CN112387656A - 一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，包括定位架、滑轨、传动马达、降尘桶和加湿风机，所述定位架内侧安装有滑轨，且滑轨上安装有活动架，并且活动架之间连接安装有转轴和吸尘口，所述转轴末端安装有锥齿轮，且转轴上安装有清扫滚筒，所述吸尘口连接有蛇形管，所述降尘桶内部安装有洗涤风扇，所述加湿风机内侧通过转轴安装有混合叶片。该可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置设置有定位架通过滑轨安装活动架，活动架带动清扫滚筒和吸尘口分别在定位架上滑动，清扫滚筒由电机带动转轴传动，配合除尘毛刷对板材加工工作台面进行清扫，并通过吸尘口将清扫的灰尘及碎屑吸入降尘桶中，实现加工台面的除尘。

Description

一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置
技术领域
本发明涉及除尘技术领域，具体为一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，多应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。
板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。在板材加工过程中难免会产生很多灰尘及碎屑，需要进行除尘处理，从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，除尘装置按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99%以上，但投资较高。占地面积较大。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90%～99%，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高。为提高对微粒的捕集效率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。
在板材加工过程中由于裁切、打磨等工序会产生大量碎屑及灰尘，如果不对其进行处理，不仅影响工作环境，还可能会影响板材加工质量，对钢铁材料加工时会产生火花，与碎屑及灰尘接触可能引发危险。所以需要使用到除尘装置，然而现有的板材加工用除尘装置线缆及管道外露，在使用过程中由于来回运动容易使线缆相互缠绕，影响装置正常工作。
所以我们提出了一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上线路外露容易缠绕的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，包括定位架、滑轨、传动马达、降尘桶和加湿风机，所述定位架内侧安装有滑轨，且滑轨上安装有活动架，并且活动架之间连接安装有转轴和吸尘口，而且活动架内部安装有传动马达，同时传动马达连接有螺旋电缆，所述转轴末端安装有锥齿轮，且转轴上安装有清扫滚筒，并且清扫滚筒表面安装有除尘毛刷，所述定位架上表面开设有定位滑槽，且定位滑槽中安装有理线框，并且理线框内部安装有扎线环，而且理线框外侧安装有滑盖，所述吸尘口连接有蛇形管，并且蛇形管连接有降尘桶，而且降尘桶顶部开设有净气排口，所述降尘桶内部安装有洗涤风扇，且洗涤风扇上方安装有集污漏斗，并且集污漏斗下方开设有干尘进口，而且干尘进口末端安装有雾化喷头，所述加湿风机内侧通过转轴安装有混合叶片，且加湿风机连接有湿气进口。
优选的，所述定位架为U形框结构合金钢方管焊接成型件，且定位架与滑轨通过螺钉连接，并且定位架与活动架通过滑轨构成滑动结构。
优选的，所述螺纹杆与螺纹孔配合构成固定结构，且螺纹杆底部与安装脚连接处设置有轴承座及滚动轴承，所述定位架通过螺纹杆与安装脚构成活动结构。
