CN112385600A - 一种增氧机的减速电机及叶轮式增氧机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种增氧机用减速电机，主要包括电机及行星式减速部，所述的电机主要包括电机转子、电机定子、电机绕组、电机外壳、上轴承座、下轴承座。所述的行星式减速部主要包括内齿圈、多个行星齿轮及中间的太阳齿轮。所述的电机转子的转子轴由上轴承及下轴承支承可转动，转子轴的下端向下伸出，伸出端连有太阳齿轮，工作时转子轴上的太阳齿轮带动行星齿轮，所述的行星齿轮内装有轴承，多个行星齿轮的轴都设置在同一行星齿轮架上，行星齿轮架固定在电机下轴承座不转动；行星齿轮在太阳齿轴的驱动下带动内齿圈及防护壳低速旋转。
Description
技术领域
本发明属于水产养殖设备，特指用于增氧机的减速电机及叶轮式增氧机。
背景技术
通常的叶轮式增氧机，都带有二级减速机构，输出轴从减速箱的下部伸出，减速箱与输出轴之间装有密封件，结构复杂，常因所述的密封件失效而漏油污染鱼池。
发明内容
本发明的目的是提供一种行星减速机构的减速电机及带有所述减速电机的叶轮式增氧机。
本文所述的“拉深”又称“拉伸”、“拉延”、“压延”是利用模具将金属平板坯料制成开口空心件的方法。本文所述的“旋转体”又称“圆筒形件”，“旋转体”是一种圆形的开口空心件。
本发明的目的是这样实现的：
一种用于增氧机的减速电机，主要包括，电机及行星式减速部，所述的电机主要包括电机转子、电机定子、电机外壳、上轴承座、下轴承座，所述的行星式减速部主要包括内齿圈、多个行星齿轮及中间的太阳齿轮，所述的电机转子的转子轴由上轴承及下轴承支承可转动，上轴承及下轴承分别装在上轴承座、下轴承座的轴承室内，转子轴的下端向下伸出，伸出端连有太阳齿轮，工作时转子轴的太阳齿轮带动行星齿轮，行星齿轮内装有轴承，多个行星齿轮的轴都设置在同一行星齿轮架上，行星齿轮架固定在下轴承座不转动；所述的内齿圈设置有盖子，盖子内设置有轴承，轴承内圆直接或间接配接于电机的下轴承座；行星齿轮在太阳齿轴的驱动下带动内齿圈、盖子及防护壳低速旋转，低速旋转的部件就是带动增氧机叶轮旋转的外转子。
一种用于增氧机的减速电机，主要包括电机及行星减速机构，所述的电机主要包括风冷电机或水冷电机，电机的转子轴向下伸出端设置有太阳轮，所述的行星减速机构主要包括，内齿圈、多个行星齿轮及中间的太阳齿轮，工作时太阳齿轮带动行星齿轮，行星齿轮内装有轴承，多个行星齿轮的轴都设置在同一行星齿轮架上，行星齿轮架固定在支承法兰中部不转动；所述的内齿圈设置有盖子，盖子设置有轴承与行星齿轮架旋转对接；所述的电机下部带有凸缘与支承法兰连接。
所述的电机外壳由不锈钢制作，电机外壳上端密封；所述的内齿圈上端连接有盖子，盖子设置有轴承，盖子与内齿圈的外侧及下部设置防护壳；所述的防护壳由防腐蚀材料制作，所述的防腐蚀材料包括不锈钢或塑料，所述的防护壳是密封结构。
所述的防护壳注塑成形，主要包括上防护壳与下防护壳，上防护壳上端设置口环，口环向上延伸进入设置在电机下端的防水圈内，或口环与防水圈之间设置密封件，下防护壳与上防护壳密封对接，工作时防护壳与内齿圈一起旋转；或所述的上防护壳与下防护壳由不锈钢板材冲压拉深成形，上防护壳中孔的周边向上反孔生成口环，口环向上进入设置在电机下端的防水圈内，或口环与防水圈之间设置密封件；防护壳上设置有与叶轮连接的装置。
