CN112390560B - 一种低敏感混凝土和易性调节剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料中混凝土材料技术领域，特别涉及一种低敏感混凝土和易性调节剂及其制备方法，包括以下步骤将具有苯环、酰胺、磺酰胺的酰化产物、不饱和酸酐、具有多羟基的酯化产物、不饱和醇、三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、水加入反应容器中混合，再加入引发剂和分子量调节剂，并调节温度至10～60℃进行反应，反应结束后降至室温，调节pH至6～7，即得到低敏感混凝土和易性调节剂；本发明制备低敏感混凝土和易性调节剂与普通高性能减水剂复配使用不会出现絮凝、分层现象，还能有效改善混凝土泌水离析的现象。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料中混凝土材料技术领域，特别涉及一种低敏感混凝土和易性调节剂及其制备方法。
背景技术
高性能混凝土(HPC)于1990年由美国正式提出，是指具有高耐久、高强度、高流动性的混凝土，是继高强混凝土后的又一重大进步，是当今混凝土发展的主导方向，其中一个重要内容便是要求新拌混凝土具有高工作性。向混凝土中加入和易性调节剂来调节混凝土的工作性能，被认为是一个简单有效可行的方法。
常见的混凝土和易性调节剂主要是纤维素醚、明胶、黄原胶和聚丙烯酰胺等天然或者聚糖类、聚乙烯醇等人工合成超高分子量化合物。通过这类化合物明显能改善混凝土拌合物的状态，使混凝土的性能均匀优质，但存在对掺量敏感的问题，掺量偏低，不能有效抑制混凝土离析、泌水、改善和易性；掺量偏高会使新拌混凝土失去流动性能，同时与减水剂之间的相容性也较差。
专利CN103554392A公开了一种增稠剂共聚物，采用不饱和聚醚单体、不饱和聚醚羧酸酯单体和不饱和羧酸单体聚合而得，具有优良的保水性能，对混凝土流动性影响较小，同时与聚羧酸减水剂具有良好相容性，但该增稠剂对掺量较敏感，大大增加了混凝土企业生产和质量控制人员的工作难度。专利CN106478893A公开了一种混凝土粘性调节剂的制备方法，该制备方法先进行丙烯酰胺与丙烯酸的共聚，再与交联剂聚乙二醇双衣康酸酯共聚制备而成，能有效抑制混凝土的泌水离析，但该调节剂掺量对混凝土流动度影响较大。
发明内容
为解决上述背景技术中的问题，本发明提供一种低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，包括以下步骤：
将第一混合物、第二混合物、三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、水加入反应容器中混合，所述水优选为去离子水，再加入引发剂和分子量调节剂，并调节温度至10～60℃进行反应，所述引发剂和分子量调节剂的加入方式优选为滴加，滴加时间优选为1～3h，此外，滴加结束后优选进行保温0～3h，保温结束后再降至室温，调节pH至6～7，pH调节试剂的使用优选为氢氧化钠，在调节pH后，优选先通过补加水将聚合物的质量浓度调节至20％～25％，得到低敏感混凝土和易性调节剂；
其中所述第一混合物中包括具有苯环、酰胺、磺酰胺的酰化产物和不饱和酸酐；所述第二混合物中包括具有多羟基的酯化产物和不饱和醇。
在上述方案的基础上，优选地，所述具有苯环、酰胺、磺酰胺的酰化产物的制备方法包括：
将不饱和酸酐、化合物A加入反应容器中混合，在保护气体的条件下，所述保护气体优选为氮气，加入第一催化剂，并调节温度至60～100℃进行反应，所述反应优选为恒温进行2～6h，且该反应温度的调节方式优选为缓慢进行升温，当反应结束后优选再降至室温，即得到具有苯环、酰胺、磺酰胺的酰化产物；
所述化合物A的结构式为：
需要说明的是，在所述具有苯环、酰胺、磺酰胺的酰化产物的制备中，所述不饱和酸酐的加入量可以为过量，当反应结束后，剩余的不饱和酸酐，可以继续参与低敏感混凝土和易性调节剂的制备。
在上述方案的基础上，优选地，所述不饱和酸酐为马来酸酐、衣康酸酐、琥珀酸酐中的至少一种。
