CN112388320A - 一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，包括主体和垫块，所述主体的底部四角均固定安装有垫块，所述主体的顶部固定安装有工作台，所工作台的中央开设有安装孔，所述工作台的安装孔内固定安装有旋转稳定的旋转机构，所述工作台的一侧固定安装有进料卸料便捷的辅助机构，所述工作台的远离辅助机构的一侧固定安装有倒角便捷的倒角机构，所述辅助机构的一侧设有钻孔机构，此建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备的结构简单、操作便捷，可以通过旋转机构中的底座和动力件的相互配合进而实现对物料的圆周式的整体加工，完成流水线的快速加工，减少生产的周期，使生产的速度得以增加，此设备的实用性较高。

Description

一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备
技术领域
本发明涉及建筑螺纹钢套筒加工技术领域，具体为一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备。
背景技术
在房屋建筑行业中，往往会使用很多的建筑零部件，而部分的建筑零部件需要对其进行二次的加工，才能使使用者对其进行使用，正常的使用时，零部件的规格误差往往会影响到房屋建筑的质量，所以建筑零部件在加工时需要按规格进行快速精确的加工。
建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢。品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢。
在现在的加工中，对钢套筒进行开纹加工时，一次成型的加工工艺对钻头的要求较高，同时不利于进行加工处理，不利于进行大批量的进行加工，所以需要对原料进行加工时，需要将开孔和开纹的步骤进行分开，为此，我们提出一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以快速的分步骤对钢套筒进行开纹的建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，包括主体和垫块，所述主体的底部四角均固定安装有垫块，所述主体的顶部固定安装有工作台，所工作台的中央开设有安装孔，所述工作台的安装孔内固定安装有旋转稳定的旋转机构，所述工作台的一侧固定安装有进料卸料便捷的辅助机构，所述工作台的远离辅助机构的一侧固定安装有倒角便捷的倒角机构，所述辅助机构的一侧设有钻孔机构，且钻孔机构固定安装在工作台的一侧，所述辅助机构远离钻孔机构的一侧设有开纹机构，且开纹机构固定安装在工作台远离钻孔机构的一侧。
所述旋转机构包括底座、动力件、安装座、夹持气缸、夹持座和垫板，所述工作台的安装孔内均固定安装有动力件，所述动力件的输出端均固定安装有底座，所述底座的顶部四角均等距固定安装有安装座，所述安装座的顶部均固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端穿过安装座的顶端侧壁固定安装有夹持座，所述夹持座与垫板相互配合，且垫板固定安装在安装座的内部底端。
所述辅助机构包括进料架、抵料气缸、磁铁、挡板和固定架，所述固定架固定安装在工作台的一侧，所述固定架的一侧固定安装有进料架，所述进料架的一端固定安装有挡板，所述进料架的一侧设有抵料气缸，所述抵料气缸的输出端固定安装有磁铁。
所述倒角机构包括支架、倒角电机、传动部件和倒角钻头，所述支架固定安装在工作台的顶部，所述支架的顶部固定安装有倒角电机，所述倒角电机的下方设有传动部件，且传动部件固定安装在支架的内部底端，所述倒角电机的输出端与传动部件的输入端传动连接，所述传动部件的输出端与倒角钻头固定连接。
所述钻孔机构包括支撑架、钻洞电机、滑动架、底板、推动气缸、滑块和钻孔头，所述滑动架固定安装在工作台的顶部一侧，所述滑动架的顶部滑动连接有底板，且底板的底部四角均固定安装有与滑动架相互配合的滑块，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有钻洞电机，所述钻洞电机的输出端固定安装有钻孔头，所述工作台的一侧均对称固定安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端与底板的一端固定连接。
所述开纹机构包括开纹电机、开纹钻头、联动部件和固定座，所述固定座固定安装在工作台的顶部一侧，所述固定座的顶部固定安装有开纹电机，所述开纹电机的输出端与联动部件的输入端传动连接，且联动部件固定安装在固定座的一侧，所述联动部件的输出端固定安装有开纹钻头。