所述的盖子与内齿圈的外侧及下部设置防护壳；所述的防护壳由防腐蚀材料制作，所述的防腐蚀材料包括不锈钢或塑料，所述的防护壳是密封结构。
所述的防护壳主要包括上防护壳与下防护壳，上防护壳上端设置口环，口环向上延伸进入设置在电机下端的防水圈内，口环与行星轮架之间设置密封，下防护壳与上防护壳密封对接，工作时防护壳与内齿圈一起旋转。
所述减速电机的叶轮式增氧机，主要包括，所述增氧机用减速电机、浮体、叶轮、支撑杆，所述的外转子连接叶轮，电机通电后外转子带动叶轮一起旋转，整机靠浮体浮在水面，电机外壳及浮体不旋转；所述的支承法兰上设置安装支撑杆的连接孔，所述支撑杆不少于三支，支撑杆的内端连接在所述支承法兰上，外端连接在浮体上，整机靠浮体浮在水面工作；所述的浮体包括整体浮体或分体浮体，所述的整体浮体包括吹塑成形的扁平形的中空体，中空体的中部设置有大孔，所述的减速电机设置在整体浮体中间的大孔内由所述的支撑杆连接固定；或所述的分体浮体包抬吹塑成形的圆形或矩形中空体，每台不少于三个浮体分别接在支撑杆的外端。
所述的叶轮包括圆环形叶轮或锥形叶轮，所述的圆环形叶轮包括圆环形体及叶片，圆环形体上设置有与的转子连接的连接位及多个连接孔，圆环形体外侧设置叶片；或所述的叶轮是锥形叶轮，包括锥形体、叶片、固定座，锥形体上端大下端小，固定座设置在锥形体内，固定座上有与转子相配的连接孔，锥形体的外侧有多个叶片，叶片和锥形体倾斜结合。
所述的电机包括永磁同步电机及异步电机，所述的永磁同步电机的转子上设置有磁钢，所述永磁同步电机的驱动器包括带有调速功能或不带调速功能，所述的驱动器设置在不锈钢电机上，靠叶轮工作时的水花使驱动器与电机冷却。
所述的电机的下轴承座连接支承法兰，支承法兰下面设置所述的防水圈，所述的下轴承座、支承法兰、不锈钢电机外壳之间设置密封圈；所述的支承法兰上设置安装支撑杆的连接位及连接孔。
本发明相比现有技术突出的优点是：
本发明提供的行星减速机构的叶轮式增氧机，结构简单，外转子旋转，解决了已有叶轮式增氧机因减速箱的输出轴密封件磨损漏油的技术问题，还有防腐蚀及水冷功能。
附图说明
图1是本发明的带有三浮体，圆环形叶轮的增氧机的立体示意图；
图2是本发明的带有三浮体，锥形叶轮增氧机的立体示意图；
图3是本发明的方形浮体增氧机的立体示意图；
图4是本发明用于增氧机的外转子行星式减速电机结构示意图，（行星齿轮架固定在下轴承座）；
图5是本发明用于增氧机的外转子行星式减速电机结构示意图，；(行星齿轮架固定在支承法兰中)；
图6是本发明用于增氧机的外转子行星式减速电机结构示意图，；(行星齿轮架固定在支承法兰中，行星式减速机构外设置塑料防护壳)；
图7是本发明用于增氧机的外转子行星式减速电机结构示意图，；(行星齿轮架固定在塑料制成的支承法兰中，塑料制成的支承法兰内嵌有金属板)；
图8是本发明的不锈钢电机的外壳大端向下，带有凸缘的电机结构示意图；
图9是本发明的图4外形立体图结构示意图；（配小接线合）
图10是本发明的图5外形立体图结构示意图；
图11是本发明的不锈钢电机立体示意图；
图12是本发明的不锈钢电机及行星齿轮架固定在下轴承座立体示意图；
图13是本发明的外转子行星式减速电机结构示意图（不带下防护壳带）；
