CN112389089B - 印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机 - Google Patents

印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN112389089B
CN112389089B CN202011309299.0A CN202011309299A CN112389089B CN 112389089 B CN112389089 B CN 112389089B CN 202011309299 A CN202011309299 A CN 202011309299A CN 112389089 B CN112389089 B CN 112389089B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
roller
sample table
printing
swing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011309299.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112389089A (zh
Inventor
周敦慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011309299.0A priority Critical patent/CN112389089B/zh
Publication of CN112389089A publication Critical patent/CN112389089A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112389089B publication Critical patent/CN112389089B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/06Troughs or like reservoirs with immersed or partly immersed, rollers or cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本申请涉及印刷机调色的领域,尤其是涉及一种印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机,其包括步骤一,调色;步骤二,取样;步骤三,取料;步骤四,试印;步骤五,检测。本申请具有减少调色试样时的成本的效果。

Description

印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机
技术领域
本申请涉及印刷机调色的领域,尤其是涉及一种印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。它的工作原理是:对印刷机的墨池内投入油墨,将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机的印辊上,然后通过墨池上侧涂墨辊转动,将油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,然后再直接转印到纸或其他承印物,如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上,从而复制出与印版相同的印刷品,而根据油墨颜色的不同,印刷机也可以分为单色印刷机以及多色印刷机。
而印刷机开机印刷之前都需要进行调色,而在调色结束之后,为检测印刷的效果是否符合标准,还需要试印刷,即采用待印刷的原料直接投入印刷机内进行印刷,印刷结束后,取出印刷完成的产品进行观察,在不合格的情况下再重新调色,以确保最终印刷成品的质量。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:一旦原料投入印刷,则宽幅筒卷的纸铺装上机、油墨入槽、耗能加温、动力运转等均齐头并进,便高成本地运作起来,如对印刷出的产品的图案和/或配色不满意,便需更换或调整,浪费了时间、人力、原料和能源。