在上述方案的基础上，优选地，所述第一催化剂包括苯磺酸、对甲苯磺酸、乙基磺酸和浓硫酸中的至少一种，所述浓硫酸优选为质量分数为98％的浓硫酸。
在上述方案的基础上，优选地，所述不饱和酸酐和化合物A的摩尔比为1.5～4:1，所述第一催化剂的用量为不饱和酸酐和化合物A总质量的0.2％～2％。
在上述方案的基础上，优选地，所述具有多羟基的酯化产物的制备方法包括：
将化合物B、不饱和醇、阻聚剂加入反应容器中混合，在保护气体的条件下，调节温度至90～120℃，再加入第二催化剂进行反应，所述反应优选为恒温反应，反应时间优选为2～6h，并持续进行除水，所述除水优选为在反应期间采用抽真空或通氮气带出水的方式，反应结束后优选为降至室温，即得到所述具有多羟基的酯化产物；
所述化合物B的结构式为：
其中，当R1为H时，R2为OH；当R1为OH时，R2为H；
需要说明的是，在所述具有多羟基的酯化产物的制备中，所述不饱和醇的加入量可以为过量，当反应结束后，剩余的不饱和醇，可以继续参与低敏感混凝土和易性调节剂的制备。
在上述方案的基础上，优选地，所述不饱和醇为2-甲基-3-丁烯-1-醇、2-甲基-2-丙烯-1-醇、2-甲氧基-3-丁烯-1-醇中的一种。
在上述方案的基础上，优选地，所述第二催化剂为高碘酸、二硝基苯甲酸、乙二胺四乙酸中的至少一种。
在上述方案的基础上，优选地，所述阻聚剂包括对苯二酚、吩噻嗪和二苯胺中的至少一种。
在上述方案的基础上，优选地，所述不饱和醇和化合物B的摩尔比为1.1～2:1。
在上述方案的基础上，优选地，所述第二催化剂的用量为不饱和醇和化合物B总质量的0.1％～1％，所述阻聚剂的用量为不饱和醇和化合物B总质量的0.1％～2％。
在上述方案的基础上，优选地，所述引发剂为双氧水-吊白块、双氧水-抗坏血酸、过硫酸盐-亚硫酸氢钠中的一种。
在上述方案的基础上，优选地，所述分子量调节剂包括巯基乙酸、巯基丙酸、巯基乙醇、巯基丙醇中的至少一种。
在上述方案的基础上，优选地，所述第一混合物、第二混合物、三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯的质量比为10～30:100:20～40。
在上述方案的基础上，优选地，所述引发剂的用量为所加入的第二混合物总质量的0.5％～5.0％，所述分子量调节剂的用量为所加入的第二混合物的0.3％～3.0％。
本发明还提供一种如上任意所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法所制备的低敏感混凝土和易性调节剂。
本发明的制备方法以及采用本发明制备方法制备的低敏感混凝土和易性调节剂具有以下技术原理和有益效果：
1、本发明通过化合物A与不饱和酸酐进行酰化反应，从而引入苯环、酰胺、磺酰胺，其中苯基能增加水泥的刚性而使得固化后水泥的力学强度得到增强，而酰胺、磺酰胺能增加调节剂吸附的稳定性，使得水泥浆体能形成稳定的流体状态，而降低流动损失。
2、本发明通过化合物B与不饱和醇进行酯化反应，得到含有多羟基的酯化产物，从而能提高聚合物与水缔合形成氢键的能力，使游离水变成结合水，起到保水、增稠等作用，使得混凝土和易性好、能有效改善混凝土泌水离析现象。
3、本发明通过第一混合物、第二混合物和三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯共聚引入含有苯环、酰胺基、羟基、磺酰胺、甲氧基和酯基等官能团，在多种官能团的相互作用下，使得本发明的低敏感混凝土和易性调节剂不仅可以改善混凝土的和易性与泌水性，也可以降低对掺量的敏感性。
4、本发明制备的调节剂与普通高性能减水剂复配使用不会出现絮凝、分层现象，能明显改善混凝土泌水离析现象，且对掺量不敏感。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明还提供如下所示实施例：
表1合成实施例中所用原料及代号
实施例1
(1)第一混合物的制备：72.0g马来酸酐、112.0g化合物A，在氮气保护下，加入1.2g对甲苯磺酸后,缓慢升温至60℃，恒温6h，降温得到含有酰化产物和未反应的马来酸酐的第一混合物。