所述开纹机构的一侧设有喷头，且喷头固定安装在工作台的顶部。
所述工作台的一侧开设有凹槽，所述工作台的凹槽固定安装有导料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中当需要对物料进行加工时，先将物料均匀的放置在辅助机构上，由辅助机构开始对设备进行上料，随后旋转机构开始周期性四分之一圆的转动，由旋转机构夹持物料开始送至各个加工机构上进行加工，首先送入到钻孔机构上对物料进行开孔，随后再进入到倒角机构上，对开过的孔进行倒角处理，之后再进入到开纹机构上开始对开过孔的物料进行开纹加工，加工完成后进入到辅助机构上实现对物料的卸料，此建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备的结构简单、操作便捷，可以通过旋转机构中的底座和动力件的相互配合进而实现对物料的圆周式的整体加工，完成流水线的快速加工，减少生产的周期，使生产的速度得以增加，此设备的实用性较高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明旋转机构的结构示意图；
图3为本发明辅助机构的结构示意图；
图4为本发明倒角机构的结构示意图；
图5为本发明钻孔机构的结构示意图之一；
图6为本发明钻孔机构的结构示意图之二；
图7为本发明开纹机构的结构示意图。
图中：1、主体；2、垫块；3、工作台；4、旋转机构；41、底座；42、动力件；43、安装座；44、夹持气缸；45、夹持座；46、垫板；5、辅助机构；51、进料架；52、抵料气缸；53、磁铁；54、挡板；55、固定架；6、倒角机构；61、支架；62、倒角电机；63、传动部件；64、倒角钻头；7、钻孔机构；71、支撑架；72、钻洞电机；73、滑动架；74、底板；75、推动气缸；76、滑块；77、钻孔头；8、开纹机构；81、开纹电机；82、开纹钻头；83、联动部件；84、固定座；9、喷头；10、导料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图示中的一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，包括主体1和垫块2，所述主体1的底部四角均固定安装有垫块2，主体1的存在便于实现对设备的其余工作部件进行固定安装，而垫块2的存在便于实现对设备进行支撑。
请参阅图1，所述主体1的顶部固定安装有工作台3，所工作台3的中央开设有安装孔，所述工作台3的安装孔内固定安装有旋转稳定的旋转机构4，所述工作台3的一侧固定安装有进料卸料便捷的辅助机构5，所述工作台3的远离辅助机构5的一侧固定安装有倒角便捷的倒角机构6，所述辅助机构5的一侧设有钻孔机构7，且钻孔机构7固定安装在工作台3的一侧，所述辅助机构5远离钻孔机构7的一侧设有开纹机构8，且开纹机构8固定安装在工作台3远离钻孔机构7的一侧，当需要对物料进行加工时，先将物料均匀的放置在辅助机构5上，由辅助机构5开始对设备进行上料，随后旋转机构4开始周期性四分之一圆的转动，由旋转机构4夹持物料开始送至各个加工机构上进行加工，首先送入到钻孔机构7上对物料进行开孔，随后再进入到倒角机构6上，对开过的孔进行倒角处理，之后再进入到开纹机构8上开始对开过孔的物料进行开纹加工，加工完成后进入到辅助机构5上实现对物料的卸料。
请参阅图2，所述旋转机构4包括底座41、动力件42、安装座43、夹持气缸44、夹持座45和垫板46，所述工作台3的安装孔内均固定安装有动力件42，所述动力件42的输出端均固定安装有底座41，所述底座41的顶部四角均等距固定安装有安装座43，所述安装座43的顶部均固定安装有夹持气缸44，所述夹持气缸44的输出端穿过安装座43的顶端侧壁固定安装有夹持座45，所述夹持座45与垫板46相互配合，且垫板46固定安装在安装座43的内部底端，底座41的存在便于实现对动力件42进行固定安装，而安装座43的存在便于对夹持气缸44、夹持座45和垫板46进行安装，而夹持座45和垫板46的相互配合便于对物料进行夹持，方便后续进行加工。
请参阅图3，所述辅助机构5包括进料架51、抵料气缸52、磁铁53、挡板54和固定架55，所述固定架55固定安装在工作台3的一侧，所述固定架55的一侧固定安装有进料架51，所述进料架51的一端固定安装有挡板54，所述进料架51的一侧设有抵料气缸52，所述抵料气缸52的输出端固定安装有磁铁53，进料架51的存在便于实现设备的进料工作，抵料气缸52的存在便于实现将物料送入到设备的内部，磁铁53的存在便于实现对物料进行吸附，将物料从旋转机构4上吸出，由于物料的重力作用，将物料拉出后，实现自由落体式的卸料，便于对物料进行卸料，挡板54的存在便于实现对物料进行限位，固定架55的存在便于实现对辅助机构5上的其余工作部件进行安装。