发明内容
为了减少调色试样时的成本,本申请的提供一种印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机。
第一方面,本申请提供一种印刷机调色试样方法,采用如下的技术方案:
一种印刷机调色试样方法,包括以下步骤:
步骤一,调色:根据所需印刷产品的颜色,对印刷机墨池内的油墨进行调色;
步骤二,取样:空转运行墨池上侧的涂墨辊,使涂墨辊表面挂墨,取用表面贴覆有印版的试样辊,直接将试样辊抵接于涂墨辊周面,使涂墨辊上的油墨挂设于试样辊的印版上;
步骤三,取料:从待印刷的原料上裁取一部分作为试样;
步骤四,试印:取用涂墨后的试样辊对试样的表面进行印刷;
步骤五,检测:待油墨凝固后检测试样上油墨的印刷质量,合格则正式进行印刷,不合格则重新调色并重复上述步骤一至步骤五。
通过采用上述技术方案,在调色结束后,直接采用试样辊进行取墨并印刷于待印刷产品的试样上,进行检测,无需正常开机运行,原料无需上机,所要耗费的用于试色印刷的油墨以及原料都较少,成本较低,且检测质量较高,能够清楚的检测各墨池的调色质量。
优选的,所述试样辊包括辊轮,所述辊轮内转动连接有与辊轮同轴线的转轴,所述转轴的两端固接有支架。
通过采用上述技术方案,使用时,将印版连接于辊轮的周面,然后操作人员握持支架,即可方便的将试样辊拿取至印刷机的涂墨辊位置处进行上墨,并可以方便的将试样辊拿取至试样的位置处对试样印刷。
优选的,所述辊轮包括转动连接于转轴的辊轴以及缠绕粘贴于辊轴外侧的胶带层。
通过采用上述技术方案,使用时,可以将印版直接贴合于最外侧的隔水胶带层上,当试印结束后,直接取下印版,撕去最外侧的隔水胶带层即可。
优选的,所述辊轮包括转动连接于转轴的不锈钢筒。
通过采用上述技术方案,使用时,可以将印版直接贴合于不锈钢筒的表面,当试印结束后,直接取下印版,冲洗油墨即可,而采用的不锈钢筒,油墨易清洁,且耐腐蚀,使用寿命长。
第二方面,本申请提供一种具有调色试样功能的印刷机,采用如下的技术方案:
一种具有调色试样功能的印刷机,包括机架,所述机架的下侧水平设置有墨池,所述墨池的上侧转动连接有与墨池长度方向相同且外缘下侧浸没于墨池内的涂墨辊,所述机架的一外侧水平设置有能够沿垂直于涂墨辊的轴线方向往复运动的试样台,所述机架对应涂墨辊靠近试样台一端的设置有摆动架,所述摆动架的端部铰接有轴线水平设置且能够趋向涂墨辊方向或试样台方向转动的转动轴,所述转动轴连接有与转动轴同轴线且能够以转动轴的轴线为中心自转的试样辊,所述试样辊转动至涂墨辊一侧能够抵接于涂墨辊,所述试样辊转动至试样台一侧能够抵接于试样台上侧,所述试样辊的周面连接有印版。
通过采用上述技术方案,使用时,操作人员将待印刷的原料的一部分作为试样铺设固定于试样台的表面,然后操作人员对墨池内的油墨进行调色,调色结束后,通过涂墨辊转动,将油墨挂设于涂墨辊上,然后,通过转动轴带动试样辊转动至涂墨辊的一侧,使试样辊的印版抵接于涂墨辊表面,实现印版的涂墨,然后,通过转动轴带试样辊转动至试样台一侧,即可使试样辊抵接于试样台上原料的表面,然后,通过试样台带动试样运动,从而使试样的上表面抵接于涂墨辊,并带动涂墨辊转动,从而可以使印版的油墨涂印于试样的表面,此时即可方便的检测油墨的调色效果,无需正常开机运行,原料无需上机,所要耗费的用于试色印刷的油墨以及原料都较少,成本较低,且检测质量较高,能够清楚的检测各墨池的调色质量。
优选的,所述摆动架远离转轴的一端转动连于机架,所述摆动架的上侧设置有伸缩缸,伸缩缸的缸体铰接于机架,且伸缩缸的伸缩杆铰接有摆动架。
通过采用上述技术方案,工作时,通过伸缩缸的伸缩杆伸缩,能够推动摆动架摆动,从而使摆动架端部的转轴趋向靠近或远离涂墨辊的轴线方向运动,便于试样辊的清洁以及原料的正常印刷。
优选的,所述转动轴靠近摆动架的一端固接有换向齿轮,所述换向齿轮以转动轴的与摆动架的转动中心为圆心,所述摆动架固接有往复缸,往复缸的伸缩杆固接有啮合于换向齿轮的换向齿条。
通过采用上述技术方案,工作时,往复缸带动其伸缩杆伸缩,能够带动换向齿条往复运动,从而带动啮合于换向齿条的换向齿轮往复转动,进而可以使转轴带动试样辊转动至抵接于涂墨辊或使转轴带动试样辊抵接于试样台。
优选的,所述机架对应试样台的下侧固接有长度方向与试样台运动方向相同的滑轨,所述试样台滑移连接于滑轨,所述滑轨上设置有能够拖动试样台沿滑轨往复运动的推拉缸。