(2)第二混合物的制备：55.0g化合物B2、35.0g2-甲基-2-丙烯-1-醇混合，在氮气保护下，升温至90℃，再加入0.8g高碘酸，保温反应6h，期间用抽真空或通氮气带水的方法除去水，反应结束后降至室温，得到含有酯化产物和未反应的2-甲基-2-丙烯-1-醇的第二混合物。
(3)调节剂的制备：将所述10.0g第一混合物、100.0g第二混合物、40.0g三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、200.0g去离子水加入反应容器中混合，将双氧水水溶液(其中双氧水1.60g，水20.0g)、抗坏血酸水溶液(其中0.50g，水20.0g)及巯基乙酸水溶液(其中巯基乙酸0.60g，水20.0g)分别滴入所述反应容器进行常温反应，滴加时间为2h，滴加完毕后保温0h，保温结束后降至室温，并用氢氧化钠溶液调节pH至6～7，补加水调节聚合物的质量浓度为25％，即得。
实施例2
(1)第一混合物的制备：86.0g衣康酸酐、66.1g化合物A，在氮气保护下，加入1.3g乙基磺酸后,缓慢升温至75℃，恒温5h，反应结束降温得到含有酰化产物和未反应的衣康酸酐的第一混合物。
(2)第二混合物的制备：49.5g化合物B2、23.3g2-甲基-3-丁烯-1-醇混合，在氮气保护下，升温至95℃，再加入1.0g二硝基苯甲酸，保温反应4h，期间用抽真空或通氮气带水的方法除去水，反应结束后降至室温，得到含有酯化产物和未反应的2-甲基-3-丁烯-1-醇的第二混合物。
(3)调节剂的制备：将30.0g第一混合物、100.0g第二混合物、20.0g三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、200.0g去离子水加入反应容器中混合，将亚硫酸氢钠溶液(其中亚硫酸氢钠2.0g，水20.0g)、过硫酸钾水溶液(其中过硫酸钾1.5g，水20.0g)、巯基乙醇水溶液(其中巯基乙醇1.2g，水20.0g)分别滴入反应容器中进行反应，反应温度为60℃，滴加时间为3h，滴加完毕后保温2h，保温结束后降至室温，并用氢氧化钠溶液调节pH至6～7，补加水调节聚合物的质量浓度为25％，即得。
实施例3
(1)第一化合物的制备：68.0g琥珀酸酐、78.0g化合物A，在氮气保护下，加入1.8g乙基磺酸后,缓慢升温至90℃，恒温3h，反应结束降温得到含有酰化产物和未反应的琥珀酸酐的第一混合物。
(2)第二混合物的制备：45.0g化合物B2、32.0g2-甲氧基-3-丁烯-1-醇混合，在氮气保护下，升温至110℃，再加入0.4g高碘酸，保温反应3h，期间用抽真空或通氮气带水的方法除去水，反应结束后降至室温，得到含有酯化产物和未反应的2-甲氧基-3-丁烯-1-醇的第二混合物。
(3)调节剂的制备：将30.0g第一混合物、100.0g第二混合物、25.0g三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、200.0g去离子水加入反应容器中混合，将双氧水水溶液(其中双氧水1.80g，水20.0g)、吊白块溶液(其中吊白块0.80g，水20.0g)、巯基乙酸水溶液(其中巯基乙酸0.80g，水20.0g)分别滴入反应容器中进行反应，反应温度为40℃，滴加时间为3h，滴加完毕后保温1h，保温结束后降至室温，并用氢氧化钠溶液调节pH至6～7，补加水调节聚合物的质量浓度为25％，即得。
实施例4
(1)第一混合物的制备：110.0g马来酸酐、82.2g化合物A，在氮气保护下，加入2.2g乙基磺酸后,缓慢升温至90℃，恒温2h，反应结束降温得到含有酰化产物和未反应的马来酸酐的第一混合物。
(2)第二混合物的制备：60.0g化合物B2、30.2g2-甲基-2-丙烯-1-醇混合，在氮气保护下，升温至110，再加入0.5g乙二胺四乙酸，保温反应4h，期间用抽真空或通氮气带水的方法除去水，反应结束后降至室温，得到含有酯化产物和未反应的2-甲基-2-丙烯-1-醇的第二混合物。