请参阅图4，所述倒角机构6包括支架61、倒角电机62、传动部件63和倒角钻头64，所述支架61固定安装在工作台3的顶部，所述支架61的顶部固定安装有倒角电机62，所述倒角电机62的下方设有传动部件63，且传动部件63固定安装在支架61的内部底端，所述倒角电机62的输出端与传动部件63的输入端传动连接，所述传动部件63的输出端与倒角钻头64固定连接，支架61的存在便于实现对倒角机构6进行安装，倒角电机62的存在便于配合传动部件63实现倒角钻头64对物料进行倒角，传动部件63的存在便于实现对倒角钻头64的转动和移动。
请参阅图5和图6，所述钻孔机构7包括支撑架71、钻洞电机72、滑动架73、底板74、推动气缸75、滑块76和钻孔头77，所述滑动架73固定安装在工作台3的顶部一侧，所述滑动架73的顶部滑动连接有底板74，且底板74的底部四角均固定安装有与滑动架73相互配合的滑块76，所述底板74的顶部固定安装有支撑架71，所述支撑架71的顶部固定安装有钻洞电机72，所述钻洞电机72的输出端固定安装有钻孔头77，所述工作台3的一侧均对称固定安装有推动气缸75，所述推动气缸75的输出端与底板74的一端固定连接，滑动架73和滑块76的相互配合便于实现对底板74进行移动，而推动气缸75的存在便于实现底板74的可编程式的调节移动，钻洞电机72带动钻孔头77对物料进行钻孔工作，而支撑架71的存在便于实现对钻洞电机72进行固定安装。
请参阅图7，所述开纹机构8包括开纹电机81、开纹钻头82、联动部件83和固定座84，所述固定座84固定安装在工作台3的顶部一侧，所述固定座84的顶部固定安装有开纹电机81，所述开纹电机81的输出端与联动部件83的输入端传动连接，且联动部件83固定安装在固定座84的一侧，所述联动部件83的输出端固定安装有开纹钻头82，当开纹机构8进行工作时，开纹电机81开始转动，配合联动部件83实现开纹钻头82的转动，当需要对物料进行开纹时，联动部件83带动开纹钻头82进行移动，开始对物料进行开纹工作，而固定座84的存在便于实现对开纹机构8进行固定安装。
请参阅图1，所述开纹机构8的一侧设有喷头9，且喷头9固定安装在工作台3的顶部，喷头9的存在便于实现润滑液喷向开纹钻头82上，进行润滑，更加方便进行加工。
请参阅图1，所述工作台3的一侧开设有凹槽，所述工作台3的凹槽固定安装有导料口10，便于将工作台3上的液体排出设备。
在本方案中
当需要对物料进行加工时，先将物料均匀的放置在辅助机构5上，由辅助机构5开始对设备进行上料，进料架51的存在便于实现设备的进料工作，抵料气缸52的存在便于实现将物料送入到设备的内部，挡板54的存在便于实现对物料进行限位，固定架55的存在便于实现对辅助机构5上的其余工作部件进行安装，随后旋转机构4开始周期性四分之一圆的转动，底座41的存在便于实现对动力件42进行固定安装，而安装座43的存在便于对夹持气缸44、夹持座45和垫板46进行安装，而夹持座45和垫板46的相互配合便于对物料进行夹持，方便后续进行加工，由旋转机构4夹持物料开始送至各个加工机构上进行加工，首先送入到钻孔机构7上对物料进行开孔，滑动架73和滑块76的相互配合便于实现对底板74进行移动，而推动气缸75的存在便于实现底板74的可编程式的调节移动，钻洞电机72带动钻孔头77对物料进行钻孔工作，而支撑架71的存在便于实现对钻洞电机72进行固定安装，随后再进入到倒角机构6上，支架61的存在便于实现对倒角机构6进行安装，倒角电机62的存在便于配合传动部件63实现倒角钻头64对物料进行倒角，传动部件63的存在便于实现对倒角钻头64的转动和移，对开过的孔进行倒角处理，之后再进入到开纹机构8上开始对开过孔的物料进行开纹加工，当开纹机构8进行工作时，开纹电机81开始转动，配合联动部件83实现开纹钻头82的转动，当需要对物料进行开纹时，联动部件83带动开纹钻头82进行移动，开始对物料进行开纹工作，而固定座84的存在便于实现对开纹机构8进行固定安装，加工完成后进入到辅助机构5上实现对物料的卸料，磁铁53的存在便于实现对物料进行吸附，将物料从旋转机构4上吸出，由于物料的重力作用，将物料拉出后，实现自由落体式的卸料，便于对物料进行卸料，喷头9的存在便于实现润滑液喷向开纹钻头82上，进行润滑，更加方便进行加工，导料口10便于将工作台3上的液体排出设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