通过采用上述技术方案,将试样固定于试样台后,转动试样辊抵接于试样台上侧的试样,然后,通过推拉缸带动试样台往复运动,即可使试样辊对试样台上侧的试样进行印刷。
优选的,所述试样台的两侧均设置有中部铰接于试样台的摆动杆,所述试样台上表面两侧均设置有压板,两所述压板分别固接于两摆动杆上端,所述试样台的下表面两侧均设置有驱动缸,两驱动缸相互靠近的一端均铰接于试样台,且两驱动缸的伸缩杆分别朝向摆动杆并铰接于摆动杆的下端。
通过采用上述技术方案,工作时,两驱动缸带动伸缩杆回缩,能够带动两摆动板下端趋向相互靠近的方向摆动,从而使两摆动杆上端的两压板趋向相互远离的方向摆动,此时,即可方便的将试样铺设于试样台的上侧,然后,通过双向驱动缸的两伸缩杆延伸,可以推动两摆动杆的下端趋向相互远离方向运动,从而可以使两摆动杆上端的两压板趋向相互靠近的方向运动,从而使压板压紧于试样台上侧的试样,便于试样的印刷。
优选的,所述试样辊可拆卸连接于转轴,所述试样台的一端固接有清洁槽,所述清洁槽的上方可拆卸连接有能够罩设清洁槽的罩体,所述罩体的内顶面设置有若干上端延伸出罩体的喷头。
通过采用上述技术方案,在完成试样的印刷后,可以直接将试样辊拆下进行清洁,也可以继续滑移试样台,使试样辊位于清洁槽的上侧,然后将罩体罩设于清洁槽的上侧,将外界水管与喷头延伸出罩体的一端连通,通过喷头对试样辊的表面进行清洁。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在调色结束后,直接采用试样辊进行取墨并印刷于待印刷产品的试样上,进行检测,无需正常开机运行,原料无需上机,所要耗费的用于试色印刷的油墨以及原料都较少,成本较低,且检测质量较高,能够清楚的检测各墨池的调色质量;
2.使用时,操作人员将待印刷的原料的一部分作为试样铺设固定于试样台的表面,然后操作人员对墨池内的油墨进行调色,调色结束后,通过涂墨辊转动,将油墨挂设于涂墨辊上,然后,通过转动轴带动试样辊转动至涂墨辊的一侧,使试样辊的印版抵接于涂墨辊表面,实现印版的涂墨,然后,通过转动轴带试样辊转动至试样台一侧,即可使试样辊抵接于试样台上原料的表面,然后,通过试样台带动试样运动,从而使试样的上表面抵接于涂墨辊,并带动涂墨辊转动,从而可以使印版的油墨涂印于试样的表面,此时即可方便的检测油墨的调色效果,无需正常开机运行,原料无需上机,所要耗费的用于试色印刷的油墨以及原料都较少,成本较低,且检测质量较高,能够清楚的检测各墨池的调色质量。
附图说明
图1是本发明的一种印刷机调色试样方法的工艺流程图。
图2是本发明的一种印刷机调色试样方法试样辊结构示意图。
图3是本发明的一种具有调色试样功能的印刷机的实施例一的结构示意图。
图4是本发明的一种具有调色试样功能的印刷机的实施例一的试样台结构示意图。
图5是本发明的一种具有调色试样功能的印刷机的实施例一的夹板台结构示意图。
图6是本发明的一种具有调色试样功能的印刷机的实施例二的清洁槽结构示意图。
图7是本发明的一种具有调色试样功能的印刷机的实施例二的罩体结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、墨池;12、涂墨辊;13、滑块;131、升降缸;14、印刷辊;15、驱动齿轮;16、滑轨;161、推拉缸;2、试样台;21、压板;22、摆动杆;23、驱动缸;24、清洁槽;241、排水管;25、罩体;251、喷头;3、摆动架;31、伸缩缸;32、往复缸;321、换向齿条;4、转动轴;41、换向齿轮;5、试样辊;51、转轴;52、辊轮;6、印版。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种印刷机调色试样方法。
实施例一:参照图1和图2,一种印刷机调色试样方法,包括以下步骤:
步骤一,调色:根据所需印刷产品的颜色,对印刷机墨池内的油墨进行调色;
步骤二,取样:空转运行墨池上侧的涂墨辊,使涂墨辊表面挂墨,取用表面贴覆有印版6的试样辊5,直接将试样辊5抵接于涂墨辊12周面,使涂墨辊上的油墨挂设于试样辊5的印版6上;
步骤三,取料:从待印刷的原料上裁取一部分作为试样;
步骤四,试印:取用涂墨后的试样辊5对试样的表面进行印刷;
步骤五,检测:待油墨凝固后检测试样上油墨的印刷质量,合格则正式进行印刷,不合格则重新调色并重复上述步骤一至步骤五。
