CN112394043B - 一种功能食品加工用安全检测设备及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及功能食品检测技术领域，提供一种功能食品加工用安全检测设备及其操作方法，旨在解决现有的食品安全检测设备在使用过程中存在结构设计不合理，检测时间长、速度慢、精确度不足等弊端，都使得功能食品的安全检测存在缺陷的问题，包括上端不封闭设置的条形机箱和条形机箱下端安装的多个垫脚，所述条形机箱的内腔上部水平安装有传输机构，且条形机箱的上端架设有检测箱壳，检测箱壳靠近传输机构输入端一侧的内顶壁上安装有红外光谱仪，且检测箱壳内设有检测机构；所述传输机构包括水平设置在条形机箱内腔上部的传输链板带。本发明尤其适用于功能食品的自动化和智能化检测，检测精确度高，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种功能食品加工用安全检测设备及其操作方法

技术领域

本发明涉及功能食品检测技术领域，具体涉及一种功能食品加工用安全检测设备及其操作方法

背景技术

功能食品主要是欧美、日本对能够改善身体健康状况或减少患病的食品的一种称谓，国内更多的是对保健食品的定义。国际生命科学研究院欧洲分部的一个由欧洲专家组成的项目小组采用如下功能食品定义：“一种食品如果可以令人信服地证明对身体某种或多种机能有益处，有足够营养效果改善健康状况或能减少患病，即可被称为功能食品。”

我国功能性食品定义同保健食品，是指声称并具有特定保健功能或者以补充维生素、矿物质为目的食品。即适用于特定人群食用，具有调节机体功能，不以治疗疾病为目的，并且对人体不产生任何急性、亚急性或慢性危害的食品”虽然功能食品的概念在世界各国有所不同，但一般认为它应具有三个基本属性，包括：食品基本属性，也就是有营养还要保证安全；修饰属性，也就是具备色、香、味，能使人产生食欲；功能属性，也就是对机体的生理机能有一定的良好调节作用。

各相关部门不断加大对食品安全的生产，流通等各个环节的监察，其中功能食品的安全检测的重视程度也在逐步提升，在各类功能食品上市前进行检测，食品安全才能得到保障，才能杜绝影响人民生命安全的重大事件的发生。现有的食品安全检测设备在使用过程中存在着一些不足之处，结构设计不合理，检测时间长、速度慢、精确度不足，都使得功能食品的安全检测存在缺陷。为此，我们提出了一种功能食品加工用安全检测设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种功能食品加工用安全检测设备及其操作方法，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的食品安全检测设备在使用过程中存在结构设计不合理，检测时间长、速度慢、精确度不足等弊端，都使得功能食品的安全检测存在缺陷的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种功能食品加工用安全检测设备，包括上端不封闭设置的条形机箱和条形机箱下端安装的多个垫脚，所述条形机箱的内腔上部水平安装有传输机构，且条形机箱的上端架设有检测箱壳，检测箱壳靠近传输机构输入端一侧的内顶壁上安装有红外光谱仪，且检测箱壳内设有检测机构；

所述传输机构包括水平设置在条形机箱内腔上部的传输链板带，且传输链板带的内部转动安装有多个传输轮，传输链板带的环形外壁上安装有多个外侧开口的检测物料盒，其中一个传输轮的后轴端延伸至条形机箱的外腔并同轴连接有转动盘，转动盘的环形侧壁上等距开设有n个条形拨槽，其中一个条形拨槽内设有拨动块，且拨动块安装在拨动杆的一端前侧，拨动杆的另一端安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机通过机架安装在条形机箱的后壁上；

所述检测机构包括安装在检测箱壳上的试剂盒，试剂盒的侧壁下部通过进液管贯通连接料筒的一侧上端，料筒安装在检测箱壳的内顶壁上，料筒靠近进液管一侧的侧壁上贯通安装有排液管，且排液管的另一端安装有滴液咀，进液管和排液管上分别安装有单向进液阀和单向排液阀，料筒背离进液管的一侧内壁上滑动安装有活塞，活塞上铰接有连杆，且连杆的另一端延伸至料筒的外腔并转动安装在驱动盘的前壁边缘，且驱动盘的后轴端贯穿检测箱壳的后壁并同轴安装有从动带轮，从动带轮通过传动皮带连接有驱动带轮，且驱动带轮同轴安装在转动盘的后壁上；

