些各种平面成镜像或对称。其他实施例可以没有任何对称轴线或旋转轴线等。

如本文前面所述，第一保持凸台314、414和第二保持凸台316、416可以从后表面304、404延伸，并且磨损插件300、400可以进一步包括从后表面304、404延伸的锁定凸台318、418。磨损插件300、400还可以限定纵向轴线226′，以及垂直于纵向轴线226′和后表面304、404的方向。锁定凸台318、418可以沿垂直于纵向轴线226′(例如Y轴线)的方向长于第一保持凸台314、414和第二保持凸台316、416。如图6和14所示，第一保持凸台314、414与第二保持凸台316、416配置相同，并且锁定凸台沿纵向轴线226′设置在第一保持凸台314、414与第二保持凸台316、416之间。对于其他实施例，情况可能并非如此。

如图6中所示，锁定凸台318、418可以包括限定径向方向338和圆柱轴线340的圆柱表面336、自由端342以及从圆柱表面336径向延伸的锁定脊322，其围绕圆柱轴线340限定180度或更小的角度。

如图6和图14所示，第一保持凸台314、414和第二保持凸台316、416均包括自由端344、444；连接到后表面304、404的圆柱部分346、446以及在自由端344、444处的球形径向部分348、448。在图14中，锁定凸台418可以包括自由端444并且可以进一步包括从自由端444朝向后表面404延伸的键42、从自由端444朝向后表面404延伸的向内扩口部分432，以及从向内扩口部分432朝向后表面404延伸的向外扩口部分434。

继续参见图6和图14，第一侧表面310、410包括邻近前表面302、402设置的第一成角度表面350、450(例如，基本上不平行于Y-Z平面)和邻近后表面304、404设置的第一直表面352、452(例如，基本上平行于Y-Z平面)。同样地，第二侧表面312、412包括邻近前表面302、402设置的第二成角度表面354、454和邻近后表面304设置的第二直表面356、456。对于这些实施例，第一侧表面310、410和第二侧表面312、412以及其相关联的特征可以是关于Y-Z平面对称的。对于其他实施例，情况可能并非如此。

仍然参见图6和图14，第一融合曲面326、426可以是第一倒角表面358、458，并且第二融合曲面328、428可以是第二倒角表面360、460。第一融合曲面326、426和第二融合曲面328、428可以是关于X-Y平面对称的。此外，磨损插件300、400还可以包括将第一直表面352、452连接到后表面304、404的第三融合曲面362、462(例如半径)和将第二直表面356、456连接到后表面304、404的第四融合曲面364、464。第三融合曲面362、462和第四融合曲面364、464可以关于Y-Z平面对称。在其他实施例中，本文讨论的任何特征可以关于任何平面彼此不对称。

磨损插件300、400可以具有沿Z轴线的高度(最大尺寸)，该高度大于沿X轴线的宽度(最大尺寸)。该宽度可以大于沿Y轴线的厚度(最大尺寸)。具体地，磨损插件300、400可以具有大致立方或矩形的构造。

聚焦图5、图11至图13，还可以设有锁定构件502、502′，其包括限定旋转轴线504、504′的前工具接合部分542、542′和限定保持腔506、506′的后部分544、544′以及悬于保持腔506、506′之上的第一保持凸缘508、508′，从而形成沿旋转轴线504、504′的底切510、510′。保持凸缘508、508′可以围绕旋转轴线504、504′延伸小于360度的角度。该角度可以是180度或更小。

在图4中，后部分544可以包括限定径向方向518′、516′的外圆柱表面514′以及第一凹棘爪部分520′，其沿旋转轴线504延伸并且与第一保持凸缘508围绕旋转轴线504成角度地同相。第一保持凸缘508可以包括偏置的外圆柱表面546，其与后部分544的外圆柱表面514′径向地间隔开。外圆柱表面514′可以限定第二凹棘爪部分(未示出-隐藏)，其经设置与第一凹棘爪部分520′在直径上相对。