(3)调节剂的制备：将20.0g第一混合物、100.0g第二混合物、30.0g三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、200.0g去离子水加入反应容器中混合，将双氧水水溶液(其中双氧水1.80g，水20.0g)、吊白块溶液(其中吊白块0.80g，水20.0g)、巯基乙酸水溶液(其中巯基乙酸0.78g，水20.0g)分别滴入反应容器中进行反应，反应温度为50℃，滴加时间为2h，滴加完毕后保温2h，保温结束后降至室温，并用氢氧化钠溶液调节pH至6～7，补加水调节聚合物的质量浓度为25％，即得。
实施例5
(1)第一混合物的制备：90.0g衣康酸酐和67.1g化合物A，在氮气保护下，加入1.2g乙基磺酸后,缓慢升温至85℃，恒温3h，反应结束降温得到含有酰化产物和未反应的衣康酸酐的第一混合物。
(2)第二混合物的制备：50.0g化合物B2、36.0g2-甲基-3-丁烯-1-醇混合，在氮气保护下，升温至120℃，再加入0.9g乙二胺四乙酸，保温反应2h，期间用抽真空或通氮气带水的方法除去水，反应结束后降至室温，得到含有酯化产物和未反应的2-甲基-3-丁烯-1-醇的第二混合物。
(3)调节剂的制备：将15.0g第一混合物、100.0g第二混合物、35.0g三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、200.0g去离子水加入反应容器中混合，将双氧水水溶液(其中双氧水1.80g，水20.0g)、抗坏血酸水溶液(其中0.50g，水20.0g)及巯基乙酸水溶液(其中巯基乙酸0.60g，水20.0g)分别滴入所述反应容器进行常温反应，滴加时间为3h，滴加完毕后保温0h，保温结束后降至室温，并用氢氧化钠溶液调节pH至6～7，补加水调节聚合物的质量浓度为20～25％，即得。
对比例1
(1)第二混合物的制备：60.0g化合物B2、30.2g2-甲基-2-丙烯-1-醇混合，在氮气保护下，升温至110，再加入0.5g乙二胺四乙酸，保温反应4h，期间用抽真空或通氮气带水的方法除去水，反应结束后降至室温，得到含有酯化产物和未反应的2-甲基-2-丙烯-1-醇的第二混合物。
(2)调节剂的制备：将100.0g第二混合物、30.0g三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、200.0g去离子水加入反应容器中混合，将双氧水水溶液(其中双氧水1.80g，水20.0g)、吊白块溶液(其中吊白块0.80g，水20.0g)、巯基乙酸水溶液(其中巯基乙酸0.78g，水20.0g)分别滴入反应容器中进行反应，反应温度为50℃，滴加时间为2h，滴加完毕后保温2h，保温结束后降至室温，并用氢氧化钠溶液调节pH至6～7，补加水调节聚合物的质量浓度为25％，即得。
对比例2
(1)第一混合物的制备：90.0g衣康酸酐和67.1g化合物A，在氮气保护下，加入1.2g乙基磺酸后,缓慢升温至85℃，恒温3h，反应结束降温得到含有酰化产物和未反应的衣康酸酐的第一混合物。
(2)第二混合物的制备：50.0g化合物B2、36.0g2-甲基-3-丁烯-1-醇混合，在氮气保护下，升温至120℃，再加入0.9g乙二胺四乙酸，保温反应2h，期间用抽真空或通氮气带水的方法除去水，反应结束后降至室温，得到含有酯化产物和未反应的2-甲基-3-丁烯-1-醇的第二混合物。
(3)调节剂的制备：将15.0g第一混合物、100.0g第二混合物、200.0g去离子水加入反应容器中混合，将双氧水水溶液(其中双氧水1.80g，水20.0g)、抗坏血酸水溶液(其中0.40g，水20.0g)及巯基乙酸水溶液(其中巯基乙酸0.60g，水20.0g)分别滴入所述反应容器进行常温反应，滴加时间为3h，滴加完毕后保温0h，保温结束后降至室温，并用氢氧化钠溶液调节pH至6～7，补加水调节聚合物的质量浓度为20～25％，即得。
对比例3
(1)第一混合物的制备：110.0g马来酸酐、82.2g化合物A，在氮气保护下，加入2.2g乙基磺酸后,缓慢升温至90℃，恒温2h，反应结束降温得到含有酰化产物和未反应的马来酸酐的第一混合物。
