CN112387099A - 一种垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，包括：除尘箱和进气管道；进气管道包括空管和分别与空管连通的第一吸气管、第二吸气管、第三吸气管和第四吸气管；空管内设置有离心风机；除尘箱包括壳体和设置在壳体内的净化箱，净化箱包括外壳和从下至上依次设置在外壳内的集水箱、第一净化室、第二净化室和第三净化室。上述方案中，第一吸气管和第四吸气管可以与垃圾焚烧设备的出气管连通，第二吸气罩和第三吸气罩可以在吸收逸散的废气，提升了吸取废气的效率。吸入的垃圾焚烧气体从喷气组件进入第一净化液层，而后依次通过第二净化室和第三净化室，达到三层净化的目的。该垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备具有净化彻底的优点。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备领域，尤其涉及一种垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。垃圾焚烧发电厂在通过焚烧将垃圾进行无害化、减量化、资源化处理的同时，必将产生一定数量的灰渣，特别是热回收系统和烟气净化系统收集到的大量飞灰物质，需要对气体内灰质进行处理，鉴于此，我们提出一种用于垃圾焚烧发电厂的飞灰处理环保设备。而现有的飞灰处理环保设备存在净化不彻底的问题。
鉴于此，有必要提供一种新型的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，旨在解决现有飞灰净化环保设备净化不彻底的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，包括：
除尘箱和与所述除尘箱连通的进气管道；
所述进气管道包括空管和分别与所述空管连通的第一吸气管、第二吸气管、第三吸气管和第四吸气管，所述第二吸气管上安装有第二吸气罩，所述第三吸气管上安装有第三吸气罩；所述空管内设置有离心风机；
所述除尘箱包括壳体和设置在所述壳体内的净化箱，所述净化箱包括外壳和从下至上依次设置在所述外壳内的集水箱、第一净化室、第二净化室和第三净化室；
所述集水箱和所述第一净化室之间设置有过滤层，所述第一净化室内设置有第一净化液层和设置在所述第一净化液层内的喷气组件，所述喷气组件与所述进气管道连通；所述第二净化室内设置有第二净化液层，所述第三净化室内设置有第三净化液层，所述第一净化室与所述第二净化室通过第一连通管连通，所述第二净化室与所述第三净化室通过第二连通管连通，所述第三净化室顶部设置有排气管。
优选地，所述垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管连通所述第一净化室和所述集水箱，所述第一喷淋管位于所述第一净化室的一端设置有第一喷头，所述第二喷淋管连通所述第一净化室和所述集水箱，所述第二喷淋管位于所述第一净化室的一端设置有第二喷头。
优选地，所述第一喷头和所述第二喷头均设置于所述第一净化液层上方，所述第一喷头的喷射方向与所述第二喷头的喷射方向垂直。
优选地，所述喷气组件包括空腔室和设置在所述空腔室内的吹风机，所述空腔室与所述进气管道连通，所述空腔室的侧壁上还设置有喷气口。
优选地，所述第一连通管位于所述第二净化室的一端伸入所述第二净化液层内，所述第二连通管位于所述第三净化室的一端伸入所述第三净化液层内。
优选地，所述垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板设置于所述第二净化液层下方，所述第二隔板设置于所述第三净化液层下方。
优选地，所述垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机和与所述驱动电机传动轮连接的搅拌轮，所述搅拌轮包括连杆和与所述连杆连接的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片设置于所述第二净化液层内，所述第二叶片设置于所述第三净化液层内。
优选地，所述搅拌组件还包括两个密封轴承，所述连杆穿过所述第一隔板伸入所述第二净化室内，两个所述密封轴承分别设置于所述第二隔板的上、下两侧。
优选地，所述第三腔室内还设置有空气检测装置，所述空气检测装置设置于所述排气管的端口处。
优选地，所述垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括储液箱，所述储液箱分别与所述第一喷气管和所述第二喷气管连通。
本发明的上述技术方案中，垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备包括：除尘箱和与除尘箱连通的进气管道；进气管道包括空管和分别与空管连通的第一吸气管、第二吸气管、第三吸气管和第四吸气管，第二吸气管上安装有第二吸气罩，第三吸气管上安装有第三吸气罩；空管内设置有离心风机；除尘箱包括壳体和设置在壳体内的净化箱，净化箱包括外壳和从下至上依次设置在外壳内的集水箱、第一净化室、第二净化室和第三净化室；集水箱和第一净化室之间设置有过滤层，第一净化室内设置有第一净化液层和设置在第一净化液层内的喷气组件，喷气组件与进气管道连通；第二净化室内设置有第二净化液层，第三净化室内设置有第三净化液层，第一净化室与第二净化室通过第一连通管连通，第二净化室与第三净化室通过第二连通管连通，第三净化室顶部设置有排气管。上述方案中，第一吸气管和第四吸气管可以与垃圾焚烧设备的出气管连通，第二吸气罩和第三吸气罩可以在吸收逸散的废气，提升了吸取废气的效率。吸入的垃圾焚烧气体从喷气组件进入第一净化液层，而后依次通过第二净化室和第三净化室，达到三层净化的目的。该发明具有净化彻底的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图示说明：
图1为本发明实施例垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备的立体结构示意图；
图2为本发明实施例除尘箱的内部结构示意图；
图3为本发明另一实施例除尘箱的内部结构示意图；
