CN112399118A - 滑盖驱动机构、滑盖和激光电视 - Google Patents

Abstract

本申请属于激光投影设备技术领域，公开了一种滑盖驱动机构，包括，传动件，可活动设置于滑盖；阻尼件，设置于传动件，并配置为可与滑盖连接；传动件可带动滑盖移动，并在滑盖移动到位的情况下，阻尼件可缓冲传动件的驱动力。本公开实施例的滑盖驱动系统，滑动机构的滚动摩擦，减小了在滑动过程中的摩擦力，降低阻力，不会出现卡滞现象。同时，通过驱动机构在滑盖移动到位的情况下能够缓冲驱动力，避免滑盖到位时的撞击或挤压问题。两者配合，可使滑盖实现顺畅的打开或闭合，且不会增加滑盖的撞击或挤压。还公开了一种滑盖和激光电视，包括前述的驱动机构。

Description

滑盖驱动机构、滑盖和激光电视

技术领域

本申请涉及激光投影设备技术领域，例如涉及一种滑盖驱动机构、滑盖和激光电视。

背景技术

激光投影设备，例如，激光电视，是一种新的终端显示设备，主要包括激光投影机和屏幕两部分。激光投影机的出光端是一个透镜，如无保护会有积尘或外物划伤等，影响画面显示效果。因此，一种通用的做法是做一个可打开、关闭的保护滑盖，并通过驱动机构来控制滑盖的打开或关闭。参考图15所示，在使用产品的时候，控制打开滑盖，投射观看；参考图14所示，在关机不看的时候，控制关闭滑盖,防止镜头积灰及损坏镜头。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：在驱动滑盖打开到位或闭合到位后，滑盖的闭合侧的端面的两端会出现闭合程度不一致的情况，导致滑盖闭合不严，存在缝隙。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了滑盖驱动机构、滑盖和激光电视，以解决在驱动滑盖打开到位或闭合到位后，滑盖的闭合侧端面的两端会出现打开或闭合程度不一致的技术问题。

在一些实施例中，一种滑盖驱动机构，包括，

传动件，可活动设置于滑盖；

阻尼件，设置于传动件，并配置为可与滑盖连接；

传动件可带动滑盖移动，并在滑盖移动到位的情况下，阻尼件可缓冲传动件的驱动力。

在一些实施例中，一种滑盖，包括前述的驱动机构；驱动机构设置于滑盖的本体。

在一些实施例中，一种激光电视，包括，机壳和滑盖；其中，还包括，前述的驱动机构，驱动机构设置于滑盖，使滑盖可相对于机壳移动；或者，

滑盖采用前述的滑盖。

本公开实施例提供的滑盖驱动机构、滑盖和激光电视，可以实现以下技术效果：

本公开实施例的滑盖驱动机构，在滑盖移动到位的情况下，滑盖不再移动，此时，传动件被继续驱动时，相对于滑盖发生位移，从而挤压阻尼件，阻尼件变形，吸收驱动力，起到缓冲作用，既可以保证滑盖闭合均匀，在滑盖的闭合侧端面的两端的位置保持相对一致，不存在缝隙，还能够避免驱动力过大，导致滑盖增加撞击或者挤压，进而导致磨损或损坏的问题，保证滑盖不易损坏。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或一个以上实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的滑盖驱动系统的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种驱动机构的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种驱动机构的爆炸结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种驱动机构的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一种驱动机构的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一种滑动机构的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一种滑动机构的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一种滑动机构的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一种滑动机构的结构示意图；

图11是图12的局部放大结构示意图；

图12是本公开实施例提供的滑盖驱动系统的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的一种激光电视的结构示意图；

图14是本公开实施例提供的一种激光电视的结构示意图；

图15是本公开实施例提供的一种激光电视的结构示意图；

附图标记：

10：驱动机构；11：传动件；110：第二导向部；111：第一端部；112：第二端部；12：阻尼件；121：第一端；122：第二端；123：螺钉；13：限位件；130：限位通槽；131：第一限位块；132：第二限位块；133：第一导向部；14：驱动件；141：电机；142：驱动齿轮；143：减速齿轮组；144：从驱动齿轮；145：驱动连杆；146：固定支架；20：滑动机构；21：支架；211：第一壁板；212：第二壁板；22：第一滚轮；23：第二滚轮；24：滑槽；241：第一内壁；242：第二内壁；243：第三内壁；30：滑盖；31：闭合端面侧；40：机壳。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或一个以上实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