还包括有设置在滴液咀下游的高清摄像监控，且高清摄像监控安装在检测箱壳的内顶壁上。

优选的，所述驱动电机的输出端上安装有不规则轮片，不规则轮片为大半圆周是规则圆弧段且小半圆周为向内收缩圆弧段的结合体，不规则轮片的侧壁上活动安装有抵触块，且抵触块固定安装在斜折杆的一端前壁上，斜折杆的中部通过定位轴转动安装在条形机箱的后壁上，且斜折杆的另一端前侧固定安装有定位块，定位块匹配卡合在其中一个条形拨槽内，斜折杆靠近定位块一侧的下端安装有复位弹簧，且复位弹簧的另一端通过支架安装在检测箱壳的后壁上。

优选的，所述驱动带轮与从动带轮的传动比为1：n。

优选的，所述试剂盒的顶壁上开设有补液口，且补液口上匹配安装有补液口旋盖，试剂盒的顶壁上还安装有用于监测试剂盒内液位的液位计。

优选的，所述条形机箱靠近传输链板带输出端一侧的侧壁下部滑动插设有延伸入条形机箱内腔的收集箱，收集箱为上端开口的敞口结构，且收集箱上安装有抽拉把手。

优选的，所述条形机箱内腔下部设有用于检测物料盒清洁的清洗机构，清洗机构包括沿着传输链板带下部的运动方向依次设置的清洗液管和清水管，清水管和清洗液管的输出端均安装有水平设置的喷洗管网，且喷洗管网的上端安装有多个喷咀，清水管和清洗液管的输入端均延伸至条形机箱的外腔并分别与外界水源和清洗液源相连接，清水管和清洗液管上均安装有液体泵。

优选的，所述条形机箱内腔下部对应清洗液管远离清水管的一侧和清水管远离清洗液管的一侧均安装有竖向排布的隔板，且两个隔板配合条形机箱的内腔形成有废液腔，废液腔的后壁下部贯通连接有废液管，且废液管与下水管路相连通。

优选的，所述检测箱壳的前壁上通过托架安装有工控机，工控机通过电气控制线与红外光谱仪、驱动电机和高清摄像监控相连接。

本发明还提供有一种功能食品加工用安全检测设备的操作方法，该操作方法的具体步骤为：

S1、通过工控机启动设备，驱动电机启动，驱动拨动杆转动，拨动杆前端的拨动块滑动进入条形拨槽，带动转动盘间歇转动，结合传输链板带和多个传输轮的传输机制，进而驱动传输链板带上的多个检测物料盒启动依次进入检测箱壳内进行检测；

S2、在检测物料盒内依次放入待检测的功能食品物料，间歇传输到达红外光谱仪位置，红外光谱仪先行对功能食品物料进行红外光谱分析，利用物质对不同波长的红外辐射的吸收特性，检测功能食品物料的分子结构和化学组成分析，并反馈数据给工控机；

S3、红外光谱分析后的功能食品物料随后传输到达滴液咀下方，结合从动带轮、传动皮带和驱动带轮的传动机制，带动驱动盘转动一圈，抽吸试剂盒内的防腐检测试剂并通过料筒的中继，随后通过滴液咀向检测物料盒内的功能食品物料滴入防腐检测试剂；

S4、检测物料盒内的功能食品物料传输到达高清摄像监控的下方位置，通过高清摄像监控拍摄并在工控机的显示端上显示出防腐检测试剂与功能食品物料结合后色彩的变化，检测出功能食品物料的防腐剂添加量，并反馈数据给工控机；

S5、检测物料盒内的功能食品物料继续传输并翻转倒入收集箱内，随后工控机控制两个喷洗管网分别对空检测物料盒进行清洗液和清水的喷洗，完成清洁；

S6、工控机综合处理反馈回的数据并在显示端显示出功能食品物料的检测结果。

（三）有益效果

本发明实施例提供了一种功能食品加工用安全检测设备及其操作方法，具备以下有益效果：

1、通过红外光谱仪检测功能食品物料的分子结构和化学组成分析，结合检测机构检测功能食品物料的防腐剂添加量，再加入工控机控制设备运转，实现自动化和智能化检测，保证检测的精准性和效率。

2、通过传输机构的设置，有效的实现传输链板带的间歇传输，将检测物料盒依次间歇传输至红外光谱仪和检测机构的检测位置，实现食品安全检测，结合检测机构的设置，抽吸试剂盒内的防腐检测试剂并通过料筒的中继，随后通过滴液咀向检测物料盒内的功能食品物料滴入防腐检测试剂，通过高清摄像监控拍摄并在工控机的显示端上显示出防腐检测试剂与功能食品物料结合后色彩的变化，检测出功能食品物料的防腐剂添加量是否超标。