图14是本发明的行星齿轮架及行星齿轮示意图；
图15是本发明的一种支承法兰立体示意图；
图16是本发明的一种支承法兰立体示意图；
图17是本发明的一种支承法兰立体示意图；
图18是本发明的上防护壳立体示意图；
图19是本发明的内齿圈与盖子连接示意图；
图20是本发明的叶片示意图；
图21是本发明的一种圆环形叶轮结构立体示意图；
图22是本发明的另一种圆环形叶轮结构立体示意图；
图23是本发明的锥形叶轮立体示意图；
图24是本发明的托架之一立体示意图；
图25是本发明的托架之一立体示意图；
图26是本发明的托架之一立体示意图；
图27是本发明的托架之一立体示意图；
图28是本发明的托架之一立体示意图；；
图29是本发明的托架之一立体示意图；
图30是本发明的托架之一立体示意图；
图31是本发明的分体浮体示意图；
图32是本发明的分体浮体支撑杆高度调节立体示意图；
图33是本发明的分体浮体立体支撑杆组合之一示意图；
图34是本发明的分体浮体立体支撑杆组合之一示意图；
图35是本发明的分体浮体示意图；
图36是本发明的分体浮体吹塑模具右型腔示意图；
图37是本发明的分体浮体吹塑模具左型腔示意图；
图38是本发明的分体浮体吹塑模具示意图；
图39是本发明的分体浮体吹塑模具示意图；
图40是本发明的整体浮体示意图；
图41是本发明的三个扇形中空体组成整体浮体示意图。
图中: 1-电机；2-行星式减速部；3-圆环形叶轮；4-支撑杆；5-中空壳体；6-托架；7-底板；8-支撑杆的安装位；9-电机的凸缘；10-与中空壳体顶部相连的孔；11-两侧板；12-外环形圈；13-叶片；14-叶片上段；15-叶片下段；16-过水槽；17-引出线密封装置；18-内环形圈；19-反射板；20-加固条；21-电机定子；22-电机转子；23-转子轴；24-电机绕阻；25-上轴承座；26-密封盖；27-上轴承；28-下轴承；29-螺母；30-上挡圈；31-电机外壳；32-下轴承座；33-螺柱；34-连接板；35-螺钉；36-支承法兰；37-密封件；38-盖子；39-轴承；40-上防护壳；41-下防护壳；42-密封圈；43-O形密封圈；44-水平面；45-支撑板；46-孔；47-锚固体；48-连接叶轮的孔；49-紧固件；50-接线盒；51-连接孔；52-通孔；53-太阳齿轮；54-行星齿轮；55-轴承；56-轴；57-行星齿轮架；58-螺栓；59-内齿圈；60-螺栓；61-螺栓；62-螺栓；63-密封件；64-紧定螺钉；65-螺栓；66-O形圈；67-凹穴；68-螺栓；69-左型腔；70-右型腔；71-预置位；72-定位孔；73-提手；74-连接位；75-连接孔；76-法兰连接位；77-螺孔；78-螺钉孔；79-止口；80-口环；81-凸缘；82-上下防护壳连接孔；83-螺孔；84-锥形叶轮；85-连接孔；86-流水孔；87-防水圈；88-扩散口；89-圆柱形；90-槽；91-螺钉孔；92-扇形中空体；93-通孔；94-锥形体；95-叶片；96-固定座；97-连接孔；98-挡水滤网；99-拍水板；100-螺柱；101-螺母；102-压板；103-金属板；104-螺栓；105-方形浮体；106-下挡圈；107-工作面C；108-工作面A；109-连接叶轮的螺柱；110-下塑料防护壳；111-上塑料防护壳；112-定位柱；113-下轴承座；114-下轴承；115-下挡圈；116-O形密封圈；117-螺钉；118-上挡圈；119-上轴承座；120-O形密封圈；121-O形密封圈；122-O形密封圈；123-螺钉；124-螺母；125-轴承室；126-大端；127-凸缘；128-连接孔。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-41：
一种增氧机用减速电机，主要包括电机1及行星式减速部2，所述的电机主要包括电机转子22、电机定子21、电机绕组24、电机外壳31、上轴承座25、下轴承座32。所述的行星式减速部2主要包括内齿圈59、多个行星齿轮54及中间的太阳齿轮53。所述的电机转子的转子轴23由上轴承27及下轴承28支承可转动，上轴承27及下轴承28分别装在上轴承座25、下轴承座32的轴承室内，转子轴23的下端向下伸出，伸出端连有太阳齿轮53，所述的太阳齿轮53可装在转子轴23上或与转子轴23设置为一体。工作时转子轴23上的太阳齿轮53带动行星齿轮54，所述的行星齿轮54内装有轴承55，多个行星齿轮54的轴56都设置在同一行星齿轮架57上，行星齿轮架57固定在电机下轴承座32不转动；所述的内齿圈59设置有盖子38，盖子38内设置有轴承39，轴承39内圆直接或间接连接电机的下轴承座32；行星齿轮54在太阳齿轴的驱动下带动内齿圈59、盖子38及防护壳低速旋转，低速旋转的部件就是带动增氧机叶轮旋转的外转子。
一种可用于增氧机的减速电机，主要包括电机及行星减速机构，所述的电机包括风冷电机或水冷电机，电机的转子轴23向下伸出端设置有太阳齿轮53，所述的行星减速机构主要包括，内齿圈59、多个行星齿轮54及中间的太阳齿轮53，工作时太阳齿轮53带动行星齿轮54，行星齿轮54内装有轴承55，多个行星齿轮54的轴56都设置在同一行星齿轮架57上，行星齿轮架57固定在支承法兰36下面中部不转动；所述的内齿圈59连接盖子38或内齿圈与盖子设置为一体。盖子38设置有轴承39与行星齿轮架57旋转对接。所述的电机带有凸缘9与支承法兰36连接。可用同一行星减速机构方便地更换不同功率的电机及叶轮成为不同功率的增氧机。所述的支承法兰36可注塑成形，为提高塑料支承法兰36的强度可在塑料支承法兰内设置有金属板103，所述的金属板103可在注塑时嵌在塑料支承法兰36内。
所述的用于增氧机的减速电机，盖子38与内齿圈59的外侧及下部设置防护壳；所述的防护壳由防腐蚀材料制作，所述的防腐蚀材料包括不锈钢或塑料，所述的防护壳是密封结构防止所述的外转子锈蚀。所述的密封结构包括防护壳与行星齿轮架57之间设置密封件37。
所述的防护壳主要包括上防护壳40与下防护壳41，上防护壳40上端设置口环80，口环80可向上延伸进入设置在电机下端的防水圈87内成为迷宫密封，在防水圈87的防护下雨水及叶轮的水花不会淋入防护壳内。进一步口环80与行星齿轮架57之间可设置密封件37，或口环80与防水圈之间可设置密封件37使防水效果更好。下防护壳41与上防护壳40密封对接，工作时防护壳与内齿圈59一起旋转。
所述的上防护壳40与下防护壳41由不锈钢板材冲压拉深成形的带凸缘81的旋转体，凸缘81上设置上防护壳40与下防护壳41对接的孔及连接叶轮的孔48。上防护壳40中孔的周边向上反孔生成口环80，口环80向上进入设置在电机下端的防水圈87内成为迷宫密封，或口环80与防水圈87之间设置动密封件。防护壳上设置有与叶轮连接的装置后带动叶轮旋转需传递力矩，所述的防护壳外与内齿圈59或盖子38之间可设置防转结构，设置所述的防转结构是为了防止工作时防护壳传递力矩与壳内的其它部件打滑。所述的防转结构包括防护壳及内齿圈59外圆之间可设置键，或防护壳及内齿圈59外圆之间设置螺柱紧固。
所述电机的下轴承座32连接支承法兰36，支承法兰36下面设置所述的防水圈87，所述的下轴承座32、支承法兰36、不锈钢电机外壳之间设置密封圈；所述的支承法兰36上设置安装支撑杆4的连接孔75，支承法兰36可注塑成形或金属制作。支承法兰36上面可设置支撑杆的连接位74及固定孔。所述的支撑杆可用金属管制作，包括金属方管或金属圆管。
所述电机的不锈钢外壳内设置有定子铁芯，铁芯上部与下部可设置上挡圈30与下挡圈106，上挡圈30与下挡圈106之一可与不锈钢外壳内壁焊接或粘接固定。以下挡圈106与不锈钢外壳内壁焊接或粘接固定为例，定子铁芯的轴向靠接在与下挡圈106的上端面，下轴承座32与下挡圈106的下端面靠接，上轴承座25与下轴承座32可用螺柱33紧固，螺柱33的下端可连接在下轴承座32的螺孔内，螺柱的上端穿过上轴承座25用螺母29紧固。所述的不锈钢外壳的上端可设置凸缘，凸缘上设置密封盖26用螺栓紧固。如果是带驱动器的永磁同步电机其驱动器可设置在密封盖26内。
图8是所述的不锈钢电机外壳31可设置成阶梯形，大端126与小端间形成台阶，上轴承座或下轴承座之一与大端配合靠台阶轴向定位，另一轴承座靠设置在不锈钢电机外壳内的定位圈轴向定位。所述的定位圈可与不锈钢电机外壳焊接。所述的不锈钢电机外壳大端反边成凸缘127，凸缘上设置多个连接孔。所述的凸缘127可向下安装，则电机转子轴23从下轴承座伸出，凸缘127上的多个连接孔128就是电机与塑料支承法兰36的连接孔；所述的上轴承座119与下轴承座113可用长螺柱33紧固，长螺柱33上端固定在上轴承座119的螺孔内，长螺柱下端穿过下轴承座用螺母29紧固。上轴承座设置O形密封圈槽内装O形密封圈120。进一步上轴承座台阶设置与不锈钢电机外壳的上端面密封，也就是上轴承座由上定位圈定位后轴承座台阶与不锈钢电机外壳上端面之间成为O形密封圈槽内装O形密封圈121。所述的不锈钢电机外壳31上端面O形密封圈外圆可设置一个密封盖，所述的密封盖可用不锈钢板材拉深成型或注塑成形。所述的密封盖还可与接线盒座设置为一体。所述的接线盒座上设置有接线端子，不锈钢电机绕组的引出线密封后接入线盒座上的接线端子，电源线由用户从线盒座的下部引入与接线端子连接。接线盒座上设置接线盒盖。所述的接线盒50包括内能装电容器的大接线盒，或不装电容器的小接线盒。
带有所述减速电机的叶轮式增氧机，主要包括，所述增氧机用减速电机、浮体、叶轮、支撑杆4，所述的内齿圈59与盖子38连接，盖子38由轴承39旋转固定，内齿圈59设置防护壳或防护底板，内齿圈59设置防护壳或防护底板成为减速电机的外转子，电机通电后外转子带动叶轮一起旋转，整机靠浮体浮在水面。所述的叶轮可连接在减速电机的外转子下部，或用螺栓连接在上防护壳与下防护壳连接处的孔中。
所述电机的下轴承座32连接支承法兰36，支承法兰36下面设置防水圈87，所述的下轴承座32、支承法兰36、不锈钢电机外壳之间设置密封圈；所述的支承法兰36上设置安装支撑杆的连接孔75，所述支撑杆不少于三支，支撑杆的内端连接在所述支承法兰36上，外端连接在浮体上，整机靠浮体浮在水面工作。
所述的浮体包括整体浮体或分体浮体，所述的整体浮体包括吹塑成形的扁平形的中空体，中空体的中部设置有大孔，所述的减速电机设置在整体浮体中间的大孔内由所述的支撑杆4连接固定。所述的浮体可由二个以上的中空体组合成一个形整体浮体，三个以上扇形中空体92可组合成一个圆形整体浮体。
所述的叶轮包括圆环形叶轮3或锥形叶轮84，所述的圆环形叶轮3包括圆环形体及叶片13，圆环形体上可设置有与外转子连接的多个定位柱112及多个连接孔51；多个定位柱112及多个连接孔51可间隔设置，定位柱112可提高力矩的传递能力。圆环形体外侧设置叶片13。
所述的叶轮是锥形叶轮84，包括锥形体94、叶片95、固定座96，锥形体94上端大下端小，固定座96设置在锥形体94内，固定座96可设置有与外转子永磁无刷电机的转子连接的多个定位柱112及连接孔97，锥形体94的外侧有多个叶片95，叶片95和锥形体94倾斜结合。所述的多个连接孔97可与外转子永磁无刷电机的转子连接，用紧固件紧固。
所述的锥形叶轮84，锥形体94外侧的上端有基本竖直于锥形体上端面的拍水板99，拍水板99的工作面C107和叶片的工作面A108平滑过渡；锥形体94的下端设置有挡水滤网98，挡水滤网98可防止杂物及鱼虾进入锥形体94内，锥形叶轮84整体一次注塑成型。
所述的圆环形叶轮3可包括基本同圆心的内环形圈18与外环形圈12，内环形圈18上设置有与外转子永磁无刷电机的转子连接的多个连接孔51，外环形圈12与内环形圈18之间设置有空挡，空挡上设置连接板34，外环形圈12连接叶片13，圆环形叶轮整体一次注塑成形。
所述的叶片13可分为叶片上段14与叶片下段15，叶片下段15基本在水下，叶片上段14基本在水上，增氧机不工作浮在水面，输出轴基本垂直时，所述的叶片下段15与圆环形叶轮体的底平面的夹角（α）小于叶片上段14与圆环形叶轮体的水平面的夹角(α1)，叶片下段15与叶片上段14圆滑过渡。
所述的电机包括异步电机或永磁同步电机，所述的永磁同步电机的转子上设置有磁钢，所述永磁同步电机的驱动器包括带有调速功能或不带调速功能，所述的驱动器设置在不锈钢电机上。所述的减速电机靠叶轮工作时产生的水花淋在电机上冷却。如果电机是风冷电机要在风冷电机设置防水罩。
所述的整体浮体吹塑成型，优选扩散口周边设置三个槽90，支撑杆4是空心管，可通过支承法兰36固接在减速电机上，槽90两边有固定支撑杆4的扣件的螺钉孔91或支撑杆的上层管壁设置大孔，下层管壁设置小孔固定支撑杆的螺栓头部通过上层管壁的大孔使下层管壁与整体浮体紧固。支撑杆4与支承法兰36连接的这一端高于浮体的这一端。支撑杆4可用金属管弯曲成形。
或所述的浮体是分体浮体，每台不少于三个浮体分别设置在支撑杆4的外端。
所述的叶轮式增氧机的分体浮体，主要由：中空壳体5及连接机构组成，所述的中空壳体5由塑料吹塑成形，所述的连接机构包括设置在中空壳体上的托架6及连接孔。所述的托架可由金属或塑料制作，所述的托架可设置圆形或半圆形或方形的支撑杆的安装位8以适用方形或圆形支撑杆4。或所述的连接机构包括预置在中空壳体上的螺栓68，所述的螺栓68与支撑杆的孔相配用螺母紧固；或所述的中空壳体上预置螺母，螺栓通过支撑的孔与预置螺母紧固。
所述的托架包括底板7及两侧板11，所述的两侧板设置有与支撑杆4连接的孔46，所述的底板设置有与中空壳体顶部相连的孔10，用螺栓或螺母把托架固定在中空壳体顶部。所述的支撑杆装在托架的安装位8中用螺栓紧固。所述的支撑杆4可用金属管制作，所述的金属管包括矩形管或圆形管。
所述的托架6可由与中空壳体相溶的塑料注塑成形，所述的底板7下面可设置锚固体47，所述的锚固体47吹塑时嵌在中空壳体5的顶部。
所述的托架内可设置螺柱，所述所螺柱包括光杆的螺柱或螺栓的头部注塑时嵌在托架内，托架吹塑时嵌在中空壳体5的顶部更牢固。
所述的螺柱68上可设置上螺母与下螺母使支撑杆上下可调，且的是使叶轮入水深度得到调整。
所述的中空壳体5可以设置为近似长方体，长方体的各边角圆滑过渡，浮体的底面设置向上的凹穴67。所述的凹穴67可容纳成为另一个浮体的托架6，可减少包装及储运体积。
所述的托架两侧板11可设置有两组或两组以上连接的孔46。选用不同高度的孔46可调节增氧机叶轮的入水深度。
叶轮式增氧机浮体的制造方法，包括：A. 吹塑用的模具按照中空壳体的外形制造吹塑模的左型腔69及右型腔70，其中左型腔或右型腔之一设置为上壳体的外形，另一型腔设置为下壳体的外形；上壳体一侧的型腔内设置有托架6的预置位或螺栓68或螺母的预置位。
B. 把预先已注塑成形的托架6或螺栓68或螺母其中之一种，装入设置在上壳体一侧的型腔内的预置位71中, 由挤出机挤出的热态塑料型坯进入模具中, 型坯中吹入压缩空气使型坯膨胀成形, 所述的螺栓68或螺母或托架底板下的锚固体47被热态塑料包裹冷却后成为一体；或所述的由与中空壳体5相溶的塑料注塑成形的托架6被热态塑料包裹溶为一体；例如壳体吹塑用的塑料是吹塑级聚乙烯，托架6可用注塑级聚乙烯制造，同为聚乙烯可互溶，省去废料清理回用的麻烦。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于增氧机的减速电机，主要包括，电机及行星式减速部，其特征包括，所述的电机主要包括电机转子、电机定子、电机外壳、上轴承座、下轴承座，所述的行星式减速部主要包括内齿圈、多个行星齿轮及中间的太阳齿轮，所述的电机转子的转子轴由上轴承及下轴承支承可转动，上轴承及下轴承分别装在上轴承座、下轴承座的轴承室内，转子轴的下端向下伸出，伸出端连有太阳齿轮，工作时转子轴的太阳齿轮带动行星齿轮，行星齿轮内装有轴承，多个行星齿轮的轴都设置在同一行星齿轮架上，行星齿轮架固定在下轴承座不转动；所述的内齿圈设置有盖子，盖子内设置有轴承，轴承内圆直接或间接配接于电机的下轴承座；行星齿轮在太阳齿轴的驱动下带动内齿圈、盖子及防护壳低速旋转，低速旋转的部件就是带动增氧机叶轮旋转的外转子。
2.一种用于增氧机的减速电机，主要包括电机及行星减速机构，其特征包括，所述的电机主要包括风冷电机或水冷电机，电机的转子轴向下伸出端设置有太阳轮，所述的行星减速机构主要包括，内齿圈、多个行星齿轮及中间的太阳齿轮，工作时太阳齿轮带动行星齿轮，行星齿轮内装有轴承，多个行星齿轮的轴都设置在同一行星齿轮架上，行星齿轮架固定在支承法兰中部不转动；所述的内齿圈设置有盖子，盖子设置有轴承与行星齿轮架旋转对接；所述的电机下部带有凸缘与支承法兰连接。
3.如权利要求1所述的一种可用于增氧机的减速电机，其特征包括，所述的电机外壳由不锈钢制作，电机外壳上端密封；所述的内齿圈上端连接有盖子，盖子设置有轴承，盖子与内齿圈的外侧及下部设置防护壳；所述的防护壳由防腐蚀材料制作，所述的防腐蚀材料包括不锈钢或塑料，所述的防护壳是密封结构。
4.如权利要求3所述的一种可用于增氧机的减速电机，其特征包括，所述的防护壳注塑成形，主要包括上防护壳与下防护壳，上防护壳上端设置口环，口环向上延伸进入设置在电机下端的防水圈内，或口环与防水圈之间设置密封件，下防护壳与上防护壳密封对接，工作时防护壳与内齿圈一起旋转；或所述的上防护壳与下防护壳由不锈钢板材冲压拉深成形，上防护壳中孔的周边向上反孔生成口环，口环向上进入设置在电机下端的防水圈内，或口环与防水圈之间设置密封件；防护壳上设置有与叶轮连接的装置。
5.如权利要求2所述的用于增氧机的减速电机，其特征包括，盖子与内齿圈的外侧及下部设置防护壳；所述的防护壳由防腐蚀材料制作，所述的防腐蚀材料包括不锈钢或塑料，所述的防护壳是密封结构。
6.如权利要求2所述的用于增氧机的减速电机，其特征包括，所述的防护壳主要包括上防护壳与下防护壳，上防护壳上端设置口环，口环向上延伸进入设置在电机下端的防水圈内，口环与行星轮架之间设置密封，下防护壳与上防护壳密封对接，工作时防护壳与内齿圈一起旋转。
7.带有如权利要求1-6任一所述减速电机的叶轮式增氧机，主要包括，所述增氧机用减速电机、浮体、叶轮、支撑杆，其特征包括：所述的外转子连接叶轮，电机通电后外转子带动叶轮一起旋转，整机靠浮体浮在水面，电机外壳及浮体不旋转；所述的支承法兰上设置安装支撑杆的连接孔，所述支撑杆不少于三支，支撑杆的内端连接在所述支承法兰上，外端连接在浮体上，整机靠浮体浮在水面工作；所述的浮体包括整体浮体或分体浮体，所述的整体浮体包括吹塑成形的扁平形的中空体，中空体的中部设置有大孔，所述的减速电机设置在整体浮体中间的大孔内由所述的支撑杆连接固定；或所述的分体浮体包抬吹塑成形的圆形或矩形中空体，每台不少于三个浮体分别接在支撑杆的外端。
8.如权利要求7所述的叶轮式增氧机，其特征在于，所述的叶轮包括圆环形叶轮或锥形叶轮，所述的圆环形叶轮包括圆环形体及叶片，圆环形体上设置有与的转子连接的连接位及多个连接孔，圆环形体外侧设置叶片；或所述的叶轮是锥形叶轮，包括锥形体、叶片、固定座，锥形体上端大下端小，固定座设置在锥形体内，固定座上有与转子相配的连接孔，锥形体的外侧有多个叶片，叶片和锥形体倾斜结合。
9.如权利要求7所述的一种叶轮式增氧机，其特征包括：所述的电机包括永磁同步电机及异步电机，所述的永磁同步电机的转子上设置有磁钢，所述永磁同步电机的驱动器包括带有调速功能或不带调速功能，所述的驱动器设置在不锈钢电机上，靠叶轮工作时的水花使驱动器与电机冷却。
10.如权利要求4所述的一种可用于增氧机的减速电机，其特征包括：所述电机的下轴承座连接支承法兰，支承法兰下面设置所述的防水圈，所述的下轴承座、支承法兰、不锈钢电机外壳之间设置密封圈；所述的支承法兰上设置安装支撑杆的连接位及连接孔。
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