步骤二中的试样辊5包括辊轮52以及转轴51,辊轮52为胶带辊筒,胶带辊筒包括辊轴以及缠绕粘贴于辊轴外侧的隔水胶带层,隔水胶带层可以为塑料胶带、铝箔胶带以及橡胶胶带等不溶于水的胶带。滚轴的轴线位置处转动连接于转轴51,转轴51的两端固接有支架。
实施例一的实施原理为:在调色结束后,将印版6连接于辊轮52的周面,然后操作人员握持支架,即可方便的将试样辊5拿取至印刷机的涂墨辊位置处进行上墨,然后,直接采用试样辊5将油墨印刷于待印刷产品的试样上,进行检测,无需正常开机运行,原料无需上机,所要耗费的用于试色印刷的油墨以及原料都较少,成本较低,且检测质量较高,能够清楚的检测各墨池的调色质量,当试印结束后,直接取下印版6,撕去最外侧的隔水胶带层,即可将清洁后的印版6连接于辊轮52上进行重复使用。
实施例2:一种印刷机调色试样方法,本实施例与实施例一的不同之处在于:采用不锈钢筒代替滚轴以及胶带层。
试样辊5的辊轮52为转动连接于转轴51的不锈钢筒,印版6连接于不锈钢筒的外周面。
实施例2的实施原理为:使用时,可以将印版6直接贴合于不锈钢筒的表面,当试印结束后,直接取下印版6,冲洗油墨即可,而采用的不锈钢筒,油墨易清洁,且耐腐蚀,使用寿命长。
本申请实施例还公开一种具有调色试样功能的印刷机。
参照图3和图4,实施例一:一种具有调色试样功能的印刷机,包括机架1,机架1的下侧水平固接有墨池11,机架1对应墨池11的上侧转动连接有涂墨辊12,涂墨辊12的轴线方向与墨池11的长度方向相同,涂墨辊12的外缘下侧浸没于墨池11内,机架1对应涂墨辊12的一端固接有驱动电机,驱动电机的输出轴固接于涂墨辊12一端。机架1两侧均竖直固接有滑块13,机架1对应滑块13的上侧均固接有升降缸131,升降缸131的伸缩杆朝下设置并固接于滑块13,两滑块13之间转动连接有印刷辊14,印刷辊14的轴线方向与涂墨辊12的轴线方向相同,印刷辊14向下运动能够抵接于涂墨辊12的周面。印刷辊14的一端以及涂墨辊12的一端还均固接有驱动齿轮15,印刷辊14向下运动能够使两驱动齿轮15相互啮合。工作时,驱动电机带动涂墨辊12转动能够将墨池11内的墨液挂设于涂墨辊12的表面,当正式运行时,通过升降缸131带动两滑块13向下运动,从而使印刷辊14抵接于涂墨辊12即可实现正式印刷。
机架1一外侧对应涂墨辊12端部的位置水平设置有试样台2,机架1内侧对应涂墨辊12靠近试样台2的一端设置有摆动架3,摆动架3倾斜设置,且摆动架3的轴线方向垂直于涂墨辊12的轴线方向,摆动架3的上端铰接于机架1,机架1对应摆动架3的上侧设置有伸缩缸31,伸缩缸31的缸体铰接于摆动架3,且伸缩缸31的伸缩杆铰接于摆动架3,伸缩缸31的伸缩杆伸缩能够带动摆动架3上下摆动。
摆动架3的下端铰接有转动轴4,转动轴4的轴线水平设置,且转动轴4能够趋向涂墨辊12方向或试样台2方向转动,转动轴4靠近摆动架3的一端固接有换向齿轮41,换向齿轮41以转动轴4的与摆动架3的转动中心为圆心,摆动架3上固接有往复缸32,往复缸32的轴线方向与摆动架3的长度方向相同,往复缸32的伸缩杆固接有与往复缸32轴线方向相同的换向齿条321,换向齿条321啮合于换向齿轮41,工作时,往复缸32带动其伸缩杆伸缩,能够带动换向齿条321往复运动,从而带动啮合于换向齿条321的换向齿轮41往复转动,进而可以使转轴51转动。
转动轴4的远离摆动架3的一端设置有与转动轴4同轴线的试样辊5,试样辊5包括螺栓连接于转动轴4的转轴51以及转动连接于转轴51的辊轮52,辊轮52为隔水胶带筒,隔水胶带筒包括转动连接于转轴51的辊轴以及缠绕粘贴于辊轴外侧的胶带层,隔水胶带层可以为塑料胶带、铝箔胶带以及橡胶胶带等不溶于水的胶带。辊轮52的周面连接有印版6,转轴51转动能够带动试样辊5抵接于涂墨辊12的表面,从对试样的表面进行涂墨,转动转动还能够带动试样辊5转动至试样台2的上侧,并使涂墨后的试样辊5的下侧抵接于试样台2的上表面。当结束试印后,取下印版6,撕去涂墨的胶带层,重新将清洁后的印版6连接于胶带层的外侧即可。
试样台2的长度方向垂直于涂墨辊12的长度方向,机架1对应试样台2的下侧固接有长度方向与试样台2长度方向相同的滑轨16,试样台2滑移连接于滑轨16,滑轨16上设置有能够拖动试样台2沿滑轨16往复运动的推拉缸161。进行试样印刷时,可以将待印刷的原料的一部分作为试样铺设固定于试样台2的表面,然后,使涂墨后的试样辊5转动至抵接于试样台2上原料试样的表面,然后通过推拉缸161带动伸缩杆伸缩即可带动试样台2沿滑轨16往复滑移,从而使试样辊5上的油墨印刷至试样台2上侧的试样上。