，包括主体(1)和垫块(2)，所述主体(1)的底部四角均固定安装有垫块(2)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所工作台(3)的中央开设有安装孔，所述工作台(3)的安装孔内固定安装有旋转稳定的旋转机构(4)，所述工作台(3)的一侧固定安装有进料卸料便捷的辅助机构(5)，所述工作台(3)的远离辅助机构(5)的一侧固定安装有倒角便捷的倒角机构(6)，所述辅助机构(5)的一侧设有钻孔机构(7)，且钻孔机构(7)固定安装在工作台(3)的一侧，所述辅助机构(5)远离钻孔机构(7)的一侧设有开纹机构(8)，且开纹机构(8)固定安装在工作台(3)远离钻孔机构(7)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，其特征在于：所述旋转机构(4)包括底座(41)、动力件(42)、安装座(43)、夹持气缸(44)、夹持座(45)和垫板(46)，所述工作台(3)的安装孔内均固定安装有动力件(42)，所述动力件(42)的输出端均固定安装有底座(41)，所述底座(41)的顶部四角均等距固定安装有安装座(43)，所述安装座(43)的顶部均固定安装有夹持气缸(44)，所述夹持气缸(44)的输出端穿过安装座(43)的顶端侧壁固定安装有夹持座(45)，所述夹持座(45)与垫板(46)相互配合，且垫板(46)固定安装在安装座(43)的内部底端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，其特征在于：所述辅助机构(5)包括进料架(51)、抵料气缸(52)、磁铁(53)、挡板(54)和固定架(55)，所述固定架(55)固定安装在工作台(3)的一侧，所述固定架(55)的一侧固定安装有进料架(51)，所述进料架(51)的一端固定安装有挡板(54)，所述进料架(51)的一侧设有抵料气缸(52)，所述抵料气缸(52)的输出端固定安装有磁铁(53)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，其特征在于：所述倒角机构(6)包括支架(61)、倒角电机(62)、传动部件(63)和倒角钻头(64)，所述支架(61)固定安装在工作台(3)的顶部，所述支架(61)的顶部固定安装有倒角电机(62)，所述倒角电机(62)的下方设有传动部件(63)，且传动部件(63)固定安装在支架(61)的内部底端，所述倒角电机(62)的输出端与传动部件(63)的输入端传动连接，所述传动部件(63)的输出端与倒角钻头(64)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，其特征在于：所述钻孔机构(7)包括支撑架(71)、钻洞电机(72)、滑动架(73)、底板(74)、推动气缸(75)、滑块(76)和钻孔头(77)，所述滑动架(73)固定安装在工作台(3)的顶部一侧，所述滑动架(73)的顶部滑动连接有底板(74)，且底板(74)的底部四角均固定安装有与滑动架(73)相互配合的滑块(76)，所述底板(74)的顶部固定安装有支撑架(71)，所述支撑架(71)的顶部固定安装有钻洞电机(72)，所述钻洞电机(72)的输出端固定安装有钻孔头(77)，所述工作台(3)的一侧均对称固定安装有推动气缸(75)，所述推动气缸(75)的输出端与底板(74)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，其特征在于：所述开纹机构(8)包括开纹电机(81)、开纹钻头(82)、联动部件(83)和固定座(84)，所述固定座(84)固定安装在工作台(3)的顶部一侧，所述固定座(84)的顶部固定安装有开纹电机(81)，所述开纹电机(81)的输出端与联动部件(83)的输入端传动连接，且联动部件(83)固定安装在固定座(84)的一侧，所述联动部件(83)的输出端固定安装有开纹钻头(82)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，其特征在于：所述开纹机构(8)的一侧设有喷头(9)，且喷头(9)固定安装在工作台(3)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种建筑螺纹钢套筒四工位一体式加工设备，其特征在于：所述工作台(3)的一侧开设有凹槽，所述工作台(3)的凹槽固定安装有导料口(10)。
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