(2)调节剂的制备：将50.0g第一混合物、50.0g三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、200.0g去离子水加入反应容器中混合，将双氧水水溶液(其中双氧水1.50g，水20.0g)、吊白块溶液(其中吊白块0.40g，水20.0g)、巯基乙酸水溶液(其中巯基乙酸0.68g，水20.0g)分别滴入反应容器中进行反应，反应温度为50℃，滴加时间为2h，滴加完毕后保温2h，保温结束后降至室温，并用氢氧化钠溶液调节pH至6～7，补加水调节聚合物的质量浓度为25％，即得。
将实施例1～5合成得到的样品和市售调节剂(比较例，产品型号为H30)与市售聚羧酸减水剂(产品型号为Point-TS8)配置成水溶液，静置3～5天，观察其相容性，试验结果如表2所示。
表2与减水剂的相容性试验结果
| 样品编号 | 复配组成 | 复配配方(质量比) | 相容性 |
| 1 | 实施例1+减水剂+水 | 5：50：100 | 澄清，无絮状物 |
| 2 | 实施例2+减水剂+水 | 5：50：100 | 澄清，无絮状物 |
| 3 | 实施例3+减水剂+水 | 5：50：100 | 澄清，无絮状物 |
| 4 | 实施例4+减水剂+水 | 5：50：100 | 澄清，无絮状物 |
| 5 | 实施例5+减水剂+水 | 5：50：100 | 澄清，无絮状物 |
| 6 | 实施例1+减水剂+水 | 20：50：85 | 澄清，无絮状物 |
| 7 | 实施例2+减水剂+水 | 20：50：85 | 澄清，无絮状物 |
| 8 | 实施例3+减水剂+水 | 20：50：85 | 澄清，无絮状物 |
| 9 | 实施例4+减水剂+水 | 20：50：85 | 澄清，无絮状物 |
| 10 | 实施例5+减水剂+水 | 20：50：85 | 澄清，无絮状物 |
| 11 | 比较例+减水剂+水 | 5：50：100 | 有少量絮状物 |
| 12 | 减水剂+水 | 50：100 | 澄清，无絮状物 |
从表2可以看出，不论是同质量还是同含固对比，本发明所得的和易性调节剂能够很好的溶解于聚羧酸减水剂溶液中，而比较例与聚羧酸减水剂静置几天后有少量絮状物出现，表明两者相容较差。
表3为掺量敏感性测试结果，其混凝土配合比为：水泥220kg/m3、粉煤灰60kg/m3、矿粉90kg/m3、砂760kg/m3、石子1050kg/m3、水170kg/m3，市售聚羧酸减水剂0.8kg/m3，和易性调节剂用量(折固)占混凝土配合比中胶凝材料总质量的0.01％、0.02％、0.04％，试验方法依据GB/T 8076-2008《混凝土外加剂》、GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。
表3掺量敏感性测试结果
从表3结果可以看出，本发明制备的混凝土和易性调节剂实施例1～5相较于比较例，不仅能有效改善混凝土的离析、泌水现象，还对掺量不敏感，同时还具有良好的保坍性能。
从表3还可以看出，掺入对比例1(无第一混合物)的混凝土初始在牺牲流动性的情况下改善了混凝土的离析、泌水现象，且损失也较快；掺入对比例2(无三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯单体)的混凝土能有效改善混凝土的和易性，但损失快；掺入对比例3(无第二混合物)的混凝土在低掺量时泌水仍较严重；同时也发现掺入对比例1～3的混凝土均对掺量较敏感。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (15)
1.一种低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将第一混合物、第二混合物、三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、水加入反应容器中混合，再加入引发剂和分子量调节剂，并调节温度至10～60℃进行反应，反应结束后降至室温，调节pH至6～7，即得到低敏感混凝土和易性调节剂；