优选的，所述转轴由传动马达带动一对相互啮合的锥齿轮构成传动结构，且转轴带动清扫滚筒及除尘毛刷与定位架构成旋转结构。
优选的，所述转轴与活动架连接处设置有滚动轴承，所述调节握把与螺纹杆通过螺纹连接固定，所述紧固螺钉通过螺纹孔对安装脚构成固定结构。
优选的，所述定位滑槽为V形滑槽，所述理线框通过定位滑槽与定位架构成滑动结构，且理线框外侧表面通过开设有V形滑槽安装滑盖，并且理线框与滑盖构成滑动结构。
优选的，所述降尘桶的底部开设有泥浆排口，所述洗涤风扇风向朝上，且洗涤风扇中心处留有通孔以安装集污漏斗，并且集污漏斗边缘与降尘桶内壁之间留有较大空隙。
优选的，所述加湿风机内侧转轴连接有电机，且转轴带动混合叶片与加湿风机构成旋转结构，所述螺旋电缆与蛇形管穿过扎线环构成定位结构。
优选的，所述干尘进口连接到加湿风机上半段，且加湿风机下半段开口连接到湿气进口，所述混合叶片顺时针旋转。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置设置有；
1.定位架通过滑轨安装活动架，活动架带动清扫滚筒和吸尘口分别在定位架上滑动，清扫滚筒由电机带动转轴传动，配合除尘毛刷对板材加工工作台面进行清扫，并通过吸尘口将清扫的灰尘及碎屑吸入降尘桶中，实现加工台面的除尘；
2.定位架通过安装脚使用紧固螺钉固定安装在台面上，通过旋转调节握把，带动调节定位架的高度，以调整清扫滚筒及吸尘口的高度位置，同时可以适应倾斜台面，增加了适用性；
3. 传动马达连接的螺旋电缆穿过活动架顶部，同时吸尘口连接的蛇形管与螺旋电缆一同穿过理线框的左右两端，且蛇形管与螺旋电缆分别收纳与不同大小的扎线环中，理线框外侧套有滑盖以适应不同长度的线缆及管道收纳，防止线缆及管道外露发生缠绕影响装置正常工作；
4. 吸尘口收集的灰尘及碎屑经由蛇形管进入降尘桶中，并通过加湿风机将其从干尘进口吸入，雾化喷头喷出水雾打湿灰尘及碎屑，并通过混合叶片充分搅拌后由湿气进口通入降尘桶中，打湿的灰尘及碎屑由于洗涤风扇作用在降尘桶中离心，使得灰尘及碎屑沉降，由集污漏斗导出，而洁净的气体从降尘桶顶部的净气排口中排出，实现气体除尘与碎屑回收。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明右视结构示意图；
图4为本发明理线框结构示意图；
图5为本发明降尘桶结构示意图；
图6为本发明加湿风机结构示意图。
图中：1、定位架；2、活动架；3、清扫滚筒；4、吸尘口；5、螺纹杆；6、转轴；7、滑轨；8、调节握把；9、定位滑槽；10、理线框；11、螺旋电缆；12、蛇形管；13、除尘毛刷；14、锥齿轮；15、螺纹孔；16、传动马达；17、安装脚；18、紧固螺钉；19、滑盖；20、扎线环；21、雾化喷头；22、降尘桶；23、洗涤风扇；24、集污漏斗；25、湿气进口；26、净气排口；27、加湿风机；28、干尘进口；29、混合叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，包括定位架1、活动架2、清扫滚筒3、吸尘口4、螺纹杆5、转轴6、滑轨7、调节握把8、定位滑槽9、理线框10、螺旋电缆11、蛇形管12、除尘毛刷13、锥齿轮14、螺纹孔15、传动马达16、安装脚17、紧固螺钉18、滑盖19、扎线环20、雾化喷头21、降尘桶22、洗涤风扇23、集污漏斗24、湿气进口25、净气排口26、加湿风机27、干尘进口28和混合叶片29，定位架1内侧安装有滑轨7，且滑轨7上安装有活动架2，并且活动架2之间连接安装有转轴6和吸尘口4，而且活动架2内部安装有传动马达16，同时传动马达16连接有螺旋电缆11，转轴6末端安装有锥齿轮14，且转轴6上安装有清扫滚筒3，并且清扫滚筒3表面安装有除尘毛刷13，定位架1上表面开设有定位滑槽9，且定位滑槽9中安装有理线框10，并且理线框10内部安装有扎线环20，而且理线框10外侧安装有滑盖19，吸尘口4连接有蛇形管12，并且蛇形管12连接有降尘桶22，而且降尘桶22顶部开设有净气排口26，降尘桶22内部安装有洗涤风扇23，且洗涤风扇23上方安装有集污漏斗24，并且集污漏斗24下方开设有干尘进口28，而且干尘进口28末端安装有雾化喷头21，加湿风机27内侧通过转轴6安装有混合叶片29，且加湿风机27连接有湿气进口25。
