CN112388864A - 一种塑料颗粒加工用压制挤水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述底座顶部的中间位置固定连接有电机，所述电机的转动轴固定连接有转动杆。本发明涉及塑料颗粒制造设备领域。该塑料颗粒加工用压制挤水装置通过压板与推板的挤压将塑料颗粒内部的水分挤出，提升实用性，塑料颗粒均匀分布在转筒内壁的外环，提升除水效率，通过热风机吹动的热风覆盖整个机箱的内部，避免机箱内部湿气过大。这解决了现有部分塑料颗粒挤水设备在使用时无法有效的将塑料颗粒内部吸收的水分进行清理，现有部分分离筒内部空间较大，无法有效的将分离筒中部的水分清理出来，热风机设置在分离筒上部时，清理水分和湿气效果较差。
Description
技术领域
本发明涉及塑料颗粒制造设备技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用压制挤水装置。
背景技术
塑料颗粒制造技术领域中，塑料颗粒是通过塑料条切割而得到的，塑料条在进行切割之前要先进行水箱冷却，冷却后的塑料条自身带有较多的水分，切割完后的塑料颗粒也带有很多水分，需要对水分进行处理才能进入下一工序；
现有专利(公告号：CN207044470U)公开了一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置，包括支撑杆，底板，轴承，分离筒结构，收集盒结构和调节烘干风机结构，所述的底板焊接在支撑杆的底部。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置通过分离筒旋转对塑料颗粒进行除水，由于部分塑料存在一定的吸水性，通过转动分离无法有效的将塑料颗粒内部的水分完全分离出来，影响塑料颗粒后期使用，实用性较差；2、该装置通过将塑料颗粒直接装入分离筒内部进行转动除水，由于分离筒内部空间较大，而塑料颗粒质量轻、体积小，容易在分离筒中部堆积，使分离筒在旋转过程中内部的中间位置水分无法有效的排出，实际排水效果较差；3、该装置通过在设备顶部活动连接的热风机对分离筒表面的水分进行清理，由于塑料颗粒质量轻、体积小，在风力作用下容易被吹拂飞起，并由于静电作用而贴附在容器表面，清理效果较差，且分离筒未设防护罩，设备旋转时具有一定安全隐患。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，解决了现有部分塑料颗粒挤水设备在使用时无法有效的将塑料颗粒内部吸收的水分进行清理；现有部分分离筒内部空间较大，无法有效的将分离筒中部的水分清理出来；热风机设置在分离筒上部时，清理水分和湿气效果较差。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述底座顶部的中间位置固定连接有电机，所述电机的转动轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿机箱活动连接有支撑板，所述支撑板底部的左右两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的底部固定连接在机箱的顶部；
所述机箱顶部的右侧固定连接有热风机，所述机箱的顶部开设有与热风机输出端相配合的进风口，所述机箱的底部沿圆周等距开设有出风孔；
所述机箱的内底面活动连接有分离装置；
所述转动杆的中部活动连接有与分离装置相配合的挤压装置，所述分离装置包括转筒，所述转筒的底部活动连接在机箱内壁的底面，所述转筒外壁的上部与机箱的上部活动连接，所述转筒的内壁沿圆周等距开设有四个压槽，所述压槽的内部活动连接有压板，所述压槽的内壁与压板相对的一侧固定连接有钢丝网，所述转筒的外壁开设有通孔，所述通孔的一端延伸至压槽内，所述转筒的顶部沿圆周等距螺纹连接有四个进料盖，所述转筒的底部沿圆周等距螺纹连接有四个出料盖，所述挤压装置包括螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在转动杆的中部，所述螺纹套外壁的下部活动套接有传动套，所述传动套的上部与下部均沿圆周等距铰接有四个连杆，同轴线两个所述连杆的一端铰接有推板，四个所述推板的一侧分别搭接在四个所述压板的侧壁上；
所述转动杆的下部固定套接有垫板，所述垫板的顶部沿圆周等距开设有四个移动槽，四个所述推板的底部分别滑动连接在四个所述移动槽内。
进一步优选的，所述机箱内壁的底面与转筒的底部对称开设有环形槽，两个所述环形槽之间活动连接有滚珠。
进一步优选的，所述压槽的两侧均固定连接有滑块，所述压板的两侧均开设有滑槽，所述压板滑动连接在压槽内。
进一步优选的，所述转筒的下部与转动杆固定连接。
进一步优选的，所述推板设为扇形板。
进一步优选的，所述转动杆的顶部固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接在支撑板的底部。
(三)有益效果
本发明提供了一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，具备以下有益效果：
(1)该装置通过压板、推板和传动套等部件的配合使用，使塑料颗粒放入压槽内，通过压板与推板的挤压将塑料颗粒内部的水分挤出，避免塑料颗粒内部的水分不能有效排除，影响塑料颗粒后期的使用，提升实用性。