在本文中，需要理解的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者结构与另一个实体或结构区分开来，而不要求或者暗示这些实体或结构之间存在任何实际的关系或者顺序。

在本文中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本文中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本文中，需要理解的是，术语“多个”是指两个或两个以上。

本公开实施例的第一方面，提供了一种滑盖驱动系统，结合图1至图12所示，滑盖驱动系统，包括，

驱动机构10，配置为驱动滑盖30移动，且在滑盖移动到位的情况下能够缓冲驱动力；

滑动机构20，配置为使滑盖30在滑动过程中的摩擦为滚动摩擦。

本公开实施例的滑盖驱动系统，滑动机构20的滚动摩擦，减小了在滑动过程中的摩擦力，降低阻力，不会出现卡滞现象。同时，通过驱动机构10在滑盖移动到位的情况下能够缓冲驱动力，避免滑盖30到位时的撞击或挤压问题。两者配合，可使滑盖30实现顺畅的打开或闭合，且不会增加滑盖30的撞击或挤压。其中，滑盖30的移动到位包括打开到位和关闭到位。

在一些实施例中，驱动机构10(滑盖驱动机构)，包括，传动件11和阻尼件12。传动件11，可活动设置于滑盖30；阻尼件12，设置于传动件11上，并配置为可与滑盖30连接；传动件11可带动滑盖30移动，并在滑盖30移动到位的情况下，阻尼件12可缓冲传动件11的驱动力。

其中，传动件11活动设置于滑盖30，从而使传动件11可与滑盖30产生相对位移。传动件11的活动设置方式不限定，且与滑盖30可产生的相对位移量可与阻尼件12的压缩位移量一致，也可以大于该压缩位移量。其中，阻尼件12在未受外力压迫时的初始阻尼力F0(例如，弹簧的压力)小于传动件11所受的驱动力F1(即，下述的电机141的驱动力)，随着阻尼件12被压缩变形，阻尼力F0逐渐变大，直至F0＝F1。

在打开或关闭滑盖30的过程中，传动件11可在驱动件14的驱动作用下移动，并将驱动力通过阻尼件12直接传递至滑盖30，进而带动滑盖30移动。在此阶段，由于滑盖30未移动到位，可移动，传动件11的驱动力不会使阻尼件12变形。在滑盖30移动到位的情况下，滑盖30不再移动，此时，传动件11在惯性或者被继续驱动时，相对于滑盖30发生位移，从而挤压阻尼件12，阻尼件12变形，吸收驱动力，起到缓冲作用，既可以保证滑盖30闭合均匀，在滑盖的闭合侧端面的两端的位置保持相对一致，不存在缝隙，还能够避免驱动力过大，导致滑盖30增加撞击或者挤压，进而导致磨损或损坏的问题，保证滑盖30不易损坏，延长使用寿命。

在实际应用时，依据被驱动件的面积和长度等因素，驱动机构的设置数量不限定，例如，如图1所示，在滑盖30上设置两套驱动机构。由于传动件11自身加工存在公差，驱动机构内各部件的配合连接存在间隙，装配至滑盖30上的装配误差等因素，会导致滑盖30的两端的闭合程度不一致的问题，因此，在滑盖30移动到位后，例如，闭合到位，为了保证滑盖30闭合的均匀性，驱动机构会延时停止驱动，继续驱动传动件11。此时，若滑盖30的闭合不均匀，存在缝隙，则滑盖30会被继续带动移动至闭合，而闭合到位的滑盖部分，由于阻尼件12的存在，将驱动力吸收，不会被挤压，不会损坏。

本公开实施例中，滑盖30移动到位的情况，包括，滑盖30移动到位时，或，滑盖30移动到位后。

本公开实施例中，阻尼件12的设置于传动件11上位置不限定，只要使得阻尼件12设置于传动件11上，并可与滑盖30连接即可。也就是说，阻尼件12设置于传动件11的可与滑盖30邻接的部位上即可。

