CN112391717A - 一种免填充棉服面料及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种免填充棉服面料及其生产工艺，涉及面料加工技术领域，包括面料主体、上经线组件和下经线组件，所述面料主体的内部由上至下依次固定有表面料层、中面料层和里面料层，所述上经线组件设置于表面料层的内部，且上经线组件的内部编织有表纬，所述中面料层的内部设置有中纬，所述下经线组件设置于里面料层的内部，且下经线组件的内部便只有里纬。本发明的有益效果是：该面料主体的经纬线采用超细旦锦纶+氨纶的弹力纤维能够使代替填充物的保暖纤维充分弯曲、蓬松，达到保暖、轻便又透气性好，另外也确保了面料接触皮肤的亲肤性；面料主体在编织过程中采用津田驹喷气多臂织机能够保证织造后的面料充分的蓬松。

Description

一种免填充棉服面料及其生产工艺

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种免填充棉服面料及其生产工艺。

背景技术

普通梭织面料在制作羽绒服的时候，在面料里侧添加防绒布或者是用高密度的面料通过高温融合表层织物以减小织物空隙的后期处理工艺，提高防绒性。但是，这样会产生一系列的缺点，比如防绒布影响了羽绒服的柔软度，并起增加了整衣的重量等等。最大的问题还是加长了成品布的制造工期。

现有的棉服面料需要填充融入表层织物或是保暖的材料，加工较为麻烦且成本及工期较长，在生产过程中不能够一次性编织成型，而一般的免填充棉服面料保暖性不足，为此，我们提出一种免填充棉服面料及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免填充棉服面料及其生产工艺，以解决本申请的背景技术中提出的现有的棉服面料需要填充融入表层织物或是保暖的材料，加工较为麻烦且成本及工期较长，在生产过程中不能够一次性编织成型，而一般的免填充棉服面料保暖性不足的问题。

为实现本申请的目的，本发明提供如下技术方案：一种免填充棉服面料及其生产工艺，包括面料主体、上经线组件和下经线组件，所述面料主体的内部由上至下依次固定有表面料层、中面料层和里面料层，所述上经线组件设置于表面料层的内部，且上经线组件的内部编织有表纬，所述中面料层的内部设置有中纬，所述下经线组件设置于里面料层的内部，且下经线组件的内部便只有里纬。