(2)该装置通过压槽、压板和进料盖等部件的配合使用，将塑料颗粒均匀分布在转筒内壁的外环，避免塑料颗粒在转筒中部的堆积，使转筒在转动过程中能够充分的将塑料颗粒上的水分分离出来，避免使水分集中在转筒中部无法有效清理，提升除水效率。
(3)该装置通过热风机、机箱和进风口等部件的配合使用，通过热风机吹动的热风覆盖整个机箱的内部，有效的将机箱内清理出来的水分带出机箱外部，避免机箱内部湿气过大，同时提高了转筒旋转过程中的安全性能，此外，避免了风力作用将塑料颗粒吹拂飞起而静电贴附在容器表面，提高了实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构的正剖图；
图2为本发明转筒位置的俯剖图；
图3为本发明机箱的俯剖图；
图4为本发明机箱的俯视图。
图中：1底座；2机箱；3电机；4转动杆；5支撑板；6支撑块；7热风机；8进风口；9出风孔；10分离装置；11挤压装置；1001转筒；1002压槽；1003压板；1004钢丝网；1005通孔；1006进料盖；1007出料盖；1008环形槽；1009滚珠；1101螺纹套；1102传动套；1103连杆；1104推板；1105垫板；1106移动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机箱2，底座1顶部的中间位置固定连接有电机3，电机3的转动轴固定连接有转动杆4，转动杆4的一端贯穿机箱2活动连接有支撑板5，支撑板5底部的左右两侧均固定连接有支撑块6，两个支撑块6的底部固定连接在机箱2的顶部。
机箱2顶部的右侧固定连接有热风机7，机箱2的顶部开设有与热风机7输出端相配合的进风口8，机箱2的底部沿圆周等距开设有出风孔9。需要说明的是，电机3与热风机7分别与控制开关电连接。
机箱2的内底面活动连接有分离装置10。
转动杆4的中部活动连接有与分离装置10相配合的挤压装置11。
本发明中，转动杆4的顶部固定连接有轴承，轴承的外圈固定连接在支撑板5的底部。
本发明中，分离装置10包括转筒1001，转筒1001的底部活动连接在机箱2内壁的底面，转筒1001外壁的上部与机箱2的上部活动连接，转筒1001的内壁沿圆周等距开设有四个压槽1002，压槽1002的内部活动连接有压板1003，压槽1002的内壁与压板1003相对的一侧固定连接有钢丝网1004，转筒1001的外壁开设有通孔1005，通孔1005的一端延伸至压槽1002内，转筒1001的顶部沿圆周等距螺纹连接有四个进料盖1006，转筒1001的底部沿圆周等距螺纹连接有四个出料盖1007。
本发明中，机箱2内壁的底面与转筒1001的底部对称开设有环形槽1008，两个环形槽1008之间活动连接有滚珠1009。需要说明的是，通过环形槽1008与滚珠1009之间配合使转筒1001旋转更加平稳。
本发明中，压槽1002的两侧均固定连接有滑块，压板1003的两侧均开设有滑槽，压板1003滑动连接在压槽1002内。需要说明的是，滑槽开设在压板1003上，能够避免塑料颗粒进入滑槽的内部，且滑槽与滑块之间的间隙小于塑料颗粒的直径。
本发明中，转筒1001的下部与转动杆4固定连接。需要说明的是，使转动杆4旋转带动转筒1001进行转动，通过将塑料颗粒均匀分布在转筒1001内壁的外环，使转筒1001在转动过程中能够充分的将塑料颗粒上的水分分离出来。
本发明中，挤压装置11包括螺纹套1101，螺纹套1101螺纹连接在转动杆4的中部，螺纹套1101外壁的下部活动套接有传动套1102，传动套1102的上部与下部均沿圆周等距铰接有四个连杆1103，同轴线两个连杆1103的一端铰接有推板1104，四个推板1104的一侧分别搭接在四个压板1003的侧壁上。
转动杆4的下部固定套接有垫板1105，垫板1105的顶部沿圆周等距开设有四个移动槽1106，四个推板1104的底部分别滑动连接在四个移动槽1106内。需要说明的是，螺纹套1101外壁的上部与转筒1001的上部活动连接，使螺纹套1101能够在转动杆4上旋转逐渐向转筒1001内部移动，且传动套1102通过转动轴承与螺纹套1101活动连接，当螺纹套1101移动时带动传动套1102同步移动，使传动套1102通过连杆1103推动推板1104，推板1104抵压压板1003对塑料颗粒进行挤压，有效的将塑料颗粒内部水分挤出，且螺纹套1101的顶部设有自锁螺母，避免转动杆4转动引起螺纹套1101松动。
本发明中，推板1104设为扇形板。需要说明的是，压板1003纵截面大于推板1104的纵截面，使推板1104能够推动压板1003对塑料颗粒进行挤压。