在一些实施例中，阻尼件12设置于传动件11的端部或者侧边部。其中，传动件11的端部是传动件11的长度方向上的端部。可以在其中一个端部上设置，也可以在两个端部上同时设置。如图2所示，在传动件11的第一端部111上设置阻尼件12，其中，该第一端部111为位于滑盖30的闭合端面侧31的传动件11的端部。则第二端部112为与第一端部111相对的传动件11的另一个端部。

在一些实施例中，阻尼件12的第一端121设置于传动件11，第二端122可设置于滑盖30。

可选地，阻尼件12的第一端121设置于传动件11的端部或者侧边部，第二端122可设置于滑盖30。

阻尼件12(的第一端121)与传动件11的设置方式不限定，可以固定连接，例如，焊接或者螺接。也可活动连接，例如，阻尼件12与传动件11抵触。方便传动件11和阻尼件12的拆分，有利于零部件的更换，降低更换成本。

在一些实施例中，阻尼件12与传动件11可以一体成型。保证两者的有效连接，进而保证驱动力的有效传递。

在实际应用中，阻尼件12(的第二端122)与滑盖30连接，连接方式不限定，保证能够带动滑盖滑动即可。例如，如图2所示，阻尼件12(的第二端)与滑盖30固定连接，通过螺钉123将阻尼件12固定于滑盖30。

其中，阻尼件12的第一端121和第二端122并不作具体限定，只要保证在受力时阻尼件12的第一端与第二端之间可产生阻尼力(例如，弹性形变力)即可。

在一些实施例中，阻尼件12包括弹性结构件。结构简单，有效。

可选地，弹性结构件为弹簧结构件或者橡胶结构件。

弹性结构件的形状不限定，只要能够产生弹性阻尼即可。

可选地，弹性结构件为片状或者柱状。

可选地，如图1所示，弹性结构件包括弧形片状弹性件。结构稳定。弧形片状弹性件包括弧形部和支脚端，弧形部可变形产生弹性阻尼。则，弧形片状弹性件的弧形部为第一端121，两端的拱足为第二端122。其中，弧形部的形状不限定，可依据所连接的传动件11的端部的形状确定。例如，如图3所示，弧形部121设置有结构块，该结构块与传动件11的端部的形状相适配，保证两者连接的牢固性。

可选地，如图2所示，弧形片状弹性件设置于传动件11的端部(第一端部111)，并与传动件11一体成型。

可选地，阻尼件12为柱状弹性件，例如，弹簧，柱状弹性件的两端即为阻尼件的第一端和第二端。

在一些实施例中，驱动机构，还包括，限位件13，设置于传动件11的传动路径上，并配置为限定传动件11在横向上的移动。此处，“横向”指的是与传动件11的传动方向(参见图1中的箭头所示的方向)相垂直的方向。在驱动机构驱动传动件传动时，限位件13相对固定，例如，可固定设置于滑盖30。

可选地，限位件13包括限位通槽130，限位通槽130与传动件11相适配。传动件11的至少部分设置于限位通槽130内，在传动件11传动过程中，沿限位通槽130移动。

限位通槽130的形成方式不限定。可选地，限位件13包括一个本体，在本体上开设形成限位通槽130。可选地，如图4所示，限位件13包括两个限位块(第一限位块131和第二限位块132)，限位槽130通过将两个限位块相对设置而形成。

本公开实施例中，限位件13的数量不限定，一个或多个均可，依据实际情况确定即看。例如，如图4所示，采用两个限位件13，两个限位件13设置在传动件11的长度方向上。

在一些实施例中，阻尼件12设置于传动件11与限位件13之间。即，阻尼件12设置于传动件11的侧边部。且，装配驱动机构10时，只需要将限位件13固定装配即可，例如，如图1所示，装配至滑盖30上。

可选地，阻尼件12的第一端121设置于传动件11，第二端设置于限位件13。此处的设置方式，均可借鉴前述的相关内容，在此不再赘述。

可选地，阻尼件12采用弹簧。弹簧在传动件11与限位件13之间的设置方式不限定，只要使得传动件11与限位件13之间发生相对位移时，可吸收部分传动件11的驱动力，起到缓冲作用即可。弹簧的结构和数量均不限定。