参见图7至图9，后部分544′可以进一步包括悬于保持腔506′之上的第二保持凸缘508′，从而沿旋转轴线504′形成底切510′。第一保持凸缘508′和第二保持凸缘508″均可以围绕旋转轴线504延伸90度或更小的角度。更具体地，第一保持凸缘508′和第二保持凸缘508″可以经相同地配置。第一凹棘爪部分520、第二凹棘爪部分520′、第一保持凸缘508′和第二保持凸缘508″均围绕旋转轴线504′彼此成角度地同相。锁定构件502′可以进一步包括从后部分的外圆柱表面514延伸的锁定肋522′。锁定肋522′可以包括弧形表面548，其具有第一角度范围550、第二角度范围552以及其间的峰值554。弧形表面548以第一角度范围550和第二角度范围552连接到外圆柱表面514。该锁定肋522′经配置以配合在后壁218的凹口250中，从而防止磨损插件400的移除。

现在将参见图10描述可以设为作为更换零件的保持衬套512的各种实施例。保持衬套512可以包括环形本体524，其限定圆柱轴线526、外径向方向518′、沿圆柱轴线526设置的第一端528、沿圆柱轴线526设置的第二端530、内环形表面532，以及外环形表面534。保持衬套512可以包括在第一端528处沿外径向方向518′从外环形表面534延伸的第一锁定脊536，其经配置用于在锁定构件502′已经旋转到锁定构造(例如，180度)之后接合锁定构件502′的保持凸缘508′。内环形表面532可以限定沿与圆柱轴线526平行的方向延伸的键槽537。边缘部分530可以设在从外环形表面534沿外径向方向518′延伸的第二端430处。与本文所讨论的相比，各种特征可以被省略或不同地配置。

第一凸棘爪部分540可以沿与圆柱轴线526平行的方向从外环形表面534延伸。第一凸棘爪部分540可以与第一锁定脊536围绕圆柱轴线成角度地同相。同样地，可以设有与第一保持脊536在直径上相对的第二保持脊536′。

如图所示，第一和第二保持脊536、536′可以相同地配置，围绕圆柱轴线526延伸90度或更小的角度。内环形表面532可以被分成导入表面556(参见图8，之所以称为导入表面556因为它便于将保持衬套512安装到磨损插件400的锁定凸台418上)和捕获表面558(参见图8，之所以称为捕获表面558因为它有助于防止保持衬套512从磨损插件400的锁定凸台418移除)以及边缘530，其围绕圆柱轴线526延伸360度的角度。在其他实施例中，这些特征中的任一个可以根据需要或期望而被省略或改变构造。

图4示出了可以用于某些实施例的另一保持衬套512′。该保持衬套512′由本发明的受让人以CAPSURE的商标名出售。

对于许多实施例，磨损插件和/或锁定构件可以使用铁、灰铸铁、钢或其他合适的材料来铸造。可以使用其他制造工艺来制造磨损插件和/或锁定构件，诸如任何类型的机加工、锻造等。例如，钢或″韧性钢″可以用于制造磨损插件和/或锁定构件。磨损插件和/或锁定构件也可以被涂覆、热处理等以提供用于各种应用的合适特性。本文讨论的磨损插件或任何其他部件可以被制成单一部件或可以被分割成多个部件以形成子组件等。保持衬套可以使用聚氨酯材料注射模制。其他合适的材料诸如热塑性材料、热固性材料等可以用于形成衬套。

本文讨论的任何特征可以省略附图中所示的但在书面说明书中未特别地提及的小混合物，并且这些特征可以被忽略。相似地，在各种实施例中可以忽略和/或省略小的拔模角度(例如，小于5度)。可以采用任何合适的保持机构将磨损插件保持在柄松土机袋中。而且，与本文特别提及的任何值或特性相比，本文所讨论的任何尺寸、构造等可以根据需要或期望而不同。

工业实用性

实际上，根据本文描述的任何实施例的松土机组件、磨损插件、松土机横向构件、保持机构、锁定构件、保持衬套和/或通道可以在OEM或售后市场环境中销售、购买、制造或以其他方式获得。在一些情况下，磨损插件和保持机构可以作为成套工具提供等。

现在参见图4和图7，可以理解组装松土机组件200的方法600。可以提供磨损插件300、400，保持凸台314、414附接到磨损插件300、400或与其一体形成(步骤602)。然后，磨损插件300、400可以沿柄松土机袋210的纵向轴线226向下插入，直到保持凸台314、414与后壁216中的保持凸台孔230对准(步骤604)。在许多情况下，保持机构500、500′可能已经插入保持机构袋232中并且以解锁构造保持在其中(步骤606)。也就是说，保持凸缘508、508′、508″将不会干扰锁定脊322、536。然后，移动磨损插件300、400直到保持凸台314、414在保持凸台孔230中(步骤608)。