定位架1为U形框结构合金钢方管焊接成型件，且定位架1与滑轨7通过螺钉连接，并且定位架1与活动架2通过滑轨7构成滑动结构，保证连接的稳定性，便于调整活动架2的位置。
螺纹杆5与螺纹孔15配合构成固定结构，且螺纹杆5底部与安装脚17连接处设置有轴承座及滚动轴承，定位架1通过螺纹杆5与安装脚17构成活动结构，上述结构通过旋转调节握把8，带动调节定位架1的高度，以调整清扫滚筒3及吸尘口4的高度位置，同时可以适应倾斜台面。
转轴6由传动马达16带动一对相互啮合的锥齿轮14构成传动结构，且转轴6带动清扫滚筒3及除尘毛刷13与定位架1构成旋转结构，上述结构实现传动马达16到清扫滚筒3的传动。
转轴6与活动架2连接处设置有滚动轴承，调节握把8与螺纹杆5通过螺纹连接固定，紧固螺钉18通过螺纹孔15对安装脚17构成固定结构，减小转轴6旋转过程中受到的摩擦力，便于安装脚17的安装固定。
定位滑槽9为V形滑槽，理线框10通过定位滑槽9与定位架1构成滑动结构，且理线框10外侧表面通过开设有V形滑槽安装滑盖19，并且理线框10与滑盖19构成滑动结构，上述结构便于滑盖19长度的调整，以适应不同长度的线缆及管道收纳。
降尘桶22的底部开设有泥浆排口，洗涤风扇23风向朝上，且洗涤风扇23中心处留有通孔以安装集污漏斗24，并且集污漏斗24边缘与降尘桶22内壁之间留有较大空隙，上述结构使得集污漏斗24上方形成螺旋气流，对打湿的灰尘及碎屑进行离心沉降处理，并通过集污漏斗24收集导出降尘桶22。
加湿风机27内侧转轴6连接有电机，且转轴6带动混合叶片29与加湿风机27构成旋转结构，螺旋电缆11与蛇形管12穿过扎线环20构成定位结构，便于螺旋电缆11与蛇形管12的收纳，防止缠绕。
干尘进口28连接到加湿风机27上半段，且加湿风机27下半段开口连接到湿气进口25，混合叶片29顺时针旋转，上述结构使得干燥的气流及灰尘碎屑经雾化喷头21打湿后在加湿风机27内部充分混合，再排入降尘桶22中，保证离心效果，增大除尘效率。
工作原理：在使用该可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置时，首先将定位架1通过安装脚17使用紧固螺钉18固定安装在台面上，通过旋转调节握把8，带动调节定位架1的高度，以调整清扫滚筒3及吸尘口4的高度位置，开动传动马达16及加湿风机27，定位架1通过滑轨7安装活动架2，活动架2带动清扫滚筒3和吸尘口4分别在定位架1上滑动，清扫滚筒3由传动马达16带动转轴6配合锥齿轮14传动旋转，带动除尘毛刷13对板材加工工作台面进行清扫，并通过吸尘口4将清扫的灰尘及碎屑吸入降尘桶22中，实现加工台面的除尘，同时传动马达16连接的螺旋电缆11穿过活动架2顶部，吸尘口4连接的蛇形管12与螺旋电缆11一同穿过理线框10的左右两端，且蛇形管12与螺旋电缆11分别收纳与不同大小的扎线环20中，理线框10通过定位滑槽9与定位架1构成滑动结构，且理线框10外侧表面通过开设有V形滑槽安装滑盖19，以适应不同长度的线缆及管道收纳，防止线缆及管道外露发生缠绕影响装置正常工作，灰尘及碎屑吸入降尘桶22中后，通过加湿风机27将其从干尘进口28吸入，并通过雾化喷头21喷出水雾打湿灰尘及碎屑，再通过混合叶片29充分搅拌后由湿气进口25通入降尘桶22中，集污漏斗24上方由于洗涤风扇23形成螺旋气流，对打湿的灰尘及碎屑进行离心沉降处理，使得灰尘及碎屑沉降，由集污漏斗24导出，而洁净的气体从降尘桶22顶部的净气排口26中排出，实现气体除尘与碎屑回收，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，包括定位架（1