可选地，弹簧的轴向与传动件11的长度方向一致。

可选地，弹簧的轴向与传动件11的长度方向呈设定夹角。可选地，设定夹角满足：大于或等于45°，且，小于或等于90°。

在一些实施例中，限位件13上设置有第一导向部133，传动件11上设置有第二导向部110；第一导向部133与第二导向部110配合构成导向结构。导向结构在起到导向作用的同时，还可以防止传动件11脱出限位槽。加强了传动件11的稳定，并保证了在传动方向上不发烧偏移。

可选地，第一导向部133为凹槽，第二导向部110为凸条。或者，第一导向部133为凸条，第二导向部110为凹槽。凹槽和凸条嵌合构成导向结构。

可选地，如图4所示，第一限位块131上设置有第一导向部133(凹槽)，第二限位块132上与第一限位块131相对的位置上也设置有第一导向部133(凹槽)，传动件11上的两侧边上分别设置有对应的第二导向部110(凸条)。凸条设置在凹槽内，不但在传动件11的横向上进行限位，还可限制其从限位通槽130内脱出，加强了传动件11的稳定，并保证了在传动方向上不发生偏移。

可选地，第一导向部133呈L形敞口槽。该L形敞口槽的第一导向部133与装配至的被驱动件(滑盖30)的表面配合形成U形凹槽。方便传动件11和限位件13的装配。

在一些实施例中，阻尼件12设置于第一导向部133和第二导向部110之间。

可选地，阻尼件12的第一端121设置于第二导向部110，第二端设置于第一导向部133。此处的设置方式，均可借鉴前述的相关内容，在此不再赘述。

可选地，如图5所示，阻尼件12采用弹簧，弹簧的两端分别连接在第一导向部133(凹槽)与第二导向部110上，弹簧的轴向与传动件11的长度方向一致。但是，弹簧的设置方式不限于图5示出的设置方式。

在一些实施例中，驱动机构10，还包括，驱动件14，配置为驱动传动件11位移。驱动件14可依据传动件11的结构确定即可。驱动件14相对于被驱动件(例如，滑盖30)固定设置即可，例如，驱动件14通过固定支架等结构固定设置于激光电视的机壳40上。

可选地，如图6所示，当传动件11为齿条时，则，驱动件14包括电机141和驱动齿轮142，驱动齿轮142设置于电机141的输出端，驱动齿轮142与齿条11啮合。驱动齿轮142配置为将电机141输出的旋转转化为齿条11在其长度方向上的位移。

可选地，如图6所示，驱动件14，还包括，减速齿轮组143，设置在电机141的输出端与驱动齿轮142之间，配置为将电机141输出的转速减速后输出至驱动齿轮142。减速齿轮组143采用涡轮涡杆减速组合。

可选地，驱动件14包括电伸缩杆，电伸缩杆的伸缩端与传动件11连接。传动件11的结构形式不限定，只要可以被驱动件(例如，滑盖)相适配连接即可。例如，条状结构件。当然，也可以是齿条，将齿条的一端与电伸缩杆的伸缩端连接即可。

在一些实施例中，结合图7至图10所示，滑动机构20，包括，支架21，第一滚动组件和第二滚动组件。支架21，作为支撑件，用于装配第一滚动组件和第二滚动组件。第一滚动组件，设置于支架21；第二滚动组件，设置于支架21，且第二滚动组件与第一滚动组件呈一设定夹角。

即，滑动机构20上具有两组呈一设定夹角的滚动组件，则该滑动机构可与滑动路径上的两个表面的摩擦呈滚动摩擦，降低摩擦力，减小了滑动阻力。同时，还可以使得滑动过程更顺畅，不会出现卡滞现象。同时，滑动机构在滑动过程中，具有至少两个滚动支撑面，提高了滑动的稳定性。与现有只具有竖向上的滚动组件的滑动机构相比，本公开实施例的滑动机构，可将在滑动过程中，横向上的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了滑动阻力，不会出现卡滞现象。

其中，设定夹角是通过第一滚动组件和第二滚动组件分别所接触的表面之间的夹角来确定的。在滑动过程中，保证第一滚轮组件的滚动轴线与其所接触的表面平行，第二滚轮组件的滚动轴线与其所接触的表面平行。