试样台2的上表面两侧均设置有长度方向与试样台2长度方向相同的压板21,试样台2的两侧均竖直设置有摆动杆22,摆动杆22的中部均转动连接于试样台2,摆动杆22的上端均固接于压板21,试样台2的底面两侧均设置有驱动缸23,两驱动缸23的伸缩杆轴线方向均与试样台2的宽度方向相同,且两驱动缸23相互靠近的一侧均铰接于试样台的2下侧,且两驱动缸23的伸缩杆分别铰接于两摆动杆22的下端。工作时,两驱动缸23带动伸缩杆回缩,能够带动两摆动杆22下端趋向相互靠近的方向摆动,从而使两摆动杆22上端的两压板21趋向相互远离的方向摆动,此时,即可方便的将试样铺设于试样台2的上侧,然后,通过两驱动缸23的伸缩杆延伸,可以推动两摆动杆22的下端趋向相互远离方向运动,从而可以使两摆动杆22上端的两压板21趋向相互靠近的方向运动,从而使压板21压紧于试样台2上侧的试样,便于试样的印刷。
本申请实施例一种具有调色试样功能的印刷机的实施原理为:使用时,操作人员将待印刷的原料的一部分作为试样铺设固定于试样台2的表面,然后操作人员对墨池11内的油墨进行调色,调色结束后,通过涂墨辊12转动,将油墨挂设于涂墨辊12上,然后,通过转动轴4带动试样辊5转动至涂墨辊12的一侧,使试样辊5的印版6抵接于涂墨辊12表面,实现印版6的涂墨,然后,通过转动轴4带试样辊5转动至试样台2一侧,即可使试样辊5抵接于试样台2上原料的表面,然后,通过试样台2带动试样运动,从而使试样的上表面抵接于涂墨辊12,并带动涂墨辊12转动,从而可以使印版6的油墨涂印于试样的表面,此时即可方便的检测油墨的调色效果,无需正常开机运行,原料无需上机,所要耗费的用于试色印刷的油墨以及原料都较少,成本较低,且检测质量较高,能够清楚的检测各墨池11的调色质量。
参照图5和图6,实施例二,一种具有调色试样功能的印刷机组,与实施例一相比差别在于:辊轮52为不锈钢辊筒,试样台2的一端固接有清洁槽24,清洁槽24的下端固接有排水管241,清洁槽24的上方设置罩体25,罩体25的一侧铰接于清洁槽24一侧,转动罩体25能够使罩体25罩设于清洁槽24上侧,罩体25的内顶面设置有上端延伸出罩体25的喷头251。
本实施例的实施原理为:在完成试样的印刷后,可以直接将试样辊5拆下进行清洁,也可以继续滑移试样台2,使试样辊5位于清洁槽24的上侧,然后将罩体25罩设于清洁槽24的上侧,将外界水管与喷头251延伸出罩体25的一端连通,通过喷头251对试样辊5的表面进行清洁。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有调色试样功能的印刷机,包括机架(1),所述机架(1)的下侧水平设置有墨池(11),所述墨池(11)的上侧转动连接有与墨池长度方向相同且外缘下侧浸没于墨池(11)内的涂墨辊(12),其特征在于:所述机架(1)的一外侧水平设置有能够沿垂直于涂墨辊(12)的轴线方向往复运动的试样台(2),所述机架(1)对应涂墨辊(12)靠近试样台(2)一端的设置有摆动架(3),所述摆动架(3)的端部铰接有轴线水平设置且能够趋向涂墨辊(12)方向或试样台(2)方向转动的转动轴(4),所述转动轴(4)连接有与转动轴(4)同轴线且能够以转动轴(4)的轴线为中心自转的试样辊(5),所述试样辊(5)转动至涂墨辊(12)一侧能够抵接于涂墨辊(12),所述试样辊(5)转动至试样台(2)一侧能够抵接于试样台(2)上侧,所述试样辊(5)的周面连接有印版(6)。
2.根据权利要求1所述的具有调色试样功能的印刷机,其特征在于:所述摆动架(3)远离转轴(51)的一端转动连于机架(1),所述摆动架(3)的上侧设置有伸缩缸(31),伸缩缸(31)的缸体铰接于机架(1),且伸缩缸(31)的伸缩杆铰接有摆动架(3)。
3.根据权利要求1所述的具有调色试样功能的印刷机,其特征在于:所述转动轴(4)靠近摆动架(3)的一端固接有换向齿轮(41),所述换向齿轮(41)以转动轴(4)的与摆动架(3)的转动中心为圆心,所述摆动架(3)固接有往复缸(32),往复缸(32)的伸缩杆固接有啮合于换向齿轮(41)的换向齿条(321)。