）、滑轨（7）、传动马达（16）、降尘桶（22）和加湿风机（27），其特征在于：所述定位架（1）内侧安装有滑轨（7），且滑轨（7）上安装有活动架（2），并且活动架（2）之间连接安装有转轴（6）和吸尘口（4），而且活动架（2）内部安装有传动马达（16），同时传动马达（16）连接有螺旋电缆（11），所述转轴（6）末端安装有锥齿轮（14），且转轴（6）上安装有清扫滚筒（3），并且清扫滚筒（3）表面安装有除尘毛刷（13），所述定位架（1）上表面开设有定位滑槽（9），且定位滑槽（9）中安装有理线框（10），并且理线框（10）内部安装有扎线环（20），而且理线框（10）外侧安装有滑盖（19），所述吸尘口（4）连接有蛇形管（12），并且蛇形管（12）连接有降尘桶（22），而且降尘桶（22）顶部开设有净气排口（26），所述降尘桶（22）内部安装有洗涤风扇（23），且洗涤风扇（23）上方安装有集污漏斗（24），并且集污漏斗（24）下方开设有干尘进口（28），而且干尘进口（28）末端安装有雾化喷头（21），所述加湿风机（27）内侧通过转轴（6）安装有混合叶片（29），且加湿风机（27）连接有湿气进口（25）。
2.根据权利要求1所述的一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，其特征在于：所述定位架（1）为U形框结构合金钢方管焊接成型件，且定位架（1）与滑轨（7）通过螺钉连接，并且定位架（1）与活动架（2）通过滑轨（7）构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）与螺纹孔（15）配合构成固定结构，且螺纹杆（5）底部与安装脚（17）连接处设置有轴承座及滚动轴承，所述定位架（1）通过螺纹杆（5）与安装脚（17）构成活动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，其特征在于：所述转轴（6）由传动马达（16）带动一对相互啮合的锥齿轮（14）构成传动结构，且转轴（6）带动清扫滚筒（3）及除尘毛刷（13）与定位架（1）构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，其特征在于：所述转轴（6）与活动架（2）连接处设置有滚动轴承，所述调节握把（8）与螺纹杆（5）通过螺纹连接固定，所述紧固螺钉（18）通过螺纹孔（15）对安装脚（17）构成固定结构。
6.根据权利要求1所述的一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，其特征在于：所述定位滑槽（9）为V形滑槽，所述理线框（10）通过定位滑槽（9）与定位架（1）构成滑动结构，且理线框（10）外侧表面通过开设有V形滑槽安装滑盖（19），并且理线框（10）与滑盖（19）构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，其特征在于：所述降尘桶（22）的底部开设有泥浆排口，所述洗涤风扇（23）风向朝上，且洗涤风扇（23）中心处留有通孔以安装集污漏斗（24），并且集污漏斗（24）边缘与降尘桶（22）内壁之间留有较大空隙。
8.根据权利要求1所述的一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，其特征在于：所述加湿风机（27）内侧转轴（6）连接有电机，且转轴（6）带动混合叶片（29）与加湿风机（27）构成旋转结构，所述螺旋电缆（11）与蛇形管（12）穿过扎线环（20）构成定位结构。
9.根据权利要求1所述的一种可防线路缠绕的板材加工用自动旋转除尘装置，其特征在于：所述干尘进口（28）连接到加湿风机（27）上半段，且加湿风机（27）下半段开口连接到湿气进口（25），所述混合叶片（29）顺时针旋转。
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