当设定夹角为第一滚动组件的轴线和第二滚动组件的轴线的夹角时，则设定夹角由第一滚动组件和第二滚动组件分别接触的表面的夹角确定。

当设定夹角为第一滚动组件的滚动面和第二滚动组件的滚动面的夹角时，则设定夹角由第一滚动组件和第二滚动组件分别接触的表面的夹角的补角确定。

在一些实施例中，第一滚轮组件包括一个或多个第一滚轮22；第二滚轮组件包括一个或多个第二滚轮23；设定夹角为第一滚轮22的轴线与第二滚轮23的轴线之间的夹角，或者设定夹角为第一滚轮22的滚动面与第二滚轮23的滚动面之间的夹角的补角。滚轮的数量不限定，依据滑动机构的长度和所带动的滑动件的重量和面积等因素确定即可。

可选地，如图7所示，第一滚轮组件包括两个第一滚轮22，第二滚轮组件包括两个第二滚轮23；两个第一滚轮22分别转动连接至支架21的两端部，两个第二滚轮23分别转动连接至支架21的两端部。

在一些实施例中，第一滚轮22上设置有轮套；和/或，所述第二滚轮上设置有轮套。减少滚动过程中产生的噪音。可选地，轮套采用橡胶轮套，耐磨，且弹性好，运行过程中具有缓冲，减少噪音。

在一些实施例中，设定夹角为90°。可适用的应用场景广泛。如图7所示，第一滚轮22的轴线和第二滚轮23的轴线呈垂直方式设置于支架21上。依据滚轮的设置方式，第一滚轮22呈竖向设置，第二滚轮23呈横向设置。则在应用时，竖向的第一滚轮22作为承重的主滚动轮，横向的第二滚轮23则将与竖向的第一滚轮22的轴端接触的表面(例如，滑槽24的第二内壁242)的滑动摩擦改变为滚动摩擦，降低了滑动过程中的摩擦力，避免了滑动过程中的卡滞现象。

上述为以设定夹角为90°进行了说明，当设定夹角为其它角度时，作用原理同前述相同，在此不再赘述。

滑动机构20中，支架21的形状和结构不限定，只要起到支撑作用，可装配第一滚动组件和第二滚动组件，并方便装配至外部滑动部件(例如，滑盖30)上即可。

可选地，如图7所示，支架21采用L形板状型材，在其中一个壁板(记为第一壁板211)上装配第一滚动组件和第二滚动组件，另一个壁板(记为第二壁板212)用于装配至滑盖30上。当然，支架21的形状不限于该种L形。

在一些实施例中，如图8所示，滑动机构20，还包括，滑槽24，设置于滑动机构20的滑动路径上；第一滚动组件和第二滚动组件设置于滑槽24内，且第一滚动组件(第一滚轮22)与滑槽24的第一内壁241滚动连接，第二滚动组件(第二滚轮23)与滑槽24的第二内壁242滚动连接。

滑槽24作为滑动机构20的轨道，为滑动机构20提供导向。在实际应用时，将滑槽24固定设置即可，例如，应用至激光电视的激光投影机上时，将滑槽24固定于机壳上即可。当然，滑槽24的结构也可以直接形成在外部构件上，如图10所示，滑槽24的结构直接形成在机壳40上。

滑槽24的结构不限定，可以为如图8所示的，截面呈L形，则L形滑槽的横向内壁为第一内壁241，竖向内壁为第二内壁242。

在一些实施例中，第一滚轮22为多个时，至少一个第一滚轮22与滑槽24的第一内壁相对的内壁滚动连接；或，第二滚轮23为多个时，至少一个第二滚轮23与滑槽24的第二内壁相对的内壁滚动连接。即，使滚动组件中的多个滚轮分为两组，其中一组与一个内壁滚动连接，另一组与与该内壁相对的另一内壁滚动连接。使某一方向上的滚动组件可实现与该方向上的相对的两个表面均实现滚动连接，起到防止滚动组件在滑动过程中发生摆动的情况，保证在滑动方向上没有偏移。如，横向设置的第二滚轮组中的多个第二滚轮23，分为两组，分别与横向上相对的两个竖向内壁滚动连接。

可选地，滑槽24的截面呈U形，参考图9所示，横向设置的第二滚轮组中的至少一个第二滚轮23与U形滑槽24的第二内壁242相对的第三内壁243滚动连接即可。则在滑动机构20滑动过程中，两个第二滚轮23将滑动机构20在其横向方向上进行了限位，在横向上不会发生偏移，仅在滑动方向(纵向)上产生滑动位移，保证滑动稳定性。