图4为本发明实施例喷气组件的结构示意图；
图5为本发明实施例搅拌组件的结构示意图。
附图标号说明：1、除尘箱；101、壳体；2、进气管道；21、第一吸气管；22、第二吸气管；23、第三吸气管；24、第四吸气管；25、第二吸气罩；26、第三吸气罩；3、净化箱；4、集水箱；5、第一净化室；51、第一净化液层；52、喷气组件；521、吹风机；522、喷气口；523、空腔室；6、第二净化室；61、第二净化液层；7、第三净化室；71、第三净化液层；8、过滤层；9、第一连通管；10、第二连通管；11、排气管；12、第一喷淋管；13、第二喷淋管；14、第一隔板；15、第二隔板；16、驱动电机；17、搅拌轮；171、连杆；172、第一叶片；173、第二叶片；18、密封轴承；19、储液箱；20、空气检测装置。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
并且，本发明各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1-图5，根据本发明的优选实施方式，本发明提供一种垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，包括：
除尘箱1和与除尘箱1连通的进气管道2；
进气管道2包括空管和分别与空管连通的第一吸气管21、第二吸气管22、第三吸气管23和第四吸气管24，第二吸气管22上安装有第二吸气罩25，第三吸气管23上安装有第三吸气罩26；空管内设置有离心风机；
除尘箱1包括壳体101和设置在壳体101内的净化箱3，净化箱3包括外壳和从下至上依次设置在外壳内的集水箱4、第一净化室5、第二净化室6和第三净化室7；
集水箱4和第一净化室5之间设置有过滤层8，第一净化室5内设置有第一净化液层51和设置在第一净化液层51内的喷气组件52，喷气组件52与进气管道2连通；第二净化室6内设置有第二净化液层61，第三净化室7内设置有第三净化液层71，第一净化室5与第二净化室6通过第一连通管9连通，第二净化室6与第三净化室7通过第二连通管10连通，第三净化室7顶部设置有排气管11。
上述实施例中，第一吸气管21和第四吸气管24可以与垃圾焚烧设备的出气管连通，第二吸气罩25和第三吸气罩26可以在吸收逸散的废气，提升了吸取气体的效率。吸入的垃圾焚烧气体从喷气组件52进入第一净化液层51，而后依次通过第二净化室6和第三净化室7，达到三层净化的目的。该实施例具有净化彻底的优点。
进一步地，垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括第一喷淋管12和第二喷淋管13，第一喷淋管12连通第一净化室5和集水箱4，第一喷淋管12位于第一净化室5的一端设置有第一喷头，第二喷淋管13连通第一净化室5和集水箱4，第二喷淋管13位于第一净化室5的一端设置有第二喷头。第一喷头和第二喷头均设置于第一净化液层51上方，第一喷头的喷射方向与第二喷头的喷射方向垂直。还可以在第一喷淋管12和第二喷淋管13上设置水泵，从过滤层8过滤下来的液体流入集水箱4，第一喷领管和第二喷淋管13从集水箱4抽取液体对第一净化室5内的气体进行净化，这样可以达到净化液体循环利用的目的，第一喷头和第二喷头的喷射方向垂直可以提升净化效率。
进一步地，喷气组件52包括空腔室523和设置在空腔室523内的吹风机521，空腔室523与进气管道2连通，空腔室523的侧壁上还设置有喷气口522。废气从进气管道2进入空腔室523内，通过吹风机521的作用将垃圾焚烧的废气从喷气口522排出而进入第一净化液层51。
进一步地，第一连通管9位于第二净化室6的一端伸入第二净化液层61内，第二连通管10位于第三净化室7的一端伸入第三净化液层71内。这样设计是为了使气体与净化液层充分反应，提升净化效果。
进一步地，垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括第一隔板14和第二隔板15，第一隔板14设置于第二净化液层61下方，第二隔板15设置于第三净化液层71下方。隔板用于将腔室分开和起到容纳净化液层的目的。
进一步地，垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括搅拌组件，搅拌组件包括驱动电机16和与驱动电机16传动轮连接的搅拌轮17，搅拌轮17包括连杆171和与连杆171连接的第一叶片172和第二叶片173，第一叶片172设置于第二净化液层61内，第二叶片173设置于第三净化液层71内。通过叶片搅拌可以使净化液与气体反应更充分，提升净化效率。
进一步地，搅拌组件还包括两个密封轴承18，连杆171穿过第一隔板14伸入第二净化室6内，两个密封轴承18分别设置于第二隔板15的上、下两侧。密封轴承18主要起密封作用。
进一步地，第三腔室内还设置有空气检测装置20，空气检测装置20设置于排气管11的端口处。空气检测装置20用于检测净化后的气体是否符合排放标准，还可以在排气管11上设置阀门用于控制气体的排放。
进一步地，垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括储液箱19，储液箱19分别与第一喷气管和第二喷气管连通。当集水箱4内净化液不足时，可以从储液箱19补充。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，包括：
除尘箱(1)和与所述除尘箱(1)连通的进气管道(2)；
所述进气管道(2)包括空管和分别与所述空管连通的第一吸气管(21)、第二吸气管(22)、第三吸气管(23)和第四吸气管(24)，所述第二吸气管(22)上安装有第二吸气罩(25)，所述第三吸气管(23)上安装有第三吸气罩(26)；所述空管内设置有离心风机；
所述除尘箱(1)包括壳体(101)和设置在所述壳体(101)内的净化箱(3)，所述净化箱(3)包括外壳和从下至上依次设置在所述外壳内的集水箱(4)、第一净化室(5)、第二净化室(6)和第三净化室(7)；
所述集水箱(4)和所述第一净化室(5)之间设置有过滤层(8)，所述第一净化室(5)内设置有第一净化液层(51)和设置在所述第一净化液层(51)内的喷气组件(52)，所述喷气组件(52)与所述进气管道(2)连通；所述第二净化室(6)内设置有第二净化液层(61)，所述第三净化室(7)内设置有第三净化液层(71)，所述第一净化室(5)与所述第二净化室(6)通过第一连通管(9)连通，所述第二净化室(6)与所述第三净化室(7)通过第二连通管(10)连通，所述第三净化室(7)顶部设置有排气管(11)。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，所述垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括第一喷淋管(12)和第二喷淋管(13)，所述第一喷淋管(12)连通所述第一净化室(5)和所述集水箱(4)，所述第一喷淋管(12)位于所述第一净化室(5)的一端设置有第一喷头，所述第二喷淋管(13)连通所述第一净化室(5)和所述集水箱(4)，所述第二喷淋管(13)位于所述第一净化室(5)的一端设置有第二喷头。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，所述第一喷头和所述第二喷头均设置于所述第一净化液层(51)上方，所述第一喷头的喷射方向与所述第二喷头的喷射方向垂直。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，所述喷气组件(52)包括空腔室(523)和设置在所述空腔室(523)内的吹风机(521)，所述空腔室(523)与所述进气管道(2)连通，所述空腔室(523)的侧壁上还设置有喷气口(522)。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，所述第一连通管(9)位于所述第二净化室(6)的一端伸入所述第二净化液层(61)内，所述第二连通管(10)位于所述第三净化室(7)的一端伸入所述第三净化液层(71)内。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，所述垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括第一隔板(14)和第二隔板(15)，所述第一隔板(14)设置于所述第二净化液层(61)下方，所述第二隔板(15)设置于所述第三净化液层(71)下方。
7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，所述垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机(16)和与所述驱动电机(16)传动轮连接的搅拌轮(17)，所述搅拌轮(17)包括连杆(171)和与所述连杆(171)连接的第一叶片(172)和第二叶片(173)，所述第一叶片(172)设置于所述第二净化液层(61)内，所述第二叶片(173)设置于所述第三净化液层(71)内。
8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括两个密封轴承(18)，所述连杆(171)穿过所述第一隔板(14)伸入所述第二净化室(6)内，两个所述密封轴承(18)分别设置于所述第二隔板(15)的上、下两侧。
9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，所述第三腔室内还设置有空气检测装置(20)，所述空气检测装置(20)设置于所述排气管(11)的端口处。
10.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备，其特征在于，所述垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备还包括储液箱(19)，所述储液箱(19)分别与所述第一喷气管和所述第二喷气管连通。
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011258333.6A Pending CN112387099A (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种垃圾焚烧处理用飞灰净化环保设备 |
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|---|---|
| CN (1) | CN112387099A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1961494A1 (en) * | 2005-12-08 | 2008-08-27 | Kinglion Finishing Equipment Co., Ltd. | Waste treatment structure of spraying machine |
| CN205832887U (zh) * | 2016-04-20 | 2016-12-28 | 浙江环立环保科技有限公司 | 一种水泥窑协同处置危险废物废气处理系统 |
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| CN210385259U (zh) * | 2019-07-26 | 2020-04-24 | 徐彬 | 一种食品车间除尘净化装置 |
-
2020
- 2020-11-11 CN CN202011258333.6A patent/CN112387099A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1961494A1 (en) * | 2005-12-08 | 2008-08-27 | Kinglion Finishing Equipment Co., Ltd. | Waste treatment structure of spraying machine |
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