3、通过不规则轮片、抵触块、斜折杆、定位块和复位弹簧的设置，在拨动杆前侧的拨动块进入条形拨槽内并带动转动盘转动/n周时，抵触块接触不规则轮片的向内收缩圆弧段，在复位弹簧的作用下，带动定位块离开卡合的条形拨槽，在拨动块离开条形拨槽后，抵触块接触不规则轮片的规则圆弧段，压动定位块向上抬升进入其中一个条形拨槽内实现定位，保证了传输链板带的间歇传输稳定。

4、通过清洗机构的设置，液体泵启动，位于上游的喷咀先行对检测物料盒喷洗清洗液，随后下游的喷咀对检测物料盒喷洗清水，完成检测物料盒的清洗，同时清洗完成后的废水为废液腔所收集并通过废液管排放到下水管路中，防止废水堆积腐蚀设备。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种功能食品加工用安全检测设备及其操作方法的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本发明中功能食品加工用安全检测设备的外观示意图；

图2为本发明中功能食品加工用安全检测设备的结构示意图；

图3为本发明中功能食品加工用安全检测设备的后视图；

图4为本发明中功能食品加工用安全检测设备的链板带和检测物料盒组合结构示意图；

图5为本发明中功能食品加工用安全检测设备的传输机构和检测机构的部分结构组合示意图；

图6为本发明中功能食品加工用安全检测设备的传输机构部分结构示意图。

图中：条形机箱1、垫脚2、传输机构3、传输链板带31、传输轮32、检测物料盒33、转动盘34、条形拨槽35、拨动块36、拨动杆37、驱动电机38、机架39、不规则轮片310、抵触块311、斜折杆312、定位块313、复位弹簧314、检测箱壳4、检测机构5、试剂盒51、进液管52、料筒53、排液管54、滴液咀55、活塞56、连杆57、驱动盘58、从动带轮59、传动皮带510、驱动带轮511、液位计512、补液口513、高清摄像监控514、工控机6、收集箱7、抽拉把手71、清洗机构8、清水管81、清洗液管82、喷洗管网83、喷咀84、液体泵85、隔板86、废液管87、红外光谱仪9、紫外线烘干灯组10。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

实施例1

一种功能食品加工用安全检测设备，包括上端不封闭设置的条形机箱1和条形机箱1下端安装的多个垫脚2，所述条形机箱1的内腔上部水平安装有传输机构3，且条形机箱1的上端架设有检测箱壳4，检测箱壳4靠近传输机构3输入端一侧的内顶壁上安装有红外光谱仪9，用于检测功能食品物料的分子结构和化学组成分析，且检测箱壳4内设有检测机构5，用于检测功能食品物料的防腐剂添加量；

本实施例中，如图1-4所示，所述传输机构3包括水平设置在条形机箱1内腔上部的传输链板带31，且传输链板带31的内部转动安装有多个传输轮32，传输链板带31的环形外壁上安装有多个外侧开口的检测物料盒33，其中一个传输轮32的后轴端延伸至条形机箱1的外腔并同轴连接有转动盘34，转动盘34的环形侧壁上等距开设有n个条形拨槽35，其中一个条形拨槽35内设有拨动块36，且拨动块36安装在拨动杆37的一端前侧，拨动杆37的另一端安装在驱动电机38的输出端上，且驱动电机38通过机架39安装在条形机箱1的后壁上，驱动电机38启动，带动拨动杆37转动，拨动杆37前侧的拨动块36进入条形拨槽35内并带动转动盘34转动1/n周，通过转动盘34和其中一个传输轮32的同轴连接，进而实现传输链板带31的间歇传输，将检测物料盒33依次间歇传输至红外光谱仪9和检测机构5的检测位置，实现食品安全检测；