大约同时，如果提供了第二保持凸台316、416，则第二保持凸台316、416进入另一个保持凸台孔中(步骤610)，并且锁定脊322、536移动经过保持凸缘508、508′、508″。然后，将锁定构件502、502′旋转180度直到锁定构件502在锁定构造中(步骤612)。也就是说，保持凸缘508、508′、508″旋转经过锁定脊322、536，从而防止磨损插件300、400在不平行于纵向轴线226的方向上移动。

锁定构件的旋转可以通过将扳手(未示出)或相似的工具的方形驱动头插入到前工具接合部分542的互补形状的袋中来实现(参见图3和图13)。然后，旋转锁定构件以实现锁定构造。在任一极端位置(锁定或解锁构造)，保持衬套512、512′上的棘爪540将锁定构件502、502′保持就位，除非提供足够的扭矩来移动锁定构件以克服棘爪力。这有助于确保磨损插件不会由于振动、重力等而从松土机柄袋掉落。如果存在两个这样的用于将磨损插件保持就位的保持机构，则重复该保持机构的锁定和解锁。

虽然已经特别讨论了用于吸收施加在松土机构件上的载荷的磨损插件，但是应当理解，其他应用也被认为在本发明的范围内。根据需要或期望，与本说明书中特别描述的内容或附图中所示的内容相比，可以改变本文公开的任何部件或特征。

对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可以对本文所讨论的装置和组装方法的实施例进行各种修改和变化。通过考虑本文所公开的各种实施例的说明书和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员将是显而易见的。例如，与本文描述的相比，设备中的一些可以不同地构造和运行，并且任何方法的某些步骤可以被省略，以与特别提及的不同的顺序执行，或者在一些情况下同时执行或者在子步骤中执行。此外，可以对各种实施例的某些方面或特征进行变化或修改，以创建进一步的实施例，并且可以将各种实施例的特征和方面添加到其他实施例的其他特征或方面，或者代替其他实施例的其他特征或方面，以便提供更进一步的实施例。

因此，说明书和示例仅被认为是示例性的，本发明的真实范围和精神由所附权利要求及其等同物指示。

Claims (4)

1.一种磨损插件，包括：

前表面；

后表面；

顶表面；

底表面；

第一侧表面；

第二侧表面；以及

从所述后表面延伸的第一保持凸台，

所述磨损插件进一步包括：

从所述后表面延伸的第二保持凸台；

将所述顶表面连接到所述前表面的第一融合曲面；以及

将所述底表面连接到所述前表面的第二融合曲面，

其中，所述磨损插件经配置使得所述磨损插件限定旋转轴线，所述磨损插件能够围绕所述旋转轴线旋转，使得所述第一保持凸台的初始位置变成所述第二保持凸台的新位置，以及所述第二保持凸台的初始位置变成所述第一保持凸台的所述新位置，并且所述磨损插件进一步包括从所述后表面延伸的锁定凸台。

2.根据权利要求1所述的磨损插件，其中，所述磨损插件限定纵向轴线和垂直于所述纵向轴线和所述后表面的方向，所述锁定凸台沿垂直于所述纵向轴线的方向比所述第一保持凸台和所述第二保持凸台更长，所述第一保持凸台与所述第二保持凸台经相同地配置，并且所述锁定凸台沿所述纵向轴线设置在所述第一保持凸台与所述第二保持凸台之间。

3.根据权利要求2所述的磨损插件，其中，所述锁定凸台包括圆柱表面，其限定径向方向和圆柱轴线、自由端和从所述圆柱表面径向延伸的锁定脊，其限定围绕所述圆柱轴线的180度或更小的角度。

4.根据权利要求2所述的磨损插件，其中，所述锁定凸台包括自由端并且进一步包括从所述自由端朝向所述后表面延伸的键、从所述自由端朝向所述后表面延伸的向内扩口部分，以及从所述向内扩口部分朝向所述后表面延伸的向外扩口部分。

Images