使用时，当需要对生产出来的塑料颗粒上的水分进行清除时，首先将塑料颗粒通过进料盖1006放入转筒1001上开设的压槽1002内部，然后转动螺纹套1101，使螺纹套1101在转动杆4上旋转下移，此时螺纹套1101带动活动套接的传动套1102逐渐向转筒1001的内部下移，使传动套1102上铰接的连杆1103逐渐张开推动推板1104向压板1003的方向抵压，接着压板1003在压槽1002内部滑动对塑料颗粒进行挤压，将塑料颗粒上的水分挤出来，然后再启动电机3，此时转动杆4带动转筒1001开始旋转，通过离心力将塑料颗粒上的水分分离出来，由于将塑料颗粒通过四个压槽1002均匀分布在转筒1001内壁的外环，避免塑料颗粒在转筒中部的堆积，使转筒1001在转动过程中分离水分效果更快更好，最后启动热风机7，通过热气流的吹动对转筒1001内部的水分进行蒸发并从机箱2底部开设的出风孔9排出，避免了风力作用将塑料颗粒吹拂飞起而静电贴附在容器表面，完成整个清除过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有机箱(2)，所述底座(1)顶部的中间位置固定连接有电机(3)，所述电机(3)的转动轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端贯穿机箱(2)活动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)底部的左右两侧均固定连接有支撑块(6)，两个所述支撑块(6)的底部固定连接在机箱(2)的顶部；
所述机箱(2)顶部的右侧固定连接有热风机(7)，所述机箱(2)的顶部开设有与热风机(7)输出端相配合的进风口(8)，所述机箱(2)的底部沿圆周等距开设有出风孔(9)；
所述机箱(2)的内底面活动连接有分离装置(10)；
所述转动杆(4)的中部活动连接有与分离装置(10)相配合的挤压装置(11)，所述分离装置(10)包括转筒(1001)，所述转筒(1001)的底部活动连接在机箱(2)内壁的底面，所述转筒(1001)外壁的上部与机箱(2)的上部活动连接，所述转筒(1001)的内壁沿圆周等距开设有四个压槽(1002)，所述压槽(1002)的内部活动连接有压板(1003)，所述压槽(1002)的内壁与压板(1003)相对的一侧固定连接有钢丝网(1004)，所述转筒(1001)的外壁开设有通孔(1005)，所述通孔(1005)的一端延伸至压槽(1002)内，所述转筒(1001)的顶部沿圆周等距螺纹连接有四个进料盖(1006)，所述转筒(1001)的底部沿圆周等距螺纹连接有四个出料盖(1007)，所述挤压装置(11)包括螺纹套(1101)，所述螺纹套(1101)螺纹连接在转动杆(4)的中部，所述螺纹套(1101)外壁的下部活动套接有传动套(1102)，所述传动套(1102)的上部与下部均沿圆周等距铰接有四个连杆(1103)，同轴线两个所述连杆(1103)的一端铰接有推板(1104)，四个所述推板(1104)的一侧分别搭接在四个所述压板(1003)的侧壁上；
所述转动杆(4)的下部固定套接有垫板(1105)，所述垫板(1105)的顶部沿圆周等距开设有四个移动槽(1106)，四个所述推板(1104)的底部分别滑动连接在四个所述移动槽(1106)内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，其特征在于：所述机箱(2)内壁的底面与转筒(1001)的底部对称开设有环形槽(1008)，两个所述环形槽(1008)之间活动连接有滚珠(1009)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，其特征在于：所述压槽(1002)的两侧均固定连接有滑块，所述压板(1003)的两侧均开设有滑槽，所述压板(1003)滑动连接在压槽(1002)内。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，其特征在于：所述转筒(1001)的下部与转动杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，其特征在于：所述推板(1104)设为扇形板。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，其特征在于：所述转动杆(4)的顶部固定连接有轴承，所述轴承的外圈固定连接在支撑板(5)的底部。
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| CN202011154032.9A CN112388864A (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种塑料颗粒加工用压制挤水装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113842323A (zh) * | 2021-11-30 | 2021-12-28 | 中国人民解放军总医院第六医学中心 | 一种中药煎煮用药液自动分离装置 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202011154032.9A patent/CN112388864A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN113842323A (zh) * | 2021-11-30 | 2021-12-28 | 中国人民解放军总医院第六医学中心 | 一种中药煎煮用药液自动分离装置 |
| CN113842323B (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 中国人民解放军总医院第六医学中心 | 一种中药煎煮用药液自动分离装置 |
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