本实施例中，如图2、5和6所示，所述检测机构5包括安装在检测箱壳4上的试剂盒51，试剂盒51内盛放有防腐检测试剂，试剂盒51的侧壁下部通过进液管52贯通连接料筒53的一侧上端，料筒53安装在检测箱壳4的内顶壁上，料筒53靠近进液管52一侧的侧壁上贯通安装有排液管54，且排液管54的另一端安装有滴液咀55，进液管52和排液管54上分别安装有单向进液阀和单向排液阀，料筒53背离进液管52的一侧内壁上滑动安装有活塞56，活塞56上铰接有连杆57，且连杆57的另一端延伸至料筒53的外腔并转动安装在驱动盘58的前壁边缘，且驱动盘58的后轴端贯穿检测箱壳4的后壁并同轴安装有从动带轮59，从动带轮59通过传动皮带510连接有驱动带轮511，且驱动带轮511同轴安装在转动盘34的后壁上，所述驱动带轮511与从动带轮59的传动比为1：n；

还包括有设置在滴液咀55下游的高清摄像监控514，且高清摄像监控514安装在检测箱壳4的内顶壁上；

本实施例中，通过从动带轮59、传动皮带510和驱动带轮511的传动机制，带动驱动盘58同步间歇转动，可以理解的是，驱动带轮511与从动带轮59的传动比为1：n,在转动盘34转动1/n周时，驱动盘58转动一周，进而通过带动连杆57实现活塞56在料筒5内实现一个冲程，结合进液管52和排液管54以及其上分别安装的单向进液阀和单向排液阀，抽吸试剂盒51内的防腐检测试剂并通过料筒53的中继，随后通过滴液咀55向检测物料盒33内的功能食品物料滴入防腐检测试剂，再通过传输链板带31的间歇传输，将功能食品物料传输到高清摄像监控514的下方位置，高清摄像监控514拍摄显示出防腐检测试剂与功能食品物料结合后色彩的变化，通过与检测色卡的比对，检测出功能食品物料的防腐剂添加量是否超标。

本实施例中，如图5和6所示，所述驱动电机38的输出端上安装有不规则轮片310，不规则轮片310为大半圆周是规则圆弧段且小半圆周为向内收缩圆弧段的结合体，不规则轮片310的侧壁上活动安装有抵触块311，且抵触块311固定安装在斜折杆312的一端前壁上，斜折杆312的中部通过定位轴转动安装在条形机箱1的后壁上，且斜折杆312的另一端前侧固定安装有定位块313，定位块313匹配卡合在其中一个条形拨槽35内，斜折杆312靠近定位块313一侧的下端安装有复位弹簧314，且复位弹簧314的另一端通过支架安装在检测箱壳4的后壁上，可以理解的是，在拨动杆37前侧的拨动块36进入条形拨槽35内并带动转动盘34转动1/n周时，抵触块311接触不规则轮片310的向内收缩圆弧段，在复位弹簧314的作用下，带动定位块313离开卡合的条形拨槽35，在拨动块36离开条形拨槽35后，抵触块311接触不规则轮片310的规则圆弧段，压动定位块313向上抬升进入其中一个条形拨槽35内实现定位，保证了传输链板带31的间歇传输稳定。

本实施例中，如图2所示，所述试剂盒51的顶壁上开设有补液口513，且补液口513上匹配安装有补液口旋盖，试剂盒51的顶壁上还安装有用于监测试剂盒51内液位的液位计512，用于保证试剂盒51内盛放的防腐检测试剂充足。

本实施例中，如图1-3所示，所述条形机箱1靠近传输链板带31输出端一侧的侧壁下部滑动插设有延伸入条形机箱1内腔的收集箱7，收集箱7为上端开口的敞口结构，且收集箱7上安装有抽拉把手71，用于收集检测后的功能食品物料并便捷的完成清理。

本实施例中，如图2和3所示，所述条形机箱1内腔下部设有用于检测物料盒33清洁的清洗机构8，清洗机构8包括沿着传输链板带31下部的运动方向依次设置的清洗液管82和清水管81，清水管81和清洗液管82的输出端均安装有水平设置的喷洗管网83，且喷洗管网83的上端安装有多个喷咀84，清水管81和清洗液管82的输入端均延伸至条形机箱1的外腔并分别与外界水源和清洗液源相连接，清水管81和清洗液管82上均安装有液体泵85，液体泵85启动，位于上游的喷咀84先行对检测物料盒33喷洗清洗液，随后下游的喷咀84对检测物料盒33喷洗清水，完成检测物料盒33的清洗。

本实施例中，如图2所示，所述条形机箱1内腔下部对应清洗液管82远离清水管81的一侧和清水管81远离清洗液管82的一侧均安装有竖向排布的隔板86，且两个隔板86配合条形机箱1的内腔形成有废液腔，废液腔的后壁下部贯通连接有废液管87，且废液管87与下水管路相连通，清洗完成后的废水为废液腔所收集并通过废液管87排放到下水管路中，防止废水堆积腐蚀设备。