4.根据权利要求1所述的具有调色试样功能的印刷机,其特征在于:所述机架(1)对应试样台(2)的下侧固接有长度方向与试样台(2)运动方向相同的滑轨(16),所述试样台(2)滑移连接于滑轨(16),所述滑轨(16)上设置有能够拖动试样台(2)沿滑轨(16)往复运动的推拉缸(161)。
5.根据权利要求1所述的具有调色试样功能的印刷机,其特征在于:所述试样台(2)的两侧均设置有中部铰接于试样台(2)的摆动杆(22),所述试样台(2)上表面两侧均设置有压板(21),两所述压板(21)分别固接于两摆动杆(22)上端,所述试样台(2)的下表面两侧均设置有驱动缸(23),两驱动缸(23)相互靠近的一端均铰接于试样台(2),且两驱动缸(23)的伸缩杆分别朝向摆动杆(22)并铰接于摆动杆(22)的下端。
6.根据权利要求1所述的具有调色试样功能的印刷机,其特征在于:所述试样辊(5)可拆卸连接于转轴(51),所述试样台(2)的一端固接有清洁槽(24),所述清洁槽(24)的上方可拆卸连接有能够罩设清洁槽(24)的罩体(25),所述罩体(25)的内顶面设置有若干上端延伸出罩体(25)的喷头(251)。
CN202011309299.0A 2020-11-20 2020-11-20 印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机 Active CN112389089B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011309299.0A CN112389089B (zh) 2020-11-20 2020-11-20 印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011309299.0A CN112389089B (zh) 2020-11-20 2020-11-20 印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112389089A CN112389089A (zh) 2021-02-23
CN112389089B true CN112389089B (zh) 2022-04-29

Family

ID=74607618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011309299.0A Active CN112389089B (zh) 2020-11-20 2020-11-20 印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112389089B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012066597A (ja) * 2012-01-11 2012-04-05 Tokyo Printing & Equipment Trading Co Ltd オフセット印刷機用インキングローラ
CN110126454A (zh) * 2019-06-01 2019-08-16 无锡市紫荆包装有限公司 标签生产线及生产标签的工艺
CN110328964A (zh) * 2019-07-09 2019-10-15 哈尔滨上洋包装制品有限公司 印刷工序高效印样轮
CN209683124U (zh) * 2019-01-21 2019-11-26 昆山冬慧辊筒机械有限公司 一种双辊式油墨打样仪
CN210174371U (zh) * 2019-04-23 2020-03-24 昆山冬慧辊筒机械有限公司 一种便于更换辊筒的打样仪
CN211518783U (zh) * 2019-09-20 2020-09-18 广东宝佳利绿印股份有限公司 一种用于凹印机的镭射印刷机构
CN211730677U (zh) * 2019-11-30 2020-10-23 兰考裕富精密科技有限公司 试印装置及设有该试印装置的印刷装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8758560B2 (en) * 2011-03-04 2014-06-24 The Procter & Gamble Company Web substrates having wide color gamut indicia printed thereon