优选的，所述上经线组件包括有第一表经和第二表经，且第一表经和第二表经之间为交互状编织连接。

优选的，所述中纬之间为等距离分布，且中纬与表纬和里纬之间的直径相等。

优选的，所述下经线组件包括有第一里经和第二里经，且第一里经和第二里经之间为交互状编织连接。

优选的，所述免填充棉服面料的生产工艺主要包含以下工序：

A.选取经纬线

选取保暖的弹力纤维作为经纬线，其中第一表经、第二表经、第一里经、第二里经均为经线，表纬、中纬、里纬均为纬线；

B.面料编织

采用多臂织机对经纬线进行编织，按照特定三步编织方案持续多个编织周期，使得表面料层、中面料层、里面料层组合构成面料主体。

优选的，所述工序A的选取经纬线过程中经纬线采用的保暖的纤维具体为超细旦锦纶+氨纶的弹力纤维；

C.面料修整

对成型后的面料主体进行修整并去除毛边，使面料主体更加美观，并且可对面料主体进行染色烘干，即可得到成品面料主体。

优选的，所述工序B的面料编织过程中采用的多臂织机具体为津田驹9100喷气多臂织机。

优选的，所述工序B中面料编织包括以下具体操作步骤：

B1.首先将第一表经和第二表经交互编织并在两者之间编入表纬构成表面料层；

B2.同时将第一里经和第二里经交互编织并在两者之间编入里纬构成里面料层；

B3.而后采用中纬将上经线组件与下经线组件交互编织起来使其一体化成型。

本发明提供了一种免填充棉服面料及其生产工艺，具备以下有益效果：

本发明面料主体的经纬线采用超细旦锦纶+氨纶的弹力纤维能够使代替填充物的保暖纤维充分弯曲、蓬松，达到保暖、轻便又透气性好，另外也确保了面料接触皮肤的亲肤性；面料主体在编织过程中采用津田驹喷气多臂织机能够保证织造后的面料充分的蓬松，此型号织机拥有双经轴织造和积极式送经装置，可以设置上下层单独的经丝涨力避免布面凹痕提升布面的平整度和织造时表里层经丝交互时的涨力差提升织造的稳定性；在面料编织的过程中首先将第一表经和第二表经交互编织并在两者之间编入表纬构成表面料层，同时将第一里经和第二里经交互编织并在两者之间编入里纬构成里面料层，而后采用中纬将上经线组件与下经线组件交互编织起来使其一体化成型，既能使面料的蓬松性容易保持，又能使中层纬纱固定牢固，在外力的作用下不易松动，并且面料的保暖性、透气性好，使用耐久度好，同时弹性较佳，抗断裂撕裂的能力强；而且这一款面料无需后期加工，染色出缸即可，大大减少了面料制造工期及多重后期工艺带来的损耗，压缩了成本。

附图说明

图1为本发明一种免填充棉服面料的俯视结构示意图；

图2为本发明一种免填充棉服面料的整体剖视结构示意图；

图3为本发明一种免填充棉服面料的经纬线分布结构示意图；

图4为本发明一种免填充棉服面料的编织结构示意图。

图中：1、面料主体；2、表面料层；3、中面料层；4、里面料层；5、上经线组件；501、第一表经；502、第二表经；6、表纬；7、中纬；8、下经线组件；801、第一里经；802、第二里经；9、里纬。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定三步的方位、以特定三步的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解本申请的术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种免填充棉服面料及其生产工艺，包括面料主体1、表面料层2、中面料层3、里面料层4、上经线组件5、第一表经501、第二表经502、表纬6、中纬7、下经线组件8、第一里经801、第二里经802和里纬9，面料主体1的内部由上至下依次固定有表面料层2、中面料层3和里面料层4，上经线组件5设置于表面料层2的内部，且上经线组件5的内部编织有表纬6，上经线组件5包括有第一表经501和第二表经502，且第一表经501和第二表经502之间为交互状编织连接，第一表经501和第二表经502之间为交互状编织连接同时编入表纬6可构成表面料层2，中面料层3的内部设置有中纬7，中纬7之间为等距离分布，且中纬7与表纬6和里纬9之间的直径相等，等距离分布的中纬7能够将上经线组件5与下经线组件8交互编织起来，下经线组件8设置于里面料层4的内部，且下经线组件8的内部便只有里纬9，下经线组件8包括有第一里经801和第二里经802，且第一里经801和第二里经802之间为交互状编织连接，第一里经801和第二里经802之间为交互状编织连接同时编入里纬9了构成里面料层4。

该免填充棉服面料的生产工艺主要包含以下工序：

A.选取经纬线

选取保暖的弹力纤维作为经纬线，其中第一表经501、第二表经502、第一里经801、第二里经802均为经线，表纬6、中纬7、里纬9均为纬线；

工序A的选取经纬线过程中经纬线采用的保暖的纤维具体为超细旦锦纶+氨纶的弹力纤维，经纬线采用超细旦锦纶+氨纶的弹力纤维能够使代替填充物的保暖纤维充分弯曲、蓬松，达到保暖、轻便又透气性好，另外也确保了面料接触皮肤的亲肤性；

B.面料编织

采用多臂织机对经纬线进行编织，按照特定三步编织方案持续多个编织周期，使得表面料层2、中面料层3、里面料层4组合构成面料主体1；

工序B的面料编织过程中采用的多臂织机具体为津田驹9100喷气多臂织机，采用津田驹9100喷气多臂织机能够保证织造后的面料充分的蓬松，此型号织机拥有双经轴织造和积极式送经装置，可以设置上下层单独的经丝涨力避免布面凹痕提升布面的平整度和织造时表里层经丝交互时的涨力差提升织造的稳定性；

工序B中面料编织包括以下具体操作步骤：

B1.首先将第一表经501和第二表经502交互编织并在两者之间编入表纬6构成表面料层2；

B2.同时将第一里经801和第二里经802交互编织并在两者之间编入里纬9构成里面料层4；

B3.而后采用中纬7将上经线组件5与下经线组件8交互编织起来使其一体化成型；

C.面料修整

对成型后的面料主体1进行修整并去除毛边，使面料主体1更加美观，并且可对面料主体1进行染色烘干，即可得到成品面料主体1。

综上，该免填充棉服面料及其生产工艺，使用时，首先可以选取超细旦锦纶+氨纶的弹性保暖纤维作为经纬线，其中第一表经501、第二表经502、第一里经801、第二里经802均为经线，表纬6、中纬7、里纬9均为纬线，采用津田驹9100喷气多臂织机对经纬线进行编织，按照特定三步编织方案持续多个编织周期，使得表面料层2、中面料层3、里面料层4组合构成面料主体1，在这一过程中，首先将第一表经501和第二表经502交互编织并在两者之间编入表纬6构成表面料层2，同时将第一里经801和第二里经802交互编织并在两者之间编入里纬9构成里面料层4，而后采用中纬7将上经线组件5与下经线组件8交互编织起来使其一体化成型，此时产品规格密度配置要适中，过小织物会稀松，连接线会松动，引起经丝断头率增大，开口也会不清影响织造顺利进行，最后对成型后的面料主体1进行修整并去除毛边，使面料主体1更加美观，并且可对面料主体1进行染色烘干，即可得到成品面料主体1，就这样完成整个免填充棉服面料及其生产工艺的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种免填充棉服面料，包括面料主体(1)、上经线组件(5)和下经线组件(8)，其特征在于：所述面料主体(1)的内部由上至下依次固定有表面料层(2)、中面料层(3)和里面料层(4)，所述上经线组件(5)设置于表面料层(2)的内部，且上经线组件(5)的内部编织有表纬(6)，所述中面料层(3)的内部设置有中纬(7)，所述下经线组件(8)设置于里面料层(4)的内部，且下经线组件(8)的内部便只有里纬(9)。

2.根据权利要求1所述的一种免填充棉服面料，其特征在于：所述上经线组件(5)包括有第一表经(501)和第二表经(502)，且第一表经(501)和第二表经(502)之间为交互状编织连接。

3.根据权利要求1所述的一种免填充棉服面料，其特征在于：所述中纬(7)之间为等距离分布，且中纬(7)与表纬(6)和里纬(9)之间的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种免填充棉服面料，其特征在于：所述下经线组件(8)包括有第一里经(801)和第二里经(802)，且第一里经(801)和第二里经(802)之间为交互状编织连接。

5.根据权利要求1所述的一种免填充棉服面料，其特征在于：所述免填充棉服面料的生产工艺主要包含以下工序：

A.选取经纬线

选取保暖的弹力纤维作为经纬线，其中第一表经(501)、第二表经(502)、第一里经(801)、第二里经(802)均为经线，表纬(6)、中纬(7)、里纬(9)均为纬线；

B.面料编织

采用多臂织机对经纬线进行编织，按照特定三步编织方案持续多个编织周期，使得表面料层(2)、中面料层(3)、里面料层(4)组合构成面料主体(1)；

C.面料修整

对成型后的面料主体(1)进行修整并去除毛边，使面料主体(1)更加美观，并且可对面料主体(1)进行染色烘干，即可得到成品面料主体(1)。

6.根据权利要求5所述的一种免填充棉服面料及其生产工艺，其特征在于：所述工序A的选取经纬线过程中经纬线采用的保暖的纤维具体为超细旦锦纶+氨纶的弹力纤维。

7.根据权利要求5所述的一种免填充棉服面料及其生产工艺，其特征在于：所述工序B的面料编织过程中采用的多臂织机具体为津田驹9100喷气多臂织机。

8.根据权利要求5所述的一种免填充棉服面料及其生产工艺，其特征在于：所述工序B中面料编织包括以下具体操作步骤：

B1.首先将第一表经(501)和第二表经(502)交互编织并在两者之间编入表纬(6)构成表面料层(2)；

B2.同时将第一里经(801)和第二里经(802)交互编织并在两者之间编入里纬(9)构成里面料层(4)；

B3.而后采用中纬(7)将上经线组件(5)与下经线组件(8)交互编织起来使其一体化成型。

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