本实施例中，如图2所示，所述条形机箱1内腔下部还安装有对应传输链板带31下部水平段的紫外线烘干灯组10，且紫外线烘干灯组10设置在废液腔的下游，用于对清洗后的检测物料盒33和传输链板带31进行杀菌和烘干，保证持续检测。

本实施例中，如图1所示，所述检测箱壳4的前壁上通过托架安装有工控机6，工控机6通过电气控制线与红外光谱仪9、驱动电机38和高清摄像监控514相连接，同时电性连接有液体泵85和紫外线烘干灯组10，通过工控机6有效的控制设备运转，实现自动化和智能化检测，保证检测的精准性和效率。

实施例2

本发明还提供有一种基于功能食品加工用安全检测设备的操作方法，该操作方法的具体步骤为：

S1、通过工控机6启动设备，驱动电机38启动，驱动拨动杆37转动，拨动杆37前端的拨动块36滑动进入条形拨槽35，带动转动盘34间歇转动，结合传输链板带31和多个传输轮32的传输机制，进而驱动传输链板带31上的多个检测物料盒33启动依次进入检测箱壳4内进行检测；

S2、在检测物料盒33内依次放入待检测的功能食品物料，间歇传输到达红外光谱仪9位置，红外光谱仪9先行对功能食品物料进行红外光谱分析，利用物质对不同波长的红外辐射的吸收特性，检测功能食品物料的分子结构和化学组成分析，并反馈数据给工控机6；

S3、红外光谱分析后的功能食品物料随后传输到达滴液咀55下方，结合从动带轮59、传动皮带510和驱动带轮511的传动机制，带动驱动盘58转动一圈，抽吸试剂盒51内的防腐检测试剂并通过料筒53的中继，随后通过滴液咀55向检测物料盒33内的功能食品物料滴入防腐检测试剂；

S4、检测物料盒33内的功能食品物料传输到达高清摄像监控514的下方位置，通过高清摄像监控514拍摄并在工控机6的显示端上显示出防腐检测试剂与功能食品物料结合后色彩的变化，检测出功能食品物料的防腐剂添加量，并反馈数据给工控机6；

S5、检测物料盒33内的功能食品物料继续传输并翻转倒入收集箱7内，随后工控机6控制两个喷洗管网83分别对空检测物料盒33进行清洗液和清水的喷洗，完成清洁，并结合紫外线烘干灯组10进行杀菌和烘干；

S6、工控机6综合处理反馈回的数据并在显示端显示出功能食品物料的检测结果。

其他未描述结构参照实施例1。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种功能食品加工用安全检测设备，包括上端不封闭设置的条形机箱和条形机箱下端安装的多个垫脚，其特征在于，所述条形机箱的内腔上部水平安装有传输机构，且条形机箱的上端架设有检测箱壳，检测箱壳靠近传输机构输入端一侧的内顶壁上安装有红外光谱仪，且检测箱壳内设有检测机构；

所述传输机构包括水平设置在条形机箱内腔上部的传输链板带，且传输链板带的内部转动安装有多个传输轮，传输链板带的环形外壁上安装有多个外侧开口的检测物料盒，其中一个传输轮的后轴端延伸至条形机箱的外腔并同轴连接有转动盘，转动盘的环形侧壁上等距开设有n个条形拨槽，其中一个条形拨槽内设有拨动块，且拨动块安装在拨动杆的一端前侧，拨动杆的另一端安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机通过机架安装在条形机箱的后壁上；

所述检测机构包括安装在检测箱壳上的试剂盒，试剂盒的侧壁下部通过进液管贯通连接料筒的一侧上端，料筒安装在检测箱壳的内顶壁上，料筒靠近进液管一侧的侧壁上贯通安装有排液管，且排液管的另一端安装有滴液咀，进液管和排液管上分别安装有单向进液阀和单向排液阀，料筒背离进液管的一侧内壁上滑动安装有活塞，活塞上铰接有连杆，且连杆的另一端延伸至料筒的外腔并转动安装在驱动盘的前壁边缘，且驱动盘的后轴端贯穿检测箱壳的后壁并同轴安装有从动带轮，从动带轮通过传动皮带连接有驱动带轮，且驱动带轮同轴安装在转动盘的后壁上；