CN103182834A (zh) * 2013-04-03 2013-07-03 潍坊浩田印刷机械有限公司 一种打样机连续供墨系统
CN206201669U (zh) * 2016-11-23 2017-05-31 安徽安利材料科技股份有限公司 印花小试机
CN210234331U (zh) * 2019-04-29 2020-04-03 南昌大学 一种超大板面印刷机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012066597A (ja) * 2012-01-11 2012-04-05 Tokyo Printing & Equipment Trading Co Ltd オフセット印刷機用インキングローラ
CN209683124U (zh) * 2019-01-21 2019-11-26 昆山冬慧辊筒机械有限公司 一种双辊式油墨打样仪
CN210174371U (zh) * 2019-04-23 2020-03-24 昆山冬慧辊筒机械有限公司 一种便于更换辊筒的打样仪
CN110126454A (zh) * 2019-06-01 2019-08-16 无锡市紫荆包装有限公司 标签生产线及生产标签的工艺
CN110328964A (zh) * 2019-07-09 2019-10-15 哈尔滨上洋包装制品有限公司 印刷工序高效印样轮
CN211518783U (zh) * 2019-09-20 2020-09-18 广东宝佳利绿印股份有限公司 一种用于凹印机的镭射印刷机构
CN211730677U (zh) * 2019-11-30 2020-10-23 兰考裕富精密科技有限公司 试印装置及设有该试印装置的印刷装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
印刷品在线检测系统在应用中出现的问题及解决方案;潘全玲等;《包装工程》;20070415(第04期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112389089A (zh) 2021-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108745981B (zh) 一种印刷机墨辊清洗装置
CN112389089B (zh) 印刷机调色试样方法及具有调色试样功能的印刷机
CN209813387U (zh) 一种可自动冲洗的包装袋外部图案印刷装置
CN215283894U (zh) 一种凹版印刷机用新型印刷版辊结构
CN216033093U (zh) 一种凹版印刷机循环喷墨装置
CN219789646U (zh) 一种印刷机供墨装置
CN209955528U (zh) 一种用于版辊的清洗组件
JPS6161857A (ja) 印刷版自動洗浄装置を具備した凸版印刷機
CN208197837U (zh) 一种便于清洗的印刷机供墨装置
CN209466802U (zh) 一种给墨均匀的凹版印刷机
CN108058484B (zh) 一种印刷机胶辊的清洗装置
CN218171748U (zh) 一种绿色节能自动化印刷装置
CN212529007U (zh) 花纸绿色印刷色层厚度控制系统
CN218966463U (zh) 一种便于清理的印刷机
CN215153077U (zh) 一种印刷机的递墨装置
CN206446274U (zh) 网纹辊清洗用清洗槽结构
CN206067139U (zh) 自动印刷及紫外线固化装置
CN220262323U (zh) 一种玻璃纤维布的印刷机构以及验布台
CN212152941U (zh) 一种纸制品生产用喷色装置
CN217319702U (zh) 一种环保型凹版印刷机
CN217435301U (zh) 一种防止油墨起皮的混合装置
CN221584875U (zh) 一种印刷机橡皮布自动清洗装置
CN214324531U (zh) 一种包装袋印刷机
CN215041152U (zh) 一种多色柔性版印刷机
CN212654058U (zh) 一种便于拆分的印刷机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant