CN112385869A - 日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料及生产加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水产饲料技术领域的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部连接有用于原料搅拌粉碎的搅拌粉碎结构，所述第一箱体的底部固定连接有直管；所述直管的底部固定连接有用于原料干式膨化的膨化结构，所述膨化结构包括密封轴承、第二驱动电机、第一齿轮、膨化箱体、出气管、电热风机、进气管、支撑板、绞龙、绞龙、膨化镂空板、转动轴、第一L形孔和第二L形孔，本发明方便对物料进行膨化处理。

Description

日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料及生产加工装置
技术领域
本发明涉及水产饲料技术领域，具体涉及日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料及生产加工装置。
背景技术
日本鳗俗名风鳗、白鳗、青鳗，是一种中小型鱼类。广布于日本北海道至菲律宾间的西太平洋水域，主要分布在越南、菲律宾、中国台湾、中国大陆、朝鲜半岛和日本列岛（北部一些地区除外）。日本鳗是一种中小型鱼类。体长300～450毫米，体重在250～500克。最大个体体长可达1.3米。
日本鳗鱼的生长有明显的阶段性，分别称为白仔鳗鱼阶段（白仔鳗）、黑仔鳗鱼阶段（黑仔鳗）、幼鳗阶段（幼鳗）、成鳗阶段（成鳗），鳗鱼处于不同的生长阶段，其营养要求亦存在着较大的差别，因此日本鳗鱼的食性存在明显的阶段性。
现在的粉状饲料都是通料，不能针对不同阶段的鳗鱼进行喂食，同时，现在的粉状饲料加工装置不方便进行膨化处理。
基于此，本发明设计了一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料及生产加工装置以解决上述问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料及生产加工装置。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，包括第一箱体，所述第一箱体的顶部连接有用于原料搅拌粉碎的搅拌粉碎结构，所述搅拌研碎结构包括横板、第一驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滤板、第一转轴、第一搅拌板、密封轴承、半圆柱研磨辊、弹簧和支撑环，所述横板的固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有第一转轴，且横板通过固定连接的轴承与第一转轴转动连接，所述第一转轴通过均匀固定连接的连接块固定连接有用于搅拌的第一搅拌板，所述第一箱体在内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部沿着圆周方向均匀固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有用于过滤的滤板，所述第一转轴在滤板的上方处沿着圆周方向均匀固定连接有用于研碎的半圆柱研磨辊，所述半圆柱研磨辊的底部与滤板的顶部贴合滑动连接，所述第一箱体的底部固定连接有直管；所述直管的底部固定连接有用于原料干式膨化的膨化结构，所述膨化结构包括密封轴承、第二驱动电机、第一齿轮、膨化箱体、出气管、电热风机、进气管、支撑板、绞龙、绞龙、膨化镂空板、转动轴、第一L形孔和第二L形孔，所述支撑板与膨化箱体固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的横孔内壁固定连接有转动轴，所述转动轴两端分别开设有用于空气流动的第一L形孔和第二L形孔，所述转动轴两端均固定连接有密封轴承，所述密封轴承外端分别固定连接有出气管和进气管，所述出气管和进气管分别与电热风机的输入端和输出端固定连接，所述转动轴外壁固定连接有用于推动物料移动的绞龙，所述绞龙开设有螺纹槽，所述螺纹槽的里端分别与第一L形孔和第二L形孔相通连接，所述转动轴在绞龙的左端转动连接有用于膨化的膨化镂空板；所述膨化箱体的左端固定连接有第二箱体，所述第二箱体内壁连接有用于物料喷油的喷油结构，所述第二箱体连接有用于物料搅拌的搅拌结构，所述搅拌结构包括第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二搅拌板、第二转轴和支撑横板，所述支撑横板通过固定连接的轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁均匀固定连接有用于搅拌的第二搅拌板，所述第二转轴的顶部固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮。
更进一步地，所述第一箱体的顶部对称开设有凹槽，所述横板插在凹槽内，且横板和第一箱体通过螺栓固定连接。
更进一步地，所述滤板的底部沿着圆周方向均匀固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与支撑环滑动连接。
更进一步地，所述膨化镂空板通过螺栓与膨化箱体固定连接，且膨化箱体通过固定连接的轴承与转动轴转动连接。
更进一步地，所述膨化箱体的顶部左端与直管固定连接。
更进一步地，所述喷油结构包括进液管和喷管，所述进液管与外界动力油源连接，所述进液管里端贯穿第二箱体固定连接有用于喷油的喷管，且喷管外壁与第二箱体内壁贴合滑动连接。
更进一步地，所述转动轴固定安装在第三锥齿轮的横孔内。
一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料，其成分按重量份计：鱼粉53-65份，羊骨粉9.3-10.4份，大豆浓缩蛋白6.3-7.6份，发酵豆粕4-5份，磷酸二氢钙1-2份，莪术提取物0.1-0.3份，丁酸钠0.5-1.5份，鱼油5-6份，豆油5-6份，维生素混合物1.4-1.8份，矿物质混合物1.9-2.8份，甘草甜素1.6-2.4份。
更进一步地，所述维生素混合物选用生物素、VB12、叶酸、烟酸、核黄素和硫胺素。
更进一步地，所述鱼油选用鲱鱼油。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过搅拌粉碎结构的第一驱动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动半圆柱研磨辊转动，半圆柱研磨辊在滤板上转动，半圆柱研磨辊对物流进行研碎，滤板向下移动然后弹簧带动滤板向上移动，方便带动滤板抖动，方便滤板进行筛分，利于实际使用。
本发明通过膨化结构的电热风机对空气加热，加热后的空气通过进气管进入第一L形孔，再进入绞龙的螺纹槽内对绞龙进行均匀加热，同时，第二驱动电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动轴转动，转动轴带动绞龙转动，绞龙驱动物料移动，均匀加热后的绞龙和膨化镂空板配合对物料进行膨化处理，方便对物料进行膨化处理，可提高饲料投饵率、饲料分散均匀度、增加鳗鱼摄食的均匀度，此外，热空气通过螺纹槽后进入第二L形孔内，再通过进气管进入电热风机进行再利用，使得热空气进行循环使用，节能环保。
本发明通过喷油结构的喷管对膨化后的物料进行均匀喷油，提升了油料与原料接触可能，通过转动轴驱动搅拌结构的第三锥齿轮转动，第三锥齿轮驱动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴驱动第二搅拌板转动进行搅拌，再次搅拌时无需增加驱动结构，降低生产和使用成本，利于实际使用。
本发明通过鱼粉、羊骨粉、大豆浓缩蛋白、发酵豆粕、磷酸二氢钙、莪术提取物、丁酸钠、鱼油、豆油、维生素混合物、矿物质混合物、甘草甜素相互配合，粉状饲料营养全面，产品富含各种必需蛋白源、微量元素、专用矿物质和维生素等，莪术提取物含有大量的姜黄素，姜黄素可抗炎、抗氧化、调脂、抗病毒，羊骨粉含有大量的氨基酸，利于鳗鱼吸收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的结构左视图；
图3为本发明的结构俯视图；
图4为本发明的结构剖视图；
图5为本发明的第一箱体及其连接结构剖视图；
图6为本发明的第二箱体及其连接结构剖视图；
图7为本发明的膨化箱体及其连接结构剖视图；
图8为本发明的膨化箱体左端结构放大示意图；
图9为本发明的图4中的A处结构放大示意图；
图10为本发明的图6中的B处结构放大示意图；
图中的标号分别代表：1.第一箱体 2.横板 3.第一驱动电机 4.第一锥齿轮 5.第二锥齿轮 6.凹槽 7.滤板 8.第一转轴 9.第一搅拌板 10.直管 11.密封轴承 12.第二驱动电机 13.第一齿轮 14.膨化箱体 15.出气管 16.第二箱体 17.电热风机 18.进气管 19.进液管 20.支撑板 21.第二齿轮 22.半圆柱研磨辊 23.绞龙 24.螺纹槽 25.膨化镂空板26.转动轴 27.第三锥齿轮 28.第四锥齿轮 29.第二搅拌板 30.第二转轴 31.弹簧 32.支撑环 33.第一L形孔 34.第二L形孔 35.支撑横板 36.滑杆 37.喷管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1、2、3、4、5、9所示的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部连接有用于原料搅拌粉碎的搅拌粉碎结构，搅拌研碎结构包括横板2、第一驱动电机3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、滤板7、第一转轴8、第一搅拌板9、密封轴承11、半圆柱研磨辊22、弹簧31和支撑环32，第一箱体1的顶部对称开设有凹槽6，横板2插在凹槽6内，且横板2和第一箱体1通过螺栓固定连接，横板2的固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5固定连接有第一转轴8，且横板2通过固定连接的轴承与第一转轴8转动连接，第一转轴8通过均匀固定连接的连接块固定连接有用于搅拌的第一搅拌板9，第一箱体1在内壁固定连接有支撑环32，支撑环32的顶部沿着圆周方向均匀固定连接有弹簧31，弹簧31的顶部固定连接有用于过滤的滤板7，滤板7的底部沿着圆周方向均匀固定连接有滑杆36，滑杆36的底部与支撑环32滑动连接，第一转轴8在滤板7的上方处沿着圆周方向均匀固定连接有用于研碎的半圆柱研磨辊22，半圆柱研磨辊22的底部与滤板7的顶部贴合滑动连接，第一箱体1的底部固定连接有直管10；直管10的底部固定连接有用于原料干式膨化的膨化结构，搅拌粉碎结构的第一驱动电机3带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4驱动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动第一转轴8转动，第一转轴8带动半圆柱研磨辊22转动，半圆柱研磨辊22在滤板7上转动，半圆柱研磨辊22对物流进行研碎，滤板7向下移动然后弹簧31带动滤板7向上移动，方便带动滤板7抖动，方便滤板7进行筛分，利于实际使用。
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图1、2、4、6、7、8、10所示的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，包括第一箱体1，第一箱体1的顶部连接有用于原料搅拌粉碎的搅拌粉碎结构，搅拌研碎结构包括横板2、第一驱动电机3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、滤板7、第一转轴8、第一搅拌板9、密封轴承11、半圆柱研磨辊22、弹簧31和支撑环32，第一箱体1的顶部对称开设有凹槽6，横板2插在凹槽6内，且横板2和第一箱体1通过螺栓固定连接，横板2的固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5固定连接有第一转轴8，且横板2通过固定连接的轴承与第一转轴8转动连接，第一转轴8通过均匀固定连接的连接块固定连接有用于搅拌的第一搅拌板9，第一箱体1在内壁固定连接有支撑环32，支撑环32的顶部沿着圆周方向均匀固定连接有弹簧31，弹簧31的顶部固定连接有用于过滤的滤板7，滤板7的底部沿着圆周方向均匀固定连接有滑杆36，滑杆36的底部与支撑环32滑动连接，第一转轴8在滤板7的上方处沿着圆周方向均匀固定连接有用于研碎的半圆柱研磨辊22，半圆柱研磨辊22的底部与滤板7的顶部贴合滑动连接，第一箱体1的底部固定连接有直管10；直管10的底部固定连接有用于原料干式膨化的膨化结构，膨化结构包括密封轴承11、第二驱动电机12、第一齿轮13、膨化箱体14、出气管15、电热风机17、进气管18、支撑板20、绞龙23、绞龙23、膨化镂空板25、转动轴26、第一L形孔33和第二L形孔34，支撑板20与膨化箱体14固定连接，支撑板20的顶部固定连接有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21啮合连接有第一齿轮13，第一齿轮13的横孔内壁固定连接有转动轴26，转动轴26两端分别开设有用于空气流动的第一L形孔33和第二L形孔34，转动轴26两端均固定连接有密封轴承11，密封轴承11外端分别固定连接有出气管15和进气管18，出气管15和进气管18分别与电热风机17的输入端和输出端固定连接，转动轴26外壁固定连接有用于推动物料移动的绞龙23，绞龙23开设有螺纹槽24，螺纹槽24的里端分别与第一L形孔33和第二L形孔34相通连接，转动轴26在绞龙23的左端转动连接有用于膨化的膨化镂空板25，膨化镂空板25通过螺栓与膨化箱体14固定连接，且膨化箱体14通过固定连接的轴承与转动轴26转动连接，膨化箱体14的顶部左端与直管10固定连接，通过膨化结构的电热风机17对空气加热，加热后的空气通过进气管18进入第一L形孔33，再进入绞龙23的螺纹槽24内对绞龙23进行均匀加热，同时，第二驱动电机12驱动第二齿轮21转动，第二齿轮21驱动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转动轴26转动，转动轴26带动绞龙23转动，绞龙23驱动物料移动，均匀加热后的绞龙23和膨化镂空板25配合对物料进行膨化处理，方便对物料进行膨化处理，可提高饲料投饵率、饲料分散均匀度、增加鳗鱼摄食的均匀度，此外，热空气通过螺纹槽24后进入第二L形孔34内，再通过进气管18进入电热风机17进行再利用，使得热空气进行循环使用，节能环保；
膨化箱体14的左端固定连接有第二箱体16，第二箱体16内壁连接有用于物料喷油的喷油结构，喷油结构包括进液管19和喷管37，进液管19与外界动力油源连接，进液管19里端贯穿第二箱体16固定连接有用于喷油的喷管37，且喷管37外壁与第二箱体16内壁贴合滑动连接，第二箱体16连接有用于物料搅拌的搅拌结构，搅拌结构包括第三锥齿轮27、第四锥齿轮28、第二搅拌板29、第二转轴30和支撑横板35，支撑横板35通过固定连接的轴承转动连接有第二转轴30，第二转轴30的外壁均匀固定连接有用于搅拌的第二搅拌板29，第二转轴30的顶部固定连接有第四锥齿轮28，第四锥齿轮28啮合连接有第三锥齿轮27，转动轴26固定安装在第三锥齿轮27的横孔内，通过喷油结构的喷管37对膨化后的物料进行均匀喷油，提升了油料与原料接触可能，通过转动轴26驱动搅拌结构的第三锥齿轮27转动，第三锥齿轮27驱动第四锥齿轮28转动，第四锥齿轮28带动第二转轴30转动，第二转轴30驱动第二搅拌板29转动进行搅拌，再次搅拌时无需增加驱动结构，降低生产和使用成本，利于实际使用。
实施例3
实施例3是对实施例1的进一步改进。
一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料，其成分按重量份计：鱼粉53-65份，羊骨粉9.3-10.4份，大豆浓缩蛋白6.3-7.6份，发酵豆粕4-5份，磷酸二氢钙1-2份，莪术提取物0.1-0.3份，丁酸钠0.5-1.5份，鱼油5-6份，豆油5-6份，维生素混合物1.4-1.8份，矿物质混合物1.9-2.8份，甘草甜素1.6-2.4份，维生素混合物选用生物素、VB12、叶酸、烟酸、核黄素和硫胺素，鱼油选用鲱鱼油，通过鱼粉、羊骨粉、大豆浓缩蛋白、发酵豆粕、磷酸二氢钙、莪术提取物、丁酸钠、鱼油、豆油、维生素混合物、矿物质混合物、甘草甜素相互配合，粉状饲料营养全面，产品富含各种必需蛋白源、微量元素、专用矿物质和维生素等，莪术提取物含有大量的姜黄素，姜黄素可抗炎、抗氧化、调脂、抗病毒，羊骨粉含有大量的氨基酸，利于鳗鱼吸收利用。
使用时，将原料倒入第一箱体1内，启动搅拌粉碎结构的第一驱动电机3，第一驱动电机3带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4驱动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动第一转轴8转动，第一转轴8带动半圆柱研磨辊22转动，半圆柱研磨辊22在滤板7上转动，半圆柱研磨辊22对物流进行研碎，滤板7向下移动然后弹簧31带动滤板7向上移动，方便带动滤板7抖动，方便滤板7进行筛分，利于实际使用，搅拌结束后，通过直管10及惹怒膨化箱体14内，膨化结构的电热风机17对空气加热，加热后的空气通过进气管18进入第一L形孔33，再进入绞龙23的螺纹槽24内对绞龙23进行均匀加热，同时，第二驱动电机12驱动第二齿轮21转动，第二齿轮21驱动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转动轴26转动，转动轴26带动绞龙23转动，绞龙23驱动物料移动，均匀加热后的绞龙23和膨化镂空板25配合对物料进行膨化处理，方便对物料进行膨化处理，可提高饲料投饵率、饲料分散均匀度、增加鳗鱼摄食的均匀度，此外，热空气通过螺纹槽24后进入第二L形孔34内，再通过进气管18进入电热风机17进行再利用，使得热空气进行循环使用，节能环保，膨化后的物料进入第二箱体16内，喷油结构的喷管37对膨化后的物料进行均匀喷油，提升了油料与原料接触可能，通过转动轴26驱动搅拌结构的第三锥齿轮27转动，第三锥齿轮27驱动第四锥齿轮28转动，第四锥齿轮28带动第二转轴30转动，第二转轴30驱动第二搅拌板29转动进行搅拌，再次搅拌时无需增加驱动结构，降低生产和使用成本，利于实际使用。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的顶部连接有用于原料搅拌粉碎的搅拌粉碎结构。
2.根据权利要求1所述的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，其特征在于，所述搅拌研碎结构包括横板（2）、第一驱动电机（3）、第一锥齿轮（4）、第二锥齿轮（5）、滤板（7）、第一转轴（8）、第一搅拌板（9）、密封轴承（11）、半圆柱研磨辊（22）、弹簧（31）和支撑环（32），所述横板（2）的固定安装有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出端固定连接有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）啮合连接有第二锥齿轮（5），所述第二锥齿轮（5）固定连接有第一转轴（8），且横板（2）通过固定连接的轴承与第一转轴（8）转动连接，所述第一转轴（8）通过均匀固定连接的连接块固定连接有用于搅拌的第一搅拌板（9），所述第一箱体（1）在内壁固定连接有支撑环（32），所述支撑环（32）的顶部沿着圆周方向均匀固定连接有弹簧（31），所述弹簧（31）的顶部固定连接有用于过滤的滤板（7），所述第一转轴（8）在滤板（7）的上方处沿着圆周方向均匀固定连接有用于研碎的半圆柱研磨辊（22），所述半圆柱研磨辊（22）的底部与滤板（7）的顶部贴合滑动连接，所述第一箱体（1）的底部固定连接有直管（10）；
所述直管（10）的底部固定连接有用于原料干式膨化的膨化结构，所述膨化结构包括密封轴承（11）、第二驱动电机（12）、第一齿轮（13）、膨化箱体（14）、出气管（15）、电热风机（17）、进气管（18）、支撑板（20）、绞龙（23）、绞龙（23）、膨化镂空板（25）、转动轴（26）、第一L形孔（33）和第二L形孔（34），所述支撑板（20）与膨化箱体（14）固定连接，所述支撑板（20）的顶部固定连接有第二驱动电机（12），所述第二驱动电机（12）的输出端固定连接有第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）啮合连接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）的横孔内壁固定连接有转动轴（26），所述转动轴（26）两端分别开设有用于空气流动的第一L形孔（33）和第二L形孔（34），所述转动轴（26）两端均固定连接有密封轴承（11），所述密封轴承（11）外端分别固定连接有出气管（15）和进气管（18），所述出气管（15）和进气管（18）分别与电热风机（17）的输入端和输出端固定连接，所述转动轴（26）外壁固定连接有用于推动物料移动的绞龙（23），所述绞龙（23）开设有螺纹槽（24），所述螺纹槽（24）的里端分别与第一L形孔（33）和第二L形孔（34）相通连接，所述转动轴（26）在绞龙（23）的左端转动连接有用于膨化的膨化镂空板（25）；
所述膨化箱体（14）的左端固定连接有第二箱体（16），所述第二箱体（16）内壁连接有用于物料喷油的喷油结构，所述第二箱体（16）连接有用于物料搅拌的搅拌结构，所述搅拌结构包括第三锥齿轮（27）、第四锥齿轮（28）、第二搅拌板（29）、第二转轴（30）和支撑横板（35），所述支撑横板（35）通过固定连接的轴承转动连接有第二转轴（30），所述第二转轴（30）的外壁均匀固定连接有用于搅拌的第二搅拌板（29），所述第二转轴（30）的顶部固定连接有第四锥齿轮（28），所述第四锥齿轮（28）啮合连接有第三锥齿轮（27），所述第一箱体（1）的顶部对称开设有凹槽（6），所述横板（2）插在凹槽（6）内，且横板（2）和第一箱体（1）通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，其特征在于，所述滤板（7）的底部沿着圆周方向均匀固定连接有滑杆（36），所述滑杆（36）的底部与支撑环（32）滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，其特征在于，所述膨化镂空板（25）通过螺栓与膨化箱体（14）固定连接，且膨化箱体（14）通过固定连接的轴承与转动轴（26）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，其特征在于，所述膨化箱体（14）的顶部左端与直管（10）固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，其特征在于，所述喷油结构包括进液管（19）和喷管（37），所述进液管（19）与外界动力油源连接，所述进液管（19）里端贯穿第二箱体（16）固定连接有用于喷油的喷管（37），且喷管（37）外壁与第二箱体（16）内壁贴合滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料的生产加工装置，其特征在于，所述转动轴（26）固定安装在第三锥齿轮（27）的横孔内。
8.一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料，其特征在于，其成分按重量份计：鱼粉53-65份，羊骨粉9.3-10.4份，大豆浓缩蛋白6.3-7.6份，发酵豆粕4-5份，磷酸二氢钙1-2份，莪术提取物0.1-0.3份，丁酸钠0.5-1.5份，鱼油5-6份，豆油5-6份，维生素混合物1.4-1.8份，矿物质混合物1.9-2.8份，甘草甜素1.6-2.4份。
9.根据权利要求8所述的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料，其特征在于，所述维生素混合物选用生物素、VB12、叶酸、烟酸、核黄素和硫胺素。
10.根据权利要求9所述的一种日本鳗鱼黑仔鳗鱼阶段粉状饲料，其特征在于，所述鱼油选用鲱鱼油。
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