还包括有设置在滴液咀下游的高清摄像监控，且高清摄像监控安装在检测箱壳的内顶壁上。

2.如权利要求1所述的一种功能食品加工用安全检测设备，其特征在于：所述驱动电机的输出端上安装有不规则轮片，不规则轮片为大半圆周是规则圆弧段且小半圆周为向内收缩圆弧段的结合体，不规则轮片的侧壁上活动安装有抵触块，且抵触块固定安装在斜折杆的一端前壁上，斜折杆的中部通过定位轴转动安装在条形机箱的后壁上，且斜折杆的另一端前侧固定安装有定位块，定位块匹配卡合在其中一个条形拨槽内，斜折杆靠近定位块一侧的下端安装有复位弹簧，且复位弹簧的另一端通过支架安装在检测箱壳的后壁上。

3.如权利要求1所述的一种功能食品加工用安全检测设备，其特征在于：所述驱动带轮与从动带轮的传动比为1：n。

4.如权利要求1所述的一种功能食品加工用安全检测设备，其特征在于：所述试剂盒的顶壁上开设有补液口，且补液口上匹配安装有补液口旋盖，试剂盒的顶壁上还安装有用于监测试剂盒内液位的液位计。

5.如权利要求1所述的一种功能食品加工用安全检测设备，其特征在于：所述条形机箱靠近传输链板带输出端一侧的侧壁下部滑动插设有延伸入条形机箱内腔的收集箱，收集箱为上端开口的敞口结构，且收集箱上安装有抽拉把手。

6.如权利要求5所述的一种功能食品加工用安全检测设备，其特征在于：所述条形机箱内腔下部设有用于检测物料盒清洁的清洗机构，清洗机构包括沿着传输链板带下部的运动方向依次设置的清洗液管和清水管，清水管和清洗液管的输出端均安装有水平设置的喷洗管网，且喷洗管网的上端安装有多个喷咀，清水管和清洗液管的输入端均延伸至条形机箱的外腔并分别与外界水源和清洗液源相连接，清水管和清洗液管上均安装有液体泵。

7.如权利要求6所述的一种功能食品加工用安全检测设备，其特征在于：所述条形机箱内腔下部对应清洗液管远离清水管的一侧和清水管远离清洗液管的一侧均安装有竖向排布的隔板，且两个隔板配合条形机箱的内腔形成有废液腔，废液腔的后壁下部贯通连接有废液管，且废液管与下水管路相连通。

8.如权利要求6所述的一种功能食品加工用安全检测设备，其特征在于：所述检测箱壳的前壁上通过托架安装有工控机，工控机通过电气控制线与红外光谱仪、驱动电机和高清摄像监控相连接。

9.一种基于权利要求8所述功能食品加工用安全检测设备的操作方法，其特征在于，该操作方法的具体步骤为：

S1、通过工控机启动设备，驱动电机启动，驱动拨动杆转动，拨动杆前端的拨动块滑动进入条形拨槽，带动转动盘间歇转动，结合传输链板带和多个传输轮的传输机制，进而驱动传输链板带上的多个检测物料盒启动依次进入检测箱壳内进行检测；

S2、在检测物料盒内依次放入待检测的功能食品物料，间歇传输到达红外光谱仪位置，红外光谱仪先行对功能食品物料进行红外光谱分析，利用物质对不同波长的红外辐射的吸收特性，检测功能食品物料的分子结构和化学组成分析，并反馈数据给工控机；

S3、红外光谱分析后的功能食品物料随后传输到达滴液咀下方，结合从动带轮、传动皮带和驱动带轮的传动机制，带动驱动盘转动一圈，抽吸试剂盒内的防腐检测试剂并通过料筒的中继，随后通过滴液咀向检测物料盒内的功能食品物料滴入防腐检测试剂；

S4、检测物料盒内的功能食品物料传输到达高清摄像监控的下方位置，通过高清摄像监控拍摄并在工控机的显示端上显示出防腐检测试剂与功能食品物料结合后色彩的变化，检测出功能食品物料的防腐剂添加量，并反馈数据给工控机；

S5、检测物料盒内的功能食品物料继续传输并翻转倒入收集箱内，随后工控机控制两个喷洗管网分别对空检测物料盒进行清洗液和清水的喷洗，完成清洁；

S6、工控机综合处理反馈回的数据并在显示端显示出功能食品物料的检测结果。

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