其中所述第一混合物中包括具有苯环、酰胺、磺酰胺的酰化产物和不饱和酸酐；所述第二混合物中包括具有多羟基的酯化产物和不饱和醇;
所述具有苯环、酰胺、磺酰胺的酰化产物的制备方法包括：
将不饱和酸酐、化合物A加入反应容器中混合，在保护气体的条件下，加入第一催化剂，并调节温度至60～100℃进行反应，即得到具有苯环、酰胺、磺酰胺的酰化产物；
所述化合物A的结构式为：
2.根据权利要求1所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述不饱和酸酐为马来酸酐、衣康酸酐、琥珀酸酐中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述第一催化剂包括苯磺酸、对甲苯磺酸、乙基磺酸和浓硫酸中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述不饱和酸酐和化合物A的摩尔比为1.5～4:1，所述第一催化剂的用量为不饱和酸酐和化合物A总质量的0.2%～2%。
5.根据权利要求1所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于，所述具有多羟基的酯化产物的制备方法包括：
将化合物B、不饱和醇、阻聚剂加入反应容器中混合，在保护气体的条件下，调节温度至90～120℃，再加入第二催化剂进行反应，并持续进行除水，即得到所述具有多羟基的酯化产物；
所述化合物B的结构式为：
其中，当R1为H时，R2为OH；当R1为OH时，R2为H。
6.根据权利要求5所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述不饱和醇为2-甲基-3-丁烯-1-醇、2-甲基-2-丙烯-1-醇、2-甲氧基-3-丁烯-1-醇中的一种。
7.根据权利要求5所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述第二催化剂为高碘酸、二硝基苯甲酸、乙二胺四乙酸中的至少一种。
8.根据权利要求5所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述阻聚剂包括对苯二酚、吩噻嗪和二苯胺中的至少一种。
9.根据权利要求5所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述不饱和醇和化合物B的摩尔比为1.1～2:1。
10.根据权利要求5所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述第二催化剂的用量为不饱和醇和化合物B总质量的0.1%～1%，所述阻聚剂的用量为不饱和醇和化合物B总质量的0.1%～2%。
11.根据权利要求1所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述引发剂为双氧水-吊白块、双氧水-抗坏血酸、过硫酸盐-亚硫酸氢钠中的一种。
12.根据权利要求1所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述分子量调节剂包括巯基乙酸、巯基丙酸、巯基乙醇、巯基丙醇中的至少一种。
13.根据权利要求1所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述第一混合物、第二混合物、三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯的质量比为10～30:100:20～40。
14.根据权利要求1所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法，其特征在于：所述引发剂的用量为所加入的第二混合物总质量的0.5%～5.0%，所述分子量调节剂的用量为所加入的第二混合物的0.3%～3.0%。
15.一种根据权利要求1-14任一项所述的低敏感混凝土和易性调节剂的制备方法所制备的低敏感混凝土和易性调节剂。
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