本公开实施例的驱动系统中，驱动机构10和滑动机构20的数量均不限定，依据被驱动件(例如，滑盖)的面积和重量等因素确定即可。如图1、图11和图12所示，驱动系统，包括两个驱动机构10和两个滑动机构20，设置于滑盖30的两端部。可选地，对称地设置于滑盖30的两端部。

可选地，如图11和图12当驱动系统包括多个驱动机构10时，多个驱动机构10的驱动件14采用驱动组件，驱动组件包括电机141、主驱动齿轮142(即前述的驱动齿轮)，从驱动齿轮144和驱动连杆145，主驱动齿轮142，与传动件11啮合；从驱动齿轮144，与传动件11啮合；驱动连杆145，连接主驱动齿轮142和从驱动齿轮144；电机141，输出端与主驱动齿轮142连接。电机141驱动主驱动齿轮142转动，并通过驱动连杆145将转动传递给从驱动齿轮144。传动件11为多个，与主驱动齿轮142和从驱动齿轮144的数量一致。如图11和图12，驱动系统包括两个驱动机构10，分别设置于滑盖30的两端，当滑盖30的两端闭合不一致时，例如，如图14所示，滑盖30闭合到位时，A端闭合，B端存在缝隙，此时，在电机141的继续驱动下，滑盖30的A端到位停止移动，位于A端的阻尼件12被压缩变形，传动件11继续前移；同时，滑盖30的B端在传动件11的带动下继续前移至到位状态，直到F1＝F0，则保证了滑盖30的A端和B端均闭合到位，没有缝隙。

可选地，驱动组件通过固定支架146装配连接，并将固定支架146固定于机壳40上即可。

本公开实施例还提供了一种滑盖，包括，前述的驱动机构10，驱动机构10设置于滑盖的本体。

本公开实施例还提供了一种激光电视，如图1至图15所示，包括，机壳40和滑盖30；其中，还包括，前述的滑动驱动机构10，滑动驱动机构10设置于滑盖30。

本公开实施例还提供了一种激光电视，如图1至图15所示，包括，机壳40和滑盖30；其中，滑盖30采用前述的滑盖。

可选地，当驱动机构10包括驱动件14时，驱动件14相对于滑盖30固定设置，例如，设置于机壳40。

本公开实施例还提供了一种激光电视，如图13至图15所示，包括，机壳40和滑盖30；其中，还包括，前述的驱动系统，驱动系统设置于滑盖30，使滑盖30滑动连接至机壳40。

可选地，当驱动机构10包括驱动件14时，驱动件14相对于滑盖30固定设置，例如，设置于机壳40。如图13所示，通过将固定支架146的两端搭置在机壳40上，从而将驱动组件固定设置。

可选地，机壳40上一体成型得到滑槽24。

本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种滑盖驱动机构，其特征在于，包括，

传动件，可活动设置于滑盖；

阻尼件，设置于所述传动件，并配置为可与滑盖连接；

所述传动件可带动滑盖移动，并在滑盖移动到位的情况下，所述阻尼件可缓冲所述传动件的驱动力。

2.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述阻尼件设置于所述传动件的端部或者侧边部。

3.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述阻尼件包括弹性结构件。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的驱动机构，其特征在于，还包括，

限位件，设置于所述传动件的传动路径上，并配置为限定所述传动件在横向上的移动。

5.根据权利要求4所述的驱动机构，其特征在于，所述阻尼件设置于所述传动件与所述限位件之间。

6.根据权利要求4所述的驱动机构，其特征在于，所述限位件上设置有第一导向部，所述传动件上设置有第二导向部；所述第一导向部与所述第二导向部配合构成导向结构。

7.根据权利要求6所述的驱动机构，其特征在于，所述阻尼件设置于所述第一导向部和所述第二导向部之间。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的驱动机构，其特征在于，还包括，

驱动件，配置为驱动所述传动件位移。

9.一种滑盖，其特征在于，包括，

如权利要求1至8中任一项所述的驱动机构，所述驱动机构设置于所述滑盖的本体。

10.一种激光电视，滑盖和机壳，其特征在于，

包括，如权利要求1至8所述的驱动机构，所述驱动机构设置于所述滑盖，使滑盖可相对于所述机壳移动；或者，

包括，所述滑盖采用如权利要求9所述的滑盖。

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